JPH0438081Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

（産業上の利用分野） 本考案は、油圧装置、特に、エネルギの蓄積用
にアキユムレータを備えた油圧装置に関する。 （従来の技術） 従来の技術によるアキユムレータを備えた油圧
装置としては、例えば第４図に示すような、油圧
装置１００がある。この油圧装置１００は、射出
成形機に用いられる。油圧装置１００は、アキユ
ムレータ１０１を有し、油圧アクチユエータとし
て型締シリンダ１０２、射出シリンダ１０３、ス
クリユ回転モータ１０４、エジエクタシリンダ１
０５を有する。アキユムレータ１０１は、各油圧
アクチユエータに接続されている。又アクチユエ
ータに油を供給するポンプ１０６と、ポンプ１０
６に接続されポンプ１０６を駆動するためのモー
タ１０７とが逆止弁１１６を介して、前記各アキ
ユムレータと各アクチユエータに接続されてい
る。又、アキユムレータの出口と入口とは、分離
されておらず出口と入口とが共に油圧ポンプ及び
各アクチユエータ回路に結合されている。このよ
うな油圧回路においては、アクチユエータの動作
とアキユムレータへのチヤージ（蓄圧）とを同時
に行なうと、アクチユエータの動作が不安定にな
るため、第５図に示す様に、アクチユエータの動
作と、アキユムレータへのチヤージが重複しない
ように作動させている。その動作は、最初に、方
向制御弁１１２のソレノイド１２３を開放して型
締シリンダ１０２を作動させた後、ソレノイド１
２２と１２５とを開放して、アキユムレータ１０
１と、油圧ポンプ１０６から油を供給して射出シ
リンダ１０３を作動させる。次に、ソレノイド１
２７を開放して油圧ポンプ１０６から油を供給し
てスクリユーモータ１０４を作動される。その後
ソレノイド１２１を開放して油圧ポンプ１０６か
らアキユムレータ１０１に油を供給して油圧エネ
ルギーの蓄積を行なう。油圧エネルギーの蓄積の
後、型締シリンダ１０２を開放し、最後にソレノ
イド１２８を開放してエジエクタシリンダ１０５
を作動させ、成形品を成形機内から放出する。こ
こで油圧ポンプ１０６の吐出量が50／minとす
ると、例えば、エジエクタシリンダ１０５を作動
させる油量が10／minである場合、油をタンク
に戻す量すなわちリリーフ量は40／minとな
る。又、スクリユモータ１０４の作動に必要な油
量を20／minとすれば、30／minがリリーフ
量となり、オイルタンク１１９にそのまま戻され
る。 （考案が解決しようとする問題点） しかしながら斯かる油圧装置にあつては、油圧
ポンプ１０６の吐出量が50／minであつて、エ
ジエクタシリンダ１０５を10／minで作動させ
る場合に40／minのリリーフ量を生じる。すな
わち、油圧ポンプ１０６は50／minの油量を吐
出しているにもかかわらず使用される油量は、10
／minであるから効率は20％になる。 又、第５図に表わされた、アキユムレータ１０
１のチヤージ時間は、アキユムレータ１０１をチ
ヤージするために必要な時間である。したがつて
成形時間を短くすると、アキユムレータ１０１の
チヤージが完了せず、従来の技術による油圧装置
では成形時間の短い製品の生産には不適当とな
る、このように、従来のアキユムレータ１０１を
用いた油圧装置は、アキユムレータ１０１へのチ
ヤージと、アクチユエータの作動を同時に行なえ
ずアクチユエータの動作に必要な油量の他の油量
は、オイルタンク１１９へそのまま戻すことにな
り、エネルギ効率が悪く射出成形の時間が短い即
ち生産効率の高い成形機の運転を行なえないとい
う欠点を有していた。 本考案は、上記諸点に鑑みなされたもので、そ
の目的とするところは、油圧アクチユエータの作
動中もアキユムレータの蓄圧を行うことができ、
油圧源から供給される油の使用効率を高めた油圧
装置を提供することにある。 （問題点を解決するための手段） 前記目的を有する本考案の油圧装置は、油圧を
蓄積するアキユムレータと、前記アキユムレータ
に接続された複数のアクチユエータと、アキユム
レータ及びアクチユエータに油を供給するためア
キユムレータ及びアクチユエータに接続された油
圧源と、油圧源の吐出し口側に接続されたリリー
フ弁とを備えリリーフ弁の出口側がアキユムレー
タに接続されているとともに、該リリーフ弁とア
キユムレータとの接続回路と、前記アキユムレー
タとアクチユエータとの接続回路との接続部に切
換手段を配置したことによつて構成される。 （作用） 油圧源から吐出される油は複数の油圧アクチユ
エータに供給され、該アクチユエータが作動す
る。この作動中、油圧アクチユエータの使用油量
が油圧源からの供給油量よりも少ない場合は、そ
の差分の超過油量がリリーフ弁及び切換手段介し
てアキユムレータに供給され、該アキユムレータ
に蓄圧される。 また、油圧アキユムレータの使用油量が油圧源
からの供給油量よりも多い場合は、その不足油量
がアキユムレータから切換手段を介して油圧アク
チユエータに供給される。 （実施例） 以下に本考案を図示の実施例に基づいて説明す
る。第１図には、本発明の一実施例に係る油圧回
路を示す。１はアキユムレータである。油圧回路
は、各油圧アクチユエータとして、型締シリンダ
２、射出シリンダ３、スクリユ回転モータ４、エ
ジエクタシリンダ５を備えている。油圧源として
の油圧ポンプ６はモータ７によつて回転されるよ
うになつており、油圧ポンプ６とアキユムレータ
１、型締シリンダ２、射出シリンダ３、スクリユ
回転モータ４、エジエクタシリンダ５を結ぶ回路
とは、逆止弁１６によつて接続されている。各油
圧アクチユエータと油圧ポンプ６とは夫々複数の
ソレノイドを有する方向制御弁で接続されてい
る。アキユムレータ１はソレノイド２１，２２を
備えた切換手段としての方向制御弁１１を、型締
シリンダ２はソレノイド２３，２４を備えた方向
制御弁１２を、射出シリンダ３は、ソレノイド２
５，２６を備えた方向制御弁１３を、スクリユ回
転モータ４は、ソレノイド２７を備えた方向制御
弁１４を、エジエクタシリンダ５はソレノイド２
８，２９を備えた方向制御弁１５を夫々有してお
り、各アクチユエータと油圧ポンプ６及びオイル
タンク１９との間の回路を開閉している。又、ス
クリユー回転モータ４にはモータの回転数を制御
するための絞り弁１７が接続されている。エジエ
クタシリンダ５は、締り弁１８と、エジエクタ力
を制御する減圧弁１０が設けられている。一方、
油圧ポンプ６の吐出側に油圧ポンプ６の吐出圧
力、即ち油圧回路中の油圧を制御するリリーフ弁
８が設置される。リリーフ弁８の設定圧力は、
140Kgｆ／cm²である。すなわち、油圧ポンプ６か
ら油が吐出されて回路中の油の圧力が140Kgｆ／
cm²以上になるとリリーフ弁８が働く。リリーフ弁
８は２次側即ち、吐出側の圧力変動に影響されな
い外部ドレン型のシーケンス弁を用いる。このリ
リーフ弁８の２次側即ち出口側を２つに分岐し、
一方を、アキユムレータ１へのチヤージ圧力を制
御するリリーフ弁９に接続する。リリーフ弁９
は、設定圧が100Kgｆ／cm²である。つまり、リリ
ーフ弁８から供給される油の圧力が設定圧100Kg
ｆ／cm²を越えるとアキユムレータ１を保護するた
めにリリーフ弁９が作動し、オイルタンク１９に
油を逃がすようになつている。上記設定圧は例示
であり、油圧回路が使用される条件によつてリリ
ーフ弁８の設定圧がリリーフ弁９の設定圧よりも
大きいことを条件として変化可能である。油圧ポ
ンプ吐出量は、50／minであり、各工程に必要
な油を以下の表１に表わす。

【表】 このように構成された油圧回路によれば型締工
程を行なうために、方向制御弁１２のソレノイド
２３を作動させ型締めを行うために必要な油量50
／minを油圧ポンプ６から型締シリンダ２に供
給する。次いで射出工程は方向制御弁１３のソレ
ノイド２５と、アキユムレータに接続された方向
制御弁１１のソレノイド２２を作動させ、射出工
程に必要な量200／minを、油圧ポンプ６から
50／min、アキユムレータ１から150／min
供給することによつて確保する。計量工程は、方
向制御弁１４のソレノイド２７を作動させる。計
量工程では必要な油量が20／minである。一
方、油圧ポンプ６からは50／minの油が供給さ
れる。残りの油30／minは方向制御弁１１のソ
レノイド２１を作動させることによつて油圧ポン
プ６の吐出側からリリーフ弁８を経てアキユムレ
ータ１に供給される。計量工程では、スクリユ回
転モータ４に油が供給され計量が行なわれると同
時に使用されない油がリリーフ弁８と方向制御弁
１１とを経て、アキユムレータ１に供給される。
計量工程の後、型開き工程の前までは方向制御弁
１１のソレノイド２１を作動させて本来のアキユ
ムレータ蓄圧工程が行なわれる。型開き工程は、
方向制御弁１２のソレノイド２４を作動させて行
ない、必要な油量50／minを油圧ポンプ６から
供給する。成形品を型から取り出すために、型内
のエジエクタを出す工程においては、必要な油量
は10／minである。この工程においては、まず
方向制御弁１５のソレノイド２８を作動させエジ
エクタシリンダ５に10／minの油を供給する。
同時に、方向制御弁１１のソレノイド２１を作動
させ、残りの40／minの油をアキユムレータの
蓄圧用に使用する。この工程にあつても、エジエ
クタシリンダ５に必要な油量を供給すると同時
に、残りの油量をアキユムレータ１へ、油圧ポン
プ６の吐出側からリリーフ弁８を経て供給する。
その後のエジエクタの戻し工程においては、方向
制御弁１５のソレノイド２９を作動させて、油圧
ポンプ６から必要な油量50／minを供給する。 このように本実施例の回路においては、本来の
アキユムレータ蓄圧工程の他に、計量工程で30
／minの油量及びエジエクタを出す工程におい
て、40／minの油量を油圧モータ６の吐出側に
設けられたリリーフ弁８を介して、アキユムレー
タに油圧の蓄圧用として使用することができる。
このように本実施例においては、スクリユー回転
モータ４、エジエクターシリンダ５の作動中にお
いても、アキユムレータ１の蓄圧動作を行うこと
ができる。従つて、型締シリンダ２による成形時
間が短かい成形機に対しても適用できる。 また、スクリユー回転モータ４、エジエクター
シリンダ５の使用油量が油圧ポンプ６からの供給
油量よりも少ない場合は、その差分の超過油量を
一旦アキユムレータ１に蓄圧しておき、これを射
出シリンダ３の作動時の不足油量を補完するため
に充当する。従つて、油圧ポンプ６から供給され
る油を無駄なく活用でき、油圧装置の作動効率を
高め得る。 第３図に本考案の第２の実施例を示す。この実
施例においては、油圧ポンプ６の吐出側と逆止弁
１６との間に減圧弁２０が設けられている。第１
の実施例において、外部ドレン型のシーケンス弁
をリリーフ弁として用いる場合、専用のリリーフ
弁に比較してリリーフ量の変化によるリリーフ圧
力の変化が大きくオーバーライト特性が劣るた
め、例えば、型締力の誤差が大きくなる場合があ
る。このような誤差が許容できる範囲にあればよ
いが型締力の高い精度を必要とする場合に、第３
図に示すような減圧弁２０を、逆止弁１６と油圧
ポンプ６の吐出側との間に配置し型締力を制御す
る。このとき減圧弁２０の設定圧を140Kgｆ／cm²
と設定すればリリーフ弁はその値よりもやや高い
値に設定する。 （考案の効果） 本考案の油圧装置によれば、油圧アクチユエー
タの作動中においても、アキユムレータの蓄圧動
作を行うことができる。従つて、油圧アクチユエ
ータの作動時間が短かくても適用できる。 また、油圧アクチユエータの使用油量が油圧源
からの供給油量よりも少ない場合は、その差分の
超過油量を一旦アキユムレータに蓄圧しておき、
これを油圧アクチユエータの作動時の不足油量を
補完するために充当する。従つて、油圧源から供
給される油を無駄なく活用でき、油圧装置の作動
効率を高め得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案による油圧装置の油圧回路
図、第２図は本考案による油圧装置の作動説明
図、第３図は本考案による油圧装置の他の実施例
の油圧回路図、第４図は従来の技術による油圧装
置の油圧回路図及び第５図は従来の技術による油
圧装置の作動説明図である。 符号の説明、１……アキユムレータ、２……型
締シリンダ、３……射出シリンダ、４……スクリ
ユ回転モータ、５……エジエクタシリンダ、６…
…油圧ポンプ、８，９……リリーフ弁、１１，１
２，１３，１４，１５……方向制御弁。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 油圧を蓄積するアキユムレータと、前記アキ
   ユムレータに接続された複数の油圧アクチユエ
   ータと、アキユムレータ及び油圧アクチユエー
   タに油を供給するため、アキユムレータ及び油
   圧アクチユエータに接続された油圧源と、油圧
   源の吐出し口側に接続されたリリーフ弁とを備
   え、リリーフ弁の出口側がアキユムレータに接
   続されているとともに、該リリーフ弁とアキユ
   ムレータとの接続回路と、前記アキユムレータ
   とアクチユエータとの接続回路との接続部に切
   換手段を配置したことを特徴とする油圧装置。 (2) 前記リリーフ弁は、外部ドレン型シーケンス
   弁であることを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第１項記載の油圧装置。