JPH04291235A

JPH04291235A - 液晶表示素子

Info

Publication number: JPH04291235A
Application number: JP8076491A
Authority: JP
Inventors: Naoya Imamura; 直也今村; Chiyoji Nozaki; 千代志野崎
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1991-03-19
Filing date: 1991-03-19
Publication date: 1992-10-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ポリイミド配向膜を有
する液晶表示素子に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、時計あるいはコンピューター
、ワードプロセッサーなどのディスプレーに使用されて
いる液晶表示素子は、その基本構造として、透明電極上
に配向膜を設けた二枚の透明電極基板が配向膜を内側に
して配置され、その間に液晶が封入される構造をとって
いるものが普通である。このような液晶表示素子の透明
電極は、一般に、基板上にストライプ状または格子状な
どの表示パターンの形で形成されており、また配向膜は
この透明電極及び露出した（表示パターン以外の）基板
の全面に塗布または蒸着により設けられている。この二
枚の透明電極基板はそれぞれ配向膜を内側にして配置し
、その間に液晶を封入することにより液晶表示素子が製
造される。一般に、上記配向膜は、液晶をある方向にそ
ろえて配列させる、すなわち配向させる必要があるため
に設けられており、これにより液晶分子を配向させてい
る。

【０００３】このような液晶表示素子はネマチック液晶
をねじれ構造にしたツイスティドネマチック（ＴＮ）モ
ードによる表示が主流である。ところが、このＴＮ型液
晶表示素子は、しきい値が急峻でないため高マルチプレ
ックス駆動（一般に、ドットマトリックスに用いられる
時分割駆動）による大容量表示に適していない。またＴ
Ｎ型液晶表示素子は応答速度が遅く、現状では２０ミリ
秒が限度であるという欠点を有しており、高速応答性が
要求されるテレビジョンパネルなどに利用する際の大き
な問題となっている。

【０００４】最近、電界の変化に対して速やかに応答す
る上記高速応答性を有し、さらに加えられる電界に応答
して第一の光学的安定状態と第二の光学的安定状態のい
ずれかをとり、且つ電圧の印加のないときはその状態を
維持する性質、すなわちメモリー性（双安定性ともいう
）をも有する強誘電性液晶が注目されている。そして、
これを利用した液晶表示素子は、簡単な構造で、高速応
答性を実現できることから検討されている。

【０００５】前記ＴＮモードの動作原理は、ねじれ角度
９０度前後の液晶セルの旋光性を利用しているが、ネマ
テック液晶を用いたＳＢＥ（超ねじれ複屈折）モードを
利用すれば、急峻なしきい値が得られることから高マル
チプレックス駆動による大容量表示が可能となる。この
ような急峻なしきい値が得られるＳＢＥ（超ねじれ複屈
折）モードは、上記液晶を用いてねじれ角度１８０度以
上の液晶セルの複屈折性を利用している。すなわち、液
晶を配向方向に上下基板間で１８０度以上のねじれを起
こさせる必要がある。このためには、液晶分子が、基板
電極界面で３度〜３０度のプレチルト角を有することが
要求される。一般にこのようなプレチルト角の付与は配
向膜により行なわれる。一方、このようなプレチルト角
を与える配向膜を使用すれば、一般に上記強誘電性液晶
などのスメクテック液晶の配向欠陥が極度に減少させる
ことができ、双安定性についても向上させことができる
。

【０００６】しかしながら、従来のＴＮモードなどで用
いられていた、ポリマーなどの有機物からなる配向膜を
電極基板上に形成してラビング処理した場合は、配向し
た液晶分子のプレチルト角は最大で２度程度で、大きな
値は得られない。また、配向膜としてＳｉＯなどの斜方
蒸着膜を用いた場合は、大きなプレチルト角が得られる
が、蒸着により配向膜を形成することは量産性が低く、
製造上有利とは言えない。

【０００７】大きなプレチルト角が得られる塗布型の配
向膜材料として、カルボン酸無水物およびジアミンの少
なくとも一方に弗素原子を有する成分からなるポリアミ
ド酸の組成物（特開昭６２−１２７８２７号公報）、お
よびジアミン、テトラカルボン酸二無水物および特定の
モノアミンから得られるポリイミド樹脂の配向処理材（
特開昭６２−２９７８１９号公報）が開示されている。

【０００８】しかしながら、上記配向膜を用いて液晶を
配向させた場合、必ずしも常に大きなプレチルト角が得
られず、ラビング処理等の後処理の条件により変化し易
いとの問題がある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、液晶に大き
なプレチルト角を付与できるポリイミド配向膜を有する
液晶表示素子を提供することを目的とする。

【００１０】また本発明は、マルチプレックス駆動に適
したポリイミド配向膜を有する液晶表示素子を提供する
ことを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的は、基板上に、
ストライプ状または格子状の透明電極が積層された透明
電極基板二枚を、それぞれの透明電極を内側にして配置
し、その間に液晶を封入してなる液晶表示素子において
、該透明電極上の少なくとも一方に、下記の一般式（Ｉ
）または（ＩＩ）：

【化２】［ただし、Ｒ１　およびＲ２　は、それぞれ独立に二価
の有機基を表わし、Ｒ３　およびＲ４　は、それぞれ独
立に炭素原子数１〜２４のアルキル基を表わし、そして
Ｒ３　とＲ４　とは結合して環を形成していても良い。］で表わされるジアミン化合物とテトラカルボン酸また
はその誘導体とから得られるポリイミドからなる配向膜
が形成されていることを特徴とする液晶表示素子により
達成することができる。

【００１２】本発明の液晶表示素子の好ましい態様は以
下の通りである。

【００１３】１）Ｒ１　およびＲ２　は、それぞれ独立
に炭素原子数１〜２４の、アルキレン基、シクロアルキ
レン基、アリーレン基、アルキレンオキシ基、シクロア
ルキレンオキシ基およびアリーレンオキシ基のいずれか
であることを特徴とする上記液晶表示素子。

【００１４】２）Ｒ１　およびＲ２　は、それぞれ独立
に炭素原子数１〜２４の、無置換の直鎖アルキレン基、
シクロヘキシレン基、フェニレン基、ビフェニレン基、
無置換の直鎖アルキレンオキシ基、フェニレンオキシ基
およびビフェニレンオキシ基のいずれかであることを特
徴とする上記液晶表示素子。

【００１５】３）Ｒ３　が、炭素原子数１〜１２のアル
キル基であることを特徴とする上記液晶表示素子。

【００１６】４）Ｒ３　が、炭素原子数１〜５のアルキ
ル基であることを特徴とする上記液晶表示素子。

【００１７】５）Ｒ４　が、炭素原子数３〜２４のアル
キル基であることを特徴とする上記液晶表示素子。

【００１８】６）Ｒ４　が、炭素原子数３〜２４の無置
換のアルキル基または炭素原子数３〜２４のハロゲンも
しくはアルコキシ基で置換されたアルキル基であること
を特徴とする上記液晶表示素子。

【００１９】７）Ｒ３　とＲ４　とが結合して環を形成
していることを特徴とする上記液晶表示素子。

【００２０】８）テトラカルボン酸誘導体またはその誘
導体が、テトラカルボン酸二無水物であることを特徴と
する上記液晶表示素子。

【００２１】９）透明電極が、ストライプ状に形成され
ていることを特徴とする上記液晶表示素子の製造方法。

【００２２】

【発明の効果】本発明の液晶表示素子は、封入された液
晶を配向させるための配向膜に、上記一般式（Ｉ）また
は（ＩＩ）で表わされる本発明のジアミン化合物をアミ
ン成分として用いて得られるポリイミドを使用している
。このような配向膜を用いることにより、液晶を、Ｓｉ
Ｏの斜方蒸着による配向膜でしか得ることができないよ
うな大きなプレチルト角で配向させることができる。また、上記配向膜はラビング処理等の後処理の条件によ
り変化し難いので、大きなプレチルト角の液晶を安定し
て得ることができる。さらに、本発明の配向膜は塗布に
より形成することができるので製造上有利である。また
、本発明の配向膜を有するセルに強誘電性液晶を封入し
た素子は、配向欠陥がほとんどなく、双安定性について
も向上したものである。

【００２３】［発明の構成］添付図面を参照しながら本
発明の製造方法により得られる液晶表示素子の構成につ
いて説明する。

【００２４】図１は、本発明の液晶表示素子の一例の断
面図である。

【００２５】透明基板１ａ、１ｂ上に、透明電極２ａ、
２ｂおよび配向膜３ａ、３ｂが、それぞれこの順に積層
され、二枚の透明電極基板を構成している。二枚の透明
電極基板はそれぞれ配向膜３ａ、３ｂを向い合せるよう
に配置され、その間に強誘電性液晶４が封入されている
。所望により、透明電極と配向膜との間に絶縁層が設け
られていても良い。透明電極２ａ、２ｂは、それぞれ透
明基板１ａ上および１ｂ上にストライプ状の表示パター
ンの形で形成されている。

【００２６】上記のように透明電極２ａ、２ｂは、スト
ライプ状に形成されており、その際ストライブの形が互
いに直交するように形成されている。これによりマトリ
ックス表示が可能となる。また、上記透明電極は、一方
のみストライプ状に形成されていてもよい。また、配向
膜は両方共ある必要は無く片方だけでも良い。

【００２７】本発明の液晶表示素子は、上記配向膜３ａ
および３ｂが上記一般式（Ｉ）または（ＩＩ）のジアミ
ン化合物をジアミン成分として用いたポリイミドから形
成されている。この配向膜を用いることにより、液晶、
特に強誘電性液晶を、ＳｉＯの斜方蒸着による配向膜で
しか得ることができないような大きなプレチルト角で配
向させることができる。

【００２８】本発明の液晶表示素子は、図１に示したも
のだけでなく、スペーサーを使用したりなどの通常の液
晶表示素子について行なわれる態様が、すべて可能であ
る。特に、両配向膜間の間隙（すなわち液晶層の層厚）
を確保するためにスペーサーが使用されることは好まし
い。スペーサーとしては、ガラスファイバー、ガラス・
ビーズ、プラスチック・ビーズ、アルミナやシリカなど
の金属酸化物粒子が用いられる。スペーサーの粒径は、
用いられる液晶、配向膜材料、セルギャップの設定、ス
ペーサーとして用いる粒子などによって異なるが１．２
μｍから６μｍが一般的である。

【００２９】本発明の液晶表示素子は、例えば下記のよ
うにして製造することができる。

【００３０】本発明の透明基板としては、例えば平滑性
の良好なフロートガラスなどガラスの他、ポリエチレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリ
エステル、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリイミド
、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリエーテルスル
ホン、ポリエーテルイミド、アセチルセルロース、ポリ
アミノ酸エステル、芳香族ポリアミド等の耐熱樹脂、ポ
リスチレン、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル
酸エステル、ポリアクリルアミド、ポリエチレン、ポリ
プロピレン等のビニル系ポリマー、ポリフッ化ビニリデ
ン等の含フッ素樹脂及びそれらの変性体等から形成され
たプラスチックフィルムを挙げることができる。

【００３１】上記基板上には、常法によりストライブ状
あるいは格子状などの表示パターンの透明電極が形成さ
れる。透明電極としては、例えば、酸化インジウム（Ｉ
ｎ２Ｏ３　）、酸化スズ（ＳｎＯ２）およびＩＴＯ（イ
ンジウム・スズ・オキサイド）等を挙げることができる
。

【００３２】なお、基板表面にカラーフィルターおよび
保護層をこの順に形成しても良い。上記透明電極（及び
基板）上には、本発明の配向膜が、例えば下記のように
して形成される。

【００３３】本発明の配向膜は、下記の一般式（Ｉ）ま
たは（ＩＩ）で表わされるジアミン化合物とテトラカル
ボン酸誘導体とから得られるポリアミック酸をさらに一
部または全部を脱水縮合させることにより得られるポリ
イミドからなる。

【００３４】

【化３】［ただし、Ｒ１　およびＲ２　は、それぞれ独立に二価
の有機基を表わし、Ｒ３　およびＲ４　は、それぞれ独
立に炭素原子数１〜２４のアルキル基を表わし、そして
Ｒ３　とＲ４　とは結合して環を形成していても良い。］

【００３５】一般式（Ｉ）および（ＩＩ）において、
Ｒ１　およびＲ２　は、それぞれ独立に炭素原子数１〜
２４の、アルキレン基、シクロアルキレン基、アリーレ
ン基、アルキレンオキシ基、シクロアルキレンオキシ基
またはアリーレンオキシ基であることが一般的であり、
それぞれ独立に炭素原子数１〜２４の、無置換の直鎖ア
ルキレン基、シクロヘキシレン基、フェニレン基、ビフ
ェニレン基、無置換の直鎖アルキレンオキシ基、フェニ
レンオキシ基またはビフェニレンオキシ基であることが
好ましい。

【００３６】Ｒ１　およびＲ２　の具体的な基の例とし
ては、

【００３７】

【化４】などの直鎖アルキレン基；

【００３８】

【化５】などのシクロアルキレン基；

【００３９】

【化６】などのアリーレン基；

【００４０】

【化７】などのアルキレンオキシ基；

【００４１】

【化８】などのアリーレンオキシ基；を挙げることができる。

【００４２】一般式（Ｉ）および（ＩＩ）において、Ｒ
３　は、炭素原子数１〜１２のアルキル基であることが
好ましく、特に炭素原子数１〜５のアルキル基であるこ
とが好ましい。Ｒ４　は、炭素原子数３〜２４のアルキ
ル基であることが好ましく、特に炭素原子数３〜２４の
無置換のアルキル基または炭素原子数３〜２４のハロゲ
ンもしくはアルコキシ基で置換されたアルキル基である
ことが好ましい。またＲ３とＲ４　とは結合して５員環
、６員環などの環を形成していても良い。

【００４３】Ｒ３　としては、例えば、メチル基、エチ
ル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基
、ｉ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ヘプチル基等を挙げる
ことができる。

【００４４】テトラカルボン酸誘導体としては、テトラ
カルボン酸二無水物であることが好ましく、例えば、

【
００４５】

【化９】

【００４６】

【化１０】

【００４７】

【化１１】

【００４８】

【化１２】

【００４９】

【化１３】

【００５０】

【化１４】

【００５１】

【化１５】

【００５２】

【化１６】を挙げることができる。

【００５３】本発明の配向膜は、上記の一般式（Ｉ）ま
たは（ＩＩ）で表わされるジアミン化合物と上記テトラ
カルボン酸誘導体とから合成されたポリアミック酸（Ｐ
ＡＡ）を溶剤に溶解して配向膜形成用塗布液を調製し、
これを基板上に塗布し、乾燥、加熱処理することにより
さらに重合したポリイミド膜とすることにより形成され
る。

【００５４】上記ポリアミック酸（ＰＡＡ）の合成例を
下記に示す。

【００５５】［合成例１］

【００５６】

【化１７】

【００５７】上記反応式に示すように、アミン化合物［
２］５．７２ｇ（０．０４モル）とトリエチルアミン５
．６ｍｌとをＣＨＣｌ３　４０ｍｌに溶かした溶液に、
酸ハロゲン化物［１］９．４４ｇ（０．０４モル）をＣ
ＨＣｌ３　６０ｍｌに溶かした溶液を加え、室温で３時
間反応させ、ジニトロ化合物［３］を得た。

【００５８】鉄（Ｆｅ）６２．６ｇ、塩化アンモニウム
（ＮＨ４　Ｃｌ）３．２ｇ、水（Ｈ２Ｏ）２０ｍｌ、イ
ソプロピルアルコール（ＩＰＡ）１２０ｍｌおよびジメ
チルアセトアミド（ＤＭＡｃ）８０ｍｌの中で、ジニト
ロ化合物［３］１０ｇを８５°Ｃにて４時間還元した。次いで、反応液を水中に投入し、得られた固体をＣＨ３
ＯＨ−Ｈ２　Ｏで再結晶させ、ジアミン化合物［４］３
．３７ｇを得た。

【００５９】

【化１８】

【００６０】上記反応式に示すように、ジアミン化合物
［４］１．３９ｇ（０．００５モル）をＮＭＰ（Ｎ−メ
チル−２−ピロリドン）１４ｍｌに溶解したその中に、
ＮＭＰ１６ｍｌにベンゾフェノンテトラカルボン酸二無
水物［５］１．６２ｇ（０．００５モル）を溶解した溶
液を加え室温で６時間重合させてポリアミック酸（ＰＡ
Ａ）を得た。

【００６１】配向膜形成用塗布液を、たとえば、上記で
得られたポリアミック酸をピリジン、Ｎ−メチル−２−
ピロリドン、ジオキサン、ＴＨＦ、グリコール誘導体な
どの適当な溶媒に溶かした溶液を調製する。この塗布液
には、前記成分以外にも基板との接着を増したり、ある
いは塗布液の粘度を調整する目的などで、副成分として
他の高分子重合体や有機金属などが添加されていてもよ
い。

【００６２】上記配向膜形成用塗布液を、透明電極上お
よび露出した基板上に、スピンコーターなどによって塗
布し、常温〜１５０°Ｃにて１〜１２０分（好ましくは
８０〜１２０°Ｃにて１０〜６０分）にて乾燥する。次
いで、塗布膜は１５０〜３００°Ｃで０．５〜３時間加
熱処理が行なわれる。加熱は、後の１５０〜３００°Ｃ
で０．５〜３時間の加熱だけでも良い。これによりポリ
イミドの配向膜が形成される。

【００６３】得られる配向膜の膜厚は、用いる液晶およ
び配向膜の種類により異なるが、一般に１０〜８００ｎ
ｍであり、好ましくは２０〜１００ｎｍである。

【００６４】透明電極基板（および保護層）上に設けら
れた配向膜は、ナイロン、ポリエステル、ポリアクリロ
ニトリルのような合成繊維、綿、羊毛のような天然繊維
などでラビング処理される。

【００６５】このようにして形成された本発明のポリイ
ミド配向膜により、液晶を大きなプレチルト角で配向さ
せることができる。このポリイミド配向膜は、ポリイミ
ドのジアミン成分として上記一般式（Ｉ）または（ＩＩ
）で表わされるジアミン化合物を用いている。この化合
物は、２つのアミノ基を有する有機基が直接また酸素を
介して中央のベンゼン環に結合した構造を有している。特に、中央のバルキーな構造ベンゼン環からの大きな極
性のアミド基の置換基が突き出た構造に特徴があり、こ
れが液晶の配向性に寄与しているのではないかと推測さ
れる。

【００６６】上記のようにして製造された、透明基板、
透明電極および配向膜からなる透明電極基板二枚をそれ
ぞれの配向膜が内側になるようにして、間隙をあけて相
対させ、セルとする。この間隙の大きさ、すなわちセル
・ギャップは０．５μｍ〜６μｍ程度が一般的である。

【００６７】次ぎに、このセル内に下記の液晶（好まし
くは強誘電性液晶）を注入、封止した後に徐冷して液晶
表示素子を作成する。

【００６８】本発明に用いられる上記液晶は従来より知
られているものが使用できる。

【００６９】また、本発明に用いられる液晶は、ＳＢＥ
モードに使用できるものや強誘電性液晶好ましい、これ
らは従来より知られているものが使用できる。

【００７０】強誘電性を有する液晶は、具体的にはカイ
ラルスメクティクＣ相（ＳｍＣ＊　）、Ｈ相（ＳｍＨ＊
　）、Ｉ相（ＳｍＩ＊　）、Ｊ相（ＳｍＪ＊　）、Ｋ相
（ＳｍＫ＊　）、Ｇ相（ＳｍＧ＊　）またはＦ相（Ｓｍ
Ｆ＊　）を有する液晶である。たとえば、『高速液晶技
術』（シーエムシー発行）ｐ．　１２７〜１６１　に記
載されているような公知の強誘電性液晶がすべて、本発
明に使用することができる。

【００７１】また、具体的な液晶組成物としては、チッ
ソ（株）のＣＳ−１０１８、ＣＳ−１０２３、ＣＳ−１
０２５、ＣＳ−１０２６、ロディック（株）製のＤＯＦ
０００４、ＤＯＦ０００６、ＤＯＦ０００８、メルク社
製のＺＬＩ−４２３７−０００、ＺＬＩ−４２３７−１
００、ＺＬＩ−４６５４−１００、ＺＬＩ−２２９３な
どを挙げることができる。これらの液晶の中には液晶に
溶解する二色性染料、減粘剤等を添加しても何ら支障は
ない。

【００７２】このようにして得られた液晶表示素子は、
本発明の特定の配向膜を有している。このため、封入さ
れた液晶は大きなプレチルト角にて配向することができ
る。液晶のプレチルト角は、３度〜９０度が一般的であ
る。５度〜４０度が好ましい。

【００７３】上記のようにして製造された、液晶表示素
子は、使用目的に応じて、セルの両方の基板上に、偏光
板を設けても良い。透明電極と配向膜の間には、絶縁層
、カラーフィルター、保護層などが設けられても良い。さらに、本発明の液晶表示素子は、使用目的に応じて反
射板、位相差板など、従来の液晶表示素子に設けられる
構成を設けることができる。

【００７４】

【実施例】次に本発明の実施例、比較例を記載する。た
だし、本発明はこの実施例に限定されるものではない。

【００７５】［実施例１］二枚の厚さ１．１ｍｍガラス
基板上に、インジウム−スズ酸化物（ＩＴＯ）の透明電
極をストライプ状（電極の幅：１００μｍ、電極間の間
隙：１５μｍ）に形成した。

【００７６】この二枚の透明電極付ガラス基板の上に、
層厚１００ｎｍの絶縁層をＳｉＯを蒸着することにより
形成した。

【００７７】上記絶縁層上に、下記のジアミン化合物、

【００７８】

【化１９】下記のテトラカルボン酸二無水物、

【００７９】

【化２０】との反応により得られる下記の構造、

【００８０】

【化２１】のポリアミック酸３重量部Ｎ、Ｎ−ジメチルアセトアミ
ド９７重量部に溶解した塗布液をスピナーで塗布した。

【００８１】スピナーの条件は、回転数２５００ｒ．ｐ
．ｍ．、時間３０秒であった。塗布後、２８０°Ｃ、１
時間乾燥してポリイミド配向膜を形成した。

【００８２】この塗膜の両方の面を、ナイロン起毛布で
ラビング処理し、それぞれのラビング処理面を内側にし
て、ラビング方向が反平行に且つ電極パターンが直交す
るように二枚のガラス板を３μｍのスペーサーを介して
重ね合せて、セル・ギャップが３μｍのセルを作成した
。このセルにメルク社製の液晶ＺＬＩ−２２９３を１０
０℃で注入し、約２℃／分の速度で室温まで徐冷した。

【００８３】得られた液晶表示素子を、（株）ニコン製
の偏光顕微鏡を用いてクリスタルローテーション法にて
プレチルト角を測定したところ、４２°であった。

【００８４】［実施例２］実施例１において、ポリアミ
ック酸として、下記のジアミン化合物、

【００８５】

【化２２】と下記のテトラカルボン酸二無水物、

【００８６】

【化２３】との反応により得られる下記の構造、

【００８７】

【化２４】のポリアミック酸を用い、そして乾燥温度を２８０°Ｃ
から２００°Ｃに変えた以外は実施例１と同様にして液
晶表示素子を製造した。

【００８８】得られた液晶表示素子を、実施例１と同様
にしてプレチルト角を測定したところ、２５°であった
。

【００８９】［実施例３］実施例１において、ポリアミ
ック酸として、下記のジアミン化合物、

【００９０】

【化２５】と下記のテトラカルボン酸二無水物、

【００９１】

【化２６】との反応により得られる下記の構造、

【００９２】

【化２７】のポリアミック酸を用いた以外は実施例１と同様にして
液晶表示素子を製造した。

【００９３】得られた液晶表示素子を、実施例１と同様
にしてプレチルト角を測定したところ、３０°であった
。

【００９４】［実施例４］実施例２において、ナイロン
起毛布でのラビング処理の際、それぞれのラビング処理
面を内側にして行なうラビングの方向を反平行から同一
方向に変え、スペーサーを３μｍから２μｍに変え、そ
して液晶をメルク社製のＺＬＩ−２２９３からチッソ（
株）製の強誘電液晶ＣＳ−１０２３に変えた以は実施例
２と同様にして液晶表示素子を製造した。

【００９５】また上記液晶表示素子の配向状態を観察し
たところ、ジグザグ欠陥のない良好な配向状態が得られ
た。さらに上記液晶表示素子をマルチプレックス駆動し
たところ、良好なコントラストが得られた。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の液晶表示素子の構成例を模式
的に示す断面図である。

【符号の説明】

１ａ、１ｂ　　透明基板２ａ、２ｂ　　透明電極３ａ、３ｂ　　配向膜４　　液晶

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　基板上に、ストライプ状または格子状
の透明電極が積層された透明電極基板二枚を、それぞれ
の透明電極を内側にして配置し、その間に液晶を封入し
てなる液晶表示素子において、該透明電極上の少なくと
も一方に、下記の一般式（Ｉ）または（ＩＩ）：【化１
】［ただし、Ｒ１　およびＲ２　は、それぞれ独立に二価
の有機基を表わし、Ｒ３　およびＲ４　は、それぞれ独
立に炭素原子数１〜２４のアルキル基を表わし、そして
Ｒ３　とＲ４　とは結合して環を形成していても良い。］で表わされるジアミン化合物とテトラカルボン酸また
はその誘導体とから得られるポリイミドからなる配向膜
が形成されていることを特徴とする液晶表示素子。