JPH0437198A - 回路基板への電子部品の搭載装置及び搭載方法 - Google Patents

回路基板への電子部品の搭載装置及び搭載方法

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JPH0437198A
JPH0437198A JP2144629A JP14462990A JPH0437198A JP H0437198 A JPH0437198 A JP H0437198A JP 2144629 A JP2144629 A JP 2144629A JP 14462990 A JP14462990 A JP 14462990A JP H0437198 A JPH0437198 A JP H0437198A
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electronic component
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Osamu Segawa
治 瀬川
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O S GIKEN KOGYO YUGEN
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O S GIKEN KOGYO YUGEN
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、回路基板に形成された挿入孔に、電子部品
本体から導出されたリード端子°を挿通ずることにより
、該回路基板に電子部品を搭載するように構成された部
品搭載装置に関し、さらに詳細には、前記部品搭載装置
の部品搭載機構を安価且つ小型に構成することができ、
さらに電子部品を回路基板に搭載する搭載精度を向上す
ることができる回路基板への電子部品の搭載装置及び搭
載方法に関するものである。
(従来の技術) 一般に、電子回路機能は、受動及び能動等の電子部品が
、回路基板に搭載され、さらに電気的に接続されること
により該機能が実現されている。
該電子部品を搭載する手法には、大別して回路基板の表
面に形成された部品搭載ランドに該部品を搭載する表面
実装と1回路基板に形成された挿入孔に電子部品のリー
ド端子を挿通することにより該部品を搭載する挿入実装
とがある。
前者の表面実装は、電子部品本体から導出されたリード
端子が、該本体側面に形成されているか、或いは同一平
面上に成形加工されている等の、比較的規格形状化され
たチップまたはフラットパッケージタイプの電子部品を
、自動または半自動の部品搭載装置を使用して、回路基
板表面の部品搭載ランドの部品搭載部に塗布された接着
剤等に搭載している。
また、後者の挿入実装は、電子部品本体より導出された
リード端子を、回路基板に形成された挿入孔に、自動ま
たは半自動の部品搭載装置を使用して挿通することによ
り搭載している。
後者における電子部品は、例えば第3図に示すように、
本体の両側縁から導出され下方に曲られたリード端子3
を有するDIP型I型部C部品2いは本体下方に延出さ
れたリード端子5を有する基板コネクタ部品4等の部品
(以下異形部品lと称する)が存在している。
上記のような異形部品lは、種々の形状及び型のものが
あり、該異形部品lを回B雀板に自動搭載する部品搭載
装置は、特別仕様に則って装置メーカ等が製作する場合
が殆どであり、装置価格が上昇するに及んで、汎用性に
冨んだ部品搭載装置が望まれるようになっている。
前記異形部品lを回路基板に搭載する従来の異形部品搭
載装置を、第4図を参照しなから説明する。
装置本体24に載設された第1の部品搭載機構29は、
支柱28により支持されて搭載用スライドアーム12と
クリンチ用スライドアーム13とが、コの字形状に配設
されている。
搭載用スライドアーム12には、該搭載用スライドアー
ム12の長平方向に沿って摺動自在に嵌装された部品搭
載アーム14が設けられており該部品搭載アーム14は
、第1ボールネジ20が前記搭載用スライドアーム12
の基端部に設けられた第1駆動モーク18により回動駆
動されることにより横双方向に移動可能とされている。
該部品搭載アーム14の下方先端部には、異形部品25
を真空吸着する搭載へツ)’26が設けれれており、該
搭載ヘッド16は、エアシリンダ(図示省略)等により
、上下方向に駆動されるようになっている。
一方、前記クリンチ用スライドアーム13には、搭載用
スライドアーム12と同様にクリンチアム15が設けら
れており、該クリンチアーム15は、第2ボールネジ2
1が、第2駆動モータ19により回動駆動されることに
より、該クリンチ用スライドアーム13の長手方向に摺
動駆動されるようになっている。
該クリンチアーム15の上端には、異形部品25より導
出されたリード端子26をクリンチするクリンチヘッド
17が設けられており、該クリンチへラド17は、例え
ばエアシリンダ(図示省略)により、上下方向に駆動さ
れるようになっている。
上記のようにして、第1の部品搭載機構29が構成され
ている。
前記搭載用スライドアーム12とクリンチ用スライドア
ーム13との間には、回路基板27を支持する基板載置
台22が配設されており、該基板載置台22は、例えば
紙面表面から裏面にかけて回路基板27を搬送するとと
もに順次供給するように構成されている。
また、第1の部品搭載機構29の側方部には、部品供給
装置23が設けられており、該部品供給装置23の部品
供給口23aには、前記異形部品25が順次供給されて
いる。
さらに、前記第1の部品搭載機構29と同様に、紙面表
面から裏面方向を長手方向となし、該長平方向に第1の
部品搭載機構29を移動自在とする第2の部品搭載機構
(図示省略)が設けられている。
上記のようにして、第1及び第2の部品搭載機構を有す
る異形部品搭載装置11が構成されている。
次に、前記異形部品搭載装置11により異形部品25を
回路基板27に搭載する手順を説明する。
なお、以下の動作は、図示しない制御装置により自動制
御されているものとする。
前記部品搭載アーム14は、異形部品25を供給する部
品供給装置23の部品供給口23a上方に移動され、該
部品搭載アーム14に設けられた搭載ヘッド16が異形
部品25を真空吸着する。
該異形部品25は、部品搭載アーム14により、基板載
置台22に載置された回路基板27の所定部に形成され
た挿入孔27aの上方に搬送され、該挿入孔27aに、
異形部品25のリード端子26が挿通されることにより
搭載される。
この際、前記挿入孔27aの下方には、クリンチアーム
15が移動されており、該クリンチアーム15に設けら
れたクリンチヘッド17が、前記搭載された異形部品2
5のリード端子26をクリンチして、該異形部品25が
脱落しないようにしている。
また、前記回路基板27に形成された挿入孔27aの形
成精度は、一般に良好であり、しかも該挿入孔27aの
孔径が前記異形部品25のリード端子26の径よりも大
径に加工されており、該リード端子26を挿入孔27a
に挿通することに対しては殊に問題はない。
然し、異形部品25のリード端子26は、前記部品供給
装置23に積載する際等において、折曲されることが多
々あり、全電子部品のリード端子を挿入孔位置に合致す
るように成形するが、または該リード端子が曲げられた
電子部品を検出してこれを除外する等の処置が為されて
いる。
ノード端子が折曲された電子部品を検出する方法は、本
件出願人が昭和63年4月12日付特許願において開示
したように、レーザ光線等を利用した安価且つ簡易なる
検出装置がある。
該検出装置を、前記異形部品搭載装置11に併設し、リ
ード端子が曲げられた電子部品を検出除去して、搭載不
良を回避することは、回路基板の信頼性を向上する上に
おいて重要である。
なお、前記検出装置により検出除去された電子部品は、
後にリード端子を矯正して、再度部品供給装置に積載す
ることも可能である。
(発明が解決しようとする課題) しかしなから、上記従来の回路基板への電子部品の搭載
装置及び搭載方法によれば、部品搭載アームに設けられ
た搭載ヘッドを、部品供給装置の部品供給口から、異形
部品が搭載される回路基板の部品搭載領域まで横双方向
の移動駆動を行う第1駆動モータと、クリンチアームに
設けられたクリンチヘッドを、該部品搭載領域において
横双方向の移動駆動を行う第2駆動モータとの2基を第
1の部品搭載機構において必要とするとともにさらに前
記第1の部品搭載機構29を手簡から奥までの双方向の
移動駆動を行う第2の部品搭載機構においても同様に2
基の駆動モータを必要としているため、該部品搭載領域
における搭載ヘッド並びにクリンチヘッドの各方向の移
動駆動に計4基の駆動モータが必要となり、異形部品搭
載装置が大形化してしまうことはもとより、構成部品の
費用がかかり、該装置が高価格化してしまうという問題
点があった。
また、前記第1の部品搭載機構における搭載へラド並び
にクリンチヘッドの移動及び第2の部品搭載機構におけ
る移動の各制御は、各々が独立した駆動源により駆動さ
れているため、各々を一括して制御する制御装置の制御
手順が複雑になり、設計の一部変更等にともなう部品搭
載位置の変更に即座に対応することができないという問
題点があった。
さらに、前記異形部品のリード端子の曲がりを検出除去
する検出機構が高価であり且つ大ががりな装置である等
の理由から、該装置を異形部品搭載装置に備えることが
困難で、従って回路基板への異形部品の搭載不良が発生
する確率が高くなり、高品位の回路基板を製作すること
ができないという問題点があった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、小型
、低価格さらに汎用性を有する回路基板への電子部品の
搭載装置及び搭載方法を提供するものである。
(課題を解決するための手段) 上記目的を達成するために、この発明は、回路基板に形
成された挿入孔に、電子部品本体より導出されたリード
端子を挿通することにより、該電子部品を回路基板に搭
載するように構成された回路基板への電子部品の搭載装
置において、前記電子部品を供給する少なくとも一つの
供給手段と、該供給手段より供給される電子部品のリー
ド端子の曲がりを検出する検出手段と、該検出手段によ
り合格判定された電子部品を該供給手段から回路基板の
搭載領域に搬送し、該電子部品を回路基板に搭載する部
品搭載手段と、該部品搭載手段により回路基板に搭載さ
れた電子部品が前記回路基板より脱落することを防止す
る脱落防止手段と、該部品搭載手段と脱落防止手段とを
単一の駆動手段により前記搭載領域において同期させて
動作させる少なくとも一つの同期駆動機構と、該同期駆
動機構を制御する制御手段と、前記脱落防止手段を回路
基板の部品搭載領域内に滞在させる逸脱防止手段と、を
有して、前記回路基板に電子部品を搭載することにより
、上記目的を達成するものである。
また、本発明は、前記供給手段より電子部品を供給し、
検出手段により該電子部品本体より導出されたリード端
子の曲がりを検出判定し、前記部品搭載手段により該電
子部品を前記回路基板の部品搭載領域に搬送搭載すると
ともに、前記脱落防止手段により該電子部品が回路基板
から脱落することを防止し、さらに、該部品搭載手段と
脱落防止手段とを制御手段により制御される同期駆動機
構により同期駆動し、前記逸脱防止手段により該脱落防
止手段が回路基板の部品搭載領域から逸脱することを防
止して、前記電子部品のリード端子を前記回路基板の挿
入孔に挿入して、該電子部品を回路基板に搭載すること
により、上記目的を達成するものである。
(作用) 本発明においては、異形部品搭載装置に備えらと、該部
品搭載手段により回路基板に搭載された電子部品が前記
回路基板より脱落することを防止する脱落防止手段とを
、同期駆動機構により回路基板の部品搭載領域において
同期動作させているため、上記の部品搭載機構において
は駆動手段を単一にすることができ、さらに該装置を小
型に構成することができる。
また、前記部品搭載手段と脱落防止手段とを同期動作さ
せているが、前記部品搭載領域の外域等に設けられた電
子部品の供給手段に部品搭載手段が移動する際に、一方
の脱落防止手段が該部品搭載領域内に滞在するように逸
脱防止手段を設けているため、前記逸脱防止手段が該部
品搭載領域より逸脱することが防止できる。
さらに、供給手段より供給される電子部品のリード端子
の曲がりを検出する検出手段を異形部品搭載装置、に併
設しているため、リード端子に曲がりを有する電子部品
は、検出除去されることにより部品搭載精度を向上でき
る。
れた電子部品を回路基板に搭載する部品搭載手段(実施
例) 本発明の実施例を、図面に基いて詳細に説明する。
第1図は本発明に係わる回路基板への電子部品の搭載装
置の実施例を示す一部拡大側面図、第2図(a)は電子
部品の搭載装置の外観を示す平面図、第2図(b)は電
子部品の搭載装置の外観を示す側面図が示されている。
第1の部品搭載機構55は、搭載ヘッド36が載設され
た部品搭載アーム34が、搭載用スライドアーム32に
摺動自在に設けられ、またクリンチヘッド37が載設さ
れたクリンチアーム35が、該クリンチアーム35を摺
動するスライド装置50に載設されるとともに該スライ
ド装置50を介してクリンチ用スライドアーム33に設
けられ。
さらに前記部品搭載アーム34とクリンチアーム35と
は、支柱48内に設けられな同期ベルト51を介して駆
動モータ38により移動駆動されるように構成されてい
る。
装置本体44に載設された第1の部品搭載機構55は、
支柱48により支持された搭載用スライドアーム32と
クリンチ用スライドアーム33とが、コの字形状に配設
されている。
搭載用スライドアーム32には、該搭載用スライドアー
ム32の長手方向に沿って摺動自在に嵌装された部品部
品搭載アーム34が設けられており、該部品搭載アーム
34の下方先端部には、異形部品45を例えば真空吸着
する搭載ヘッド36が設けられている。
該搭載ヘッド36は、エアシリンダ(図示省略)等によ
り、上下方向に移動駆動されるようになっている。
一方、前記クリンチ用スライドアーム33には、該クリ
ンチ用スライドアーム33の長平方向に摺動自在に載設
されたスライド装置50が設けられており、該スライド
装置50には、該スライド装置50の長平方向に摺動自
在にクリンチアーム35が設けられている。
該クリンチアーム35の上方先端部には、異形部品45
のリード端子46をクリンチするクリンチヘッド37が
載設されてあり、該クリンチアーム35は、エアシリン
ダ(図示省略)等により、上下方向に移動駆動される。
また、搭載用スライドアーム32及びクリンチ用スライ
ドアーム33に挿通されて、各々部品搭載アーム34及
びクリンチアーム35を移動駆動する回動軸になる第1
ボールネジ40と第2ボールネジ41との基端部には、
各々第1プーリ52と第2プーリ53とが設けられてい
る。
該第1プーリ52と第2プーリ53とには、同期ベルト
51が装着されており、前記第1ボールネジ40と第2
ボールネジ41とが同期して回動するようになっている
さらに、前記第1プーリ52から延出された回動軸は、
継手を介して回動駆動力を供給する駆動モータ38に接
続されている。
上記のようにして、第1図に示す矢印双方向(横双方向
)に部品搭載アーム34とクリンチアーム35とを移動
駆動する第1の部品搭載機構55が構成されている。
また、該第1の部品搭載機構55と同様の機構を有して
、第1図の紙面表面から裏面に渡る双方向に該第1の部
品搭載機構55を移動駆動する第2の部品搭載機構56
が構成されている。
なお、前記第1の部品搭載機構55と第2の部品搭載機
構56とは、第2区(b)iこ簡略表示した制御装置6
Xに接続されており、該制御装置61により各動作が自
動制御されている。
また、前記搭載用スライドアーム32とクリンチ用スラ
イドアーム33との間には、回路基板47を支持する基
板載置台42が形成されており、該基板載置台42は、
例えば紙面表面から裏面にかけて回路基板47を搬送す
るとともに順次供給するように構成されている。
前記第2の部品搭載機構56の下方側方部には部品供給
装置43が設けられており、該部品供給装置43の部品
供給口43aには、前記異形部品45が順次供給されて
いる。
次に、前記異形部品搭載装置31により異形部品45を
回路基板47に搭載する手順を説明する。
なお、以下の動作は、制御装置61による自動制御に則
って行われているものとする。
前2異形部品45を順次供給する部品供給装置43の部
品供給口43a近傍には、レーザ光線等を利用したリー
ド端子の曲がり検出手段(図示省略)が設けられており
、該検出手段により、リード端子が曲がった異形部品は
該部品供給装置43の部品供給口43aにおいて除去さ
れる。
前記部品搭載アーム34は、異形部品45を供給する部
品供給装置43の部品供給口43a上方に移動され、該
部品搭載アーム34に設けられた搭載ヘッド36が異形
部品45を真空吸着する。
該異形部品45は、部品搭載アーム34により、基板載
置台42に載置された回路基板47の所定部に形成され
た挿入孔47aの上方に搬送され、さらに該挿入孔47
aに、異形部品45のリード端子46が挿通されること
により搭載される。
この際、前記挿入孔47aの下方には、クリンチアーム
35が、前記搭載ヘッド36と同期して移動されており
、該クリンチアーム35に設けられたクリンチヘッド3
7が、前記搭載された異形部品45のリード端子46を
クリンチして、該異形部品45が脱落しないようにして
いる。
また、上述のように搭載ヘッド36が部品供給装置43
の部品供給口43aに異形部品45を真空吸着する際に
、回路基板47に異形部品45が搭載される部品搭載領
域60から逸脱するため、該搭載ヘッド36が載置され
ている部品搭載アーム34と、前記クリンチ用スライド
アーム33が同期して該部品供給口43a上方に移動す
る。
該クリンチ用スライドアーム33が部品供給043a上
方に移動すると、該部品供給装置43の手前に設けられ
ている第2の部品搭載機構56に衝突する。
然し、前記部品搭載アーム34が該第2の部品搭載機構
56上方に達したことを、前記制御装置61が°検知し
て、前記クリンチアーム35をスライド装置50により
、第1図のX天方向に移動させて、該クリンチアーム3
5が第2の部品搭載機構56に衝突することを防止して
いる。
しかる後、搭載ヘッド36に真空吸着されて回路基板4
7の所定部に搬送された異形部品45は、該異形部品4
5のリード端子46が回路基板47の挿入孔47aに挿
通されて、該回路基板47に異形部品45が搭載される
従って、前記第1の部品搭載機構55における部品搭載
アーム34とクリンチアーム35とが、同期ベルト51
を介して駆動モータ38により同期して移動駆動されて
いるため、単一の駆動手段を該第1の部品搭載機構55
に設けるだけでよく、該第1の部品搭載機構55を小型
且つ安価に構成することができる。
また、部品搭載アーム34とクリンチアーム3Sとを同
期して移動駆動しても、該部品搭載アーム34が部品供
給装置43に異形部品45を真空吸着する際に、該クリ
ンチアーム35がスライド装置50を介しで摺動回避さ
れることにより、前記第2の部品搭載機構56に該クリ
ンチアーム3Sが衝突することを防止できる。
さらに、前記部品供給装置43より供給される異形部品
45のリード端子46の曲がりを検出する検出手段が併
設されているため、リード端子に曲がりを有する電子部
品を検出除去することができる。
なお、部品搭載機構は、本実施例においては、2基設け
られているが、これに限らず、異形部品の部品搭載領域
において、異形部品の種類に応じて何基設けてもよい。
また、本発明の回路基板への電子部品の搭載装置は、異
形部品に限らず、例λばチップ及びフラットパッケージ
等の電子部品を回路基板に搭載する部品搭載装置にも適
用することがでいる(発明の効果) 本発明に係わる回路基板への電子部品の搭載装置及び搭
載方法は、上記のように構成されているため、以下に記
載するような効果を有iる。
(1)部品搭載機構における部品搭載アームとクリンチ
アームとが、同期ベルトを介して単一の駆動モータによ
り同期して移動駆動することができるため、該部品搭載
機構を小型且つ安価、さらに汎用性に冨んだ異形部品搭
載装置を構成することができるという優れた効果を有す
る。
(2)また、前記部品搭載機構により部品搭載アームと
クリンチアームとを同期して移動駆動しても、該部品搭
載アームが部品供給装置において異形部品を真空吸着す
る際に、該クリンチアームがスライド装置を介して摺動
回避されることにより、他に設けられた部品搭載機構に
該クリンチアームが衝突することを防止でき、該部品搭
載機構等により構成される異形部品搭載装置を損傷する
恐れをなくすることができるという優れた効果を有する
(3)また、前記部品供給装置より供給される異形部品
のリード端子の曲がりを検出する検出手段が併設されて
いるため、リード端子に曲がりを有する電子部品を検出
除去することができ、確実に異形部品を回路基板に搭載
することができるため、信頼性の高い回路基板を提供す
ることができるという優れた効果を有する。
(4)前記部品搭載機構における部品搭載アームとクリ
ンチアームとが同期ベルトを介して単一の駆動モータに
より同期駆動されているため、該単−の駆動モータを制
御装置により自動制御するこでよく、該制御装置の制御
手順が簡易になり、従って設計の一部変更等にともなう
部品搭載位置の変更等に即座に対応することができると
いう汎用性を有するという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係わる回路基板への電子部品の搭載装
置の実施例を示す一部拡大側面図、第2図(a)は電子
部品の搭載装置の外観を示す平面図、 第2図(b)は電子部品の搭載装置の外観を示す側面図
5 第3図は異形部品の具体例を示す斜視図、第4図は従来
の回路基板への電子部品の搭載装置を示す一部拡大側面
図である。 31 ・ 32 ・ 33 ・ 34 ・ 35 ・ 36 ・ 37 ・ 38・ 43・ 45・ 47・ 55・ 60・ 異形部品搭載装置、 搭載用スライドアーム、 クリンチ用スライドアーム、 部品搭載アーム、 クリンチアーム、 搭載ヘッド、 クリンチヘッド、 駆動モータ、 部品供給装置、 異形部品、46・・・リード端子 回路基板、50・・・スライド装置、 同期ベルト、 第1の部品搭載機構、 部品搭載領域、61・・・制御装置2

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)回路基板に形成された挿入孔に、電子部品本体よ
    り導出されたリード端子を挿通することにより、該電子
    部品を回路基板に搭載するように構成された回路基板へ
    の電子部品の搭載装置において、前記電子部品を供給す
    る少なくとも一つの供給手段と、該供給手段より供給さ
    れる電子部品のリード端子の曲がりを検出する検出手段
    と、該検出手段により合格判定された電子部品を該供給
    手段から回路基板の搭載領域に搬送し、該電子部品を回
    路基板に搭載する部品搭載手段と、該部品搭載手段によ
    り回路基板に搭載された電子部品が前記回路基板より脱
    落することを防止する脱落防止手段と、該部品搭載手段
    と脱落防止手段とを単一の駆動手段により前記搭載領域
    において同期させて動作させる少なくとも一つの同期駆
    動機構と、該同期駆動機構を制御する制御手段と,前記
    脱落防止手段を回路基板の部品搭載領域内に滞在させる
    逸脱防止手段と、を有して、前記回路基板に電子部品を
    搭載することを特徴とする回路基板への電子部品の搭載
    装置。
  2. (2)前記供給手段より電子部品を供給し、検出手段に
    より該電子部品本体より導出されたリード端子の曲がり
    を検出判定し、前記部品搭載手段により該電子部品を前
    記回路基板の部品搭載領域に搬送搭載するとともに、前
    記脱落防止手段により該電子部品が回路基板から脱落す
    ることを防止し、さらに、該部品搭載手段と脱落防止手
    段とを制御手段により制御される同期駆動機構により同
    期駆動し、前記逸脱防止手段により該脱落防止手段が回
    路基板の部品搭載領域から逸脱することを防止して、前
    記電子部品のリード端子を前記回路基板の挿入孔に挿入
    することにより、該電子部品を回路基板に搭載すること
    を特徴とする請求項1記載の回路基板への電子部品の搭
    載方法。
JP2144629A 1990-06-01 1990-06-01 回路基板への電子部品の搭載装置及び搭載方法 Pending JPH0437198A (ja)

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JP2144629A Pending JPH0437198A (ja) 1990-06-01 1990-06-01 回路基板への電子部品の搭載装置及び搭載方法

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JP (1) JPH0437198A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0687953A1 (en) 1994-06-16 1995-12-20 Konica Corporation Silver halide photosensitive material automatic developing apparatus
EP0716343A1 (en) 1994-12-06 1996-06-12 Konica Corporation An automatic processor for silver halide photographic light-sensitive material

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JPS62193195A (ja) * 1986-02-19 1987-08-25 株式会社東芝 部品取付用対向ヘツド装置
JPH0210898A (ja) * 1988-06-29 1990-01-16 Matsushita Electric Ind Co Ltd 電子部品装着方法

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