JPH0435586Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、密閉ケーシングに、冷媒の吸入管を
接続し、該吸入管から前記ケーシングの内部に冷
媒を吸入する如くした密閉形圧縮機に関する。

（従来の技術） 従来、この種密閉形圧縮機として例えば、実開
昭55−4350号公報に記載されたものがある。

即ち、第３図に示すごとく、冷媒吸入管Ａ接続
用の開口部Ｂを有する密閉ケーシングＣから成る
密閉形圧縮機において、前記開口部Ｂ周囲の密閉
ケーシングＣ内壁上に、この開口部Ｂを覆う半球
状の濾過器Ｄを接合したものである。

そして、前記吸入管Ａから密閉ケーシングＣ内
に吸入される冷媒の油分離を行うと共に、冷媒内
のゴミ等を取り除いていた。

（考案が解決しようとする課題） ところが、上記構成の従来の密閉形圧縮機にお
いては、冷媒の吸入中に、前記濾過器Ｄが目詰ま
りを生じ、このために該濾過器Ｄに冷媒中の分離
された油が溜つて冷媒の流通抵抗が大きくなると
共に、油の再飛散が生じて油分離効果が不十分に
なるといつた問題点があつた。

本考案は、上記問題に鑑みてなされたものであ
つて、冷媒中の油分を分離する能力が高いと共
に、ゴミ等の分離作用が大きく、しかも取付けが
簡単な密閉形圧縮機を提供することを主な目的と
している。

（課題を解決するための手段） 本考案は、上記目的を達成するために、上部に
モータ２を内装し、底部に油溜め１０をもつ密閉
ケーシング１に、冷媒の吸入管７を接続し、該吸
入管７から前記ケーシング１の内部に導入する冷
媒を前記モータ２の上部で開口する内部吸入管７
１を介して圧縮要素３内に吸入するごとくした密
閉形圧縮機において、前記吸入管７の前記ケーシ
ング１への開口部７ａの前方に、該開口部７ａよ
り広い面積をもつ壁体８を、前記ケーシング１の
内壁面に沿つてほぼ垂直方向に配置し、該壁体８
の前記開口部７ａへの対面を粗状とすると共に、
該壁体８の周方向両端部及び上端部に、前記壁体
８と前記ケーシング１の内壁面との間に形成する
隙間を閉鎖する取付体９ａ，９ｂを設けて前記壁
体８の下方のみを前記ケーシング１底部の油溜め
１０に向かつて開放し、かつ、この壁体８の下方
開放部を、前記モータ２の下部に位置させたので
ある。

（作用） 本考案は、前記吸入管７の前記ケーシング１へ
の開口部７ａの前方に位置した前記壁体８の粗状
面に、前記吸入管７より吸入された冷媒を衝突さ
せて該壁体８の粗状面に冷媒中の油分を付着させ
て先ず分離し、この分離された油を、油の重さだ
けでなく下方に向かつて流れる冷媒の流れにより
下方に向けて付勢し、前記壁体８の粗状面を伝わ
せて該壁体８の下方開放部から前記ケーシング１
底部の前記油溜め１０に向かつて積極的に滴下さ
せると共に、前記壁体８の下方開放部を前記モー
タ２の下部に位置させ、かつ、前記内部吸入管７
１を前記モータ２の上方で開口させて、油分離さ
れた冷媒を、前記壁体８の下方開放部から一旦前
記ケーシング１下方へ向かつて放出した後、前記
モータ２上部に向かつて逆方向に向かつて上昇さ
せてわざわざ下方に向かう冷媒の流れを上方に向
かう流れに変えるようにしているので、この逆方
向に方向を転換する際、下向きに流れる流れの慣
性力を利用して該油を滴下させられ、冷媒との分
離が有効に行えるのであつて、下向きから上向き
へ冷媒の流れが変わるとき、比重の重い前記油は
逆方向への方向転換が行えず、しかも、この油
は、冷媒の流れにより下方に向かつて付勢されて
いるのでさらに方向の転換は難しくなり、該冷媒
に油が再度混入することなくそのまま滴下して前
記油溜め１０に回収され、油の分離された冷媒の
みが、前記モータ２の上方で開口する前記内部吸
入管７１から前記圧縮要素３内に吸入されるので
ある。さらに、前記下方開放部が前記モータ２の
下部に位置し、また前記内部吸入管７１が前記モ
ータ２の上部で開口しているので、前記下方開放
部から放出した冷媒が直ぐに前記内部吸入管７１
へと吸入されることなく、前記油溜め１０から離
れた位置まで導かれて吸入されるので、冷媒中に
微量の油が残つていたとしても前記内部吸入管７
１の開口部に至るまでに前記モータ２に接触して
分離されるので、冷媒のみを前記圧縮要素３内に
吸入することができるのである。

また、冷媒中のゴミ等も前記壁体８の粗状面に
衝突させることにより分離されて取り除かれるの
である。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図は、縦型の密閉形圧縮機を示し、密閉ケ
ーシング１内の上部にモータ２を、下部に圧縮要
素３を備えた架構４をそれぞれ配置して、前記モ
ータ２と圧縮要素３とを、前記架構４に支持する
クランク軸５を介して連結すると共に、前記架構
４に吸入チヤンバー６を形成し、該吸入チヤンバ
ー６に、前記ケーシング１内のモータ２上部で開
口する内部吸入管７１を接続して、前記モータ２
の回転に伴う前記圧縮要素３の駆動により、前記
ケーシング１内の吸入ガスを前記内部吸入管７１
から前記吸入チヤンバー６を介して圧縮要素３内
に吸入し、該圧縮要素３で圧縮して前記ケーシン
グ１内の外部に吐出するようにしている。

前記モータ２は、ステータ２１とロータ２２と
から成り、該ロータ２２に前記クランク軸５の上
端を結合し、前記ロータ２２の回転によりクラン
ク軸５を回転駆動させるようにしている。

また、前記圧縮要素３は、前記架構４の内部で
上下位置に形成する２つのシリンダ３１，３１
と、該各シリンダ３１，３１に後退自由に内装す
る２つのピストン３２，３２とから成り、該各ピ
ストン３２，３２を前記クランク軸５に連結して
いる。

また、前記ケーシング１の側方上部に、冷媒の
吸入管７を接続し、該吸入管７から前記ケーシン
グ１の内部に冷媒を吸入すると共に、前記ケーシ
ング１の底部に油溜め１０を形成するようにして
いる。

しかして、上記構成の密閉形圧縮機において、
前記吸入管７の前記ケーシング１への開口部７ａ
の前方に、該開口部７ａより広い面積をもつ壁体
８を、前記ケーシング１の内壁面に沿つてほぼ垂
直方向に配置し、該壁体８の前記開口部７ａへの
対面を粗状とすると共に、該壁体８の周方向両端
部及び上端部に、前記壁体８と前記ケーシング１
の内壁面との間に形成する隙間を閉鎖する取付体
９ａ，９ｂを設けて前記壁体８の下方のみを前記
ケーシング１底部の前記油溜め１０に向かつて開
放し、かつ、この壁体８の下方開放部を、前記モ
ータ２の下部に位置させるのである。

詳しくは、第１図乃至第２図に示すように、ア
ルミの焼結合金で密度1.7ｇ／cm³、気孔率35〜45
％の多孔質材を前記開口部７ａより広い略円弧板
状に形成して壁体８となし、該壁体８を、前記吸
入管７の前記ケーシング１への開口部７ａの前方
に、前記ケーシング１の内壁面に沿つてほぼ垂直
方向に配置し、該壁体８の周方向両端部及び上端
部を、側部取付体９ａ，９ａ及び上部取付体９ｂ
を介して前記ケーシング１内面に近接状に取付け
て、前記壁体８と前記ケーシング１の内壁面との
間に形成する隙間を周方向両端及び上部における
３方で閉鎖し、前記壁体８の下方のみを前記ケー
シング１の底部に形成する前記油溜め１０に向か
つて開放するのであつて、しかも、この下方開放
部は、前記モータ２の下部に位置させるのであ
る。

尚、前記壁体８に用いる多孔質材としては、前
記アルミの焼結合金の他に、市販品として、ニツ
ケル系でその骨格が３次元の網目状を呈し、内部
に多数の孔をもつという特徴のセルメツト（住友
電気工業株式会社製）などを使用してもよい。

しかして、上記構成により、前記壁体８の粗状
面に、前記吸入管７より吸入された冷媒を衝突さ
せ、該壁体８の粗状面に冷媒中の油分を付着させ
て先ず分離し、しかも、前記壁体８は下方のみを
開放させているので、この分離された油を、油の
重さだけでなく下方に向かつて流れる冷媒の流れ
により下方に向けて付勢し、前記壁体８の粗状面
を伝わせて該壁体８の下方開放部から前記ケーシ
ング１底部の前記油溜め１０に向かつて積極的に
滴下させて該油溜め１０に回収することができる
のである。

さらに、油が分離された冷媒は、その一部が多
孔質の前記壁体８を透過して前記ケーシング１内
に吸入されると共に、他の冷媒は、前記壁体８の
粗状面に沿つて下方に流れ、下方開放部から前記
ケーシング１内に放出されるのであるが、この下
方開放部は、前記モータ２の下部に位置させてい
るので、前記冷媒は前記下方開放部から下方に向
かつて放出した後、前記モータ２上方に向かつて
逆方向へ方向を転換して上昇し、該モータ２上方
で開口する前記内部吸入管７１の開口部へと導か
れ、該内部吸入管７１から前記吸入チヤンバー６
を介して前記シリンダ３１内に吸入され、前記圧
縮要素３で圧縮されて前記ケーシング１の外部に
吐出されるのである。即ち、前記冷媒を、わざわ
ざ下方に向かう流れを上方に向かう流れに変える
ようにしいるので、この逆方向に方向を転換する
際、下向きに流れる流れの慣性力を利用して前記
油を油溜め１０に向かつて滴下させられるのであ
る。即ち下向きから上向きへ冷媒の流れが変わる
とき、比重の重い前記油は逆方向への方向転換が
行えず、しかも、この油は、冷媒の下方への流れ
に付勢されているのでさらに方向の転換は難し
く、該冷媒に油が再度混入することなくそのまま
滴下して前記油溜め１０に回収されるのであり、
油の分離された冷媒のみが、比重が軽いので前記
下方開放部から下方に向かつて放出した後でも、
逆方向に方向を転換して前記モータ２の上方で開
口する前記内部吸入管７１から前記圧縮要素３内
に吸入されるのである。

従つて、前記壁体８の粗状面に、前記吸入管７
より吸入された冷媒を衝突させることにより、冷
媒中の油分を付着させて先ず分離し、この分離さ
れた油を前記冷媒の下方への流れにより下方に向
けて付勢して前記壁体８の粗状面を伝わせて積極
的に滴下させることができると共に、油分離され
た冷媒を、前記壁体８の下方開放部から一旦前記
ケーシング１下方へ向かつて放出した後、前記モ
ータ２上部に向かつて逆方向に向かつて上昇させ
て、冷媒の流れをわざわざ逆方向に転換すること
により、比重が重く、下方への付勢を受けた油が
再度冷媒に混入することなく、比重の軽い油の分
離された冷媒のみを、前記モータ２の上方で開口
する前記内部吸入管７１から前記圧縮要素３内に
吸入できるのである。さらに、前記下方開放部が
前記モータ２の下部に位置し、また前記内部吸入
管７１が前記モータ２の上部で開口しているの
で、前記下方開放部から放出した冷媒が直ぐに前
記内部吸入管７１へと吸入されることなく、前記
油溜め１０から離れた位置まで導かれて吸入する
ことができるので、冷媒中に微量に油が残つてい
たとしても前記内部吸入管７１の開口部に至るま
でに前記モータ２に接触させて分離できるので、
冷媒のみを前記圧縮要素３内に吸入することがで
きるのである。その結果、油上がりが減少するの
である。

また、冷媒中のゴミ等も前記壁体油の粗状面へ
の衝突により分離されて、取り除かれるのであ
る。

また、前記壁体８は前記密閉ケーシング１の内
面に沿つて配置して取付けるだけなので、該壁体
８の取付けを簡単に行うことができるし、その配
置スペースも小さくできるのである。

尚、前記した実施例においては、多孔質材から
成る前記壁体８について説明したが、本考案はこ
れに限定されず、吸入ガスの透過は行わず単に表
面が粗状である他の材質からなる壁体８を用いて
もよい。

（考案の効果） 本考案は、以上説明したように、前記吸入管７
の前記ケーシング１への開口部７ａの前方に、該
開口部７ａより広い面積をもつ壁体８を、前記ケ
ーシング１の内壁面に沿つてほぼ垂直方向に配置
し、該壁体８の前記開口部７ａへの対面を粗状と
すると共に、該壁体８の周方向両端部及び上端部
に、前記壁体８と前記ケーシング１の内壁面との
間に形成する隙間を閉鎖する取付体９ａ，９ｂを
設けて前記壁体８の下方のみを前記ケーシング１
底部の油溜め１０に向かつて開放したから、前記
壁体８の粗状面に、前記吸入管７より吸入された
冷媒を衝突させることにより、冷媒中の油分を付
着させて先ず分離し、この分離された油を油の重
さだけでなく前記冷媒の下方への流れにより下方
に向けて付勢して前記壁体８の粗状面を伝わせて
前記ケーシング１底部の前記油溜め１０に向かつ
て積極的に滴下させることができると共に、前記
壁体８の下方開放部を前記モータ２の下部に位置
させているから、つまり、前記モータ２の上方に
開口する前記内部吸入管７１に対し下方に開口さ
せているから、前記壁体８の下方開放部から下向
きに流れる冷媒の流れを前記モータ２上部に向か
う上向きの流れ、つまり、逆方向に向かつて上昇
する流れとし、わざわざ冷媒の流れを転換させる
ようにしているので、この方向転換の際、下向き
に流れる流れの慣性力を利用して前記油の油溜め
１０に向かつて滴下させられるのである。即ち、
下向きから上向きへ冷媒の流れが変わるとき、比
重の重い前記油は逆方向への方向転換が行えず、
しかも、この油は、冷媒の下方への流れによつて
下方に向かつて付勢されているのでさらに方向の
転換は難しく該冷媒に油が再度混入することなく
そのまま滴下して前記油溜め１０に回収されて、
比重の軽い油の分離された冷媒のみが、前記モー
タ２の上方で開口する前記内部吸入管７１から前
記圧縮要素３内に吸入されるのである。さらに、
前記下方開放部が前記モータ２の下部に位置し、
また前記内部吸入管７１が前記モータ２の上部で
開口しているので、前記下方開放部から放出した
冷媒が直ぐに前記内部吸入管７１へと吸入される
ことなく、前記油溜め１０から離れた位置まで導
かれて吸入することができるので、冷媒中に微量
の油が残つていたとしても前記内部吸入管７１の
開口部に至るまでに前記モータ２に接触させて分
離できるので、冷媒のみを前記圧縮要素３内に吸
入することができるのである。その結果、油上が
りを有効に軽減できるのである。

また、前記密閉ケーシング１の内面に沿つて前
記壁体８を配置するので、該壁体８の取付けを簡
単に行うことができるし、その配置スペースも小
さくできるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかる密閉形圧縮機の縦断面
図、第２図はその横概略断面図、第３図は従来の
密閉形圧縮機の縦断面図である。 １……密閉ケーシング、２……モータ、３……
圧縮要素、７……吸入管、７ａ……開口部、７１
……内部吸入管、８……壁体、９ａ，９ｂ……取
付体、１０……油溜め。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上部にモータ２を内装し、底部に油溜め１０を
   もつ密閉ケーシング１に、冷媒の吸入管７を接続
   し、該吸入管７から前記ケーシング１の内部に導
   入する冷媒を前記モータ２の上部で開口する内部
   吸入管７１を介して圧縮要素３内に吸入するごと
   くした密閉形圧縮機において、前記吸入管７の前
   記ケーシング１への開口部７ａの前方に、該開口
   部７ａより広い面積をもつ壁体８を、前記ケーシ
   ング１の内壁面に沿つてほぼ垂直方向に配置し、
   該壁体８の前記開口部７ａへの対面を粗状とする
   いと共に、該壁体８の周方向両端部及び上端部
   に、前記壁体８と前記ケーシング１の内壁面との
   間に形成する隙間を閉鎖する取付体９ａ，９ｂを
   設けて前記壁体８の下方のみを前記ケーシング１
   底部の油溜め１０に向かつて開放し、かつ、この
   壁体８の下方開放部を、前記モータ２の下部に位
   置させたことを特徴とする密閉形圧縮機。