JPH04367823A - 配向膜の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、電子伝導性ポリマーか
らなる配向膜の製造方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】一般に、配向膜は液晶表示素子等に用い
られ、液晶をある方向にそろえて配列させる、すなわち
配向させる必要があるために設けられており、これによ
り液晶分子を配向させることができる。液晶表示素子は
従来より、時計あるいはコンピューター、ワードプロセ
ッサーなどのディスプレーに使用されているが、その基
本構造として、透明電極上に配向膜を設けた二枚の透明
電極基板が配向膜を内側にして配置され、その間に液晶
が封入される構造をとっているものが普通である。この
ような液晶表示素子透明電極は、一般に、基板上にスト
ライプ状または格子状などの表示パターンの形で形成さ
れており、また配向膜はこの透明電極及び露出した（表
示パターン以外の）基板の全面に塗布または蒸着により
設けられている。この二枚の透明電極基板はそれぞれ配
向膜を内側にして配置し、その間に液晶を封入すること
により液晶表示素子が製造される。 【０００３】このような液晶表示素子はネマチック液晶
をねじれ構造にしたツイステッドネマチック（ＴＮ）モ
ードによる表示が主流である。ところが、このＴＮ型液
晶表示素子は、しきい値が急峻でないため高マルチプレ
ックス駆動（一般に、ドットマトリックスに用いられて
いる時分割駆動）による大容量表示に適していない。ま
たＴＮ型液晶表示素子は応答速度が遅く、現状では２０
ミリ秒が限度であるという欠点を有しており、高速応答
性が要求されるテレビジョンパネルなどに利用する際の
大きな問題となっている。 【０００４】最近、電界の変化に対して速やかに応答す
る上記高速応答性を有し、さらに加えられる電界に応答
して第一の光学的安定状態と第二の光学的安定状態のい
ずれかをとり、且つ電圧の印加のないときはその状態を
維持する性質、すなわちメモリー性（双安定性ともいう
）をも有する強誘電性液晶が注目されている。そして、
これを利用した液晶表示素子は、簡単な構造で、高速応
答性を実現できることから検討されている。 【０００５】しかしながら、従来のＴＮモードなどで用
いられていた、ポリマーなどの有機物からなる配向膜を
電極基板上に形成してラビング処理した場合は、配向し
た液晶分子のプレチルト角は最大で２度程度で、大きな
値は得られない。また、配向膜としてＳｉＯなどの斜方
蒸着膜を用いた場合は、大きなプレチルト角が得られる
が、蒸着により配向膜を形成することは量産性が低く、
製造上有利とは言えない。 【０００６】大きなプレチルト角が得られる塗布型の配
向膜材料として、カルボン酸無水物およびジアミンの少
なくとも一方にフッ素原子を有する成分からなるポリア
ミド酸の組成物（特開昭６２−１２７８２７号公報）、
およびジアミン，テトラカルボン酸二無水物および特定
のモノアミンから得られるポリイミド樹脂の配向処理材
（特開昭６２−２９７８１９号公報）が開示されている
。また、強誘電性液晶用配向膜として、ジ−４−アミノ
シクロヘキシルメタンを塩基成分とし、骨格に一つ又は
二つのベンゼン環を有する芳香族テトラカルボン酸無水
物を酸成分として得られるポリイミド膜（特開平２−３
１０５２４号公報）、および含フッ素ポリイミド（特開
平３−２５４１８号公報）が開示されている。 【０００７】しかしながら、上記配向膜を用いて液晶を
配向させた場合、必ずしも常に良好な配向が得られると
限らず、ラビング処理等の後処理の条件により変化しや
すいという問題がある。 【０００８】一方これらの問題及び強誘電性液晶素子に
おける光学的ヒステリシス等を改良する手段として近年
ポリピロール等の電子伝導性ポリマーを用いることが考
えられ、Ｅｕｒｏｄｉｓｐｌａｙ９０’予稿集；２６０
、特開平３−６９９２１等で試みられている。しかしな
がらこれらの電子伝導性ポリマーは電解重合により直接
素子の基盤上に電子伝導性ポリマーを形成するか、ある
いは電解重合または酸化重合により得た電子伝導性ポリ
マーを他のポリマーにブレンドして基盤上に塗膜を作る
等の煩雑な操作を必要としていた。 【０００９】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、簡便に製造
できる電子伝導性ポリマー配向膜を提供することを目的
とする。 【００１０】また本発明は、良好な配向性を有するに電
子伝導性ポリマー配向膜を提供することを目的とする。 【００１１】 【課題を解決するための手段】上記目的は、電子伝導性
ポリマーの水分散液を塗布することにより配向膜を形成
することを特徴とする配向膜の製造方法により達成する
ことができる。 【００１２】本発明について以下に詳細に説明する。本
発明の電子伝導性ポリマーの水分散液に用いられるモノ
マーは任意の化合物を用いることが出来るが、具体的に
は、ピロール誘導体、アニリン誘導体、チオフェン誘導
体、フラン誘導体、アセチレン誘導体、フェニレンビニ
レン誘導体、チエニレンビニレン誘導体、チアナフテン
誘導体等を挙げることが出来る。また上記化合物の共重
合体あるいは混合物も使用することが出来る。 【００１３】上記モノマーの特に好ましい例は、ピロー
ル、アニリン及びチオフェンである。 【００１４】本発明において用いられる電子伝導性ポリ
マーの水分散液の製造方法は、ラテックスの製造に用い
られる乳化重合と同様の公知の方法が使用できる。例え
ば、モノマー、分散剤及び水（好ましくは蒸留水）を窒
素雰囲気下で攪拌しながら、酸化剤又は酸化剤溶液を滴
下する方法である。 【００１５】本発明において電子伝導性ポリマー合成に
用いる酸化剤としては、一般に用いられる公知のものを
用いることが出来る。例えば、塩化第二鉄、塩化第二銅
などの塩化物、硫酸第二鉄、硫酸第二銅などの硫酸塩、
二酸化鉛、二酸化マンガンなどの金属酸化物、過硫酸カ
リウム、過硫酸アンモニウム、過酸化水素などの過酸化
物、ベンゾキノンなどのキノン類、沃素、臭素などのハ
ロゲン、フェリシアン化カリウムなどが挙げられる。 【００１６】本発明に用いることのできる酸化剤／モノ
マーのモル比は任意で良いが、好ましくは０．０１から
１０の範囲であり、更に好ましくは１から５の範囲であ
る。 【００１７】本発明の水分散液製造において用いる溶媒
は、蒸留水、イオン交換水等の水が好ましいが、水と混
和しうる有機溶媒を混合して使用してもよい。 【００１８】本発明の水分散液製造において用いられる
分散剤は任意のもので良いが好ましくは以下のものが挙
げられる。 【００１９】ヒドロキシエチルセルロース、メチルセル
ロース、カルボキシメチルセルロース、デキストラン、
プルラン、ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド
、ポリビニルピロリドン等の非イオン性高分子、ゼラチ
ン、コラーゲン、アルブミン、カゼイン等の両性高分子
、スルホン酸、カルボン酸あるいはこれらの塩等のアニ
オン性基を含有するアニオン性高分子、４級アンモニウ
ム塩等のカチオン性基を含有するカチオン性高分子等の
高分子化合物。 【００２０】ドデシルベンゼンスルホン酸、ラウリル酸
ナトリウム等のアニオン性界面活性剤、Ｎ−，Ｎ−ジメ
チルラウリルアミン塩酸塩等のアニオン性界面活性剤、
レシチン等の両性界面活性剤、ポリエチレンソルビタン
トリステアリン酸エステル等の非イオン性界面活性剤等
の界面活性剤。 【００２１】本発明に用いられる分散剤の量はモノマー
に対して高分子化合物で１〜３００重量％、好ましくは
５〜２００重量％、界面活性剤で０．０１〜５０重量％
、好ましくは０．１〜２０重量％である。 【００２２】酸化重合における反応温度は−１０〜１０
０℃であり、好ましくは−５〜５０℃である。本発明の
水分散液は透析、限外瀘過等の処理をしてもよい。 【００２３】本発明の水分散液は、成形体の導電性を更
に向上させるために、導電性化合物を添加することが出
来る。これらの導電性化合物は、酸化重合の前後もしく
はその両方に添加してもよい。さらに透析、限外瀘過等
の処理をする場合には処理後に加えてもよい。 【００２４】本発明で用いることのできるの好ましい導
電性化合物の例としては、塩化リチウム、酢酸ナトリウ
ム、トリフルオロメタンスルホン酸カリウム等のアルカ
リ金属塩、塩化鉄等の遷移金属塩、塩酸等の無機酸、ト
ルエンスルホン酸等の有機酸、ピリジン等の有機塩基あ
るいはピリジン塩酸塩等の有機塩が挙げられる。 【００２５】本発明の水分散液は、アクリルポリマー、
ポリスチレン等の任意の高分子化合物とブレンドして用
いることも出来るが、これらの高分子化合物は好ましく
は、エマルジョンである。 【００２６】また本発明の水分散液は、数種混合して使
用してもよい。 【００２７】本発明の製造方法により得られる配向膜を
用いた液晶表示素子の好ましい構成について説明する。 【００２８】透明基板上に透明電極および配向膜が、そ
れぞれこの順に積層され、二枚の透明電極基板を構成し
ている。必要に応じて、透明電極と配向膜の間に絶縁層
を介してもよい。二枚の透明電極基板はそれぞれ配向膜
を向かい合わせるように配置され、その間に強誘電性液
晶が封入される。透明電極は、それぞれ透明基板上にス
トライプ状の表示パターンの形で形成されている。 【００２９】上記のように透明電極は、ストライプ状に
形成されており、その際ストライプの形が互いに直交す
るように形成されている。これによりマトリックス表示
が可能となる。また、上記透明電極は、一方のみストラ
イプ状に形成されていてもよい。また、配向膜は両方と
もある必要は無く片方だけでも良い。 【００３０】本発明の製造方法により得られる配向膜を
用いる液晶表示素子は、上記配向膜が電子伝導性ポリマ
ーの水分散液の塗布物から形成されている。この配向膜
を用いることにより、液晶、特に強誘電性液晶を簡便な
製造工程で良好に配向させることができる。 【００３１】本発明の製造方法により得られる配向膜を
用いた液晶表示素子は、上記に示したものだけでなく、
スペーサーを使用したりなどの通常の液晶表示素子につ
いて行われる態様が、すべて可能である。特に、両配向
膜間の間隙（すなわち液晶層の層厚）を確保するために
スペーサーが使用されることは好ましい。スペーサーと
しては、ガラスファイバー、ガラス・ビーズ、プラスチ
ック・ビーズ、アルミナやシリカなどの金属酸化物粒子
が用いられる。スペーサーの粒径は、用いられる液晶、
配向膜材料、ゼルギャップの設定、スペーサーとして用
いる粒子などによって異なるが１．２μｍから６μｍが
一般的である。 【００３２】本発明の製造方法により得られる配向膜を
用いた液晶表示素子は、例えば下記のようにして製造す
ることができる。 【００３３】本発明の透明基板としては、例えば平滑性
の良好なフロートガラスなどガラスの他、ポリエチレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリ
エステル、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリイミド
、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリエーテルスル
ホン、ポリエーテルイミド、アセチルセルロース、ポリ
アミノ酸エステル、芳香族ポリアミド等の耐熱樹脂、ポ
リスチレン、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル
酸エステル、ポリアクリルアミド、ポリエチレン、ポリ
プロピレン等のビニル系ポリマー、ポリフッ化ビニリデ
ン等の含フッ素樹脂及びそれらの変性体等から形成され
たプラスチックフィルムを挙げることができる。 【００３４】上記基板上には、常法によりストライプ状
あるいは格子状などの表示パターンの透明電極が形成さ
れる。透明電極としては、例えば、酸化インジウム（Ｉ
ｎ２　Ｏ３　），酸化スズ（ＳｎＯ２　）およびＩＴＯ
（インジウム・スズ・オキサイド）等を挙げることがで
きる。 【００３５】なお、基板表面にカラーフィルターおよび
保護層をこの順に形成しても良い。上記透明電極（及び
基板）上には、本発明の配向膜が、例えば下記のように
して形成される。 【００３６】本発明の配向膜は、電子伝導性ポリマーの
水分散液を重合体を基板上に塗布し、乾燥、加熱処理す
ることに形成される。 【００３７】本発明の電子伝導性ポリマーの水分散液の
合成例１〜１０を下記に示す。 【００３８】合成例１　　本発明の水分散液１の合成ポ
リビニルアルコール（以下ＰＶＡと略す）５ｇ，ピロー
ル１０ｇ及び蒸留水１２０ｍｌを窒素雰囲気下で攪拌し
ながら、３℃で蒸留水５０ｍｌに溶解した４０．３ｇの
塩化第二鉄６水塩を３０分で滴下した。２時間攪拌した
のち、透析を２日間行い（三光純薬製Ｃ−６５）、本発
明の水分散液１を得た。得られたポリピロール水分散液
の平均粒径は９８ｎｍであった（コールターエレクトロ
ニクス製ＣＯＵＬＴＥＲ−Ｎ４型サブミクロン粒子分析
装置にて測定）。 【００３９】合成例２　　本発明の水分散液２の合成デ
キストラン５ｇ，アニリン１０ｇ、濃塩酸１５ｇ及び蒸
留水１００ｍｌを窒素雰囲気下で攪拌しながら、３℃で
蒸留水３０ｍｌに溶解した２９ｇの塩化第二鉄６水塩を
３０分で滴下した。２時間攪拌したのち、透析を２日間
行い（三光純薬製Ｃ−６５）、本発明の水分散液２を得
た。得られたポリアニリン水分散液の平均粒径は６０ｎ
ｍであった（コールターエレクトロニクス製ＣＯＵＬＴ
ＥＲ−Ｎ４型サブミクロン粒子分析装置にて測定）。 【００４０】合成例３ 合成例１〜２に準じ本発明の水分散液３〜１０を得た。 これを表１に示した。 【００４１】 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表１　　本
発明の水分散液３〜１０の合成本発明の　　　　　　　
　モノマー　　　　　　　　分散剤　　　　　　　　酸
化剤　　　　　　　　　　導電性塩水分散液 　　３　　　　　　　　　　　　チオフェン　　　　　
　ＰＶＡ　　　　　　　　過硫酸カリウム　　　　　　
−　　４　　　　　　　　　　　　ピロール　　　　　
　　　ゼラチン　　　　過硫酸アンモニウム　　　　−
　　５　　２−（メトキシエトキシ）　　ＰＶＡ　　　
　　　　　塩化第二鉄６水塩　　　　−　　　　　　　
　　　　　　　　　アニリン　　６　　３−（メトキシ
エトキシ）　　　　〃　　　　　　　　過硫酸アンモニ
ウム　　　　−　　　　　　　　　　　　　　　　ピロ
ール　　７　　　　　　　　　　　　ピロール　　　　
　　　　ヒドロキシ　　　　　　　　〃　　　　　　　
　　　ＬｉＣｌ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　セルロース　　８　　　
　　　　　３−オクチル　　　　　　　　ＰＶＡ　　＋
　　　　　　　　〃　　　　　　　　　　ＫＢＦ４　　
　　　　　　　　　　　　　チオフェン　　　　ラウリ
ル酸ナトリウム　　９　　　　　　　　　　　　アニリ
ン　　　　ポリアクリル酸　　　　過硫酸カリウム　　
　　−１０　　　　　　　　　　　　ピロール　　　　
　　　　ＰＶＡ　　　　　　　　　　　　〃　　　　　
　　　トルエンスル　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ホン酸ソーダ
　　【００４２】配向膜形成用塗布液は、上記で得られ
た水分散液をピリジン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、
ジオキサン、ＴＨＦ、グリコール誘導体などの適当な溶
媒に混合して調製してもよい。またこの塗布液には、前
記成分以外にも基板との接着を増したり、あるいは塗布
液の粘度を調整する等の目的で、他の高分子重合体や有
機金属などを添加してもよい。 【００４３】配向膜形成用塗布液を、透明電極上および
露出した基板上に、スピンコーターなどによって塗布し
、常温〜１５０℃にて常圧又は減圧下１〜１２０分（好
ましくは８０〜１２０℃にて１０〜８０分）乾燥する。 次いで、塗布膜は１５０〜３００℃で常圧又は減圧下０
．５〜３時間加熱処理をしてもよい。加熱は、後の１５
０〜３００℃，０．５〜３時間の加熱だけでも良い。 【００４４】得られる配向膜の膜厚は、用いる液晶およ
び配向膜の種類により異なるが、１０〜８００ｎｍであ
り、好ましくは２０〜２００ｎｍである。 【００４５】透明電極基板（および保護層）上に設けら
れた配向膜は、ナイロン、ポリエステル、ポリアクリロ
ニトリルのような合成繊維、綿、羊毛のような天然繊維
などでラビング処理するのが好ましい。 【００４６】このようにして形成された本発明の配向膜
により、液晶を安定に配向させることができる。この配
向膜は、上記電子伝導性ポリマーの水分散液を用いてい
るのが特徴である。 【００４７】上記のようにして製造された、透明基板、
透明電極および配向膜からなる透明電極基板二枚をそれ
ぞれの配向膜が内側になるようにして、間隙をあけて相
対させ、セルとする。この間隙の大きさ、すなわちセル
・ギャップは０．５μｍ〜６μｍ程度が好ましい。 【００４８】次に、このセル内に下記の液晶（好ましく
は強誘電性液晶）を注入、封止した後に徐冷して液晶表
示素子を作成する。 【００４９】本発明に用いられる液晶は、ＳＢＥモード
に使用できるものや強誘電性液晶が好ましいが、特に強
誘電性液晶が好ましい。 【００５０】強誘電性を有する液晶は、具体的にはカイ
ラルスメクティクＣ相（ＳｍＣ＊　）、Ｈ相（ＳｍＨ＊
　）、Ｉ相（ＳｍＩ＊　）、Ｊ相（ＳｍＪ＊　）、Ｋ相
（ＳｍＫ＊　）、Ｇ相（ＳｍＧ＊　）またはＦ相（Ｓｍ
Ｆ＊　）を有する液晶である。たとえば、『高速液晶技
術』（シーエムシー発行）ｐ．　１２７〜１６１　に記
載されているような公知の強誘電性液晶がすべて、本発
明に使用することができる。 【００５１】また、具体的な液晶組成物としては、チッ
ソ（株）製のＣＳ−１０１８、ＣＳ−１０２３、ＣＳ−
１０２５、ＣＳ−１０２６、ロディック（株）製のＤＯ
Ｆ０００４、ＤＯＦ０００６、ＤＯＦ０００８、メルク
社製のＺＬＩ−４２３７−０００、ＺＬＩ−４２３７−
１００、ＺＬＩ−４６５４−１００、ＺＬＩ−２２９３
などを挙げることができる。これらの液晶の中には液晶
に溶解する二色性染料、減粘剤等を添加しても何ら支障
はない。 【００５２】上記のようにして製造された、液晶表示素
子は、使用目的に応じて、セルの両方の基板上に、偏光
板を設けても良い。透明電極と配向膜の間には、絶縁層
、カラーフィルター、保護層などが設けられても良い。 さらに、本発明の製造方法により得られる配向膜を用い
る液晶表示素子は、使用目的に応じて反射板、位相差板
など、従来の液晶表示素子に設けられる構成を設けるこ
とができる。 【００５３】 【実施例】次に本発明の実施例を記載する。ただし、本
発明はこの実施例に限定されるものではない。 【００５４】実施例１ 二枚の厚さ１．１ｍｍガラス基板上に、インジウム−ス
ズ酸化物（ＩＴＯ）の透明電極をストライプ状（電極の
幅：１００μｍ、電極間の間隙：１５μｍ）に形成した
。 【００５５】この二枚の透明電極付ガラス基板の上に、
層厚１００ｎｍの絶縁層をＳｉＯを蒸着することにより
形成した。 【００５６】上記絶縁層上に、本発明の電子伝導性ポリ
マーの水分散液１をスピナーで塗布した。スピナーの条
件は、回転数２５００ｒ．ｐ．ｍ．、時間３０秒であっ
た。塗布後、１５０℃、１時間乾燥してポリピロール配
向膜を形成した。 【００５７】この塗膜の両方の面を、ナイロン起毛布で
ラビング処理し、それぞれのラビング処理面を内側にし
て、ラビング方向が反平行に且つ電極パターンが直交す
るように二枚のガラス板を３μｍのスペーサーを介して
重ね合わせて、セル・ギャップが３μｍのセルを作成し
た。このセルにメルク社製の液晶ＺＬＩ−２２９３を１
００℃で注入し、約２℃／分の速度で室温まで徐冷した
。 【００５８】得られた液晶表示素子の配向状態を観察し
たところ、ジグザグ欠陥のない良好な配向状態が得られ
た。さらに上記液晶表示素子をマルチプレックス駆動し
たところ、良好なコントラストが得られた。 【００５９】実施例２ 実施例１において、電子伝導性ポリマーの水分散液とし
て、本発明の電子伝導性ポリマーの水分散液２を用いた
以外は実施例１と同様にして液晶表示素子を製造した。 【００６０】得られた液晶表示素子の配向状態を観察し
たところ、ジグザグ欠陥のない良好な配向状態が得られ
た。さらに上記液晶表示素子をマルチプレックス駆動し
たところ、良好なコントラストが得られた。 【００６１】実施例３ 実施例１において、ナイロン起毛布でのラビング処理の
際、それぞれのラビング処理面を内側にして行うラビン
グの方向を反平行から同一方向に変え、スペーサーを３
μｍから２μｍに変え、そして液晶をメルク社製のＺＬ
Ｉ−２２９３からチッソ（株）製の強誘電性液晶ＣＳ−
１０２３に変えた以外は実施例１と同様にして液晶表示
素子を製造した。 【００６２】得られた液晶表示素子の配向状態を観察し
たところ、ジグザグ欠陥のない良好な配向状態が得られ
た。さらに上記液晶表示素子をマルチプレックス駆動し
たところ、良好なコントラストが得られた。 【００６３】実施例４ 実施例３において、液晶を強誘電性液晶ＣＳ−１０２３
から下記の表２に示す液晶組成物〔相転移温度（℃）Ｃ
＊　５８．０Ａ８３．４Ｎ＊　８９．３Ｉｓｏ〕に変え
た以外は実施例３と同様にして液晶表示素子を製造した
。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表
２　　液晶組成物　　　　　　　　化合物　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　組成比（ｗｔ％）　　５−ヘプチル
−２−（４−オクチルオキシフェニル）　　　　　　　
　　　１１ピリミジン　　　　　　 　　５−ノニル−２−（４−オクチルオキシフェニル）
　　　　　　　　　　　　１１ピリミジン 　　５−ヘプチル−２−（４−ノニルオキシフェニル）
　　　　　　　　　　　　１１ピリミジン 　　５−オクチル−２−（４−オクチルオキシフェニル
）　　　　　　　　　　２２ピリミジン 　　５−ヘキシル−２−（４−ペンチルビフェニリル−
４’−）　　　　　　８ピリミジン 　　５−ヘプチル−２−（４−ペンチルビフェニリル−
４’−）　　　　　　８ピリミジン 　　５−オクチル−２−（４−ヘプチルビフェニリル−
４’−）　　　　　　８ピリミジン 　　５−ノニルオキシ−２−（４−ヘプチルフェニル）
ピリミジン　　１５　　５−オクチル−２−〔４−（（
２Ｓ）−２−フルオロ　　　　　　　　　　　　５オク
チルオキシ）フェニル〕ピリミジン　　５−（（２Ｓ）
−２−メチルブチル）−２−（４−ヘプチル　　　　　
　１ビフェニリル−４’−）ピリミジン 【００６４】得られた液晶表示素子の配向状態を観察し
たところ、ジグザグ欠陥のない良好な配向状態が得られ
た。さらに上記液晶表示素子をマルチプレックス駆動し
たところ、良好なコントラストが得られた。 【００６５】実施例５〜７ 実施例４において、電子伝導性ポリマーの水分散液とし
て、本発明の電子伝導性ポリマーの水分散液２、５及び
６を用いた以外は実施例４と同様にして液晶表示素子を
製造した。 【００６６】得られた全ての液晶表示素子の配向状態を
観察したところ、ジグザグ欠陥のない良好な配向状態が
得られた。さらに上記液晶表示素子をマルチプレックス
駆動したところ、いずれも良好なコントラストが得られ
た。 【００６７】 【発明の効果】上記実施例で示したように本発明は、封
入された液晶を配向させるための配向膜に、電子伝導性
ポリマーの水分散液の塗布物を用いることにより、液晶
の配向欠陥がほとんどなく、双安定性についても向上し
たものを得ることが出来る。さらに、本発明の配向膜は
塗布により形成することができるので製造上極めて有利
である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　電子伝導性ポリマーの水分散液を塗布
   することにより配向膜を形成することを特徴とする配向
   膜の製造方法