JPH0437686Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0437686Y2 JPH0437686Y2 JP1986131172U JP13117286U JPH0437686Y2 JP H0437686 Y2 JPH0437686 Y2 JP H0437686Y2 JP 1986131172 U JP1986131172 U JP 1986131172U JP 13117286 U JP13117286 U JP 13117286U JP H0437686 Y2 JPH0437686 Y2 JP H0437686Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- mounting plate
- lathe
- dummy weight
- pressing body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 25
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 13
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、例えば、自動車用ナツクルアームの
如き複雑な形状を有する被加工物を旋盤加工する
のに用いられる旋盤用被加工物取付治具の改良に
関するものである。
如き複雑な形状を有する被加工物を旋盤加工する
のに用いられる旋盤用被加工物取付治具の改良に
関するものである。
（従来技術）
一般に、被加工物を旋盤加工する際には被加工
物は旋盤の相対する２つのセンターの間に挟持さ
れている。しかし、被加工物が複雑な形状をして
いると、この被加工物をセンターの回転軸線に対
して質量がバランスするように支持することがで
きないために被加工物のアンバランスによつて被
加工物に振動、歪が生じて被加工物を精度よく加
工することができない。このため、従来技術では
センターと共に回転するように支持されたバラン
スウエイト取付板上に被加工物に対して釣合うバ
ランスウエイトを取付けている。しかし、このよ
うなバランスウエイトを取付けただけでは、静的
なアンバランスを修正することはできるが、複雑
な形状の被加工物の回転中に偶力によつて生ずる
動的アンバランスを修正することができないの
で、被加工物を高い精度で加工することができな
かつた。
物は旋盤の相対する２つのセンターの間に挟持さ
れている。しかし、被加工物が複雑な形状をして
いると、この被加工物をセンターの回転軸線に対
して質量がバランスするように支持することがで
きないために被加工物のアンバランスによつて被
加工物に振動、歪が生じて被加工物を精度よく加
工することができない。このため、従来技術では
センターと共に回転するように支持されたバラン
スウエイト取付板上に被加工物に対して釣合うバ
ランスウエイトを取付けている。しかし、このよ
うなバランスウエイトを取付けただけでは、静的
なアンバランスを修正することはできるが、複雑
な形状の被加工物の回転中に偶力によつて生ずる
動的アンバランスを修正することができないの
で、被加工物を高い精度で加工することができな
かつた。
（考案の目的）
本考案の目的は、動的アンバランスをも修正し
つつ複雑な形状の被加工物を高い精度で加工する
ことができるようにした旋盤用被加工物取付治具
を提供することにある。
つつ複雑な形状の被加工物を高い精度で加工する
ことができるようにした旋盤用被加工物取付治具
を提供することにある。
（考案の構成）
本考案に係る旋盤用被加工物取付治具は、旋盤
の相対する２つのセンターの一方のセンターに支
持され旋盤加工すべき被加工物と共に２つのセン
ターの間に取付けられる取付板と、この取付板の
上に設けられ被加工物を支持する支持具と、取付
板上にセンターの回転軸線を中心に被加工物に対
して対称位置に配置される被加工物と同形状で同
質量のダミー重錘と、このダミー重錘を取付板上
に着脱自在に固定する固定具とから成つているこ
とを特徴としている。
の相対する２つのセンターの一方のセンターに支
持され旋盤加工すべき被加工物と共に２つのセン
ターの間に取付けられる取付板と、この取付板の
上に設けられ被加工物を支持する支持具と、取付
板上にセンターの回転軸線を中心に被加工物に対
して対称位置に配置される被加工物と同形状で同
質量のダミー重錘と、このダミー重錘を取付板上
に着脱自在に固定する固定具とから成つているこ
とを特徴としている。
このように重錘が被加工物と同形状で同質量で
あると、静的アンバランスのみでなく動的アンバ
ランスも修正することができ、従つて被加工物を
高い精度で加工することができ、またこのダミー
重錘は着脱自在であるので被加工物の変更に応じ
て容易に変更することができるから取扱が容易で
ある。
あると、静的アンバランスのみでなく動的アンバ
ランスも修正することができ、従つて被加工物を
高い精度で加工することができ、またこのダミー
重錘は着脱自在であるので被加工物の変更に応じ
て容易に変更することができるから取扱が容易で
ある。
（実施例）
本考案の実施例を図面を参照して詳細に説明す
ると、第１図及び第２図は本考案に係る旋盤用被
加工物取付治具１０を示し、この旋盤用被加工物
取付治具１０は、旋盤１２の相対する２つのセン
ター１４，１４′のうち一方のセンター１４の肩
部１４ａに衝合して支持され旋盤加工すべき被加
工物１６と共に２つのセンター１４，１４′の間
に取付けられる取付板１８と、この取付板１８の
上に設けられ被加工物１６を支持する支持具２０
とから成つている。支持具２０は、センター１４
と共に被加工物１６を２点で支持して被加工物１
６が２つのセンター１４，１４′で挟んだ状態で
浮上らないように抑える働きをする。
ると、第１図及び第２図は本考案に係る旋盤用被
加工物取付治具１０を示し、この旋盤用被加工物
取付治具１０は、旋盤１２の相対する２つのセン
ター１４，１４′のうち一方のセンター１４の肩
部１４ａに衝合して支持され旋盤加工すべき被加
工物１６と共に２つのセンター１４，１４′の間
に取付けられる取付板１８と、この取付板１８の
上に設けられ被加工物１６を支持する支持具２０
とから成つている。支持具２０は、センター１４
と共に被加工物１６を２点で支持して被加工物１
６が２つのセンター１４，１４′で挟んだ状態で
浮上らないように抑える働きをする。
本考案の取付治具１０は、また、取付板１８上
にセンター１４，１４′の回転軸線を中心に被加
工物１６に対して対称位置に配置されるダミー重
錘２２と、このダミー重錘２２を取付板１８上に
着脱自在に固定する固定具２４とから成つてい
る。ダミー重錘２２は、図示のように、被加工物
１６と同形状で同質量を有し、例えば、被加工物
１６が自動車用ナツクルアームである場合には加
工すべきナツクルアームそのものとする。
にセンター１４，１４′の回転軸線を中心に被加
工物１６に対して対称位置に配置されるダミー重
錘２２と、このダミー重錘２２を取付板１８上に
着脱自在に固定する固定具２４とから成つてい
る。ダミー重錘２２は、図示のように、被加工物
１６と同形状で同質量を有し、例えば、被加工物
１６が自動車用ナツクルアームである場合には加
工すべきナツクルアームそのものとする。
固定具２４は、特に第３図に示すように、取付
板１８の回転軸線に対して支持具２０と対称的な
位置に取付けられた固定受け２６と、ダミー重錘
２２を溶接部３６によつて固着して取付けダミー
重錘２２を被加工物１６に対して対称位置に固定
するように固定受け２６に向けてダミー重錘２２
を押圧する可動押圧部２８とから成つている。可
動押圧部２８は取付板１８上に取付けられた複数
のボルト３０が係入する拡大溝部分３２とこの拡
大溝部分３２に連続する縮小溝部分３４とを有す
る押圧体３８（第４図参照）とこの押圧体３８を
縮小溝部分３４がボルト３０により係止される位
置にロツクするスペーサ４０とから成つている。
スペーサ４０は取付板１８に設けられスペーサ４
０を取付板１８に固定するように締付けられるべ
き枢支ボルト４２が係入する長溝４０ａを有し、
スペーサ４０が押圧体３８をロツクする位置では
このスペーサ４０は取付板１８に設けられたロツ
クピン４４と押圧体３８との間に位置して枢支ボ
ルト４２の締付けにより固定され、第３図の想像
線で示すように、押圧体３８を解放する位置では
ロツクピン４４から外れるように緩められた枢支
ボルト４２に沿つて長溝４０ａが変位するように
移動して摺動可能となつている。尚、第３図にお
いて符号４６は押圧体３８が横方向に移動する際
のガイドピンであつて上下方向の位置決めを行な
つている。
板１８の回転軸線に対して支持具２０と対称的な
位置に取付けられた固定受け２６と、ダミー重錘
２２を溶接部３６によつて固着して取付けダミー
重錘２２を被加工物１６に対して対称位置に固定
するように固定受け２６に向けてダミー重錘２２
を押圧する可動押圧部２８とから成つている。可
動押圧部２８は取付板１８上に取付けられた複数
のボルト３０が係入する拡大溝部分３２とこの拡
大溝部分３２に連続する縮小溝部分３４とを有す
る押圧体３８（第４図参照）とこの押圧体３８を
縮小溝部分３４がボルト３０により係止される位
置にロツクするスペーサ４０とから成つている。
スペーサ４０は取付板１８に設けられスペーサ４
０を取付板１８に固定するように締付けられるべ
き枢支ボルト４２が係入する長溝４０ａを有し、
スペーサ４０が押圧体３８をロツクする位置では
このスペーサ４０は取付板１８に設けられたロツ
クピン４４と押圧体３８との間に位置して枢支ボ
ルト４２の締付けにより固定され、第３図の想像
線で示すように、押圧体３８を解放する位置では
ロツクピン４４から外れるように緩められた枢支
ボルト４２に沿つて長溝４０ａが変位するように
移動して摺動可能となつている。尚、第３図にお
いて符号４６は押圧体３８が横方向に移動する際
のガイドピンであつて上下方向の位置決めを行な
つている。
次に、本考案の旋盤用被加工物取付治具１０の
使用状態をのべると、ダミー重錘２２は、予め旋
盤加工すべき被加工物１６の形状及び質量に合わ
せて作られ、このダミー重錘２２は、第３図に示
すように、固定具２４の押圧体２８に溶接により
固定する。固定具２４は、その押圧体２８の拡大
溝部分３２にボルト３０が貫通するように押圧体
２８をダミー重錘２２と共にボルト３０に懸吊し
て支持し、その後第３図の点線の状態にあるスペ
ーサ４０を実線に示すように枢支ボルト４２に長
溝４０ａを沿わせて下降して押圧体３８を第３図
の矢印と反対の方向に押しながら押圧体３８とロ
ツクピン４４との間に押込む。このようにする
と、押圧体３８はその縮小溝部分３４にボルト３
０が係入するように移動して上下方向に拘束され
る。押圧体３８のこの位置では、ダミー重錘２２
は、第１図に示すように、固定受け２６に衝合
し、ダミー重錘２２を被加工物１６に対して対象
位置となる。また、スペーサ４０の第３図の実線
位置で枢支ボルト４２を締付けると、スペーサ４
０がこの実線位置に固定されるので、押圧体３８
は左右方向にも拘束される。
使用状態をのべると、ダミー重錘２２は、予め旋
盤加工すべき被加工物１６の形状及び質量に合わ
せて作られ、このダミー重錘２２は、第３図に示
すように、固定具２４の押圧体２８に溶接により
固定する。固定具２４は、その押圧体２８の拡大
溝部分３２にボルト３０が貫通するように押圧体
２８をダミー重錘２２と共にボルト３０に懸吊し
て支持し、その後第３図の点線の状態にあるスペ
ーサ４０を実線に示すように枢支ボルト４２に長
溝４０ａを沿わせて下降して押圧体３８を第３図
の矢印と反対の方向に押しながら押圧体３８とロ
ツクピン４４との間に押込む。このようにする
と、押圧体３８はその縮小溝部分３４にボルト３
０が係入するように移動して上下方向に拘束され
る。押圧体３８のこの位置では、ダミー重錘２２
は、第１図に示すように、固定受け２６に衝合
し、ダミー重錘２２を被加工物１６に対して対象
位置となる。また、スペーサ４０の第３図の実線
位置で枢支ボルト４２を締付けると、スペーサ４
０がこの実線位置に固定されるので、押圧体３８
は左右方向にも拘束される。
従つて、この状態で、旋盤を運転して被加工物
１６を加工すると、被加工物１６を含む回転体は
静的及び動的アンバランスにならならので被加工
物１６を高い精度で加工することができる。一
方、被加工物１６を変更するときにはダミー重錘
２２は取替えるが、これは第３図の想像線で示す
ように枢支ボルト４２を緩めた後、スペーサ４０
を矢印ａで示すように上方に移動してロツクピン
４から外し、次いでこのスペーサ４０を枢支ボル
ト４２を中心に点線で示すように揺動して押圧体
３８を解放し、この押圧体３８をその拡大溝部分
３２がボルト３０に位置するようガイドピン４６
に沿つて矢印ｂで示すように移動して行なわれ
る。このようにすると、押圧体３８はダミー重錘
２２と共に取付板１８から解放することができる
ので次に加工すべき被加工物に釣合つたダミー重
錘を取付けることができる。
１６を加工すると、被加工物１６を含む回転体は
静的及び動的アンバランスにならならので被加工
物１６を高い精度で加工することができる。一
方、被加工物１６を変更するときにはダミー重錘
２２は取替えるが、これは第３図の想像線で示す
ように枢支ボルト４２を緩めた後、スペーサ４０
を矢印ａで示すように上方に移動してロツクピン
４から外し、次いでこのスペーサ４０を枢支ボル
ト４２を中心に点線で示すように揺動して押圧体
３８を解放し、この押圧体３８をその拡大溝部分
３２がボルト３０に位置するようガイドピン４６
に沿つて矢印ｂで示すように移動して行なわれ
る。このようにすると、押圧体３８はダミー重錘
２２と共に取付板１８から解放することができる
ので次に加工すべき被加工物に釣合つたダミー重
錘を取付けることができる。
（考案の効果）
本考案によれば、上記のように、重錘が被加工
物と同形状で同質量であるので静的アンバランス
のみでなく動的アンバランスも修正することがで
き、従つて複雑な形状を有する被加工物を高い精
度で加工することができ、またこのダミー重錘は
着脱自在であるので被加工物の変更に応じて容易
に変更することができるから取扱が容易である実
益がある。
物と同形状で同質量であるので静的アンバランス
のみでなく動的アンバランスも修正することがで
き、従つて複雑な形状を有する被加工物を高い精
度で加工することができ、またこのダミー重錘は
着脱自在であるので被加工物の変更に応じて容易
に変更することができるから取扱が容易である実
益がある。
第１図及び第２図はそれぞれ本考案に係る旋盤
用被加工物取付治具の斜視図及び側面図、第３図
はダミー重錘の固定具の拡大斜視図、第４図は固
定具用押圧体の溝の正面図である。 １０……旋盤用被加工物取付治具、１２……旋
盤、１４，１４′……センター、１６……被加工
物、１８……取付板、２０……支持具、２２……
ダミー重錘、２４……固定具、２６……固定受
け、２８……可動押圧部、３０……ボルト、３２
……拡大溝部分、３４……縮小溝部分、３６……
溶接部、３８……押圧体、４０……スペーサ、４
０ａ……長溝、４２……枢支ボルト、４４……ロ
ツクピン。
用被加工物取付治具の斜視図及び側面図、第３図
はダミー重錘の固定具の拡大斜視図、第４図は固
定具用押圧体の溝の正面図である。 １０……旋盤用被加工物取付治具、１２……旋
盤、１４，１４′……センター、１６……被加工
物、１８……取付板、２０……支持具、２２……
ダミー重錘、２４……固定具、２６……固定受
け、２８……可動押圧部、３０……ボルト、３２
……拡大溝部分、３４……縮小溝部分、３６……
溶接部、３８……押圧体、４０……スペーサ、４
０ａ……長溝、４２……枢支ボルト、４４……ロ
ツクピン。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 旋盤の相対する２つのセンターの一方のセン
ターに支持され旋盤加工すべき被加工物と共に
前記２つのセンターの間に取付けられる取付板
と、前記取付板の上に設けられ前記被加工物を
支持する支持具と、前記取付板上に前記センタ
ーの回転軸線を中心に前記被加工物に対して対
称位置に配置される前記被加工物と同形状で同
質量のダミー重錘と、前記ダミー重錘を前記取
付板上に着脱自在に固定する固定具とから成つ
ていることを特徴とする旋盤用被加工物取付治
具。 (2) 前記固定具は、前記取付板の回転軸線に対し
て対称位置に取付けられた固定受けと、前記ダ
ミー重錘が固着されて前記ダミー重錘を前記被
加工物に対して対称位置に固定するように前記
固定受けに向けて前記ダミー重錘を押圧する可
動押圧部とから成つている実用新案登録請求の
範囲第１項に記載の旋盤用被加工物取付治具。 (3) 前記可動押圧部は、前記取付板上に設けられ
た複数のボルトが係入する拡大溝部分と前記拡
大溝部分に連続する縮小溝部分とを有する押圧
体と、前記押圧体を前記縮小溝部分が前記ボル
トに係止する位置にロツクするスペーサとから
成つている実用新案登録請求の範囲第２項に記
載の旋盤用被加工物取付治具。 (4) 前記スペーサは、前記取付板に設けられ前記
スペーサを前記取付板に固定すように締付けら
れるべき枢支ボルトが係入する長溝を有し、前
記スペーサは、前記押圧体をロツクする位置で
は前記取付板に設けられたロツクピンと前記押
圧体との間に位置し、前記押圧体を解放する位
置では前記ロツクピンから外れるように前記枢
支ボルトに沿つて前記長溝が変位するように移
動して枢動可能となつている実用新案登録請求
の範囲第３項に記載の旋盤用被加工物取付治
具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986131172U JPH0437686Y2 (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986131172U JPH0437686Y2 (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6338937U JPS6338937U (ja) | 1988-03-12 |
| JPH0437686Y2 true JPH0437686Y2 (ja) | 1992-09-04 |
Family
ID=31029367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986131172U Expired JPH0437686Y2 (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0437686Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH075995Y2 (ja) * | 1989-07-06 | 1995-02-15 | 本田技研工業株式会社 | 産業用ロボット等のケーブル処理装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60103592U (ja) * | 1983-12-17 | 1985-07-15 | 三菱重工業株式会社 | ポジシヨナのバランス装置 |
-
1986
- 1986-08-29 JP JP1986131172U patent/JPH0437686Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6338937U (ja) | 1988-03-12 |
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