JPH04354547A - クラッシャ破砕設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はコンクリートおよびアス
ファルト合材等に使用する粗骨材ならびに細骨材を生産
するクラッシャ破砕設備に係り，特に運転状況の変化に
応じて最小間隙（セット値）と原料供給量とを遠隔操作
で自動的に変更できるクラッシャ破砕設備に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来，竪軸回りに偏心して回転しながら
上下動する松毬（まつかさ）状のヘッドに覆い被さるよ
うに取付けられたマントルとその外周に静止して配設さ
れたボウルの内側のボウルライナとで原料が破砕される
タイプのクラッシャ，例えば，コーンクラッシャやジャ
イラディスクにおいては，マントルとボウルライナで形
成される最小間隙をセットまたはセット値と称呼し，こ
のセット値を調節してクラッシャの製品サイズをコント
ロールしていた。そして，セット値を調節する場合には
，図２に示されるように，メインフレーム２に載置され
たアジャストメントリング２２を静止したまま，これと
螺合されるボウル２０を，セット値を拡大するためには
反時計回りに，セット値を縮小する場合には時計回りに
回転する必要があった。そのためには，ボウル２０とボ
ウルライナ２１の合計重量が大きいので予めボウル上端
に取付けたアジャストメントキャップ４０の円周４個所
に設けたフックにクレーン等の吊上げ手段を用いて各々
ワイヤ掛けし，重力をフリーの状態にしたうえ，２〜３
人の作業員の手押しによって規定量回転するか，または
吊上げすることなしに直接上記のフックにワイヤを掛け
アジャストメントキャップ４０の外周に数周にわたり巻
き付けてワイヤの他端をショベルローダ，巻上げ機，ト
ラック，その他の引張り装置や滑車を利用して水平に回
転する等の作業をしていたが，いずれも煩雑でしかも長
時間の運転休止を余儀なくされていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の設備において
は，破砕部の摩耗や各サイズ毎の製品割合が変化し所望
の製品が得られないときに現場に人員を派遣してこうし
た煩雑で長時間を要する作業の代りに稼動率を低下させ
ずに簡便にかつ自動的にしかも運転中に遠隔操作でセッ
ト値を変更したり原料供給量を変更したりして所望の製
品が得られるようにしようとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに，本発明のクラッシャ破砕設備は，原料ビンと振動
フィーダと原料ベルトコンベヤとクラッシャと振動篩と
各製品サイズ毎に設けた輸送用の製品ベルトコンベヤと
篩上産物をクラッシャへ戻すリターンベルトコンベヤと
からなるクラッシャ破砕設備において，該クラッシャは
メインフレームと，該メインフレームの上に積載され内
周面を螺設されたアジャストメントリングと，外周面を
螺設され該アジャストメントリングに螺合して上下方向
移動可能なボウルと，該メインフレームの中心底部に配
設されボスを介して垂直または略垂直に軸承されるメイ
ンシャフトと，該メインシャフトに軸受を介して嵌装さ
れ垂直軸線に対して偏心回転するエキセントリックと，
該エキセントリックに軸受を介して嵌装され回転するヘ
ッドと，該エキセントリックの回転駆動用電動機とを備
えており，前記ボウルまたはボウルの上端に配設され円
筒面を有するアジャストメントキャップの側面に円周等
間隔に複数個のドライブバーを突設し，竪軸回りに回動
可能でかつばね力を介して該ドライブバーに当接し前記
ボウルの回転を抑止するラチェット機構を備えるととも
に，ピストンロッドの前進に伴って該ラチェット機構の
ロックを解除し，かつ，前記ドライブバーの側面を押圧
して該ボウルを右回りまたは左回りに回転する一対の油
圧シリンダを該ボウルまたはアジャストメントキャップ
の外側に竪軸回りに回動自在に水平に配設し，前記ドラ
イブバーのうち少なくとも１個に対向して近接スイッチ
を固設し，前記一対の油圧シリンダの駆動用の油圧ユニ
ットを備えるとともに，該油圧ユニットに動作指令を伝
達するプログラマブル操作表示器およびシーケンサ制御
装置を格納するコントロールパネルを備え，クラッシャ
の原料供給部に原料レベル計を配設するとともに，振動
フィーダの供給量検知器，原料輸送ベルトコンベヤのベ
ルトウエアならびに破砕後の製品輪送ベルトコンベヤの
ベルトウエア，篩分け後の各製品サイズを輸送するベル
トコンベヤのベルトウエア等の各種のセンサおよびクラ
ッシャ駆動用電動機の消費電流計およびこれらと接続さ
れた制御装置を備え，該制御装置は中央処理装置と入力
用キーボードとＣＲＴディスプレイとからなる構成とし
た。

【０００５】

【作用】本発明のクラッシャ破砕設備は，運転中にベル
トウエアの計測によって得られる原料供給量および各製
品サイズ毎の生産量から得られる製品割合，クラッシャ
の駆動用電動機の消費電流，クラッシャ原料供給部にお
ける原料レベル等の実測値を予め運転前に設定した標準
値と制御装置で比較判定させ，標準値の管理限界を超え
た場合には，超過した値に応じて予め設定された操作量
をセット調節装置へ与えてセット値を変更するとともに
振動フィーダの振動数を変更して原料供給量を変更する
操作を遠隔操作で自動的に実施して，所望の製品割合を
保持しつつ運転を継続する。

【０００６】なお，セット値の調節については，現在の
状態に対してセット値（最小間隙）を小さくするか，大
きくするかによって回転方向を右回りとするか左回りと
するか決定し，ドライブバーの回転方向およびドライブ
バーの回転ピッチ数（コマ数）をプログラマブル操作表
示器に入力する。この動作指令に基づいて，まず，クラ
ンピングシリンダの圧力が降下されてボウルとアジャス
トメントリングのねじロック力を解除し，ボウルが回転
できる状態にする。そして，開か閉のうち指示されたラ
ムシリンダの前進動作でドライブバーが１ピッチ分押さ
れて回転する。その後ラムシリンダは後退し，指定され
たピッチ分だけラムシリンダは往復動を繰り返したのち
後退限に戻って静止する。こうして所要のピッチ分だけ
開もしくは閉動作したあと，ボウルまたはアジャストメ
ントキャップが回転して所要のセット値になり，クラン
ピングシリンダの圧力が上昇されてボウルとクランピン
グリングのねじ嵌合をロックする。

【０００７】

【実施例】以下，本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１〜図９は本発明のクラッシャ破砕設備の実施
例を示し，図１はクラッシャ破砕設備のフローシート，
図２はクラッシャの全体縦断面図，図３はクラッシャの
部分断面斜視図，図４はクラッシャのセット調節装置の
要部拡大斜視図，図５はクラッシャのセット調節装置の
要部平面図，図６はクラッシャのセット調節装置の制御
系統図，図７はクラッシャ設備の計測系統図，図８は制
御装置の制御ブロック線図，図９は制御装置の概略斜視
図である。

【０００８】図１に示すように，原料は原料ビン３００
から振動フィーダ４００によって切り出され，原料コン
ベヤ（ＢＣ１）４００を経由してクラッシャ１へ入り破
砕される。破砕された産物（製品）は製品ベルトコンベ
ヤ（ＢＣ２）４２０を経て振動篩５００でスクリーニン
グされ，たとえば，２．５ｍｍ以下の製品（砕砂）と５
〜２０ｍｍの製品（砕石）とが得られる。２０ｍｍオー
バの塊石はリターンベルトコンベヤ（ＢＣ３）４３０を
経て再びクラッシャ１へ供給される。６００は切替ダン
パである。以上のように構成されたクラッシャ設備の中
核であるクラッシャについて以下詳細に説明する。図２
〜図５において，１はクラッシャ，２はメインフレーム
で，メインフレーム２の下部中央部のボス３に垂直のメ
インシャフト４が立設される。そして，メインシャフト
４の上半分には中心軸よりいくらか偏心した円筒形状の
エキセントリック５がエキセントリックブッシュ６を介
して嵌合され，さらにヘッドブッシュ７を介して松毬（
まつかさ）状のヘッド８が嵌装されている。ヘッド８の
外側には同じく松毬状のマントル９が被覆され，マント
ル９と後述のボウルライナ２１との間で原料が破砕され
る。エキセントリック５の下端面には上下一対の上部ス
ラストベアリング１８と下部スラストベアリング１９と
の間で回転するエキセントリック５，ヘッド８およびマ
ントル９の全荷重や破砕運動中の圧縮荷重をメインフレ
ーム２へ伝達するとともに，メインシャフト４の上端の
球面座１７にヘッドボール１６が着座して円滑な回転を
促進する。エキセントリック５の下端外周には，ベベル
ギヤーで構成されるギヤー１０が固設され，Ｖプーリ１
４により回転駆動され，軸受１３，１３により軸承され
る水平の回転軸１２の先端のベベルギヤーのピニオン１
１を介してエキセントリック５を回転駆動するようにな
っている。１５はフィードプレートであり，ホッパ２３
に投入された原料を円周等分に分配する。

【０００９】一方，メインフレーム２の上端面にテーパ
面を介してアジャストメントリング２２が載置され，リ
リースシリンダ２５を介して常時下側に引張られメイン
フレーム２と密着されている。メインフレーム２とアジ
ャストメントリング２２との間には円周４〜６個の透孔
が設けられ，回り止め用のメインフレームピン２ａが貫
通されている。アジャストメントリング２２の内周面に
は右ねじのテーパネジが螺設され，外周に同様に右ねじ
のテーパネジを螺設したボウル２０と螺合し，ボウル２
０の回転によってボウル２０が上下動可能に構成される
。また，運転中のアジャストメントリング２２とボウル
２０の螺合をロックするため，アジャストメントリング
２２の上にはこれと同様に内周面に螺設したクランプリ
ング２２ａが載置され，ピストンロッドがアジャストメ
ントリング２２に締結され，シリンダがクランプリング
２２ａに固設されたクランピングシリンダ２４のピスト
ンロッドを油圧力により突出することにより両ネジの当
接面に強固な力を与えるようになっている。

【００１０】ボウル２０の内側にはボウルライナ２１が
固設され，マントル９との間で破砕室を形成する。ボウ
ル２０の上端外周にはアジャストメントキャップ４０が
植込ボルトによって固設されている。

【００１１】次に，セット調節装置について説明する。 図４，図５に示すように，アジャストメントキャップ４
０の外周には等間隔で角材からなる突起状のドライブバ
ー４２が配列される。アジャストメントキャップ４０の
外側には，竪軸５０ａ回りに回転可能で中央部に内側を
向いた突起５０ｃを有するボウルロック５０があり，突
起５０ｃがドライブバーの側面に当接する方向に回転付
勢される引張りコイルばね５０ｂが固定のブラケットと
ボウルロック５０の１端との間に弾装されている。した
がって，ボウルロック５０はアンロックされない限り，
ラチェット機構により常時突起５０ｃの先端がアジャス
トメントキャップ４０の周壁へ当接し，突起５０ｃの側
面とドライブバー４２の側面とが当接する場合にはアジ
ャストメントキャップ４０は回転できないようになって
いる。ただし，突起５０ｃのもう一方の面をテーパに形
成しておくことにより，アジャストメントキャップ５０
を左回りに回転するときにはこのボウルロック５０を跳
ね上げて回転できるようにしてある。

【００１２】そして，ボウルロック５０の先端側には一
対のラムシリンダ４４がほぼ中央部の竪軸４５回りに回
動可能に水平に配設されており，両者のラムシリンダ４
４，すなわち，右回り用のラムシリンダ４４Ａと左回り
用のラムシリンタ４４Ｂのシリンダのロッド側端部同志
が引張りコイルばね４６で締結され，ピストンロッド側
がアジャストメントキャップ４０側を向くよう付勢され
ている。ラムシリンダ４４のピストンロッドの先端には
，その突出によりボウルロック５０をドライブバー４２
より離脱させる方向へ回転駆動させるストライカ４４ａ
が取付けられ，その上側には同じくピストンロッドに，
ドライブバー４２の側面を押圧するドライバ４４ｂが付
設される。したがって，ピストンロッドの前進により，
ボウルロック５０をアンロック（解錠）すると同時にド
ライブバー４２を押圧して，その結果，アジャストメン
トキャップ４０を回転することができる。アジャストメ
ントリング４０を右回りさせるときには，ラムシリンダ
４４Ａを駆動し，左回りさせるときにはラムシリンダ４
４Ｂを駆動する。

【００１３】一方，ドライブバー４２のうち少なくとも
１個のドライブバーの正面中央に対向して近接スイッチ
７０が，図４に示すように固定して配置されており，図
６に示すとおり，プログラマブル操作表示器１１０およ
びシーケンサ制御装置１２０を格納するコントロールパ
ネル（制御盤）１００へ接続されている。コントロール
パネル１００からは，クランピングシリンダ２４への圧
油を切換える電磁弁６２とラムシリンダ４４（４４Ａお
よび４４Ｂ）の圧油を切替える電磁弁６４，６６とラム
シリンダ４４の後退限を検知するリミットスイッチ６７
，６８へ配線されており，それぞれ動作指令や検出信号
を伝達している。７００は後述する制御装置である。

【００１４】以上のように構成された本発明のクラッシ
ャのセット調節装置の作動について説明する。まず，破
砕部を形成するマントル９やボウルライナ２１が摩耗し
た結果，所望の製品サイズより大きな製品が出るように
なり，後述する所望の製品割合を維持できないときなど
早急にセット値を矯正したい場合には，ボウル２０，す
なわち，アジャストメントキャップ４０を右回りに回転
して下降させセット値を小さい方に変更する必要が生じ
る。こうした場合には，回転方向および下降量に相当す
るドライブバー４２のピッチ数（コマ数）をコントロー
ルパネル１００のプログラマブル表示器１１０へ入力し
て，クランピングシリンダ２４の圧油を解放し，ボウル
２０とアジャストメントリング２２のねじロック力を解
除して，ボウル２０が回転できる状態にする。そのあと
，指示された回転方向に対応するラムシリンダ４４が選
択され，指示されたピッチ数に従って，右回り用のラム
シリンダ４４Ａのピストンロッドをこの回数だけ前進後
退することにより，所定のピッチ数ほどアジャストメン
トキャップ４０が回転し，所要量ほど下降してセット値
が変更される。セット値を拡大する場合にはラムシリン
ダ４４Ｂを使用して同様の操作を繰り返す。セット変更
が終った後は，ピストンロッドは後退限に待避すること
によりボウルロック５０の突起５０ｃがドライブバー４
２のひとつと当接し，ロックされる。そして，再びクラ
ンピングシリンダ２４のロッドを前進させロックする。 なお，上記のドライブバー１ピッチ分の垂直方向移動代
は０．５〜１．０ｍｍの範囲に選定し，ドライブバー４
２の個数を選定すると良い。また，ラムシリンダ４４の
前進限は近接スイッチ７０によって検知され，後退限は
リミットスイッチ６７，６８で検知される。上述のピッ
チ数，すなわち，ラムシリンダの作動回数は近接スイッ
チ７０によってカウントされる。後退限検知用のリミッ
トスイッチ６７，６８は近接スイッチを使用しても良い
。

【００１５】次に，クラッシャ破砕設備に設けられた各
種の計測器具（センサ）について説明する。図７に示す
ように，クラッシャ破砕設備には各種の検出器，検知器
，カメラなどのセンサ類や監視装置が装備される。その
詳細は表１に示すとおりである。このうち主なものを説
明すると，ＦＶは原料ビンの原料切出し用の振動フィー
ダの回転数検出器で振動数（ヘルツ）を表示し，ＭＡは
クラッシャ駆動電動機の電流計，ＬＳはクラッシャの原
料供給部に設けたレベル計で原料レベルを表示する。 またＢＳ１，ＢＳ２，ＢＳ３，ＢＳ４は各々ベルトコン
ベヤＢＣ１，ＢＣ２，ＢＣ４，ＢＣ５の運搬量を計測す
るベルトウエアである。また，ＮＫはアジャストメント
キャップの回転を検知する回転検知器であり，ＶＳは振
動計である。ＳＭはベルトの滑りを検知して過負荷を知
らせるスリップメータである。監視装置としてＩＴＶ１
，ＩＴＶ２，ＩＴＶ３のＴＶカメラが各々振動フィーダ
の原料切出し状況，クラッシャ破砕室の原料流れの状況
，クラッシャのセット調節装置の作動状況を画面表示し
モニタリングできるようになっている。図７に示したも
のはコントロールパネル１００の置かれている操作室内
の制御装置７００のひとつである中央演算装置（ＣＰＵ
）７１０のＣＲＴディスプレイ（ブラウン管）７２０に
表示される。また図９に示すように上述のＴＶカメラの
映像はＣＰＵ７１０の接続されたＴＶモニタ８００のデ
ィスプレイ（ブラウン管）に表示される。ＣＰＵ７１０
にはキーボード７３０が付属しており，後述するクラッ
シャ運転の標準値を入力できるようになっているほか，
これと接続されたラインプリンタ７４０によって入出力
情報がプリントアウトされる。図７では，このほか固有
データ表示と故障表示が行なわれる。

【００１６】以上のように各種センサを装備されたクラ
ッシャ破砕設備において，図９に示す自動制御ブロック
線図に示すように，設定データと固有データを入力して
運転を開始する。設定データは振動フィーダ４００の初
期設定切出し量（ｔ／ｈ），クラッシャ破砕室内の設定
原料レベル（ｍｍ），クラッシャ駆動用電動機の設定消
費電流（アンペア：定格電流の７０〜８０％）であり，
固有データは標準値とも言い，客先仕様によって定まる
所望の各製品サイズの製品割合，所望の生産量（ｔ／ｈ
）である。運転中タイマで定められた間隔毎に，設定デ
ータと固有データからなる４つの情報を有する制御デー
タ（生産量，原料レベル，消費電流，製品割合）とそれ
ぞれ各々の実測値とが比較され，予め制御データの設定
された範囲内に実測値が収まるときにはそのまま運転が
続行される。実測値が制御データの設定された範囲（以
下管理限界と称する）を超えたとき，その超過した値に
応じて予め定められた操作量だけ原料切出し量（生産量
）とクラッシャセット値を変更し，以下このループを繰
返す。所望の製品割合は通常は５ｍｍ以下が２０％，５
〜２０ｍｍは５０〜６０％，２０ｍｍ超過のリターン分
が２０〜３０％とし，初期のセット値はたとえば１６ｍ
ｍとする。以上のようにして，運転中の外乱（原料粒径
変化，原料性状の変化，破砕部の摩耗）に即応して本発
明の実施例では固有データ（標準値）を維持しながら，
安定連続運転が継続される。ただし，外乱が大きい場合
には製品割合のみ保持し，生産量は一時的に低下させな
がら運転し，外乱が除去された時点で生産量も客先仕様
である標準値に回復される。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように，本発明のクラッシ
ャ破砕設備においては，運転中に外乱が有っても予め制
御装置に入力した制御データになるように遠隔自動操作
で振動フィーダの輸送量と破砕部のセット値が適正に変
更されるので，安定した連続運転が維持できてメインテ
ナンス性が向上する。また本発明に使用されるクラッシ
ャのセット調節は，ドライブバーの回転方向とピッチ数
をコントロールパネルに入力するだけで，自動的にアジ
ャストメントキャップに設けたドライブバーとボウルロ
ックおよびラムシリンダの作動により，運転中に遠隔操
作で自動的に容易にボウルをアジャストメントリングに
対して回転することによって上下させ，セット値を任意
の値を変更できるから，休転のロスタイムを防止し，メ
インテナンス性を著しく向上することができる。また，
セット終了後にアジャストメントリングとボウルの螺合
がロックされるので，セット値が不変であり，製品サイ
ズの均一性が保持される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示すクラッシャ破砕設備のフ
ローシートである。

【図２】本発明の実施例を示すクラッシャの全体縦断面
図である。

【図３】本発明の実施例を示すクラッシャの部分断面斜
視図である。

【図４】本発明の実施例を示すクラッシャのセット調節
装置の要部拡大斜視図である。

【図５】本発明の実施例を示すクラッシャのセット調節
装置の要部平面図である。

【図６】本発明の実施例を示すクラッシャのセット調節
装置の制御系統図である。

【図７】本発明の実施例を示すクラッシャ破砕設備の計
測系統図である。

【図８】本発明の実施例を示すクラッシャ破砕設備の制
御ブロック線図である。

【図９】本発明の実施例を示す制御装置の概略斜視図で
ある。

【符号の説明】

１　　クラッシャ ２　　メインフレーム ２ａ　　メインフレームピン ３　　ボス ４　　メインシャフト ５　　エキセントリック ６　　エキセントリックブッシュ ７　　ヘッドブッシュ ８　　ヘッド ９　　マントル １０　　ギヤー １１　　ピニオン １２　　回転軸 １３　　軸受 １４　　Ｖプーリ １５　　フィードプレート １６　　ヘッドボール １７　　球面座 １８　　上部スラストベアリング １９　　下部スラストベアリング ２０　　ボウル ２１　　ボウルライナ ２２　　アジャストメントリング ２２ａ　　クランピングリング ２３　　ホッパ ２４　　クランピングシリンダ ２５　　リリースシリンダ ４０　　アジャストメントキャップ ４２　　ドライブバー ４４　　ラムシリンダ ４４ａ　　ストライカ ４４ｂ　　ドライバ ４４Ａ　　右回り用ラムシリンダ ４４Ｂ　　左回り用ラムシリンダ ４５　　竪軸 ４６　　引張りコイルばね ５０　　ボウルロック ６０　　油圧ユニット ６２　　電磁弁 ６４　　電磁弁 ６６　　電磁弁 ６７　　リミットスイッチ ６８　　リミットスイッチ ７０　　近接スイッチ １００　　コントロールパネル １１０　　プログラマブル操作表示器 １２０　　シーケンサ制御装置 ３００　　原料ビン ４００　　振動フィーダ ４１０　　原料ベルトコンベヤ（ＢＣ１）４２０　　製
品ベルトコンベヤ（ＢＣ２）４３０　　リターンベルト
コンベヤ（ＢＣ３）４４０　　砕砂ベルトコンベヤ（Ｂ
Ｃ４）４５０　　砕石ベルトコンベヤ（ＢＣ５）５００
　　振動篩 ６００　　切替ダンパ ７００　　制御装置 ７１０　　中央演算装置（ＣＰＵ） ７２０　　ＣＲＴデイスプレイ ７３０　　キーボード ７４０　　ラインプリンタ ８００　　ＴＶモニタ ＦＶ　　回転数検出器 ＭＡ　　電流検出器 ＬＳ　　レベル検出器 ＢＳ１　　ベルトウエア ＢＳ２　　ベルトウエア ＢＳ３　　ベルトウエア ＢＳ４　　ベルトウエア

【表１】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　原料ビンと振動フィーダと原料ベルト
   コンベヤとクラッシャと振動篩と各製品サイズ毎に設け
   た輸送用の製品ベルトコンベヤと篩上産物をクラッシャ
   へ戻すリターンベルトコンベヤとからなるクラッシャ破
   砕設備において，該クラッシャはメインフレームと，該
   メインフレームの上に積載され内周面を螺設されたアジ
   ャストメントリングと，外周面を螺設され該アジャスト
   メントリングに螺合して上下方向移動可能なボウルと，
   該メインフレームの中心底部に配設されボスを介して垂
   直または略垂直に軸承されるメインシャフトと，該メイ
   ンシャフトに軸受を介して嵌装され垂直軸線に対して偏
   心回転するエキセントリックと，該エキセントリックに
   軸受を介して嵌装され回転するヘッドと，該エキセント
   リックの回転駆動用電動機とを備えており，前記ボウル
   またはボウルの上端に配設され円筒面を有するアジャス
   トメントキャップの側面に円周等間隔に複数個のドライ
   ブバーを突設し，竪軸回りに回動可能でかつばね力を介
   して該ドライブバーに当接し前記ボウルの回転を抑止す
   るラチェット機構を備えるとともに，ピストンロッドの
   前進に伴って該ラチェット機構のロックを解除し，かつ
   ，前記ドライブバーの側面を押圧して該ボウルを右回り
   または左回りに回転する一対の油圧シリンダを該ボウル
   またはアジャストメントキャップの外側に竪軸回りに回
   動自在に水平に配設し，前記ドライブバーのうち少なく
   とも１個に対向して近接スイッチを固設し，前記一対の
   油圧シリンダの駆動用の油圧ユニットを備えるとともに
   ，該油圧ユニットに動作指令を伝達するプログラマブル
   操作表示器およびシーケンサ制御装置を格納するコント
   ロールパネルを備え，クラッシャの原料供給部に原料レ
   ベル計を配設するとともに，振動フィーダの供給量検知
   器，原料輸送ベルトコンベヤのベルトウエアならびに破
   砕後の製品輪送ベルトコンベヤのベルトウエア，篩分け
   後の各製品サイズを輸送するベルトコンベヤのベルトウ
   エア等の各種のセンサおよびクラッシャ駆動用電動機の
   消費電流計およびこれらと接続された制御装置を備え，
   該制御装置は中央処理装置と入力用キーボードとＣＲＴ
   ディスプレイとから構成されたことを特徴とするクラッ
   シャ破砕設備。