JPH04368711A - テープ電線 - Google Patents
テープ電線Info
- Publication number
- JPH04368711A JPH04368711A JP3171655A JP17165591A JPH04368711A JP H04368711 A JPH04368711 A JP H04368711A JP 3171655 A JP3171655 A JP 3171655A JP 17165591 A JP17165591 A JP 17165591A JP H04368711 A JPH04368711 A JP H04368711A
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- JP
- Japan
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- conductors
- electric wire
- tape
- tape electric
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- Withdrawn
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 81
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
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- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
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- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子機器の内部配線等
に利用されるテープ電線に係り、特に配線材料の配線密
度を向上させたものに関する。
に利用されるテープ電線に係り、特に配線材料の配線密
度を向上させたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子機器のプリント配線板間の配
線等には、コンパクトでフレキシブルなテープ電線が広
く利用されている。
線等には、コンパクトでフレキシブルなテープ電線が広
く利用されている。
【０００３】このようなテープ電線は、図３に示すよう
に断面矩形状の導体１…を間隔を置いて平行に並べ、こ
れらの導体１…の周囲を、可撓性を有する絶縁テープ３
によって上下から挟んで被覆し、テープ状に一体化して
なるものである。
に断面矩形状の導体１…を間隔を置いて平行に並べ、こ
れらの導体１…の周囲を、可撓性を有する絶縁テープ３
によって上下から挟んで被覆し、テープ状に一体化して
なるものである。
【０００４】しかしながら、近年、さらにテープ電線の
配線密度を向上させるため、導体１間の距離を小さくす
る試みがなされており、現在、導体間距離が０．８ｍｍ
のものまで実用化されている。
配線密度を向上させるため、導体１間の距離を小さくす
る試みがなされており、現在、導体間距離が０．８ｍｍ
のものまで実用化されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、導体間
距離をさらに小さくしようとすると以下の問題が発生す
る。
距離をさらに小さくしようとすると以下の問題が発生す
る。
【０００６】■導体間の間隙が狭くなるため、隣接導体
間で電気的な短絡が発生しやすくなる。■テープ電線に
接続するコネクタのコンタクトピン間の距離が狭くなり
、異物等によって短絡が生じ易くなる。■導体間の間隙
が狭くなるのを防止するため導体の幅を短くすると、導
体即ちテープ電線の耐屈曲性が低下すると共に、製造時
の導体位置のコントロールが難しくなり、導体間距離の
寸法精度が悪くなる。■接続用コネクタのコンタクトピ
ンの形状もより小さくなるため、コンタクトピンによる
導体への接触圧力が大きく出来ず、接続の信頼性が低下
する。■コネクタの形状が微細なものとなるため、コネ
クタの製造コストが高くなる。■，■より、コネクタ寸
法をさらに小型化することは技術的にもコスト的にも困
難となっている。
間で電気的な短絡が発生しやすくなる。■テープ電線に
接続するコネクタのコンタクトピン間の距離が狭くなり
、異物等によって短絡が生じ易くなる。■導体間の間隙
が狭くなるのを防止するため導体の幅を短くすると、導
体即ちテープ電線の耐屈曲性が低下すると共に、製造時
の導体位置のコントロールが難しくなり、導体間距離の
寸法精度が悪くなる。■接続用コネクタのコンタクトピ
ンの形状もより小さくなるため、コンタクトピンによる
導体への接触圧力が大きく出来ず、接続の信頼性が低下
する。■コネクタの形状が微細なものとなるため、コネ
クタの製造コストが高くなる。■，■より、コネクタ寸
法をさらに小型化することは技術的にもコスト的にも困
難となっている。
【０００７】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
、現在のコネクタを使用しながら配線材料の配線密度を
高めると共に上記課題を解決することを目的とする。
、現在のコネクタを使用しながら配線材料の配線密度を
高めると共に上記課題を解決することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のテープ電線では
、絶縁層内に、互いに隣接する導体のテープ電線幅方向
を向く側面に密接するとともに、上記複数の導体のテー
プ電線厚さ方向を向く上下面に交互に密接するセパレー
ト層を設けたことを課題解決の手段とした。
、絶縁層内に、互いに隣接する導体のテープ電線幅方向
を向く側面に密接するとともに、上記複数の導体のテー
プ電線厚さ方向を向く上下面に交互に密接するセパレー
ト層を設けたことを課題解決の手段とした。
【０００９】
【作用】絶縁層内に、互いに隣接する導体のテープ電線
幅方向を向く側面に密接するとともに、上記複数の導体
のテープ電線厚さ方向を向く上下面に交互に密接するセ
パレート層を設けると、セパレート層により絶縁耐力が
確保されるので導体同士の間隔をセパレート層の厚みま
で最小限に接近させた状態でも導体間の短絡を防止する
ことが可能である。さらに製造時に導体がセパレート層
によって固定されるため、導体の位置安定性を向上させ
ることが可能である。
幅方向を向く側面に密接するとともに、上記複数の導体
のテープ電線厚さ方向を向く上下面に交互に密接するセ
パレート層を設けると、セパレート層により絶縁耐力が
確保されるので導体同士の間隔をセパレート層の厚みま
で最小限に接近させた状態でも導体間の短絡を防止する
ことが可能である。さらに製造時に導体がセパレート層
によって固定されるため、導体の位置安定性を向上させ
ることが可能である。
【００１０】
【実施例】以下、図面を参照して本発明のテープ電線に
ついて詳しく説明する。
ついて詳しく説明する。
【００１１】図１は本発明のテープ電線の一実施例を示
すものである。このテープ電線では、厚さ０．０５ｍｍ
、幅０．３５ｍｍの寸法を有する断面矩形状の導体１ａ
，１ｂが、０．５ｍｍの間隔を置いて同一平面上に交互
に複数本並列に並べられ、セパレート層２が、上記導体
１ａ…，１ｂ…の側面４…に隣接すると共に、導体１ａ
…の下面６…および導体１ｂ…の上面５…に密接するよ
うに設けられている。このセパレート層２は、厚さ１０
μｍのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）層の両面
をポリエステル系接着剤層で挟んだ構造のものを用いた
。さらにこのテープ電線では、絶縁テープ３が、導体１
とセパレート層２を挟み込むように形成されている。こ
の絶縁テープ３は、厚さ５０μｍのＰＶＣ（ポリ塩化ビ
ニール）層上に厚さ１０μｍのＰＥＴ層を形成したもの
を用いた。
すものである。このテープ電線では、厚さ０．０５ｍｍ
、幅０．３５ｍｍの寸法を有する断面矩形状の導体１ａ
，１ｂが、０．５ｍｍの間隔を置いて同一平面上に交互
に複数本並列に並べられ、セパレート層２が、上記導体
１ａ…，１ｂ…の側面４…に隣接すると共に、導体１ａ
…の下面６…および導体１ｂ…の上面５…に密接するよ
うに設けられている。このセパレート層２は、厚さ１０
μｍのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）層の両面
をポリエステル系接着剤層で挟んだ構造のものを用いた
。さらにこのテープ電線では、絶縁テープ３が、導体１
とセパレート層２を挟み込むように形成されている。こ
の絶縁テープ３は、厚さ５０μｍのＰＶＣ（ポリ塩化ビ
ニール）層上に厚さ１０μｍのＰＥＴ層を形成したもの
を用いた。
【００１２】またこのテープ電線の両端部では、図２に
示すように上側の絶縁テープ３が除去され、導体１…と
セパレート層２とが露出されている。このテープ電線で
は、セパレート層２により、導体露出部分の表側の導体
１ａ…と裏側の導体１ｂ…との２つのグループに最初か
ら分けられている。
示すように上側の絶縁テープ３が除去され、導体１…と
セパレート層２とが露出されている。このテープ電線で
は、セパレート層２により、導体露出部分の表側の導体
１ａ…と裏側の導体１ｂ…との２つのグループに最初か
ら分けられている。
【００１３】このテープ電線では、隣接する導体１ａ、
１ｂ間にセパレート層２が配されているため、導体１ａ
、１ｂ間で確実に短絡を防止できる構造となっており、
導体ピッチを縮めて高密度配線を行うことが可能である
。 またテープ電線製造時にセパレート層２の存在により導
体１ａ，１ｂの位置安定性が向上し、導体１ａ，１ｂ間
の寸法精度が向上する。
１ｂ間にセパレート層２が配されているため、導体１ａ
、１ｂ間で確実に短絡を防止できる構造となっており、
導体ピッチを縮めて高密度配線を行うことが可能である
。 またテープ電線製造時にセパレート層２の存在により導
体１ａ，１ｂの位置安定性が向上し、導体１ａ，１ｂ間
の寸法精度が向上する。
【００１４】またこのテープ電線では、端末部の導体１
…はセパレート層２によって表側の導体１ａ…と裏側の
導体１ｂ…との２つのグループに最初から分けられてい
るため、導体のピッチを半分となるようにファイン化す
ると、従来の接続用コネクタを上下２つのグループ別に
使用することが可能である。従って作業が容易になると
共に、特殊なコネクタを使用する必要がないのでコスト
的にメリットが出る。
…はセパレート層２によって表側の導体１ａ…と裏側の
導体１ｂ…との２つのグループに最初から分けられてい
るため、導体のピッチを半分となるようにファイン化す
ると、従来の接続用コネクタを上下２つのグループ別に
使用することが可能である。従って作業が容易になると
共に、特殊なコネクタを使用する必要がないのでコスト
的にメリットが出る。
【００１５】さらに導体１ａ…または導体１ｂ…を一括
してグランド線とすることにより、外部への放射電磁波
の漏れが少ないテープ電線を使用した配線システムを提
供することができる。このように本実施例のテープ電線
によれば、配線方法の自由度を従来よりさらに向上させ
ることができる。
してグランド線とすることにより、外部への放射電磁波
の漏れが少ないテープ電線を使用した配線システムを提
供することができる。このように本実施例のテープ電線
によれば、配線方法の自由度を従来よりさらに向上させ
ることができる。
【００１６】なお、本実施例においては導体１…が同一
平面上に平行に並べられた構造を示したが、任意の導体
１の上面より隣合う導体１の下面が下である状態であれ
ば導体１…が同一平面上になくても良い。
平面上に平行に並べられた構造を示したが、任意の導体
１の上面より隣合う導体１の下面が下である状態であれ
ば導体１…が同一平面上になくても良い。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明のテープ電線
では、絶縁層内に、互いに隣接する導体のテープ電線幅
方向を向く側面に密接するとともに、上記複数の導体の
テープ電線厚さ方向を向く上下面に交互に密接するセパ
レート層を設けたものであるため、導体同士の間隔をセ
パレート層の厚みまで最小限に接近させた状態でも導体
間の短絡を確実に防止することが可能である。
では、絶縁層内に、互いに隣接する導体のテープ電線幅
方向を向く側面に密接するとともに、上記複数の導体の
テープ電線厚さ方向を向く上下面に交互に密接するセパ
レート層を設けたものであるため、導体同士の間隔をセ
パレート層の厚みまで最小限に接近させた状態でも導体
間の短絡を確実に防止することが可能である。
【００１８】従って本発明のテープ電線によれば、従来
よりも導体間同士を接近させることが出来、高密度配線
が可能となる。また、導体自体の幅を縮小せずに高密度
配線が可能になるため、導体の強度が低下することなく
かつ導体間距離の寸法精度が悪くなる心配がない。
よりも導体間同士を接近させることが出来、高密度配線
が可能となる。また、導体自体の幅を縮小せずに高密度
配線が可能になるため、導体の強度が低下することなく
かつ導体間距離の寸法精度が悪くなる心配がない。
【００１９】また本発明のテープ電線では、テープ電線
製造時に導体がセパレート層によって固定されているた
め、導体の位置安定性を向上させることが可能である。
製造時に導体がセパレート層によって固定されているた
め、導体の位置安定性を向上させることが可能である。
【００２０】さらに本発明のテープ電線では、端末部分
の導体がセパレート層により表側の導体と裏側の導体と
の２つのグループに分けられており、上下の導体層を分
離して接続することにより、導体のピッチをファイン化
しても従来のコンタクトピンピッチを有する接続用コネ
クタを使用できる。従って作業が容易になると共に、特
殊なコネクタを使用する必要がないのでコスト的にメリ
ットが出る。
の導体がセパレート層により表側の導体と裏側の導体と
の２つのグループに分けられており、上下の導体層を分
離して接続することにより、導体のピッチをファイン化
しても従来のコンタクトピンピッチを有する接続用コネ
クタを使用できる。従って作業が容易になると共に、特
殊なコネクタを使用する必要がないのでコスト的にメリ
ットが出る。
【００２１】また片側の導体を一括してグランド線とす
ることにより外部への放射電磁波の漏れが少ないテープ
電線を提供することができる。このように本発明のテー
プ電線によれば、配線方法の自由度を従来よりさらに向
上させることができる。
ることにより外部への放射電磁波の漏れが少ないテープ
電線を提供することができる。このように本発明のテー
プ電線によれば、配線方法の自由度を従来よりさらに向
上させることができる。
【図１】 本発明のテープ電線の一実施例を示す断面
図である。
図である。
【図２】 同テープ電線の平面図である。
【図３】 従来のテープ電線を示す斜視図である。
１…導体、２…セパレート層、３…絶縁テープ、４…側
面、５…上面、６…下面
面、５…上面、６…下面
Claims (1)
- 【請求項１】 複数の長尺な断面矩形状の導体を一定
間隔を保って並列に配置し、これら導体の外側に絶縁層
が該導体を一体的に覆うように形成されてなるテープ電
線において、上記絶縁層内に、互いに隣接する上記導体
のテープ電線幅方向を向く側面に密接するとともに、上
記複数の導体のテープ電線厚さ方向を向く上下面に交互
に密接するセパレート層を設けたことを特徴とするテー
プ電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3171655A JPH04368711A (ja) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | テープ電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3171655A JPH04368711A (ja) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | テープ電線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04368711A true JPH04368711A (ja) | 1992-12-21 |
Family
ID=15927242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3171655A Withdrawn JPH04368711A (ja) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | テープ電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04368711A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001289875A (ja) * | 2000-04-05 | 2001-10-19 | Mitsubishi Materials Corp | コンタクトプローブ |
| JP2011258473A (ja) * | 2010-06-10 | 2011-12-22 | Asahi Denka Kenkyusho Co Ltd | 疑似同軸フラットケーブル及びプラグ構造体 |
-
1991
- 1991-06-17 JP JP3171655A patent/JPH04368711A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001289875A (ja) * | 2000-04-05 | 2001-10-19 | Mitsubishi Materials Corp | コンタクトプローブ |
| JP2011258473A (ja) * | 2010-06-10 | 2011-12-22 | Asahi Denka Kenkyusho Co Ltd | 疑似同軸フラットケーブル及びプラグ構造体 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980903 |