JPH04365904A - 蒸気タービン - Google Patents
蒸気タービンInfo
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- JPH04365904A JPH04365904A JP13931091A JP13931091A JPH04365904A JP H04365904 A JPH04365904 A JP H04365904A JP 13931091 A JP13931091 A JP 13931091A JP 13931091 A JP13931091 A JP 13931091A JP H04365904 A JPH04365904 A JP H04365904A
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- Japan
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- 238000012856 packing Methods 0.000 description 4
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 3
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、内部ケーシングと外部
ケーシングとを有し、ロータにかかる推力を釣合せる釣
合ピストンをロータに備える単流式蒸気タービン、特に
反動タービンに関する。
ケーシングとを有し、ロータにかかる推力を釣合せる釣
合ピストンをロータに備える単流式蒸気タービン、特に
反動タービンに関する。
【０００２】
【従来の技術】単流式蒸気タービン、特に反動タービン
においては、流入した蒸気は翼段落にて膨張仕事をした
後、翼段落から排出されるが、この際ロータには蒸気力
により推力が発生するので、ロータに釣合ピストンを設
け、この釣合ピストンの反翼段落側のピストン面に翼段
落出口部の排気室から蒸気を導き、釣合ピストンの両側
のピストン面にかかる蒸気力の差により前記推力と釣合
う逆向きの推力を発生させ、ロータに推力がかからない
ようにしている。以下従来技術について図面を用いて説
明する。
においては、流入した蒸気は翼段落にて膨張仕事をした
後、翼段落から排出されるが、この際ロータには蒸気力
により推力が発生するので、ロータに釣合ピストンを設
け、この釣合ピストンの反翼段落側のピストン面に翼段
落出口部の排気室から蒸気を導き、釣合ピストンの両側
のピストン面にかかる蒸気力の差により前記推力と釣合
う逆向きの推力を発生させ、ロータに推力がかからない
ようにしている。以下従来技術について図面を用いて説
明する。
【０００３】図２は従来の釣合ピストンを有するロータ
を備えた蒸気タービンの断面図である。図２においてロ
ータ１は一体に削り出された釣合ピストン２とその外周
に植込まれた動翼３を備えている。
を備えた蒸気タービンの断面図である。図２においてロ
ータ１は一体に削り出された釣合ピストン２とその外周
に植込まれた動翼３を備えている。
【０００４】内部ケーシング４はその内側に動翼３と翼
段落を形成する静翼５を備え、ロータ１の釣合ピストン
２と動翼３とを囲んでいる。なお、釣合ピストン２とロ
ータ１がそれぞれ内部ケーシング４を貫通する貫通部に
は蒸気の漏洩を防ぐためにラビリンスパッキン６とグラ
ンドパッキン７が設けられている。
段落を形成する静翼５を備え、ロータ１の釣合ピストン
２と動翼３とを囲んでいる。なお、釣合ピストン２とロ
ータ１がそれぞれ内部ケーシング４を貫通する貫通部に
は蒸気の漏洩を防ぐためにラビリンスパッキン６とグラ
ンドパッキン７が設けられている。
【０００５】釣合ピストン２と初段の静翼５との間は内
部ケーシング４に設けられた蒸気入口８に連通する蒸気
入口室９を形成し、一方、最終段の動翼３の出口は排気
室１０を形成している。
部ケーシング４に設けられた蒸気入口８に連通する蒸気
入口室９を形成し、一方、最終段の動翼３の出口は排気
室１０を形成している。
【０００６】外部ケーシング１１は内部ケーシング４を
囲む、いわゆるつぼ型ケーシングであり、ロータ１がこ
のケーシングの底部を貫通する貫通部にはグランドパッ
キン１２が、また他方の開口を貫通する部分にはグラン
ドパッキン蓋１３により閉鎖されている。
囲む、いわゆるつぼ型ケーシングであり、ロータ１がこ
のケーシングの底部を貫通する貫通部にはグランドパッ
キン１２が、また他方の開口を貫通する部分にはグラン
ドパッキン蓋１３により閉鎖されている。
【０００７】なお内部ケーシング４は外部ケーシング１
１にセグメントリング１４とサポートリング１５とによ
り固定されている。また外部ケーシング１１の底部の段
部１１ａと内部ケーシング４の後部の段部４ａとに設け
られた溝に挿入されて気密リング１６が取付けられ、内
部ケーシング４と外部ケーシング１１との間の蒸気室１
７と排気室１０とが連通しないようにしている。
１にセグメントリング１４とサポートリング１５とによ
り固定されている。また外部ケーシング１１の底部の段
部１１ａと内部ケーシング４の後部の段部４ａとに設け
られた溝に挿入されて気密リング１６が取付けられ、内
部ケーシング４と外部ケーシング１１との間の蒸気室１
７と排気室１０とが連通しないようにしている。
【０００８】外部ケーシング１１の底部の下部には排気
室１０に連通する排気出口１８が設けられ、排気蒸気配
管１９が接続されている。なお、蒸気入口８は外部ケー
シング１１に設けられた図示しない蒸気入口に接続して
いる。
室１０に連通する排気出口１８が設けられ、排気蒸気配
管１９が接続されている。なお、蒸気入口８は外部ケー
シング１１に設けられた図示しない蒸気入口に接続して
いる。
【０００９】内部ケーシング４を貫通する蒸気流路２３
は釣合ピストン２の反動翼側のピストン面と内部ケーシ
ング４との間の蒸気室２４に連通している。そして釣合
蒸気配管２５は排気蒸気配管１９と蒸気流路２３とに接
続して設けられている。なお蒸気流路２３と釣合蒸気配
管２５との接続部は各接続面に設けられた溝に挿入され
る高合金鋼からなる気密リング２６を介して接続され、
蒸気の漏洩を防止している。
は釣合ピストン２の反動翼側のピストン面と内部ケーシ
ング４との間の蒸気室２４に連通している。そして釣合
蒸気配管２５は排気蒸気配管１９と蒸気流路２３とに接
続して設けられている。なお蒸気流路２３と釣合蒸気配
管２５との接続部は各接続面に設けられた溝に挿入され
る高合金鋼からなる気密リング２６を介して接続され、
蒸気の漏洩を防止している。
【００１０】このような構成により蒸気入口８から蒸気
入口室９に流入した蒸気は静翼５と動翼３とからなる複
数段の翼段落を流れて膨張仕事をしてロータ１を回転さ
せて動力を発生し、低圧となった排気蒸気は排気室１０
に排出され、排気出口１８を経て排気蒸気配管１９から
外部に送出される。
入口室９に流入した蒸気は静翼５と動翼３とからなる複
数段の翼段落を流れて膨張仕事をしてロータ１を回転さ
せて動力を発生し、低圧となった排気蒸気は排気室１０
に排出され、排気出口１８を経て排気蒸気配管１９から
外部に送出される。
【００１１】この際、排気蒸気配管１９を流れる低圧の
蒸気は釣合蒸気配管２５を経て蒸気室２４に導かれ、釣
合ピストン２の反動翼側のピストン面にこの蒸気の圧力
がかかる。
蒸気は釣合蒸気配管２５を経て蒸気室２４に導かれ、釣
合ピストン２の反動翼側のピストン面にこの蒸気の圧力
がかかる。
【００１２】ところで、蒸気入口室９から動翼３を流れ
る蒸気によりロータ１には図において左向きの推力が生
じる。しかし、釣合ピストン２には蒸気入口室９側のピ
ストン面にかかる蒸気圧力と蒸気室２４側のピストン面
にかかる低圧の蒸気圧力とにより前記左向きの推力に釣
合う右向きの推力が働き、ロータ１には推力がかからな
いようにしている。
る蒸気によりロータ１には図において左向きの推力が生
じる。しかし、釣合ピストン２には蒸気入口室９側のピ
ストン面にかかる蒸気圧力と蒸気室２４側のピストン面
にかかる低圧の蒸気圧力とにより前記左向きの推力に釣
合う右向きの推力が働き、ロータ１には推力がかからな
いようにしている。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】外部ケーシング１１に
は前記釣合蒸気配管２５の他に主蒸気配管，抽気蒸気配
管，軸封蒸気配管，衛帯蒸気配管等多くの配管が接続さ
れている。このため外部ケーシングに設けられた配管口
と配管との接続作業が非常に困難になり、このため配管
接続部から蒸気漏洩を起こす要因となるという問題があ
る。
は前記釣合蒸気配管２５の他に主蒸気配管，抽気蒸気配
管，軸封蒸気配管，衛帯蒸気配管等多くの配管が接続さ
れている。このため外部ケーシングに設けられた配管口
と配管との接続作業が非常に困難になり、このため配管
接続部から蒸気漏洩を起こす要因となるという問題があ
る。
【００１４】また、釣合蒸気配管が外部ケーシングを貫
通する部分には気密リング２６を介して接続されている
が、この気密リングは高合金鋼を使用するため高価であ
るとともに、接続面に設けられる気密リング２６を挿入
する溝はシールを保つため高精度の加工が要求されるの
で、製造コストが高くなるという欠点がある。
通する部分には気密リング２６を介して接続されている
が、この気密リングは高合金鋼を使用するため高価であ
るとともに、接続面に設けられる気密リング２６を挿入
する溝はシールを保つため高精度の加工が要求されるの
で、製造コストが高くなるという欠点がある。
【００１５】本発明の目的は、釣合ピストンの反動翼側
のピストン面に蒸気を従来のような釣合蒸気配管を必要
とせずに導くことのできる蒸気タービンを提供すること
である。
のピストン面に蒸気を従来のような釣合蒸気配管を必要
とせずに導くことのできる蒸気タービンを提供すること
である。
【００１６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明によれば動翼とこの動翼を流れる蒸気により
生じる推力を釣合せる釣合ピストンとを備えるロータと
、この動翼と釣合ピストンとを囲み、動翼と翼段落を形
成する静翼を備える内部ケーシングと、この内部ケーシ
ングを囲む外部ケーシングとを備える蒸気タービンにお
いて、釣合ピストンの反動翼側のピストン面と内部ケー
シングとの間の蒸気室と翼段落から蒸気が排出される排
気室とを連通する連通手段を外部ケーシングの内側に設
けるものとする。
に、本発明によれば動翼とこの動翼を流れる蒸気により
生じる推力を釣合せる釣合ピストンとを備えるロータと
、この動翼と釣合ピストンとを囲み、動翼と翼段落を形
成する静翼を備える内部ケーシングと、この内部ケーシ
ングを囲む外部ケーシングとを備える蒸気タービンにお
いて、釣合ピストンの反動翼側のピストン面と内部ケー
シングとの間の蒸気室と翼段落から蒸気が排出される排
気室とを連通する連通手段を外部ケーシングの内側に設
けるものとする。
【００１７】上記の連通手段として内部ケーシングを貫
通して前記蒸気室と排気室とに連通する蒸気通路を設け
るものとする。
通して前記蒸気室と排気室とに連通する蒸気通路を設け
るものとする。
【００１８】
【作用】釣合ピストンの反動翼側のピストン面と内部ケ
ーシングとの間の蒸気室は外部ケーシングの内側に設け
られた連通手段、この手段として内部ケーシングを貫通
する蒸気通路により翼段落から蒸気が排出される排気室
とを連通しているので、釣合ピストンにはタービン運転
時蒸気が動翼を流れるとき生じる推力に釣合う逆向きの
推力を生じる。したがって従来の釣合蒸気配管のように
外部ケーシングの外側には釣合ピストン用の配管は設置
されない。
ーシングとの間の蒸気室は外部ケーシングの内側に設け
られた連通手段、この手段として内部ケーシングを貫通
する蒸気通路により翼段落から蒸気が排出される排気室
とを連通しているので、釣合ピストンにはタービン運転
時蒸気が動翼を流れるとき生じる推力に釣合う逆向きの
推力を生じる。したがって従来の釣合蒸気配管のように
外部ケーシングの外側には釣合ピストン用の配管は設置
されない。
【００１９】
【実施例】以下図面に基づいて本発明の実施例について
説明する。図１は本発明の実施例による蒸気タービンの
断面図である。なお、図１において図２の従来例と同一
部品には同じ符号を付し、その説明を省略する。図１に
おいて従来例と異なるのは蒸気室２４と排気室１０とに
連通し、内部ケーシング４の側壁を貫通する複数の蒸気
通路２７を設けたことである。なお内部ケーシング４の
段部４ａより後方の部分は蒸気通路２７は溝状となり、
また外部ケーシング１１の段部１１ａは蒸気通路２７の
断面積に見合う面積を確保するため切欠１１ｂが設けら
れている。
説明する。図１は本発明の実施例による蒸気タービンの
断面図である。なお、図１において図２の従来例と同一
部品には同じ符号を付し、その説明を省略する。図１に
おいて従来例と異なるのは蒸気室２４と排気室１０とに
連通し、内部ケーシング４の側壁を貫通する複数の蒸気
通路２７を設けたことである。なお内部ケーシング４の
段部４ａより後方の部分は蒸気通路２７は溝状となり、
また外部ケーシング１１の段部１１ａは蒸気通路２７の
断面積に見合う面積を確保するため切欠１１ｂが設けら
れている。
【００２０】このような構成により、タービン運転時蒸
気入口８から流入した蒸気は翼段落を流れて膨張仕事を
して排気室１０，排気出口１８，排気蒸気配管１９を流
れて排出されるが、この際ロータ１に生じる推力は、内
部ケーシング４を貫通する蒸気通路２７を経て排気室１
０から蒸気室２４に導かれる蒸気により釣合ピストン２
に生じる逆向きの推力に釣合される。
気入口８から流入した蒸気は翼段落を流れて膨張仕事を
して排気室１０，排気出口１８，排気蒸気配管１９を流
れて排出されるが、この際ロータ１に生じる推力は、内
部ケーシング４を貫通する蒸気通路２７を経て排気室１
０から蒸気室２４に導かれる蒸気により釣合ピストン２
に生じる逆向きの推力に釣合される。
【００２１】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば外部ケーシングの内側に、釣合ピストンの反動
翼側のピストン面と内部ケーシングとの間の蒸気室と翼
段落から蒸気が排出される排気室とを連通する連通手段
、この手段として内部ケーシングを貫通する蒸気通路を
設けたことにより、従来の釣合蒸気配管のように外部ケ
ーシングの外側には配管がなくなるので、外部ケーシン
グに接続される各種配管接続部からの蒸気漏洩の要因を
減少でき、また釣合蒸気配管及びこの配管と外部ケーシ
ングとの接続部に使用される気密リングがなくなるので
、製造費が低減するという効果がある。
によれば外部ケーシングの内側に、釣合ピストンの反動
翼側のピストン面と内部ケーシングとの間の蒸気室と翼
段落から蒸気が排出される排気室とを連通する連通手段
、この手段として内部ケーシングを貫通する蒸気通路を
設けたことにより、従来の釣合蒸気配管のように外部ケ
ーシングの外側には配管がなくなるので、外部ケーシン
グに接続される各種配管接続部からの蒸気漏洩の要因を
減少でき、また釣合蒸気配管及びこの配管と外部ケーシ
ングとの接続部に使用される気密リングがなくなるので
、製造費が低減するという効果がある。
【図１】本発明の実施例による蒸気タービンの断面図
【
図２】従来の蒸気タービンの断面図
図２】従来の蒸気タービンの断面図
１ ロータ
２ 釣合ピストン
３ 動翼
４ 内部ケーシング
５ 静翼
１０ 排気室
１１ 外部ケーシング
２４ 蒸気室
２７ 蒸気通路
Claims (2)
- 【請求項１】動翼とこの動翼を流れる蒸気により生じる
推力を釣合せる釣合ピストンとを備えるロータと、この
動翼と釣合ピストンとを囲み、動翼と翼段落を形成する
静翼を備える内部ケーシングと、この内部ケーシングを
囲む外部ケーシングとを備える蒸気タービンにおいて、
釣合ピストンの反動翼側のピストン面と内部ケーシング
との間の蒸気室と翼段落から蒸気が排出される排気室と
を連通する連通手段を外部ケーシングの内側に設けたこ
とを特徴とする蒸気タービン。 - 【請求項２】請求項１記載の蒸気タービンにおいて、前
記連通手段は内部ケーシングを貫通して前記蒸気室と排
気室とを連通する蒸気通路であることを特徴とする蒸気
タービン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3139310A JP3021779B2 (ja) | 1991-06-12 | 1991-06-12 | 蒸気タービン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3139310A JP3021779B2 (ja) | 1991-06-12 | 1991-06-12 | 蒸気タービン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04365904A true JPH04365904A (ja) | 1992-12-17 |
| JP3021779B2 JP3021779B2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=15242325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3139310A Expired - Lifetime JP3021779B2 (ja) | 1991-06-12 | 1991-06-12 | 蒸気タービン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3021779B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006183666A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | General Electric Co <Ge> | 蒸気タービンスラスト圧力制御方法 |
| JP2010236408A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Ihi Corp | タービン発電機 |
-
1991
- 1991-06-12 JP JP3139310A patent/JP3021779B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006183666A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | General Electric Co <Ge> | 蒸気タービンスラスト圧力制御方法 |
| JP2010236408A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Ihi Corp | タービン発電機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3021779B2 (ja) | 2000-03-15 |
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