JPH04367789A

JPH04367789A - 浄化槽

Info

Publication number: JPH04367789A
Application number: JP14307091A
Authority: JP
Inventors: Hachiro Sato; 八郎佐藤; Takemori Sato; 佐藤　丈衛; Yoshito Kitai; 良人北井; Masaru Harada; 大原田; Kazuyuki Honda; 和之本田
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1991-06-14
Filing date: 1991-06-14
Publication date: 1992-12-21
Anticipated expiration: 2012-08-25
Also published as: JP2644103B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、汚水流入側から嫌気濾
床槽、接触ばっ気槽、沈殿槽をこの順に装備して構成し
た浄化槽に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の浄化槽は、生活排水等の浄化に
使用されるものであるが、その処理水の各槽に渡る移流
はいわゆる自然移流方式でおこなわれてきている。そし
て、各槽間に渡って移流がおこった場合には、沈殿槽に
連なる浄化槽出口から、汚水流入量に相当する分の沈殿
槽内の槽内水が、浄化槽外へ放流されていた。また、接
触ばっ気槽においては、好気性菌による好気性分解処理
がおこなわれているのであるが、この処理に必要な菌は
接触ばっ気槽に配設されている接触材表面に、層をなし
て定着する。そしてこの微生物層は、接触ばっ気槽に流
入する処理水あるいは常時散気による槽内循環流や逆洗
操作によって攪拌され、一定期間の後接触材から剥離し
、剥離汚泥として接触ばっ気槽の下部に溜まったり、浮
遊したりする。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】さて上記従来技術にお
いては、浄化槽に通常以上の汚水の流入がおこなわれた
場合に問題を起こす。この問題を、以下に説明する。即
ち、浄化槽に通常以上の汚水の流入が起こった場合、前
述のように自然移流方式が採用されるとともに、この移
流量だけ浄化槽出口より処理水が放流されるため、前述
の剥離汚泥が沈殿槽による沈殿分離処理を受けることな
しに、分離されないまま浄化槽外へ放流されるという欠
点がある。そこで本発明の目的は、例えば浄化槽に大量
の汚水の流入があった場合にも、接触ばっ気槽下部に溜
まったり槽内を浮遊する剥離汚泥が沈殿槽での沈殿分離
処理を受けることなく放流されることを回避できる浄化
槽を得ることであるとともに、浄化槽の浄化能力が高く
、放流される処理水の浄化度が高い浄化槽を得ることで
ある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本発明による浄化槽の特徴構成は、接触ばっ気槽の下
部より槽内液を嫌気濾床槽へ返送する返送手段を設ける
とともに、沈殿槽に、槽内液の放流の上限を制限する放
流量制限手段が設けられていることにあり、その作用・
効果は次の通りである。

【０００５】

【作用】つまり返送手段を設けることにより、接触ばっ
気槽内の槽内水は、槽下部より嫌気濾床槽に例えば常時
又は自動で間欠的に返送される。ここで、この返送水に
は前述の剥離汚泥が含まれるとともに、硝化液も含まれ
る。そして本願の浄化槽においては、この返送作動に伴
って、浄化槽全体にわたって処理液の循環が起こり、有
機物のさらなる分解や、この処理水に含まれる硝化液の
脱窒処理がおこなわれ、浄化槽全体で浄化能力の高い処
理がおこなわれる。この様に本願の構造においては、接
触ばっ気槽内での剥離汚泥の濃度が下がっているため、
例え大量の汚水の流入が起こっても沈殿槽を介して浄化
槽出口より放流される剥離汚泥の量は格段に減少する。さらに本願においては、放流量制限手段が設けられてい
るため、汚水の大量流入が起こった場合にも放流量自体
が制限をうけ、沈殿槽での上昇流速が制限されさらに放
流されてしまう剥離汚泥の量は従来に比較して減少する
。

【０００６】

【発明の効果】結果、例え浄化槽に大量の汚水の流入が
あった場合にも、接触ばっ気槽下部に溜まっていたり浮
遊している剥離汚泥が沈殿槽での処理を受けることなく
放流されることを回避でき、ＢＯＤの低い処理済液だけ
が放流される浄化能力の高い浄化槽が得られるとともに
、放流される処理水の浄化度が高い浄化槽を得ることが
できた。

【０００７】

【実施例】以下、本願の浄化槽１の構成を図面に基づい
て説明する。浄化槽１が図１に示されている。概略構成
を説明すると、この浄化槽１は、上流側から、嫌気濾床
槽第１室Ｎ１、嫌気濾床槽第２室Ｎ２、接触ばっ気槽第
１室Ｅ１、接触ばっ気槽第２室Ｅ２、沈殿槽Ｐをこの順
に備えて構成されている。

【０００８】以下、各槽Ｎ１、Ｎ２、Ｅ１、Ｅ２、Ｐに
ついてさらに詳細に説明する。嫌気濾床槽第１室Ｎ１は
、流入口２から流入する処理水中の粗大浮遊物を含む処
理水を沈殿分離するとともに、この槽内Ｎ１で嫌気分解
処理をおこなう。そして、嫌気濾床槽第２室Ｎ２におい
ても同様に嫌気分解処理がおこなわれる。このため嫌気
濾床槽第１室Ｎ１と嫌気濾床槽第２室Ｎ２には、処理水
中の有機物の一部を嫌気分解する嫌気性微生物を生息さ
せ、その生物膜を定着させるために、濾床Ｆ１、Ｆ２が
備えられている。ここで、嫌気濾床槽第１室Ｎ１の濾床
Ｆ１は、目詰まりしない粗い格子間隔のハニカムチュー
ブ状濾材メッシュで形成され、嫌気濾床槽第２室Ｎ２の
濾床Ｆ２は篭状の濾材を多数充填して形成されるととも
に、前記嫌気濾床槽第１室Ｎ１の濾床Ｆ１が嫌気濾床槽
第２室Ｎ２の濾床Ｆ２よりも粗に構成されている。

【０００９】次に接触ばっ気槽第１、第２室Ｅ１、Ｅ２
について説明する。これらの接触ばっ気槽Ｅ１、Ｅ２に
は、処理水中の残りの有機物やアンモニア性窒素等を酸
化分解する好気性微生物を定着させるために、接触材Ｃ
１、Ｃ２が備えられている。さらに、接触ばっ気槽第１
、第２室Ｅ１、Ｅ２内に処理水の循環流を生ぜしめて、
有機物を含む処理水を前記定着させた好気性微生物とよ
く接触させるとともに、この好気性微生物に必要な酸素
を常に与えるためのエアーを供給する散気用ブロアＤ１
、Ｄ２が設けられている。そして、さらに接触材Ｃ１、
Ｃ２に生物膜等が付着しすぎて目詰まりを起こすことを
防止するため、空気をバブリングさせて、付きすぎた生
物膜等を剥離汚泥として剥離する逆洗管Ｒ１、Ｒ２が、
接触材Ｃ１、Ｃ２の下に夫々設けられている。また、接
触ばっ気槽第２室Ｅ２内の処理水（これは硝化液及び剥
離汚泥を含む。）を嫌気濾床槽第１室Ｎ１に返送するエ
アーリフトポンプ４が備えられている。このエアーリフ
トポンプ４の吸引口４ａが接触ばっ気槽第２室Ｅ２の下
部域で出口Ｅ２ｏ付近に設けられ、このエアーリフトポ
ンプ４に接続される返送路Ｂは、その吐出端Ｂ１を嫌気
濾床槽第１室Ｎ１の上部部位に備えている。

【００１０】次に、沈殿槽Ｐについて説明すると、この
槽Ｐには消毒槽Ｑが備えられ、接触ばっ気槽第２室Ｅ２
からの処理水の流入に対して、その固形懸濁物を沈殿除
去した後、消毒して浄化槽出口としての放流口３から放
流する。さて、本願の浄化槽１においてはこの沈殿槽Ｐ
と消毒槽Ｑの間が独特の構成とされている。この沈殿槽
Ｐと消毒槽Ｑ間にはＵ字管Ｕが備えられており、このＵ
字管Ｕに定流量ポンプＰ１が備えられている。そして、
この定流量ポンプＰ１によりＵ字管入口Ｕ１より高い位
置に沈殿槽Ｐの液面がある場合には、処理水は定量常に
移流されることとなる。このＵ字管入口Ｕ１以下に浄化
槽１の液面が下降することはない。

【００１１】以下に本願の浄化槽１の処理水循環の働き
について説明する。この浄化槽１においては、沈殿槽Ｐ
、消毒槽Ｑをのぞく各槽、Ｎ１、Ｎ２、Ｅ１、Ｅ２間に
渡る処理水の移動は、従来どおりに自然移流方式でおこ
なわれる。そして、この移流に加えて、前述のエアーリ
フトポンプ４が作動されて処理水の返送がおこなわれる
とともに、沈殿槽Ｐと消毒槽Ｑとの間においては定流量
ポンプによる定量移流がおこなわれる。即ち、接触ばっ
気槽第２室Ｅ２内の処理水は、エアーリフトポンプ４に
より吸引され嫌気濾床槽第１室Ｎ１に返送される。この
とき、この処理水には接触ばっ気槽第２室Ｅ２内に配設
される接触材Ｃ２から剥離した剥離汚泥とアンモニア分
解を完了した硝化液が含まれる。ここで、接触ばっ気槽
第２室Ｅ２が高水位状態では返送水量も多く（ポンプの
特性で）嫌気濾床槽第１室Ｎ１の槽内水が早く希釈され
、硝化液中のＮＯｘ−Ｎと槽内水中の脱窒用炭素のバラ
ンスが良くなる。一方、水位が下がるとポンプの特性か
ら自然に返送水量が減少するので、嫌気濾床槽の溶存酸
素が上昇による脱窒不良も自動的に防止できる。さらに
ここで、各槽、Ｎ１、Ｎ２、Ｅ１、Ｅ２間においては前
述のように処理水の移動が起こる。この結果、嫌気濾床
槽第１、第２室Ｎ１、Ｎ２で分解処理、脱窒処理が進行
する。即ち、浄化槽１内に於ける処理水の循環に伴って
、剥離汚泥の移動供給が起こるとともに、接触ばっ気槽
Ｅ１、Ｅ２内の硝化液もその脱窒処理に適する嫌気濾床
槽Ｎ１、Ｎ２内へ移動し、処理が促進されるのである。従って、本願の構成においては剥離汚泥の移送により、
浄化槽１内の処理を充分に進めることが可能となり、接
触ばっ気槽第２室Ｅ２内の剥離汚泥の濃度も低く抑えら
れる。結果、一般家庭排水の処理でＢＯＤ＜１０、Ｔ−
Ｎ＜１５ｍｇ／リットル程度の処理水質が安定して得ら
れた。さらに、沈殿槽Ｐと消毒槽Ｑとの間においては定
流量ポンプＰ１による移流のみが起こるため、大量に汚
水が浄化槽１に流入した場合にも剥離汚泥が処理水に含
まれたまま放出されることはない。

【００１２】ここで、返送路Ｂにリン除去用凝集剤を導
注ポンプ（図外）で注入（エアーリフトポンプ４と連動
稼働）すると、リン除去も可能となり、凝集汚泥が浮上
分離圧密され汚泥貯留の効率がよくなる。

【００１３】〔別実施例〕以下、本願の別実施例につい
て説明する。（イ）　　上記の実施例においては、エアーリフトポン
プ４と返送路Ｂにより、接触ばっ気槽Ｅより処理水を返
送する例を示したが、これは、水中ポンプを利用するも
のとしても良い。従って、接触ばっ気槽Ｅ内の処理水を
返送する手段を返送手段と称する。（ロ）　　さらに、沈殿槽Ｐと消毒槽Ｑとの処理水の移
流は、Ｕ字管と定流量ポンプＰ１によって行われる例を
示したが、これは移流要の状態（定流量移流構造）で最
大流量が制限される構造であればいかなるものでもよい
。従って、この機能を備えたものを放流量制限手段と称す
る。（ハ）　　上記の実施例においては、接触ばっ気槽第２
室Ｅ２の処理水を返送する例を示したが、これは返送水
として、その一部を接触ばっ気槽第１室Ｅ１から返送す
るものとしてもよい。

【００１４】（ニ）上記の実施例においては、常時返送
作動する例を示したが、これは流入負荷が増加した場合
のみに作動するものとしてもよい。（ホ）さらに、接触ばっ気槽Ｅとして単一の接触ばっ気
槽を備えた浄化槽に本願の構成を適応してもよい。

【００１５】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願の浄化槽を示す図

【符号の説明】

１　　　　浄化槽４　　　　返送手段Ｂ　　　　返送手段Ｅ１　　接触ばっ気槽Ｅ２　　接触ばっ気槽Ｎ１　　嫌気濾床槽Ｎ２　　嫌気濾床槽Ｐ　　　　沈殿槽Ｐ１　　放流量制限手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　汚水流入側から嫌気濾床槽（Ｎ１），
（Ｎ２）、接触ばっ気槽（Ｅ１），（Ｅ２）、沈殿槽（
Ｐ）をこの順に装備した浄化槽（１）であって、前記接
触ばっ気槽（Ｅ１），（Ｅ２）の下部より槽内液を前記
嫌気濾床槽（Ｎ１），（Ｎ２）へ返送する返送手段（４
），（Ｂ）を設けるとともに、前記沈殿槽（Ｐ）に、槽
内液の放流の上限を制限する放流量制限手段（Ｐ１）が
設けられている浄化槽。