JPH04355426A - ポリマー分散型液晶表示素子 - Google Patents
ポリマー分散型液晶表示素子Info
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- JPH04355426A JPH04355426A JP15749691A JP15749691A JPH04355426A JP H04355426 A JPH04355426 A JP H04355426A JP 15749691 A JP15749691 A JP 15749691A JP 15749691 A JP15749691 A JP 15749691A JP H04355426 A JPH04355426 A JP H04355426A
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Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液晶をポリマーマトリッ
クス中にカプセル（小球状）状態にして分散保持したポ
リマー分散型液晶表示素子に関するものである。
クス中にカプセル（小球状）状態にして分散保持したポ
リマー分散型液晶表示素子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】液晶をポリマーマトリックス中に分散保
持せしめたポリマー分散型液晶表示素子（以下素子）は
、素子に入射する光の散乱と透過を電界効果で制御でき
、而も基板間に液晶を封入した液晶セルタイプの表示素
子に比して大面積化が容易であるため、ディスプレイ用
としては勿論のこと窓の採光調整等の調光用としてその
応用範囲が広く、現在注目されているものである。前記
の素子に用いられる液晶としては、主にネマティック液
晶（他にコレスティック液晶、スメティック液晶も可）
であり、この液晶をポリマーマトリックス中に分散保持
せしめた構造となっており、その具体的構造はマトリッ
クスや液晶の材料並びに素子の作成条件等によって定ま
り、現在種々のものが知られている。
持せしめたポリマー分散型液晶表示素子（以下素子）は
、素子に入射する光の散乱と透過を電界効果で制御でき
、而も基板間に液晶を封入した液晶セルタイプの表示素
子に比して大面積化が容易であるため、ディスプレイ用
としては勿論のこと窓の採光調整等の調光用としてその
応用範囲が広く、現在注目されているものである。前記
の素子に用いられる液晶としては、主にネマティック液
晶（他にコレスティック液晶、スメティック液晶も可）
であり、この液晶をポリマーマトリックス中に分散保持
せしめた構造となっており、その具体的構造はマトリッ
クスや液晶の材料並びに素子の作成条件等によって定ま
り、現在種々のものが知られている。
【０００３】例えば特表昭５８−５０１６３１号他に示
されているように、水酸基を有する高分子であるポリビ
ニールアルコール（ＰＶＡ）をマトリックスに用い、ネ
マティック液晶（Δε＞０）を水を分散媒として乳化し
、エマルジョンとなすことによってＰＶＡ中に液晶をマ
イクロカプセル化して保持せしめる手段が知られている
。また特開昭６０−２５２６８７号公報には、マトリッ
クスとしてラテックスを用い、液晶を水中でラテックス
と乳化することによってエマルジョンとなし、その結果
ラテックス取り込み液晶を得る手段が示されている。 更に特表昭６１−５０２１２８号公報にはマトリックス
としてエポキシン樹脂を用い、相分離方式によって液晶
微小滴を分散保持する手段が示されている。
されているように、水酸基を有する高分子であるポリビ
ニールアルコール（ＰＶＡ）をマトリックスに用い、ネ
マティック液晶（Δε＞０）を水を分散媒として乳化し
、エマルジョンとなすことによってＰＶＡ中に液晶をマ
イクロカプセル化して保持せしめる手段が知られている
。また特開昭６０−２５２６８７号公報には、マトリッ
クスとしてラテックスを用い、液晶を水中でラテックス
と乳化することによってエマルジョンとなし、その結果
ラテックス取り込み液晶を得る手段が示されている。 更に特表昭６１−５０２１２８号公報にはマトリックス
としてエポキシン樹脂を用い、相分離方式によって液晶
微小滴を分散保持する手段が示されている。
【０００４】またマトリックス中に分散保持した液晶シ
ートを電極基板間に介在せしめる手段としては、予め封
止した一対の透明電極基板中に液晶組成物（液晶がマイ
クロカプセル化したもの）を封入する手法と、一方の電
極基板上に液晶組成物を塗布乾燥せしめて液晶シート層
を形成した後、他方の電極基板をラミネートする手段が
知られている。特に液晶組成物で液晶シート層を形成す
る際に溶媒（水、有機溶媒）の蒸発を必要とする場合（
このような場合が多い）、後者のラミネート式を採用し
なければならない。
ートを電極基板間に介在せしめる手段としては、予め封
止した一対の透明電極基板中に液晶組成物（液晶がマイ
クロカプセル化したもの）を封入する手法と、一方の電
極基板上に液晶組成物を塗布乾燥せしめて液晶シート層
を形成した後、他方の電極基板をラミネートする手段が
知られている。特に液晶組成物で液晶シート層を形成す
る際に溶媒（水、有機溶媒）の蒸発を必要とする場合（
このような場合が多い）、後者のラミネート式を採用し
なければならない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、液晶を分散
保持するマトリックスに、ポリマー材料を採用した場合
、その使用材料によっては接着力が弱いと云う問題点が
生ずる。即ちマトリックスの軟化点が高いものや、マト
リックスが比較的密な三次元網目構造を有していて、液
晶シート層のマトリックス材料として優れているものは
、接着力が得にくいと云う欠点を備えている。このため
この様なマトリックス材料を使用すると、液晶シート層
と電極基板とが良好に接着せず、使用中の電極基板の剥
離、ヘイズムラ等の素子の外観品位の低下と共に、駆動
電圧の増大、接触不良による電気光学的特性のムラ等素
子特性そのものに悪影響を与える等の技術的課題が生じ
てしまう。
保持するマトリックスに、ポリマー材料を採用した場合
、その使用材料によっては接着力が弱いと云う問題点が
生ずる。即ちマトリックスの軟化点が高いものや、マト
リックスが比較的密な三次元網目構造を有していて、液
晶シート層のマトリックス材料として優れているものは
、接着力が得にくいと云う欠点を備えている。このため
この様なマトリックス材料を使用すると、液晶シート層
と電極基板とが良好に接着せず、使用中の電極基板の剥
離、ヘイズムラ等の素子の外観品位の低下と共に、駆動
電圧の増大、接触不良による電気光学的特性のムラ等素
子特性そのものに悪影響を与える等の技術的課題が生じ
てしまう。
【０００６】そこで本発明は電極基板と液晶シート層と
の接着を高めるため両者間に接着層を介在せしめること
を提案するものである。
の接着を高めるため両者間に接着層を介在せしめること
を提案するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係るポリマー分
散型液晶表示素子は、少なくとも液晶材料を小さな球状
にしてポリマーマトリックスに分散保持した液晶シート
層と、前記液晶シート層の表裏に対向電極基板を配して
なる液晶表示素子に於いて、少なくとも一方の電極基板
と液晶シート層間に、液晶を分散し保持するポリマーマ
トリックスよりも誘電率の高い接着層を介在せしめたこ
とを特徴とするものである。更に電極基板上に液晶材料
を小さな球状で分散保持した液晶組成物を塗布して液晶
シート層を形成し、他の電極基板を液晶シート層にラミ
ネートしてなる液晶表示素子に於いて、前記他の電極基
板の電極側表面に接着層を形成してラミネートとしてな
ることを特徴とするものである。
散型液晶表示素子は、少なくとも液晶材料を小さな球状
にしてポリマーマトリックスに分散保持した液晶シート
層と、前記液晶シート層の表裏に対向電極基板を配して
なる液晶表示素子に於いて、少なくとも一方の電極基板
と液晶シート層間に、液晶を分散し保持するポリマーマ
トリックスよりも誘電率の高い接着層を介在せしめたこ
とを特徴とするものである。更に電極基板上に液晶材料
を小さな球状で分散保持した液晶組成物を塗布して液晶
シート層を形成し、他の電極基板を液晶シート層にラミ
ネートしてなる液晶表示素子に於いて、前記他の電極基
板の電極側表面に接着層を形成してラミネートとしてな
ることを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】電極基板と液晶シート層との間に接着層を介在
せしめると、電極基板と液晶シート層が密着して剥離す
ることがないので、ヘイズムラ等が生じなく、特にこの
接着層にポリマーマトリックスより誘電率が高い物質を
使用すると、素子の駆動電圧を高めることなく駆動が可
能となる。また液晶シート層と電極基板間の接着力に於
いて、特に乾燥状態の液晶シート層へのラミネートの際
接着力不足となるものであるから、ラミネート電極基板
に接着層を形成しておくと電極基板と液晶シート層が密
着する素子が得られる。
せしめると、電極基板と液晶シート層が密着して剥離す
ることがないので、ヘイズムラ等が生じなく、特にこの
接着層にポリマーマトリックスより誘電率が高い物質を
使用すると、素子の駆動電圧を高めることなく駆動が可
能となる。また液晶シート層と電極基板間の接着力に於
いて、特に乾燥状態の液晶シート層へのラミネートの際
接着力不足となるものであるから、ラミネート電極基板
に接着層を形成しておくと電極基板と液晶シート層が密
着する素子が得られる。
【０００９】
【実施例】次に本発明の実施例について説明する。
（第一実施例）本発明に係る素子は、基板１、液晶シー
ト層２、基板３が積層された構造で、ラミネートする基
板３と液晶シート層２との間に接着層４を介在せしめた
もので、その詳細を製造手順にそって説明する。透明フ
ィルム或はガラス体の基板１及び基板３上に金属酸化物
の透明電極１１、３１を印刷形成しておく。液晶シート
層２は、マトリックス（２５ｗｔ％ポリビニルアルコー
ル：クレラ製：ＰＶＡ２０３，非誘電率（２５℃）４〜
１０）に対して１／４重量部の液晶（ネマティック液晶
：メルク製：ＺＬＩー２０６１）と、溶剤（ジメテルヌ
ルホキシド）及び架橋剤（テトラエトキシシラン：Ｓ１
（ＯＣ２ Ｈ５ ）４ ）を適当量同時に混入し、ホ
モジナイザーで攪拌乳化し、得られたエマルジョン（液
晶組成物）を、前記基板１上に、ドクターブレードを用
いて乾燥膜厚１５μｍとなるように塗布し、５０％ＲＨ
、２５℃の雰囲気内で２４時間乾燥し、更に６０℃で一
時間乾燥して液晶シート層３を形成する。他の電極基板
３の電極面に接着剤としてポリビニルブチラールを膜厚
２μｍとなるように塗布して接着層４を形成する。而る
後、前記液晶シート層２の上面に電極基板３をラミネー
ト（ラミネートロール表面温度１３０℃：ポリビニルブ
チラールのガラス転移温度４９℃）して素子を形成する
。勿論乾燥塗膜である液晶シート層２はマトリックス２
１内に１〜１０μｍの液晶２２が多数散在してなるもの
である。
ト層２、基板３が積層された構造で、ラミネートする基
板３と液晶シート層２との間に接着層４を介在せしめた
もので、その詳細を製造手順にそって説明する。透明フ
ィルム或はガラス体の基板１及び基板３上に金属酸化物
の透明電極１１、３１を印刷形成しておく。液晶シート
層２は、マトリックス（２５ｗｔ％ポリビニルアルコー
ル：クレラ製：ＰＶＡ２０３，非誘電率（２５℃）４〜
１０）に対して１／４重量部の液晶（ネマティック液晶
：メルク製：ＺＬＩー２０６１）と、溶剤（ジメテルヌ
ルホキシド）及び架橋剤（テトラエトキシシラン：Ｓ１
（ＯＣ２ Ｈ５ ）４ ）を適当量同時に混入し、ホ
モジナイザーで攪拌乳化し、得られたエマルジョン（液
晶組成物）を、前記基板１上に、ドクターブレードを用
いて乾燥膜厚１５μｍとなるように塗布し、５０％ＲＨ
、２５℃の雰囲気内で２４時間乾燥し、更に６０℃で一
時間乾燥して液晶シート層３を形成する。他の電極基板
３の電極面に接着剤としてポリビニルブチラールを膜厚
２μｍとなるように塗布して接着層４を形成する。而る
後、前記液晶シート層２の上面に電極基板３をラミネー
ト（ラミネートロール表面温度１３０℃：ポリビニルブ
チラールのガラス転移温度４９℃）して素子を形成する
。勿論乾燥塗膜である液晶シート層２はマトリックス２
１内に１〜１０μｍの液晶２２が多数散在してなるもの
である。
【００１０】尚前記したマトリックス２１はテトラエト
キシシランのケイ素Ｓｉが架橋剤として働いてポリビニ
ルアルコールを架橋するもので、架橋反応はエマルジョ
ンから乾燥段階においてゾル・ゲル変換によるゲル化す
る際に進行するものである。従ってこの素子は、電界オ
フ状態でマトリックス２１と液晶３２との界面での屈曲
率の差異のため光散乱により不透明となるが、電界オン
状態では液晶３２が配向し、マトリックス２１と液晶３
２の屈曲率の一致によって透明となり、表示素子として
使用できるものである。勿論前記実施例に於いて、接着
剤としてポリビニルブチラールを採用したが、その他に
も溶融接着や重合接着（但し溶剤接着は不適当）をなす
他の接着剤或は粘着剤を採用しても良い。
キシシランのケイ素Ｓｉが架橋剤として働いてポリビニ
ルアルコールを架橋するもので、架橋反応はエマルジョ
ンから乾燥段階においてゾル・ゲル変換によるゲル化す
る際に進行するものである。従ってこの素子は、電界オ
フ状態でマトリックス２１と液晶３２との界面での屈曲
率の差異のため光散乱により不透明となるが、電界オン
状態では液晶３２が配向し、マトリックス２１と液晶３
２の屈曲率の一致によって透明となり、表示素子として
使用できるものである。勿論前記実施例に於いて、接着
剤としてポリビニルブチラールを採用したが、その他に
も溶融接着や重合接着（但し溶剤接着は不適当）をなす
他の接着剤或は粘着剤を採用しても良い。
【００１１】（第二実施例）第二実施例は第一実施例の
ものと基本構造は同じで基板１、３と液晶シート層２、
接着層４からなるもので、接着層４にシアノレンジ（信
越化学工業製：ＣＲーＶ）を採用したものである。この
シアノレンジは比誘電率１９（２５℃）、軟化温度３０
℃であり、基板３の電極形成面に１μｍの厚さで塗布し
、液晶シート層２を塗布乾燥せしめた上にラミネートし
て積層し素子を形成したものである。第二実施例は特に
接着層に比誘電率の高いものを採用したもので、駆動電
圧特に高くしなくとも良い利点を備えている。但し接着
層４の厚さを例えば前記ＣＲーＶの場合が３μｍ以上厚
くすると、駆動電極が上昇するので、接着層４の厚さを
所定以下としておく必要がある。
ものと基本構造は同じで基板１、３と液晶シート層２、
接着層４からなるもので、接着層４にシアノレンジ（信
越化学工業製：ＣＲーＶ）を採用したものである。この
シアノレンジは比誘電率１９（２５℃）、軟化温度３０
℃であり、基板３の電極形成面に１μｍの厚さで塗布し
、液晶シート層２を塗布乾燥せしめた上にラミネートし
て積層し素子を形成したものである。第二実施例は特に
接着層に比誘電率の高いものを採用したもので、駆動電
圧特に高くしなくとも良い利点を備えている。但し接着
層４の厚さを例えば前記ＣＲーＶの場合が３μｍ以上厚
くすると、駆動電極が上昇するので、接着層４の厚さを
所定以下としておく必要がある。
【００１２】尚前記実施例に於いて、接着層４の形成位
置はラミネートする基板３と液晶シート層２との間とし
たが、基板１に予め接着層４を形成しておき、その上面
に液晶シート層２を形成する液晶組成物を塗布しても良
い。また接着層４の材料は前記シアノレンジに限定され
るものでなく、他の溶融接着や重合接着（但し溶剤接着
は不適切）が可能な比誘電率の高いものや、更には接着
剤でなく粘着剤を用いても良い。
置はラミネートする基板３と液晶シート層２との間とし
たが、基板１に予め接着層４を形成しておき、その上面
に液晶シート層２を形成する液晶組成物を塗布しても良
い。また接着層４の材料は前記シアノレンジに限定され
るものでなく、他の溶融接着や重合接着（但し溶剤接着
は不適切）が可能な比誘電率の高いものや、更には接着
剤でなく粘着剤を用いても良い。
【００１３】
【発明の効果】本発明は以上のように、ポリマー分散型
液晶素子に於いて、電極基板と液晶シート層との間に接
着層を介在せしめたものの内、特に接着力の弱いラミネ
ート側の電極基板に設けたものであるから、接着力の脆
弱さに基づくヘイズムラや部分的剥離等の種々の弊害が
解消され、また前記接着層を特に比誘電率の高いものを
採用することで、接着層を設けたことによって生ずる電
気特性の変化を極力抑えることができるものである。
液晶素子に於いて、電極基板と液晶シート層との間に接
着層を介在せしめたものの内、特に接着力の弱いラミネ
ート側の電極基板に設けたものであるから、接着力の脆
弱さに基づくヘイズムラや部分的剥離等の種々の弊害が
解消され、また前記接着層を特に比誘電率の高いものを
採用することで、接着層を設けたことによって生ずる電
気特性の変化を極力抑えることができるものである。
【図１】本発明の実施例の拡大断面斜視図
【図２】同製
造途中の断面図
造途中の断面図
１，３ 基板
１１，３１ 電極
２ 液晶シート層
２１ マトリックス
２２ 液晶
４ 接着層
Claims (2)
- 【請求項１】 少なくとも液晶材料を小さな球状にし
てポリマーマトリックスに分散保持した液晶シート層と
、前記液晶シート層の表裏に対向電極基板を配してなる
液晶表示素子に於いて、少なくとも一方の電極基板と液
晶シート層間に分散し保持するポリマーマトリックスよ
りも誘電率の高い接着層を介在せしめたことを特徴とす
るポリマー分散型液晶表示素子。 - 【請求項２】 電極基板上に液晶材料を小さな球状で
分散保持した液晶組成物を塗布して液晶シート層を形成
し、他の電極基板を液晶シート層にラミネートしてなる
液晶表示素子に於いて、前記他の電極基板の電極側表面
に接着層を形成してラミネートしてなることを特徴とす
るポリマー分散型液晶表示素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15749691A JPH04355426A (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | ポリマー分散型液晶表示素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15749691A JPH04355426A (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | ポリマー分散型液晶表示素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04355426A true JPH04355426A (ja) | 1992-12-09 |
Family
ID=15650956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15749691A Pending JPH04355426A (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | ポリマー分散型液晶表示素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04355426A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020122154A (ja) * | 2013-05-13 | 2020-08-13 | 日産化学株式会社 | 横電界駆動型液晶表示素子用液晶配向膜を有する基板の製造方法 |
-
1991
- 1991-05-31 JP JP15749691A patent/JPH04355426A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020122154A (ja) * | 2013-05-13 | 2020-08-13 | 日産化学株式会社 | 横電界駆動型液晶表示素子用液晶配向膜を有する基板の製造方法 |
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