JPH04360303A - マイクロ波回路素子 - Google Patents

マイクロ波回路素子

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JPH04360303A
JPH04360303A JP3135204A JP13520491A JPH04360303A JP H04360303 A JPH04360303 A JP H04360303A JP 3135204 A JP3135204 A JP 3135204A JP 13520491 A JP13520491 A JP 13520491A JP H04360303 A JPH04360303 A JP H04360303A
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    • HELECTRICITY
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はマイクロ波回路を表面に
形成した基板を有するマイクロ波回路素子に関し、特に
アイソレータ、サーキュレータ、フィルタ、90゜ハイ
ブリッド、方向性結合器等の受動回路を中心としてマイ
クロ波ストリップ線路構造のマイクロ波回路素子に関す
る。
【0002】
【従来の技術】一般に、マイクロ波回路は、MIC(M
icrowave  Integrated  Cir
cuit)と呼ばれる集積化されたHIC(Hybri
d  Integrated  Circuit)の一
種として実現されている。特に、最近ではMMIC(M
onolithic  Microwave  Int
egrated  Circuit)と称される1枚の
半導体基板上に集積化された回路も用いられてきている
。これらの単位回路を組み合わせてより大きなマイクロ
波回路、例えば通信装置の送信機、受信機等を構成する
場合、生産を容易にするため、又環境による信頼性の低
下を防ぐため、更に電磁シールド及び不要波の励振を防
ぐために、シールドケース内に封入することが一般的に
なされている。 これらのケース入りコンポーネント(モジュール)は、
実際の応用時には複数個が組み合わされて、より大規模
な回路として構成される。
【0003】この場合、モジュール間を接続するには、
マイクロ波ストリップ線路をそれらの間に挿入し、モジ
ュールの入出力端子をマイクロ波ストリップ線路に半田
付けすることが行われている。この方法は接続が複雑で
あり、又半田付け時の半田の量であるとか、組み立て時
に生ずるモジュールとマイクロ波ストリップ線路用プリ
ント配線板の相対位置の微小な変動等により接続のVS
WRが変動するという欠点があった。又、マイクロ波は
、マイクロ波集積回路モジュールの中に閉じ込められて
いるが、一旦入出力端子からマイクロ波ストリップ線路
の部分へ出ると、開空間に放射されてしまう。そこで、
マイクロ波ストリップ線路を閉空間に収容する、つまり
壁で囲み、かつ蓋をする必要があるが、これは複雑なケ
ース構造となることを意味している。
【0004】かかる問題を解決するため、本出願人はい
ままでにいくつかの出願をしている。
【0005】第1の出願は、マイクロ波回路の接続構造
に関するもので(特開昭62−88282号公報参照)
、板バネ状の可撓性の中心導体と、この中心導体を支持
する絶縁材製の支持部材と、被接続モジュールのRF端
子に配設された固定接点と、前記中心導体、支持部材及
び固定接点を収容する溝状外部導体とを備え、前記中心
導体と固定接点とが接触することによって前記被接続モ
ジュール間を接続してなるものである。
【0006】第2の出願は、第1の出願をより一層進展
させたマイクロ波接続子に関するもので(特開昭62−
259367号公報参照)、第1の出願において被接続
モジュール間の接続を行う部分の外部導体を、被接続モ
ジュールを取付ける金属ケースに穿った溝としていたの
を、外部導体を形成するシールドケースとして独立させ
たものである。
【0007】すなわち、第2の出願は、板バネ状の可撓
性の中心導体と、前記中心導体を支持する絶縁材製の支
持部材と、被接続モジュールのRF端子に配設され前記
中心導体と弾性的に接触する固定接点と、前記中心導体
、支持部材及び固定接点を収容して外部導体を形成する
シールドケースとを有するものである。
【0008】この出願によって、マイクロ波回路の接続
・実装構造に著しい革新を生み出した。
【0009】又、第3の出願は、第2の出願の具体的応
用としてのマイクロ波回路構造に関するもので(特開昭
63−9201号参照)、マイクロ波回路モジュール、
マイクロ波回路接続子、入出力コネクタ、出力コネクタ
等をベースプレート上に搭載してマイクロ波信号経路を
構成する一方、前記マイクロ波回路モジュールの他の周
波数信号あるいは直流電源端子等をプリント配線板に構
成し、前記ベースプレートとプリント配線板とを機械的
に結合する構成としたものである。
【0010】この出願に開示したように、大規模なマイ
クロ波回路の無半田付け接続・実装構造を実現すること
ができる。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】以上説明したマイクロ
波回路接続子及びそれを用いたマイクロ波回路構造は、
広範な適用範囲を有しているが、より汎用的な構造とす
るには、更に解決すべき課題が出て来た。それは、マイ
クロ波集積回路ではない単なるマイクロ波ストリップ線
路を用いたマイクロ波回路素子を、上記マイクロ波回路
構造の中に経済的に組み込むことを可能とすることであ
る。すなわち、サーキュレータやアイソレータ(サーキ
ュレータの3つの端子の1つを終端することで実現され
る)、あるいは90゜ハイブリッド、マイクロストリッ
プフィルタ等を上記マイクロ波回路接続子を用いたマイ
クロ波回路構造の中に簡単に、経済的に組み入れること
を可能とすることである。この実現により無半田付けマ
イクロ波回路の接続・実装方式としてより一層広範な適
用範囲を有することになる。
【0012】そこで、本発明の目的は、無半田付けマイ
クロ波回路構造への組み込みを可能とするマイクロ波回
路素子を提供することにある。
【0013】
【課題を解決するための手段】本発明のマイクロ波回路
素子は、外部導体を兼ねるハウジングと、このハウジン
グに固定され、マイクロ波回路を表面に形成し、かつ1
個以上の入出力端子部を有する基板と、前記入出力端子
部に接触するように配設された1個以上のコンタクトピ
ンと、前記コンタクトピンを摺動自在に支持する絶縁材
製のコンタクトピンホルダとを備えている。
【0014】基板は、表面に形成したマイクロ波回路を
マイクロ波ストリップ線路構造とされている。
【0015】マイクロ波ストリップ線路は、中心導体を
形成したパターン面をコンタクトピンに直接接触する面
と同一面としている。
【0016】又、マイクロ波ストリップ線路は、接地導
体面をコンタクトピンと直接接触する面とし、中心導体
をコンタクトピンと対向する接地導体面に導出してもよ
い。
【0017】
【作用】上記手段においては、コンタクトピンが外部か
ら押されたときに、中心導体としてのコンタクトピンの
接続が得られる。
【0018】
【実施例】次に本発明について図面を参照して説明する
【0019】図1、図2及び図3は本発明の第1実施例
のマイクロ波回路素子の縦断面図、平面図及び底面図で
ある。
【0020】このマイクロ波回路素子1は、サーキュレ
ータ型アイソレータであり、外部導体を兼ねる金属製の
ハウジング2は、四隅をアール状にした方形板状に形成
されており、その表面(図1においては下面)には、方
形の収容凹部3が設けられている。ハウジング2の収容
凹部3の底部には、この収容凹部3より適宜に小さい方
形板状の基板4が接地導体面(図1においては上面)を
接触させて固定されている。基板4の接地導体面と反対
の面には、マイクロ波ストリップ線路の中心導体5が中
央に形成されていると共に、この中心導体5から周縁部
に向って放射状に伸びる3本の入出力端子部6が形成さ
れており、この入出力端子部6の中の1本は無反射終端
器7で終端され、結局入出力端子部6は2本とされてい
る。
【0021】そして、基板4の2本の入出力端子部6の
端部には、コンタクトピン8が一端に形成した円板状の
接触部9を介して当接可能に配設されており、これらの
コンタクトピン8は、収容凹部3に圧入した額縁状をな
す絶縁材製のコンタクトピンホルダ10のガイド穴11
に挿入することによって、軸方向へ摺動自在に支持され
ている。なお、コンタクトピン8の他端は、後述するマ
イクロ波回路接続子の板バネ状の中心導体と接触される
ものである。
【0022】図1、図3において12はスペーサ13を
介して基板4の接地導体面に取付けたマグネットで、ハ
ウジング2の収容凹部3の底部中央に貫設した穴14に
収容されている。又、15はハウジング1を取付けるた
めのネジ用の逃げ部、16はネジの座の部分である。
【0023】このマイクロ波回路素子1を組み立てるに
は、図4に示すように、まず、コンタクトピンホルダ1
0の所要のガイド穴11にコンタクトピン8を挿入し、
ついで、予め基板4を取付けたハウジング2の収容凹部
3にコンタクトピンホルダ10を圧入して行う。この組
み立てによって、コンタクトピン8は、軸方向の摺動移
動によって接触部9が入出力端子部6に当接可能となる
【0024】なお、図4において17はコンタクトピン
用の逃げ部で、その外部導体として機能するものである
【0025】上記構成のマイクロ波回路素子1のマイク
ロ波回路構造中への実装は、図5に示すようにして行う
【0026】図中18はマイクロ波集積回路モジュール
で、取付ベース板19に適宜に離隔して取付けられると
共に、そのバイアス端子20は、この取付ベース板19
に機械的に結合したプリント配線板21上のコネクタ2
2を介してバイアス回路に接続されている。そして、両
マイクロ波集積回路モジュール18と、その中間に位置
させて取付ベース板19にネジ(図示せず)により取付
けたマイクロ波回路素子1との接続は、マイクロ波回路
接続子23によって行われている。このマイクロ波回路
接続子23は、板バネ状の中心導体24と、この中心導
体24を支持する絶縁材製のホルダ25,26と、マイ
クロ波集積回路モジュール18のRF端子に配設され、
上記中心導体24の一端に圧接される固定接点27と、
前記中心導体24、ホルダ25,26及び固定接点27
等を収容するシールドケース28とを備えてなり、シー
ルドケース28を挿通したコンタクトピン8の他端が板
バネ状の中心導体24の他端と圧接することによって、
マイクロ波回路素子1と接続される。
【0027】図5において29は入出力コネクタで、マ
イクロ波回路接続子23を介してマイクロ波集積回路モ
ジュール18と接続されている。
【0028】このマイクロ波回路構造のマイクロ波信号
の接続状態について説明すると、信号は、入出力コネク
タ29から出入りし、マイクロ波回路接続子23を介し
てマイクロ波集積回路モジュール18を経由し、更にマ
イクロ波回路素子1に入る。このとき、ハウジング2は
外部導体として働き、ハウジング2と取付ベース板19
との接触は、ハウジング2を取付ベース板19に固定し
たネジによって行われている。一方、中心導体5につい
ては、マイクロ波回路接続子23の板バネ状の中心導体
24が撓むときに発生する力によってコンタクトピン8
の両端、すなわち一端では板バネ状の中心導体24、他
端では入出力端子部6が接触することによって成し遂げ
られる。ここで、コンタクトピン8はコンタクトピンホ
ルダ10に摺動自在に支持されているので、上記2つの
接点接触圧はほぼ等しい値となる。
【0029】従って、上記構成のマイクロ波回路素子に
おいては、マイクロ波ストリップ線路構造を持った受動
回路の90゜ハイブリッド、方向性結合器、サーキュレ
ータ、アイソレータ等と、能動回路のマイクロ波集積回
路との双方を、同じ無半田付けの接続・実装構造の中で
一緒に扱えることになる。
【0030】図6は本発明の第2実施例のマイクロ波回
路素子の縦断面図である。
【0031】このマイクロ波回路素子101は、マグネ
ット12の取付け面が基板4の底面(接地導体面)から
上面(中心導体を形成したパターン面)側になっている
点が、第1実施例のものと相違する。その他の構成及び
作用効果は、第1実施例のマイクロ波回路素子1とほぼ
同様であるので、同一の構成部材等には同一の符号を付
してその説明を省略する。
【0032】図7は本発明の第3実施例のマイクロ波回
路素子の縦断面図である。
【0033】このマイクロ波回路素子102は、マイク
ロ波ストリップ線路の中心導体5をコンタクトピン8の
配設された面と反対にした点が第1実施例のものと主に
相違する。
【0034】すなわち、ハウジング2の裏面(図7にお
いては上面)に方形の収容凹部30を設けると共に、こ
の収容凹部30の底面に接地導体面を接触させて基板4
を収容する一方、ハウジング2の表面(図7においては
下面)に上記収容凹部30に貫通するホルダ収容穴31
を設け、このホルダ収容穴31に絶縁材製のコンタクト
ピンホルダ32を圧入し、かつコンタクトピンホルダ3
2に摺動自在に挿入したコンタクトピン8の接触部9を
、図8、図9に示すように、中心導体5から伸びる入出
力端子部6を基板4の縁を伝わらせて接地導体面側に導
いて設けた接点部33と当接可能に設けてある。この場
合、勿論接点部33周辺の接地導体は除去されている。 そして、コンタクトピンホルダ32は、図9に示すよう
に、単純な円筒状ではなく、円筒部と放射状のリブを組
み合わせてなり、このようにすることにより、コンタク
トピン8の外径を太くして接触を良好ならしめ、かつ特
性インピーダンスの低下が防止できる。
【0035】図7において34は収容凹部30を開閉可
能に遮蔽するシールドカバーで、このシールドカバー3
4を外すことにより、中心導体5に対して実装状態のま
までアクセスできるというメリットがある。これは、若
干の接続不連続のトリミングやインピーダンス整合の調
整ができることを意味する。
【0036】その他の構成及び作用効果は、第1実施例
のマイクロ波回路素子1とほぼ同様であるので、同一の
構成部材等には同一の符号を付してその説明を省略する
【0037】図10は本発明の第4実施例のマイクロ波
回路素子の縦断面図である。
【0038】このマイクロ波回路素子103は、ハウジ
ング2の表面(図10においては下面)中央に収容凹部
30に貫通する穴35を設け、マグネット12を基板4
の接地導体面側に配設した点が第3実施例のものと相違
する。その他の構成及び作用効果は、第3実施例のマイ
クロ波回路素子102とほぼ同様であるので、同一の構
成部材等には同一の符号を付してその説明を省略する。
【0039】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、外部導体
を兼ねるハウジングと、このハウジングに固定され、マ
イクロ波回路を表面に形成し、かつ1個以上の入出力端
子部を有する基板と、前記入出力端子部に接触するよう
に配設された1個以上のコンタクトピンと、前記コンタ
クトピンを摺動自在に支持する絶縁材製のコンタクトピ
ンホルダとを備えていることにより、コンタクトピンが
外部から押されたときに、中心導体としてのコンタクト
ピンの接続が得られるので、マイクロ波ストリップ線路
構造をもった受動回路の90゜ハイブリッド、方向性結
合器、サーキュレータ、アイソレータ、フィルタ等と、
能動回路のマイクロ波集積回路との双方を、同じ無半田
付けの接続・実装構造の中で一緒に扱うことができる。 しかも、基本的な回路モジュールをいくつか用意し、そ
れらの間をマイクロ波回路接続子によって接続すること
により、種々の用途に対応でき、極めて汎用性に富むマ
イクロ波回路構造を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例のマイクロ波回路素子の縦
断面図で、図2のI−I線に沿うものである。
【図2】第1実施例のマイクロ波回路素子の平面図であ
る。
【図3】第1実施例のマイクロ波回路素子の底面図であ
る。
【図4】第1実施例のマイクロ波回路素子の組み立て方
法の説明図である。
【図5】第1実施例のマイクロ波回路素子を実装したマ
イクロ波回路構造の縦断面図である。
【図6】本発明の第2実施例のマイクロ波回路素子の縦
断面図である。
【図7】本発明の第3実施例のマイクロ波回路素子の縦
断面図である。
【図8】第3実施例のマイクロ波回路素子の要部の斜視
図である。
【図9】図7におけるIX−IX線断面拡大図である。
【図10】本発明の第4実施例のマイクロ波回路素子の
縦断面図である。
【符号の説明】
2  ハウジング 4  基板 5  中心導体 6  入出力端子部 8  コンタクトピン 10  コンタクトピンホルダ 33  接点部

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】外部導体を兼ねるハウジングと、このハウ
    ジングに固定され、マイクロ波回路を表面に形成し、か
    つ1個以上の入出力端子部を有する基板と、前記入出力
    端子部に接触するように配設された1個以上のコンタク
    トピンと、前記コンタクトピンを摺動自在に支持する絶
    縁材製のコンタクトピンホルダとを備えることを特徴と
    するマイクロ波回路素子。
  2. 【請求項2】請求項1記載のマイクロ波回路素子におい
    て、基板は、表面に形成したマイクロ波回路をマイクロ
    波ストリップ線路構造としたことを特徴とするマイクロ
    波回路素子。
  3. 【請求項3】請求項2記載のマイクロ波回路素子におい
    て、マイクロ波ストリップ線路は、中心導体を形成した
    パターン面をコンタクトピンに直接接触する面と同一面
    としたことを特徴とするマイクロ波回路素子。
  4. 【請求項4】請求項2記載のマイクロ波回路素子におい
    て、マイクロ波ストリップ線路は、接地導体面をコンタ
    クトピンと直接接触する面とし、中心導体をコンタクト
    ピンと対向する接地導体面に導出したことを特徴とする
    マイクロ波回路素子。
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