JPH0439230Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えば印刷機等に用紙を供給すべ
く、高速で回転している原反の残量が少なくなつ
た時に、印刷等の作業が中断することがないよう
に前記原反に対して新たな原反を接続するための
紙継装置に関する。

〔従来の技術〕

従来の紙継装置を大別すると、旧原反の回転を
停止した状態で紙継動作を行う装置と、旧原反を
回転させた状態のままで紙継動作を行う装置とが
ある。

そして、第１の旧原反の回転を停止した状態で
紙継動作を行う装置にあつては、印刷等の作業を
中断させないために、旧原反が回転停止中でも供
給が可能となるよう多量の用紙を蓄えておくこと
が要求され、このために上下方向に移動自在な多
数のダンサーローラ群からなるアキユムレータ装
置を設けている。また、第２の旧両原反を回転さ
せた状態のままで紙継動作を行う装置にあつて
は、新旧両原反の軸部にそれぞれ回転駆動力を与
えているが、旧原反の用紙繰り出し速度に対して
紙継ぎを行う新原反の周速を完全に同調させない
と、紙継後、用紙に必要以上の引張力を与えて、
用紙を破断してしまつたり、また、必要以上のた
るみを与えて、後段の印刷機等での処理に印刷ム
ラやシワ等の悪影響を及ぼしてしまうことにな
る。そこで、旧原反の用紙繰り出し速度と新原反
の周速を同調させるために、旧原反における回転
軸の回転数と直径を光学的に測定して、旧原反の
用紙繰り出し速度を検出するとともに、新原反の
直径をあらかじめ測定しておいて新原反の回転速
度を割り出していた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、上記第１の従来装置によると、アキ
ユームレータ装置を必要とするために、紙継装置
が大型化して多大の占有面積が必要になるという
欠点がある。

また、上記第２の従来装置にあつては、装置が
大型化することがないという利点はあるものの、
正確な周速の検出が精度上困難であるとともに、
新旧両原反の周速を同調させるべく制御すること
が困難であるという欠点を有している。

本考案は、上述した第２の従来装置の利点は維
持する一方、その欠点を解消した紙継装置を提供
することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

回転しつつ用紙を繰り出している旧原反に対し
て、新原反を前記旧原反の用紙繰り出し速度に同
調させる同調機構を有し、この同調機構により前
記両原反の周速を同調させて回転しつつ、新原反
の始端部を前記旧原反に貼着する紙継装置であつ
て、前記同調機構は、旧原反の周面に接して旧原
反に回転力を付与する第１の回転体と、新原反の
周面に接して新原反に回転力を付与する第２の回
転体とをそれぞれ回転力伝達機構を介して同一駆
動源に連繋するとともに、この第２の回転体の回
転周速度を前記第１の回転体の回転周速度に対し
て徐々に同調させるために前記第２の回転体の回
転周速度を変速する可変速クラツチからなる同調
制御部を設けてなるものである。

〔作用〕

可変速クラツチからなる同調制御部で第２の回
転体の回転周速度を第１の回転体の回転周速度に
対して徐々に同調させて、各回転体の回転周速度
を同一とするので、これら回転体が周面に接する
新旧両原反の周速は同一となる。

〔実施例〕

以下、本考案の好適な実施例を添付図面に基づ
いて詳細に説明する。

ここにおいて、第１図は装置全体を示す側面
図、第２図は回転体を駆動するための駆動系を示
す概略図、第３図ａ乃至ｄは動作説明図、第４図
は新原反の待機状態時を示す平面図である。

第１図において、図上反時計方向に循環移動す
るよう機枠１に設けられたチエーンコンベア２に
は、原反３ａ，３ｂの軸部両端を回転自在に支持
する左右一対の軸受４ａ，４ｂ，４ｃが３対（い
ずれも一方のみ図示）等間隔をおいて設けられて
いる。第１図図示状態における軸受４ａの位置が
新原反３ａを設置する位置であり、同じく軸受４
ｂの位置が残量が少なくなつた旧原反３ｂに新原
反３ａを紙継ぎすべく旧原反３ｂを移動させる位
置である。すなわち、前記チエーンコンベア２
は、図示していない駆動モータに連繋されて各軸
受４ａ，４ｂ，４ｃが順次その図示位置を第１図
上反時計方向に変える距離だけ間欠的に循環移動
されるものである。

原反３ａ，３ｂから繰り出された用紙５は、機
枠１に第１図上、上下方向に揺動自在に支持され
た紙継ヘツド６の下端に設けられたガイドローラ
７を経たうえ、さらに複数のガイドローラに案内
されて上下方向に移動自在なダンサーローラ８に
導かれ、続いて一部図示していない複数のガイド
ローラ及びテンシヨンローラを経て図示していな
い印刷機等に供給される。また、前記紙継ヘツド
６の上端には、旧原反３ｂから繰り出された用紙
５を新原反３ａに押圧するためのスポンジ巻きさ
れた貼着ローラ９が設けられるとともに、紙継ぎ
後の旧原反３ｂから繰り出された用紙５を切断す
るためのナイフ１０を先端に備えたアーム１１が
第１図上、上下方向に揺動自在に設けられてい
る。

チエーンコンベア２の上方には、所定位置の軸
受４ａ，４ｂ，４ｃに軸部において回転自在に支
持された各原反３ａ，３ｂの周面に接して、前記
各原反３ａ，３ｂに回転駆動力を与えるための回
転体たる無端状で同一構造の２つの駆動ベルト１
２，１３が設けられている。前記一方の駆動ベル
ト１２は、機枠１に、シリンダ１４によつて第１
図上、上下方向に揺動自在に支持された揺動アー
ム１６に回転自在に設けられた駆動プーリ１５と
遊転ローラ１７とに掛け渡され、通常は第１図上
時計方向に循環移動するものである。また、前記
他方の駆動ベルト１３は、シリンダ４２によつて
第１図上、上下方向に揺動自在に支持された揺動
アーム１９に回転自在に設けられた駆動プーリ１
８と遊転ローラ２０とに掛け渡され、通常は第１
図上時計方向に循環移動するものである。なお、
前記各駆動プーリ１５，１８も同一構造である。
さらに、新たに紙継ぎすべくチエーンコンベア２
の軸受４ａ，４ｂ，４ｃに支持された原反３ａ，
３ｂの貼着すべき始端部を銀テープの存在によつ
て検出するセンサー４３が、各駆動プーリ１５，
１８の間に位置するよう機枠１に設けられてい
る。

続いて、前記各駆動ベルト１２，１３を駆動す
るための同調機構を含む駆動系を第２図に基づい
て説明する。

駆動モータ２１の駆動軸２２はギアボツクス２
３に連繋され、ギアボツクス２３は用紙繰り出し
方向変換ギヤ列２４を介して、ギアボツクス２５
に連繋されている。このギアボツクス２５に連繋
された従動軸２６には２つの同一構造の電磁クラ
ツチ２７，２８が設けられ、一方の電磁クラツチ
２７はタイミングベルト２９を介して可変速クラ
ツチからなる同調制御部たる電磁パウダークラツ
チ３０に連繋されたギアボツクス３１に連繋さ
れ、他方の電磁クラツチ２８は前記タイミングベ
ルト２９と同一構造のタイミングベルト３２を介
して同じく電磁パウダークラツチ３０に連繋され
たギアボツクス３３に連繋されている。前記電磁
クラツチ２７と前記電磁クラツチ２８とは、両者
が同時に連繋状態になり、あるいは同時に切断状
態にならないようインターロツクされているもの
である。また、前記ギアボツクス３１はタイミン
グベルト３４を介して駆動プーリ１８の回転軸３
５に連繋され、前記回転軸３５には、前記タイミ
ングベルト３４と繋断するための電磁クラツチ３
６と、回転を停止させるための電磁ブレーキ３７
とが設けられている。さらに、前記ギアボツクス
３３はタイミングベルト３８を介して駆動プーリ
１５の回転軸３９に連繋され、前記回転軸３９に
は、中間ギヤ列４０を介して前記回転軸３５と繋
断するための電磁クラツチ４１が設けられてい
る。なお、前記ギアボツクス３１と前記ギアボツ
クス３３、前記タイミングベルト３４と前記タイ
ミングベルト３８及び前記回転軸３５と前記回転
軸３９は、それぞれ同一構造である。したがつ
て、駆動モータ２１の回転駆動力の伝達によつて
駆動される各駆動ベルト１２，１３の循環移動速
度は同一となる。

次に、上述の如く構成した本実施例における紙
継ぎ動作を説明する。

第３図ａ図示の如く、チエーンコンベア２の軸
受４ａに軸部で支持された原反３ｂは、揺動アー
ム１６（第１図参照）が下方に揺動されて通常方
向に循環移動している駆動ベルト１２がその周面
に接することにより、同図上反時計方向に回転さ
れて、用紙５を高速で連続的に繰り出している。
この状態における駆動系（第２図参照）は、電磁
クラツチ２７が繋がれるとともに、電磁パウダー
クラツチ３０は100％の伝達トルクを発生するよ
う電圧が制御される。これによつて駆動ベルト１
２は、従動軸２６の回転がタイミングベルト２
９、ギアボツクス３１、電磁パウダークラツチ３
０を経てギアボツクス３３に伝達され、タイミン
グベルト３８、回転軸３９を介して駆動プーリ１
５が回転されることにより、循環移動を続け、原
反３ｂの用紙繰り出し操作は続行される。

前記原反３ｂの残量がさらに少なくなり所定量
以下になると、第３図ｃに示したように、前記原
反３ｂはチエーンコンベア２によつて図上左方へ
移動される。これと同時に駆動系においては、電
磁クラツチ３６が繋がれて、タイミングベルト３
４を介して回転軸３５も回転され、駆動ベルト１
３も駆動ベルト１２と同一速度で通常方向に循環
移動を始める。そして、前記駆動ベルト１３が揺
動アーム１９（第１図参照）にともなわれて下方
へ揺動変位し、その駆動力が原反３ｂに伝達され
ると、前記駆動ベルト１２は揺動アーム１６にと
もなわれて上方に揺動変位し前記原反３ｂから離
反する。このとき駆動系においては電磁パウダー
クラツチ３０が切られ、回転軸３９の回転が停止
されることにより駆動ベルト１２は停止状態とな
る。一方、原反３ｂのチエーンベルト２による移
動も所定位置におて停止される（第３図ｃ状態参
照）。

この状態において、新原反３ａをチエーンコン
ベア２の軸受４ｃに支持したうえ、紙継ぎの準備
作業を行う。続いてこの準備作業を、第４図に基
づいて説明する。まず、新原反３ａの巻尻を直角
に切断したうえ、前記新原反３ａの表面に弛みが
ないようにして、駆動ベルト１２，１３接触予定
部分から外れた位置に巻尻固定タブ４４を貼る。
次いで、前記巻尻固定タブ４４のタブ切れ目４５
の直前に一端が位置するようにして20cm〜25cm程
度の長さの両面テープ４６を貼るとともに、３本
の同様の両面テープ４７，４８，４９を同じく駆
動ベルト１２，１３接触予定部分から外れた位置
に貼り、前記巻尻固定タブ４４の両側から斜め
に、ほぼ30度の角度で切断する。そして、糊位置
検出用の被検出体となる銀テープ５０を、用紙中
央部に横に貼る。次いで、各両面テープ４６，４
７，４８，４９の剥離紙（図示せず）を剥がして
粘着面を露出させ、貼着可能状態として準備作業
が終了する。

準備作業が終了した新原反３ａは、旧原反３ｂ
が所定の残量になるまで待機するのであるが、こ
の待機状態時に、その周面に接すべく駆動ベルト
１２が再び下方へ揺動アーム１６にともなわれて
揺動変位する一方、駆動系においては、再度電磁
パウダークラツチ３０が繋がれるとともに、伝達
トルクを０から100％まで約10秒間で徐々に増加
するように印加電圧を制御することにより、新原
反３ａは停止状態から徐々に加速されて約10秒後
には旧原反３ｂと同一の周速度で回転することに
なる。

旧原反３ｂが所定の残量になると、センサー４
３が銀テープ５０を検出し、この糊位置検出後、
この糊位置が貼着ローラ９を通過した直後に貼着
ローラ９が変位されて旧原反３ｂから繰り出され
きた用紙５が、新原反３ａの周面に押圧されて紙
継ぎ準備が完了し、次いで、２回目の糊位置検出
がなされると、糊位置が貼着ローラ９に達し紙継
ぎが完了するタイミングでナイフ１０が作動さ
れ、用紙５が切断される（第３図ｄ参照）。この
とき駆動系では、ナイフ１０の切断動作と同時
に、電磁クラツチ３６が切られる一方、電磁ブレ
ーキ３７が作動されることにより、回転軸３５の
回転が停止される。

続いて駆動系では、前記電磁ブレーキ３７が一
旦オフ状態にされると同時に電磁クラツチ４１が
連繋状態とされる。これによつて、回転軸３９の
回転力が中間ギヤ列４０を介して逆転されたう
え、回転軸３５に伝達される。したがつて、切断
後の不要となつた旧原反３ｂは、駆動ベルト１３
によつて通常と逆方向に回転され、その巻尻が巻
き取られる。その後電磁クラツチ４１が切られ、
電磁ブレーキ３７が再度作動されて前記駆動ベル
ト１３の駆動は停止され、揺動アーム１９にとも
なわれて前記駆動ベルト１３は上方に揺動して旧
原反３ｂから離反し、紙継ぎ動作の１サイクルが
終了する。

なお、第２図に示す駆動系において、印刷作業
において紙継ぎを行わない場合は、駆動ベルト１
２のみを回転させるものであり、そのためには、
電磁クラツチ２８のみを繋ぎ、他のすべての電磁
クラツチ２７，３６，４１、電磁パウダークラツ
チ３０及び電磁ブレーキ３７は切つた状態にす
る。すると、駆動モータ２１の回転駆動力は、駆
動軸２２、ギアボツクス２３、ギア列２４、ギア
ボツクス２５、従動軸２６、タイミングベルト３
２、ギアボツクス３３、タイミングベルト３８で
順次伝達されて、回転軸３９を介して駆動プーリ
１５を回転し、駆動ベルト１２のみが循環移動さ
れるようになつている。このようにすると、駆動
系の耐久性が向上するものである。

上述した一連の紙継ぎ動作は、公知のシーケン
ス制御手段によつて自動制御されて行われるもの
である。また、不要となつた旧原反３ｂは、次ぎ
の紙継ぎ動作においてチエーンコンベア２が移動
する際に、軸受４ａが下向きになることにより自
然落下するものである。

なお、本考案は上述した実施例に限定されるも
のではなく、例えば回転体としては駆動ベルト１
２，１３に換えて回転ローラを用いることも可能
であり、また、回転体の駆動系の構成も種々変更
可能である。

〔効果〕

以上説明したところで明らかなように、本考案
によれば、装置を大型化することなく、可変速ク
ラツチからなる同調制御部により一方の回転体の
回転周速度を他方の回転体の回転周速度に対して
徐々に同調させて、各回転体の回転周速度を同一
にすることにより、新旧両原反の周速を同一速度
とすることができ、確実で円滑な紙継ぎ動作を行
うことができるという効果を奏し得るものであ
る。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の好適な実施例を示し、第１図は装
置全体を示す側面図、第２図は回転体を駆動する
ための駆動系を示し概略図、第３図ａ乃至ｄは動
作説明図、第４図は新原反の待機状態を示す平面
図である。 ２……チエーンコンベア、３ａ，３ｂ……原
反、５……用紙、９……貼着ローラ、１０……ナ
イフ、１２，１３……駆動ベルト、１５，１８…
…駆動プーリ、２１……駆動モータ、２７，２
８，３６，４１……電磁クラツチ、３０……電磁
パウダークラツチ、３５，３９……回転軸、３７
……電磁ブレーキ、４６，４７，４８，４９……
両面テープ、５０……銀テープ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回転しつつ用紙を繰り出している旧原反に対し
   て、新原反を前記旧原反の用紙繰り出し速度に同
   調させる同調機構を有し、この同調機構により前
   記両原反の周速を同調させて回転しつつ、新原反
   の始端部を前記旧原反に貼着する紙継装置であつ
   て、前記同調機構は、旧原反の周面に接して旧原
   反に回転力を付与する第１の回転体と、新原反の
   周面に接して新原反に回転力を付与する第２の回
   転体とをそれぞれ回転力伝達機構を介して同一駆
   動源に連繋するとともに、この第２の回転体の回
   転周速度を前記第１の回転体の回転周速度に対し
   て徐々に同調させるために前記第２の回転体の回
   転周速度を変速する可変速クラツチからなる同調
   制御部を設けてなることを特徴とする紙継装置。