JPH0438499A - 除染廃液の処理方法 - Google Patents
除染廃液の処理方法Info
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- JPH0438499A JPH0438499A JP14451390A JP14451390A JPH0438499A JP H0438499 A JPH0438499 A JP H0438499A JP 14451390 A JP14451390 A JP 14451390A JP 14451390 A JP14451390 A JP 14451390A JP H0438499 A JPH0438499 A JP H0438499A
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Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は放射性金属廃棄物を除染した後に発生する使用
済み電解除染廃液を再生するための除染廃液の処理方法
に関する。
済み電解除染廃液を再生するための除染廃液の処理方法
に関する。
（従来の技術）
一般に、原子力発電設備の廃止・解体措置に伴って発生
する放射能に汚染された金属廃棄物は、放射能を除去し
た後、保管・再利用等を行うべく廃棄処分が行われる。
する放射能に汚染された金属廃棄物は、放射能を除去し
た後、保管・再利用等を行うべく廃棄処分が行われる。
この場合、金属廃棄物を大量に電解除染すると、除染液
中の溶出金属（Ｆｅ、Ｃｔ、 Ｎｉ等）イオン濃度か増
加するとともに、放射能（Ｃａ、 Ｍｎ等）濃度か増加
して、作業員の被爆量か増えるため、電解除染液を除染
廃液として廃棄しなければならない。
中の溶出金属（Ｆｅ、Ｃｔ、 Ｎｉ等）イオン濃度か増
加するとともに、放射能（Ｃａ、 Ｍｎ等）濃度か増加
して、作業員の被爆量か増えるため、電解除染液を除染
廃液として廃棄しなければならない。
放射能汚染された金属廃棄物の除染を行う手段として、
電解除染方法があり、この方法は酸性水溶液中に金属廃
棄物と陰極を浸漬し、金属廃棄物と陰極との間に直流電
圧を印加して金属廃棄物表面を溶解し放射性物質を除去
する方法である。
電解除染方法があり、この方法は酸性水溶液中に金属廃
棄物と陰極を浸漬し、金属廃棄物と陰極との間に直流電
圧を印加して金属廃棄物表面を溶解し放射性物質を除去
する方法である。
従来、上記廃液の処理方法としては、特開昭６１−２３
７０９６号公報に開示されているような電解除染廃液の
再生方法が知られている。この方法では、使用済み電解
除染廃液を拡散透析処理して除染廃液から酸を回収し、
回収した酸を電解除染液として使用している。
７０９６号公報に開示されているような電解除染廃液の
再生方法が知られている。この方法では、使用済み電解
除染廃液を拡散透析処理して除染廃液から酸を回収し、
回収した酸を電解除染液として使用している。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上記従来例にあっては使用済み電解除染
廃液から酸を回収しているため、電解除染廃液中の遊離
酸の濃度が低い場合には回収効率が低く、また酸を回収
した後の脱酸廃液は中和剤を添加して溶出金属イオンを
水酸化物に置換し、乾燥して粉体化するため、放射性を
有する二次廃棄物の量が増加してしまう問題点があった
。
廃液から酸を回収しているため、電解除染廃液中の遊離
酸の濃度が低い場合には回収効率が低く、また酸を回収
した後の脱酸廃液は中和剤を添加して溶出金属イオンを
水酸化物に置換し、乾燥して粉体化するため、放射性を
有する二次廃棄物の量が増加してしまう問題点があった
。
そこで、本発明は上記事情を考慮してなされたもので、
その目的とするところは、放射性の金属イオンと金属廃
棄物から溶出した金属イオンが溶解している電解除染廃
液を廃液処理して電解除染液として再使用でき、さらに
廃液処理に伴う放射性の二次廃棄物の発生量を低減する
ことが可能な除染廃液の処理方法を提供することにある
。
その目的とするところは、放射性の金属イオンと金属廃
棄物から溶出した金属イオンが溶解している電解除染廃
液を廃液処理して電解除染液として再使用でき、さらに
廃液処理に伴う放射性の二次廃棄物の発生量を低減する
ことが可能な除染廃液の処理方法を提供することにある
。
（課題を解決するための手段）
上記の目的を達成するために、本発明に係る除染廃液の
処理方法にあっては、放射性物質で汚染された金属廃棄
物の除染後に発生する放射能および溶出金属イオンが溶
解した除染廃液から陰イオン交換膜を介して遊離酸を分
離する拡散透析処理工程と、上記除染廃液から遊離酸を
分離した脱酸廃液中の金属イオンを金属析出用陰極に析
出させる電着工程と、上記拡散透析処理工程で分離した
遊離酸と上記電着処理した脱酸廃液とを混合して電解除
染液として再使用するための濃度調整工程とを有するこ
とを特徴とする。
処理方法にあっては、放射性物質で汚染された金属廃棄
物の除染後に発生する放射能および溶出金属イオンが溶
解した除染廃液から陰イオン交換膜を介して遊離酸を分
離する拡散透析処理工程と、上記除染廃液から遊離酸を
分離した脱酸廃液中の金属イオンを金属析出用陰極に析
出させる電着工程と、上記拡散透析処理工程で分離した
遊離酸と上記電着処理した脱酸廃液とを混合して電解除
染液として再使用するための濃度調整工程とを有するこ
とを特徴とする。
（作用）
上記の構成を有する本発明においては、電解除染廃液を
拡散透析処理工程で陰イオン交換膜を介して除染廃液と
透析水とを対向流に通液すると、透析水との濃度差によ
り除染廃液中の酸は透析水側に移動するため、除染廃液
から酸を容易に回収することができる。次いで、酸を分
離した除染廃液を電着工程で電着処理すると、酸濃度が
薄いため金属析出用陰極では水素ガスの発生反応よりも
コバルト（Ｃｏ）イオン、マンガン（Ｍｎ）イオン等の
放射能と鉄（Ｆｅ）イオン、クロム（Ｃ＋）イオン、ニ
ッケル（Ｎｉ）イオン等の溶出金属の電着反応か優先的
に起こるため、除染廃液から金属イオンを容易に分離で
きる。そして、放射能および溶出金属イオンを分離した
除染廃液は、酸濃度が薄い水溶液であるため、濃度調整
工程で拡散透析後の酸回収水と混合して濃度調整するこ
とにより電解除染液として再使用することができる。
拡散透析処理工程で陰イオン交換膜を介して除染廃液と
透析水とを対向流に通液すると、透析水との濃度差によ
り除染廃液中の酸は透析水側に移動するため、除染廃液
から酸を容易に回収することができる。次いで、酸を分
離した除染廃液を電着工程で電着処理すると、酸濃度が
薄いため金属析出用陰極では水素ガスの発生反応よりも
コバルト（Ｃｏ）イオン、マンガン（Ｍｎ）イオン等の
放射能と鉄（Ｆｅ）イオン、クロム（Ｃ＋）イオン、ニ
ッケル（Ｎｉ）イオン等の溶出金属の電着反応か優先的
に起こるため、除染廃液から金属イオンを容易に分離で
きる。そして、放射能および溶出金属イオンを分離した
除染廃液は、酸濃度が薄い水溶液であるため、濃度調整
工程で拡散透析後の酸回収水と混合して濃度調整するこ
とにより電解除染液として再使用することができる。
（実施例）
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第１
図は本発明の除染廃液の処理方法を説明するためのブロ
ックフローチャートである。硫酸溶液等を用いて電解研
磨作用により放射性物質で汚染された金属廃棄物を除染
し、除染後に発生するコバルト（Ｃｏ）イオン、マンガ
ン（Ｍｎ）イオン等の放射能と鉄（Ｆｅ）イオン、クロ
ム（Ｃ「）イオン、ニッケル（Ｎｉ）イオン等の溶出金
属が溶解した除染廃液を処理するための廃棄処理手順と
しては、除染廃液１を拡散透析処理工程２で除染廃液１
と透析水３を陰イオン交換膜４を介して通水すると、除
染廃液１中の遊離硫酸は陰イオン交換膜４を透過して透
析水３へ移動し、酸回収水５として回収される。一方、
除染廃液１は遊離硫酸が除去されて脱酸廃液６として回
収される。
図は本発明の除染廃液の処理方法を説明するためのブロ
ックフローチャートである。硫酸溶液等を用いて電解研
磨作用により放射性物質で汚染された金属廃棄物を除染
し、除染後に発生するコバルト（Ｃｏ）イオン、マンガ
ン（Ｍｎ）イオン等の放射能と鉄（Ｆｅ）イオン、クロ
ム（Ｃ「）イオン、ニッケル（Ｎｉ）イオン等の溶出金
属が溶解した除染廃液を処理するための廃棄処理手順と
しては、除染廃液１を拡散透析処理工程２で除染廃液１
と透析水３を陰イオン交換膜４を介して通水すると、除
染廃液１中の遊離硫酸は陰イオン交換膜４を透過して透
析水３へ移動し、酸回収水５として回収される。一方、
除染廃液１は遊離硫酸が除去されて脱酸廃液６として回
収される。
拡散透析処理工程２の拡散透析原理を第２図に示す。透
析操作は陰イオン交換膜４によって垂直に隔離された透
析装置２ａの片側の下部から除染廃液１を流入させて上
昇流とし、他方透析水３を上部から流入させて下降流と
する。すると、除染廃液子は透析水３側へ拡散しながら
上部に行くほど硫酸濃度が低下する。また、透析水３は
拡散してきた硫酸によって次第に硫酸濃度が高くなって
下部に至る。このように、陰イオン交換膜４を介して対
向流で流すことにより、両室側とも垂直方向に上部はど
比重か小さく、下部はど比重が大きい安定した比重勾配
層が形成されるため、陰イオン交換膜４を介しての除染
廃液１と透析水３の各部の硫酸濃度差はほぼ一定になる
。
析操作は陰イオン交換膜４によって垂直に隔離された透
析装置２ａの片側の下部から除染廃液１を流入させて上
昇流とし、他方透析水３を上部から流入させて下降流と
する。すると、除染廃液子は透析水３側へ拡散しながら
上部に行くほど硫酸濃度が低下する。また、透析水３は
拡散してきた硫酸によって次第に硫酸濃度が高くなって
下部に至る。このように、陰イオン交換膜４を介して対
向流で流すことにより、両室側とも垂直方向に上部はど
比重か小さく、下部はど比重が大きい安定した比重勾配
層が形成されるため、陰イオン交換膜４を介しての除染
廃液１と透析水３の各部の硫酸濃度差はほぼ一定になる
。
したがって、除染廃液１中の遊離硫酸は透析水３側へほ
ぼ全量移行し、酸回収水５として回収される。一方、除
染廃液１は透析装置２ａの上部出口において透析水３と
の硫酸濃度差が小さく保たれるため、酸がほとんど除去
された脱酸廃液６として回収される。
ぼ全量移行し、酸回収水５として回収される。一方、除
染廃液１は透析装置２ａの上部出口において透析水３と
の硫酸濃度差が小さく保たれるため、酸がほとんど除去
された脱酸廃液６として回収される。
拡散透析処理後の脱酸廃液６は、次の電着工程７におい
て不活性金属から電着処理用陰極と電着処理用陽極との
間に所定の電流密度の直流電圧を印加すると、上記電着
処理用陰極では以下の電着反応が生起され、脱酸廃液６
から溶出金属Ｆｅ、 Ｃｒ。
て不活性金属から電着処理用陰極と電着処理用陽極との
間に所定の電流密度の直流電圧を印加すると、上記電着
処理用陰極では以下の電着反応が生起され、脱酸廃液６
から溶出金属Ｆｅ、 Ｃｒ。
Ｎ１および放射能Ｃｏ、 Ｍｎが除去される。すなわち
、Ｍｎ”＋２ｅ ｇ Ｍｎ −１，１８ＶＣ
ｏ”＋＋２ｅ ｇ Ｃｏ −０，２７７ＶＦｅ
”＋２ｅ ’４ Ｆｅ −０，４４０ＶＣｒ”
＋＋３ｅ ＊ Ｃｒ ＋ｏ、７４ＶＮｉ２＋＋
２ｅ ｊ４ Ｎｉ Ｏ，２３Ｖ＋ ２ Ｈ＋ ２ ｅ ＃Ｈ２０，００Ｖ電着工程７にお
いて、金属イオンの電着反応は水素ガスの発生反応と競
走して生じ、廃液のＰＨか低いと金属イオンの電着反応
よりも優先的に水素ガスが発生し、陰極上に金属は析出
しない。しかし、拡散透析処理工程２で除染廃液１中の
酸を分離しているため、金属イオンの電着反応は容易に
生じる。また、Ｃｅ２＋は以下に示すように他の金属イ
オンよりも酸化還元電位が大きいため電着反応はほとん
ど生じない。
、Ｍｎ”＋２ｅ ｇ Ｍｎ −１，１８ＶＣ
ｏ”＋＋２ｅ ｇ Ｃｏ −０，２７７ＶＦｅ
”＋２ｅ ’４ Ｆｅ −０，４４０ＶＣｒ”
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２ｅ ｊ４ Ｎｉ Ｏ，２３Ｖ＋ ２ Ｈ＋ ２ ｅ ＃Ｈ２０，００Ｖ電着工程７にお
いて、金属イオンの電着反応は水素ガスの発生反応と競
走して生じ、廃液のＰＨか低いと金属イオンの電着反応
よりも優先的に水素ガスが発生し、陰極上に金属は析出
しない。しかし、拡散透析処理工程２で除染廃液１中の
酸を分離しているため、金属イオンの電着反応は容易に
生じる。また、Ｃｅ２＋は以下に示すように他の金属イ
オンよりも酸化還元電位が大きいため電着反応はほとん
ど生じない。
Ｃｅ”＋＋３ｅ ｄ Ｃｅ −２，３３Ｖ電着
工程７で溶出金属イオンを除去した脱酸廃液６は、濃度
調整工程８において拡散透析処理工程２で回収された酸
回収水５と混合し、硫酸濃度を調整して電解除染液とし
て再使用９することができる。
工程７で溶出金属イオンを除去した脱酸廃液６は、濃度
調整工程８において拡散透析処理工程２で回収された酸
回収水５と混合し、硫酸濃度を調整して電解除染液とし
て再使用９することができる。
他方、電着処理用陰極に電着したＣ０ｌＭｎ、 Ｆｅ。
Ｃｔ、 Ｎｉ等の電着金属１０は、分離工程１１で電着
処理用陰極と電着処理用陽極との極性を逆転した直流電
圧を印加すると、陰極から容易に分離できるため、電着
処理用陰極は電着工程７で再使用し、Ｃｏ、、、Ｍｎ、
Ｆｅ、 ＣｐＳＮｉ等の電着金属１０は廃棄物として
保管１２する。
処理用陰極と電着処理用陽極との極性を逆転した直流電
圧を印加すると、陰極から容易に分離できるため、電着
処理用陰極は電着工程７で再使用し、Ｃｏ、、、Ｍｎ、
Ｆｅ、 ＣｐＳＮｉ等の電着金属１０は廃棄物として
保管１２する。
次に、本発明に係る除染廃液の処理方法の具体的な実施
例を説明する。本実施例では硫酸系電解除染廃液を１０
０Ｏ１処理した場合の廃棄物発生量を求める。硫酸系電
解除染廃液中には、Ｆｅ、 ＣＴ。
例を説明する。本実施例では硫酸系電解除染廃液を１０
０Ｏ１処理した場合の廃棄物発生量を求める。硫酸系電
解除染廃液中には、Ｆｅ、 ＣＴ。
Ｎ１が溶解している。ＦｅはＦｅ”ｔ’、ＣｒはＣ「３
＋て、ＮはＮ１２＋などのイオン状態で溶解し、硫酸濃
度０．５３＋ ｍｏｌ／ｌ、 Ｆｅ 濃度は０．６ｍｏｌ／ ｌ 、
ＣＴ”？１度はｏ、１４６ｍｏｌ／ Ｉ 、 Ｎｉ２
＋濃度は０．０６５ｍｏｌ／ ｌの廃液の処理について
説明する。
＋て、ＮはＮ１２＋などのイオン状態で溶解し、硫酸濃
度０．５３＋ ｍｏｌ／ｌ、 Ｆｅ 濃度は０．６ｍｏｌ／ ｌ 、
ＣＴ”？１度はｏ、１４６ｍｏｌ／ Ｉ 、 Ｎｉ２
＋濃度は０．０６５ｍｏｌ／ ｌの廃液の処理について
説明する。
廃液処理条件は電着工程の電流密度が０．１Ａ／ｃＪで
行う。本発明に係る除染廃液の処理方法では、電着工程
で電着される溶出金属Ｆｅ、 Ｃｒ、 Ｎｉのみてあり
、廃液中の含有量は下記の通りである。
行う。本発明に係る除染廃液の処理方法では、電着工程
で電着される溶出金属Ｆｅ、 Ｃｒ、 Ｎｉのみてあり
、廃液中の含有量は下記の通りである。
ＦｅｚＯ，６ｍｏｌ／ ｌ Ｘ１００ＯＡ’ ｘ５６ｇ
／ ｍｏｌ／ＩＱＱＱ＝３３．６ｋｇ Ｃｒ＝０．０７３ｍｏｌ／ ｌ Ｘ ２ Ｘ １００Ｏ
Ｉ！ｘ５２ｇ／ ｍｏｌ／１０００＝ ７．５９ｋｇ Ｎ１＝０．０６５ｍｏｌ／ Ａ’ ＸＸ１００ＯＩＸ５
９／ ｍｏｌ／１０００＝３．８４ｋｇ 合計＝４５．［１ｋｇ 次に、従来の硫酸系電解除染廃液を廃棄する場合の廃棄
物発生量を求める。従来例では拡散透析処理により遊離
硫酸は回収できるものの、硫酸塩は廃棄物となる。硫酸
塩をＮａＯＨで中和処理すると、以下の化合物か発生す
る。すなわち、 １／２Ｆｅ２（ＳＯ４） ３＋３ＮａＯＨ→Ｆｅ （Ｏ
Ｈ） ＋ １．５Ｎａ２３０４１／２Ｃｒ２（Ｓ０４
）３＋３ＮａＯＨ−Ｃｔ （ＯＨ） ３” １．５Ｎａ
２ｓｏ４ＮｉＳＯ＋２ＮａＯｔｌ →Ｎｌ（ＯＨ）２
＋Ｎａ２ ＳＯ４中和処理後の硫酸系電解除染廃液を
蒸発−乾燥すると水酸化物およびＮａ塩が廃棄物として
発生する。
／ ｍｏｌ／ＩＱＱＱ＝３３．６ｋｇ Ｃｒ＝０．０７３ｍｏｌ／ ｌ Ｘ ２ Ｘ １００Ｏ
Ｉ！ｘ５２ｇ／ ｍｏｌ／１０００＝ ７．５９ｋｇ Ｎ１＝０．０６５ｍｏｌ／ Ａ’ ＸＸ１００ＯＩＸ５
９／ ｍｏｌ／１０００＝３．８４ｋｇ 合計＝４５．［１ｋｇ 次に、従来の硫酸系電解除染廃液を廃棄する場合の廃棄
物発生量を求める。従来例では拡散透析処理により遊離
硫酸は回収できるものの、硫酸塩は廃棄物となる。硫酸
塩をＮａＯＨで中和処理すると、以下の化合物か発生す
る。すなわち、 １／２Ｆｅ２（ＳＯ４） ３＋３ＮａＯＨ→Ｆｅ （Ｏ
Ｈ） ＋ １．５Ｎａ２３０４１／２Ｃｒ２（Ｓ０４
）３＋３ＮａＯＨ−Ｃｔ （ＯＨ） ３” １．５Ｎａ
２ｓｏ４ＮｉＳＯ＋２ＮａＯｔｌ →Ｎｌ（ＯＨ）２
＋Ｎａ２ ＳＯ４中和処理後の硫酸系電解除染廃液を
蒸発−乾燥すると水酸化物およびＮａ塩が廃棄物として
発生する。
Ｆｅ （ＯＨ） ３＝ ０．６ｍｏｌ／（×ｌ０ＧＯｊ
！ Ｘ １０７ｇ／ ｍｏｌ／ｌ０ＧＯ＝７３．６ｋｇ ＣＴ（ＯＨ）３＝０．１４６ｍｏｌ／７Ｘ １１０００
ｊＸ１０３／ ｍｏｌ／１０００１５、０ｋｇ Ｎｉ （ＯＨ） ２−０．０６５ｍｏｌ／ｌＸｌ［ｌＯ
［１７Ｘ９３ｇ／ ｍａｔ／１０００＝６．［１５ｋｇ Ｎａ２ＳＯ４＝ （０，６＋０．１４６）×（１，５＋
０．０６５）ｍｏｌ／川０００！ｘ１４２ｇ／ｍｏ ｌ
／１０００：１６６ｋｇ合計−２６１− 第１表に本発明に係る実施例と従来例の硫酸廃液を廃棄
する場合の廃液処理方法に伴う廃棄物発生量を検討した
結果を比較して示す。
！ Ｘ １０７ｇ／ ｍｏｌ／ｌ０ＧＯ＝７３．６ｋｇ ＣＴ（ＯＨ）３＝０．１４６ｍｏｌ／７Ｘ １１０００
ｊＸ１０３／ ｍｏｌ／１０００１５、０ｋｇ Ｎｉ （ＯＨ） ２−０．０６５ｍｏｌ／ｌＸｌ［ｌＯ
［１７Ｘ９３ｇ／ ｍａｔ／１０００＝６．［１５ｋｇ Ｎａ２ＳＯ４＝ （０，６＋０．１４６）×（１，５＋
０．０６５）ｍｏｌ／川０００！ｘ１４２ｇ／ｍｏ ｌ
／１０００：１６６ｋｇ合計−２６１− 第１表に本発明に係る実施例と従来例の硫酸廃液を廃棄
する場合の廃液処理方法に伴う廃棄物発生量を検討した
結果を比較して示す。
第１表から明らかなように、硫酸系電解除染廃液ＩＧＯ
ＯＡ’を廃棄処理した場合、廃棄物の発生量は本発明に
係る実験例の場合は４５．０ｋｇ、従来例の中和処理し
て廃棄する場合は２６１ｋｇとなることが認められた。
ＯＡ’を廃棄処理した場合、廃棄物の発生量は本発明に
係る実験例の場合は４５．０ｋｇ、従来例の中和処理し
て廃棄する場合は２６１ｋｇとなることが認められた。
このように上記実施例によれば、Ｆｅ、 Ｃｒｓ ｌ１
ｉｉが溶解した硫酸系電解除染廃液を拡散透析処理−電
着処理することによりＦｅ５Ｃ＋、Ｎｉを効果的に分離
できる。したがって、従来の廃液の処理方法に比較し廃
棄物の発生量を著しく少なくすることができる。
ｉｉが溶解した硫酸系電解除染廃液を拡散透析処理−電
着処理することによりＦｅ５Ｃ＋、Ｎｉを効果的に分離
できる。したがって、従来の廃液の処理方法に比較し廃
棄物の発生量を著しく少なくすることができる。
なお、上記実施例では硫酸系電解除染液の硫酸濃度０．
５ｍｏｌ／ Ｉの代わりに０．１〜２＋１１０１／ Ｉ
、 Ｆｅ濃度は０．６ｍｏｌ／ ｌの代わりに０．０
１〜２ｍ０１／ Ｉ 、 Ｃ＋濃度は０．１４６ｍｏｌ
／ ｌの代わりに０．０３〜２ｍｏｌ／ ｌ 、Ｎ濃度
は０．０６５ｍｏｌ／ Ｉの代わりに０．００１〜２ｍ
ｏｌ／ １でも使用可能である。また、上記実施例にお
いて電着工程の電流密度が０６ＩＡ／ ｃ＆の代わりに
０．０１〜２Ａ／ ｃｏ？でも使用可能である。
５ｍｏｌ／ Ｉの代わりに０．１〜２＋１１０１／ Ｉ
、 Ｆｅ濃度は０．６ｍｏｌ／ ｌの代わりに０．０
１〜２ｍ０１／ Ｉ 、 Ｃ＋濃度は０．１４６ｍｏｌ
／ ｌの代わりに０．０３〜２ｍｏｌ／ ｌ 、Ｎ濃度
は０．０６５ｍｏｌ／ Ｉの代わりに０．００１〜２ｍ
ｏｌ／ １でも使用可能である。また、上記実施例にお
いて電着工程の電流密度が０６ＩＡ／ ｃ＆の代わりに
０．０１〜２Ａ／ ｃｏ？でも使用可能である。
以上説明したように、本発明によれば、電解除染廃液中
の放射能および溶出金属イオンは、拡散透析処理−電着
処理して除去し、電解除染液として再使用できるため、
除染廃液の発生量を著しく少なくすることができる。ま
た、電解除染廃液を処理した後の廃棄物は放射能および
溶出金属のみであるため、拡散透析処理した後に中和剤
を添加して電解除染廃液を安定化する従来方法と比較し
、二次廃棄物の発生量が少なくて済むという効果を奏す
る。
の放射能および溶出金属イオンは、拡散透析処理−電着
処理して除去し、電解除染液として再使用できるため、
除染廃液の発生量を著しく少なくすることができる。ま
た、電解除染廃液を処理した後の廃棄物は放射能および
溶出金属のみであるため、拡散透析処理した後に中和剤
を添加して電解除染廃液を安定化する従来方法と比較し
、二次廃棄物の発生量が少なくて済むという効果を奏す
る。
第１図は本発明の除染廃液の処理方法を説明するための
ブロックフローチャート図、第２図は第１図の拡散透析
処理工程の原理を示す断面図である。 １・・・除染廃液、２・・・拡散透析処理工程、３・・
・透析水、４・・・陰イオン交換膜、５・・・酸回収水
、６・・・脱酸廃液、７・・・電着工程、８・・・濃度
調整工程、９・・・再使用。
ブロックフローチャート図、第２図は第１図の拡散透析
処理工程の原理を示す断面図である。 １・・・除染廃液、２・・・拡散透析処理工程、３・・
・透析水、４・・・陰イオン交換膜、５・・・酸回収水
、６・・・脱酸廃液、７・・・電着工程、８・・・濃度
調整工程、９・・・再使用。
Claims (1)
- 放射性物質で汚染された金属廃棄物の除染後に発生す
る放射能および溶出金属イオンが溶解した除染廃液から
陰イオン交換膜を介して遊離酸を分離する拡散透析処理
工程と、上記除染廃液から遊離酸を分離した脱酸廃液中
の金属イオンを金属析出用陰極に析出させる電着工程と
、上記拡散透析処理工程で分離した遊離酸と上記電着処
理した脱酸廃液とを混合して電解除染液として再使用す
るための濃度調整工程とを有することを特徴とする除染
廃液の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14451390A JPH0438499A (ja) | 1990-06-04 | 1990-06-04 | 除染廃液の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14451390A JPH0438499A (ja) | 1990-06-04 | 1990-06-04 | 除染廃液の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0438499A true JPH0438499A (ja) | 1992-02-07 |
Family
ID=15364101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14451390A Pending JPH0438499A (ja) | 1990-06-04 | 1990-06-04 | 除染廃液の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0438499A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011515687A (ja) * | 2008-03-28 | 2011-05-19 | アレヴァ エンペー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 原子力蒸気発生器の湿式化学方式による洗浄の際に生じる洗浄溶液を調整する方法 |
| CN111233108A (zh) * | 2019-05-07 | 2020-06-05 | 金达泰克电子系统(北京)有限公司 | 一种含核素重金属的高浓度酸分离系统及分离方法 |
-
1990
- 1990-06-04 JP JP14451390A patent/JPH0438499A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011515687A (ja) * | 2008-03-28 | 2011-05-19 | アレヴァ エンペー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 原子力蒸気発生器の湿式化学方式による洗浄の際に生じる洗浄溶液を調整する方法 |
| CN111233108A (zh) * | 2019-05-07 | 2020-06-05 | 金达泰克电子系统(北京)有限公司 | 一种含核素重金属的高浓度酸分离系统及分离方法 |
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