JPH04367377A - プラズマ切断装置 - Google Patents
プラズマ切断装置Info
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- JPH04367377A JPH04367377A JP3139054A JP13905491A JPH04367377A JP H04367377 A JPH04367377 A JP H04367377A JP 3139054 A JP3139054 A JP 3139054A JP 13905491 A JP13905491 A JP 13905491A JP H04367377 A JPH04367377 A JP H04367377A
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- gas
- discharge
- discharge port
- plasma arc
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- Pending
Links
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- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 abstract description 2
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 abstract 1
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- 239000007789 gas Substances 0.000 description 87
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
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- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Plasma Technology (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラズマ切断装置に関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ハフニウム、ジルコニウム等を埋
め込んだ先端が平面である電極を使用するプラズマ切断
装置は、図２に示されるように、作動ガス噴出口１７及
び作動ガス放出口１９を備えたノズル１０と電極５とを
絶縁させているガイドカン９に作動ガス１を旋回させる
ような作動ガス供給口８を備えており、その作動ガス供
給口８より旋回流空間１１に流入した旋回作動ガス７に
よって、プラズマアーク１３を電極の中心線２０付近に
安定に存在させ、さらにその旋回作動ガス７を前記ガス
噴出口１７より、噴出ガス１６として切断ワーク１４に
向けて噴出させると同時に、前記作動ガス放出口１９よ
り、放出ガス１８として切断面に影響を与えない方向に
放出させていた。
め込んだ先端が平面である電極を使用するプラズマ切断
装置は、図２に示されるように、作動ガス噴出口１７及
び作動ガス放出口１９を備えたノズル１０と電極５とを
絶縁させているガイドカン９に作動ガス１を旋回させる
ような作動ガス供給口８を備えており、その作動ガス供
給口８より旋回流空間１１に流入した旋回作動ガス７に
よって、プラズマアーク１３を電極の中心線２０付近に
安定に存在させ、さらにその旋回作動ガス７を前記ガス
噴出口１７より、噴出ガス１６として切断ワーク１４に
向けて噴出させると同時に、前記作動ガス放出口１９よ
り、放出ガス１８として切断面に影響を与えない方向に
放出させていた。
【０００３】これにより前記作動ガス噴出口１７だけで
なく前記作動ガス放出口１９からも旋回作動ガス７が放
出されるため、ノズルの内部から外部へ噴出する作動ガ
スの流量は増加し、それによって旋回作動ガス７の流速
が速くなり、プラズマアーク１３は安定した状態で電極
の中心線２０上に存在するようになる。しかも切断進行
部分に必要な最適作動ガス流量は保持することができる
ので、品質の高い切断ワークが得られていた。
なく前記作動ガス放出口１９からも旋回作動ガス７が放
出されるため、ノズルの内部から外部へ噴出する作動ガ
スの流量は増加し、それによって旋回作動ガス７の流速
が速くなり、プラズマアーク１３は安定した状態で電極
の中心線２０上に存在するようになる。しかも切断進行
部分に必要な最適作動ガス流量は保持することができる
ので、品質の高い切断ワークが得られていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来のプラズマ切断装置では、作動ガスに空気、酸素な
どの活性ガスを使用した場合、プラズマアークが発生す
ると作動ガス放出口から多量のオゾン等を含んだガスが
放出されるため作業環境が著しく悪化される問題があっ
た。
従来のプラズマ切断装置では、作動ガスに空気、酸素な
どの活性ガスを使用した場合、プラズマアークが発生す
ると作動ガス放出口から多量のオゾン等を含んだガスが
放出されるため作業環境が著しく悪化される問題があっ
た。
【０００５】また、ノズル内部の作動ガス圧は、プラズ
マアークが発生している時において、そのプラズマアー
クによる発熱のため大気圧に比べかなり高い圧力になっ
ている。この高い圧力の作動ガスが作動ガス放出口から
放出ガスとして直接大気に放出されると膨張によって発
生する音が、作業環境を悪化させるほどの騒音になって
しまうことが判明した。
マアークが発生している時において、そのプラズマアー
クによる発熱のため大気圧に比べかなり高い圧力になっ
ている。この高い圧力の作動ガスが作動ガス放出口から
放出ガスとして直接大気に放出されると膨張によって発
生する音が、作業環境を悪化させるほどの騒音になって
しまうことが判明した。
【０００６】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、作動ガス放出口から放出された
オゾン等を含む放出ガスを、案内手段を通して作業環境
を悪化させない場所もしくは処理装置などの他の場所へ
導くことにより、従来のプラズマ切断装置に比べて、オ
ゾン等で代表される有毒ガスの発生が少なくて、かつ切
断時の騒音が少ないプラズマ切断装置を提供することを
目的としている。
になされたものであり、作動ガス放出口から放出された
オゾン等を含む放出ガスを、案内手段を通して作業環境
を悪化させない場所もしくは処理装置などの他の場所へ
導くことにより、従来のプラズマ切断装置に比べて、オ
ゾン等で代表される有毒ガスの発生が少なくて、かつ切
断時の騒音が少ないプラズマ切断装置を提供することを
目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のプラズマ切断装置は、作動ガス噴出口の直前
に作動ガスの一部を放出するための作動ガス放出口と、
作動ガス放出口から放出された放出ガスを他の場所へ導
くための案内手段とを備えている。
に本発明のプラズマ切断装置は、作動ガス噴出口の直前
に作動ガスの一部を放出するための作動ガス放出口と、
作動ガス放出口から放出された放出ガスを他の場所へ導
くための案内手段とを備えている。
【０００８】
【作用】上記の構成を有する本発明のプラズマ切断装置
においては、作動ガス放出口より作動ガスの一部が放出
され、この放出された放出ガスは、案内手段によって他
の場所へ導かれる。これによって、放出ガスが作業箇所
においてプラズマ切断装置本体から漏れることなく、安
全に作業を行うことができる。
においては、作動ガス放出口より作動ガスの一部が放出
され、この放出された放出ガスは、案内手段によって他
の場所へ導かれる。これによって、放出ガスが作業箇所
においてプラズマ切断装置本体から漏れることなく、安
全に作業を行うことができる。
【０００９】また、この案内手段は、高い圧力の作動ガ
スが作動ガス放出口から放出ガスとして直接大気に放出
されるのを防ぐため、前記案内手段の消音作用により放
出時に発生する騒音を減衰させる働きもする。
スが作動ガス放出口から放出ガスとして直接大気に放出
されるのを防ぐため、前記案内手段の消音作用により放
出時に発生する騒音を減衰させる働きもする。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。
参照して説明する。
【００１１】図１を参照して実施例の構成を説明すると
、作動ガス１の第一流路２を有するトーチ本体３には、
入力部４が設けられており、この入力部４には、電極５
が嵌合されている。電極５には、作動ガス１の第２流路
６と作動ガス１を旋回作動ガス７にするための作動ガス
供給口８とを有する絶縁体であるガイドカン９が嵌合さ
れている。また、そのガイドカン９と前記トーチ本体３
との間にはノズル１０の上端が嵌合され、そのノズル１
０と前記ガイドカン９との間には、旋回流空間１１が形
成されている。それら電極５、ガイドカン９及びノズル
１０はノズルカバー１２によってトーチ本体３に固定さ
れている。
、作動ガス１の第一流路２を有するトーチ本体３には、
入力部４が設けられており、この入力部４には、電極５
が嵌合されている。電極５には、作動ガス１の第２流路
６と作動ガス１を旋回作動ガス７にするための作動ガス
供給口８とを有する絶縁体であるガイドカン９が嵌合さ
れている。また、そのガイドカン９と前記トーチ本体３
との間にはノズル１０の上端が嵌合され、そのノズル１
０と前記ガイドカン９との間には、旋回流空間１１が形
成されている。それら電極５、ガイドカン９及びノズル
１０はノズルカバー１２によってトーチ本体３に固定さ
れている。
【００１２】さらにノズル１０の先端には旋回作動ガス
７を噴出ガス１６として噴出させる作動ガス噴出口１７
が形成されており、その噴出ガス１６は前記電極５とワ
ーク１４との間の電極５の中心線２０付近に発生するプ
ラズマアーク１３を形成するように作用し、ワーク１４
の切断進行部１５に向けて噴出される。その噴出口１７
の上部には、旋回作動ガス７の一部を放出ガス１８とし
て側方へ放出する作動ガス放出口１９が複数形成されて
いる。そしてこの作動ガス放出口１９を覆うように放出
ガス１８を排出するための放出ガス流路部２２と接続さ
れた放出口カバー２１が案内手段としてノズルカバー１
２に取り付けられている。
７を噴出ガス１６として噴出させる作動ガス噴出口１７
が形成されており、その噴出ガス１６は前記電極５とワ
ーク１４との間の電極５の中心線２０付近に発生するプ
ラズマアーク１３を形成するように作用し、ワーク１４
の切断進行部１５に向けて噴出される。その噴出口１７
の上部には、旋回作動ガス７の一部を放出ガス１８とし
て側方へ放出する作動ガス放出口１９が複数形成されて
いる。そしてこの作動ガス放出口１９を覆うように放出
ガス１８を排出するための放出ガス流路部２２と接続さ
れた放出口カバー２１が案内手段としてノズルカバー１
２に取り付けられている。
【００１３】本実施例は以上のように構成され、次にそ
の作用を説明する。
の作用を説明する。
【００１４】まず、前記電極５とノズル１０との間に所
定の電圧が印加され、この間にプラズマアーク１３が発
生される。この時同時に作動ガス１が、図１の矢印で示
すように、トーチ本体３の第一流路２及びガイドカン９
の第２流路６を介して作動ガス供給口８に供給され、そ
の作動ガス供給口８により旋回作動ガス７とされて旋回
流空間１１に供給される。
定の電圧が印加され、この間にプラズマアーク１３が発
生される。この時同時に作動ガス１が、図１の矢印で示
すように、トーチ本体３の第一流路２及びガイドカン９
の第２流路６を介して作動ガス供給口８に供給され、そ
の作動ガス供給口８により旋回作動ガス７とされて旋回
流空間１１に供給される。
【００１５】この時、プラズマアーク１３の熱によって
、旋回流空間１１に供給された旋回作動ガス７は、膨張
し高圧となる。
、旋回流空間１１に供給された旋回作動ガス７は、膨張
し高圧となる。
【００１６】また、前記旋回作動ガス７は、所定の流量
及び流速でプラズマアーク１３が電極中心線２０上に安
定するように作用する。そして噴出口１７よりワーク１
４の切断進行部１５に向かって噴出ガス１６として噴出
される。その際、前記旋回作動ガス７の一部は、作動ガ
ス放出口１９より放出口カバー２１内に放出ガス１８と
して放出される。そして放出口カバー２１内に放出され
た放出ガス１８は放出ガス流路部２２を通って作業環境
を悪化させない場所もしくは処理装置などの他の場所へ
導かれる。
及び流速でプラズマアーク１３が電極中心線２０上に安
定するように作用する。そして噴出口１７よりワーク１
４の切断進行部１５に向かって噴出ガス１６として噴出
される。その際、前記旋回作動ガス７の一部は、作動ガ
ス放出口１９より放出口カバー２１内に放出ガス１８と
して放出される。そして放出口カバー２１内に放出され
た放出ガス１８は放出ガス流路部２２を通って作業環境
を悪化させない場所もしくは処理装置などの他の場所へ
導かれる。
【００１７】また、作動ガス放出口１９から放出される
高圧の放出ガス１８が膨張するときに発生する騒音は、
放出口カバー２１及び放出ガス流路部２２で減衰させら
れる。
高圧の放出ガス１８が膨張するときに発生する騒音は、
放出口カバー２１及び放出ガス流路部２２で減衰させら
れる。
【００１８】本実施例においては、放出ガス流路部を放
出口カバーに取り付けるようにしたが、これをノズルの
作動ガス放出口に直接取り付けてもよい。
出口カバーに取り付けるようにしたが、これをノズルの
作動ガス放出口に直接取り付けてもよい。
【００１９】さらに本実施例においては、作動ガス放出
口を中心線に直交する方向に設けたが、案内装置の機能
を損なわない範囲であればどの様な角度に設けてもよい
。
口を中心線に直交する方向に設けたが、案内装置の機能
を損なわない範囲であればどの様な角度に設けてもよい
。
【００２０】また、放出ガス流路部の途中に絞り弁等を
いれて作動ガス放出口から放出される放出ガスの量を調
節可能とし、切断材の厚さや材質等の条件に応じて、最
適の放出ガス量を得られるようにすることも可能である
。
いれて作動ガス放出口から放出される放出ガスの量を調
節可能とし、切断材の厚さや材質等の条件に応じて、最
適の放出ガス量を得られるようにすることも可能である
。
【００２１】尚、作動ガスの流し方は、本実施例では旋
回流式で説明したが軸流式でおこなうことも可能である
。
回流式で説明したが軸流式でおこなうことも可能である
。
【００２２】本発明は以上詳述した実施例に限定される
ことなく、その趣旨を逸脱しない範囲内において種々の
変形が可能である。
ことなく、その趣旨を逸脱しない範囲内において種々の
変形が可能である。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明のプラズマ切断装置は、作動ガス放出口と、ここか
ら放出される放出ガスを作業環境を悪化させない場所も
しくは処理装置などの他の場所へ導くことのできる案内
手段とが設けられているため、オゾン等で代表される有
毒ガスの発生や切断時の騒音を少なくすることができ、
従来装置に比べ品質の高い切断を維持したままで作業環
境を改善することができる効果を有する。
発明のプラズマ切断装置は、作動ガス放出口と、ここか
ら放出される放出ガスを作業環境を悪化させない場所も
しくは処理装置などの他の場所へ導くことのできる案内
手段とが設けられているため、オゾン等で代表される有
毒ガスの発生や切断時の騒音を少なくすることができ、
従来装置に比べ品質の高い切断を維持したままで作業環
境を改善することができる効果を有する。
【図１】図１は本発明を具体化した一実施例を示す断面
図である。
図である。
【図２】図２は従来装置の構成を示す断面図である。
１ 作動ガス
５ 電極
８ 作動ガス供給口
１０ ノズル
１３ プラズマアーク
１４ ワーク
１７ 作動ガス噴出口
１９ 作動ガス放出口
２１ 放出口カバー
２２ 放出ガス流路部
Claims (1)
- 【請求項１】 ノズル（１０）の内部に作動ガス（１
）を供給するための作動ガス供給口（８）と、ノズル（
１０）からワーク（１４）に向かって作動ガス（１）を
噴出するための作動ガス噴出口（１７）と、ノズル（１
０）の内部に設けられた電極（５）と、前記作動ガス供
給口（８）から供給される作動ガス（１）が、ノズル（
１０）の内部において前記電極（５）とワーク（１４）
との間にプラズマアーク（１３）を形成するように作用
し、前記作動ガス噴出口（１７）よりワーク（１４）に
向かって噴出されるプラズマ切断装置において、前記作
動ガス噴出口（１７）の直前に作動ガス（１）の一部を
放出するための作動ガス放出口（１９）と、前記作動ガ
ス放出口（１９）から放出された放出ガス（１８）を他
の場所へ導くための案内手段（２１，２２）とを備えて
いることを特徴とするプラズマ切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3139054A JPH04367377A (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | プラズマ切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3139054A JPH04367377A (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | プラズマ切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04367377A true JPH04367377A (ja) | 1992-12-18 |
Family
ID=15236408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3139054A Pending JPH04367377A (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | プラズマ切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04367377A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013097775A1 (zh) * | 2012-01-01 | 2013-07-04 | Liu Yingchun | 等离子焊割枪 |
| CN103990898A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-08-20 | 许保康 | 一种防尘除噪音的等离子切割机 |
| CN103990899A (zh) * | 2014-06-03 | 2014-08-20 | 安徽西锐重工科技有限公司 | 等离子切割机割炬喷嘴及其制备方法 |
-
1991
- 1991-06-11 JP JP3139054A patent/JPH04367377A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013097775A1 (zh) * | 2012-01-01 | 2013-07-04 | Liu Yingchun | 等离子焊割枪 |
| CN103990898A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-08-20 | 许保康 | 一种防尘除噪音的等离子切割机 |
| CN103990899A (zh) * | 2014-06-03 | 2014-08-20 | 安徽西锐重工科技有限公司 | 等离子切割机割炬喷嘴及其制备方法 |
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