JPH04350837A - マーク計数装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は多数の画像コマと、こ
れに対応するように付与されたマークとを有するマイク
ロフィルム等のマーク計数装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来マイクロフィルム上の計数用マーク
を検出する装置としてフィルム下側から照明光を照射し
、フィルム上にオプティカルファイバーを一対配置して
マークを計数する方法が知られている。フィルムにはイ
メージの上・下両側にマークを有するものがあり、その
ためマーク計数用の複数のファイバーは２つのユニット
で配置され、一対のファイバーにマークが重なった時に
フィルムの停止動作を行っていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
例では図５（ａ），（ｂ）　に示す同一サイズのマーク
を有するマイクロフィルムには使用上問題はないが同図
（ｃ）（ｄ）（ｅ）　に示すようにＢ，Ｆ，Ｐマークを
有するフィルムを使用すると、停止位置がマークサイズ
により異ってしまう。これは図６に示すように■と■を
検知してから停止させる方式をとっているため、フィル
ム送り方向の差やマークの長さの差により停止位置が一
定にならない。

【０００４】またＢｃｈ側にＢ，Ｆ，Ｐ等のマークがあ
る場合にも同様であり停止位置が異なり、プリント時に
コマの停止位置を修正しなければならなかった。

【０００５】本発明は上記課題を解決するためになされ
たもので、その目的とするところは両側にマークを有す
るマイクロフィルムを用いてもその停止位置が一定に保
たれるマーク計数装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、マイクロフィルム上のマークを複
数のオプティカルファイバーを用いて計数する装置にお
いて、前記複数のオプティカルファイバーのうち二ヶの
位置決め用ファイバーを近接し、他は、任意の距離に一
列に配置したセンサーユニットをフィルム両端部の計数
用マーク位置に配置し、該２つのセンサーユニットのフ
ァイバー配列をミラーイメージに配置したことを特徴と
する。。

【０００７】また、２ヶのセンサーユニットが各々上下
左右に移動可能な構成とするのが望ましい。

【０００８】

【作用】上記構成の本発明にあっては、一方のセンサー
ユニットのファイバー配列を他方のセンサーユニットの
ファイバー配列に対してミラーイメージした配列（平行
シフト）にしたことにより、両側にマークを有するフィ
ルムを用いた場合も停止位置が同じになる。

【０００９】また、２ヶのセンサーユニットが各々上下
左右に移動可能な場合、各センサーユニットを移動させ
ることにより、マークの位置が異なるフィルムについて
も検索が行われる。

【００１０】

【実施例】図１ないし図４は本発明の一実施例を示し、
図４は検索装置を備えたマイクロフィルムリーダープリ
ンタの概略構成を示している。図において、１はマイク
ロフィルム（長尺物）で、該マイクロフィルム１には画
像コマ１ａの側縁にマーク１ｂが付与されている。２は
マイクロフィルム１をロール状に収容する着脱自在のフ
ィルム供給用カートリッジ、６はカートリッジ２内のマ
イクロフィルム１を送り出すためのキャプスタンローラ
、５はキャプスタンローラ６を回転する送出モータ、３
はカートリッジ２内のフィルムスプール（図示せず）を
回転するためのフィルム巻取モータ（駆動手段）、７は
キャプスタンローラ６をマイクロフィルム１に接触する
位置とマイクロフィルムから離れる位置に、支持アーム
８を介して移動させるソレノイドである。

【００１１】９，１０はフィルムガイドローラー、１３
はフィルム巻取リール、１２はスプリング１２ａによっ
て巻取リール１３の巻取軸１３ａに向って圧力を付加さ
れ、フィルム１の先端を巻取リール１３の巻取軸１３ａ
に確実に巻付ける為のガイドローラーである。

【００１２】４は巻取リール１３を回転するためのフィ
ルム巻取モータ（駆動手段）である。なお、図示されて
いないが、カートリッジ２と巻取リール１３の間の所定
のフィルム給送通路に沿ってフィルム１を案内するガイ
ド板が設けられている。

【００１３】上記構成において、送出モータ５を駆動す
るとともにソレノイド７を作動すると、キャプスタンロ
ーラ６が回転しながらマイクロフィルム１に接触する位
置に移動し、キャプスタンローラ６とマイクロフィルム
１との接触によりカートリッジ２からマイクロフィルム
１の先端が送り出され、該マイクロフィルム１は所定の
通路に沿って巻取リール１３に向って給送される。マイ
クロフィルム１の先端がガイドローラ９を通過すると、
不図示のフィルム検知器がマイクロフィルム１を検知し
、この検知信号により巻取モータ４が駆動し、巻取リー
ル１３が回転する。

【００１４】マイクロフィルム１の先端が巻取リール１
３まで給送されると、ガイドローラ１２の働きによりマ
イクロフィルム１の先端が巻取リール１３の巻取軸１３
ａに自動的に巻付く。マイクロフィルム１が巻取リール
１３に巻付くと、巻戻モータ３及びソレノイド７が不作
動となり、キャプスタンローラ６がマイクロフィルム１
から離れて元の位置に復帰する。マイクロフィルム１の
先端が巻取リール１３に巻付くと、マイクロフィルム１
は巻取リール１３の回転によりカートリッジ１２から巻
取リール１３に移送される。マイクロフィルム１をカー
トリッジ２に巻戻す場合は、巻取モータ４を不作動にし
、巻戻モータ３を駆動するとカートリッジ２内のフィル
ムスプール（図示せず）がマイクロフィルム１を巻取る
方向に回転してマイクロフィルム１がカートリッジ２に
巻戻される。従って、モータ３，４のいずれかを駆動す
ることによりマイクロフィルム１を前進，後退させるこ
とができる。

【００１５】１４はマイクロフィルム１を照明するラン
プ、１５はコンデンサレンズ、１６はランプ１４によっ
て照明されたマイクロフィルム１の画像を、反射ミラー
１７を介してスクリーン１８に投影するか、又は反射ミ
ラー１９，２０を介して感光ドラム３０に拡大投影する
投影レンズである。

【００１６】１１はマイクロフィルム１のマーク１ｂを
検知するセンサーユニットで、該センサーユニット１１
には複数のファイバー（図１図示）が内蔵され、マイク
ロフィルム１を搬送中にランプ１４からの照明光がマー
ク１ｂによって断続されることにより検知信号を出力す
る。このセンサーユニット１１の詳細を図１，２，３に
示す。

【００１７】図１はセンサーユニット１１のファイバー
部の略平面図、図２はセンサーユニット１１の構成を示
す略平面図、図３はセンサーユニット１１の部分断面図
である。図１中のＡ，Ｂはフィルムのチャンネルを示す
。ＩＮ，Ｐ，Ｆ１　，Ｆ２　，Ｂはオプティカルファイ
バー５０の配列を示し、本実施例ではφ０．２５ｍｍの
アクリルファイバーを使用している。ＩＮは基準用ファ
イバーで、ＩＮとＰ両ファイバーは密着隣接して、２ヶ
の位置決め用ファイバー５１を構成している。ＩＮとＰ
両ファイバー間でマークの基準側端面を停止することで
停止位置（計数用マーク位置）を一定にしている。Ｆ１
　，Ｆ２，Ｂの各ファイバーはファイバーを密着した任
意の位置のファイバーを取り出してマークサイズの検出
に使用している。２２はファイバー固定用のベース部材
でＬ形状をしており、この表面に複数のファイバーが接
着固定される。２１はファイバー押え部材でプラスチッ
クを使用している。２１ａ部に爪部が２ヶあり、ベース
部材２２を挟み固定する。２１ｂは三角形を組合せた形
状の部分で、ハレーション（光の反射）を防止する。２
１ｃは三角形状の指標で、図３側面図に図示されるよう
に、下板ガラス２８に接している。指標の中心はファイ
バー径の中心を指している。以上述べたファイバーがＡ
ｃｈに対しミラーイメージにＢｃｈ側に配置される。図
２に示される２３，２３′はＢｃｈ用．Ａｃｈ用アーム
でベース部材２２，２２′がネジでＢｃｈ，Ａｃｈアー
ム２３，２３′上に固定されている。２３ａ，２３′ａ
はガイド用の長穴で、２４ａ，２４′ａの丸軸部と嵌合
する。３１，３２はセンサー移動用ダイアルで軸部３１
ａ，３２ａを有し、Ｂｃｈ，Ａｃｈアーム２３，２３′
の凹部と嵌合する。２４，２４′はＢｃｈベース，Ａｃ
ｈベース部材で、２４ａ，２４′ａの長穴があり、下部
ベース３４の軸部分３４ａと嵌合しＹ１　，Ｙ２　方向
のガイドとなる。２５はファイバー出力側の端部で、径
の異る円筒形を組合せた形をしている。２６はフォトト
ランジスター等の光電変換素子、２７はプリント板で、
光電素子２６や不図示の増幅回路，マーク判別回路があ
り、ＣＰＵへのデーターが送られる。２８はガイドガラ
スで、センサーユニット１１の底部分に位置する。２９
はオプティカルファイバー、３０は拡散シートでユポ等
の合成紙で、光電変換素子２６とファイバー出力側端部
２５の間に位置する。３１，３２はダイアルで円柱形状
のピン３１ａ，３２ａとＢｃｈ，Ａｃｈアーム２３，２
３′の凹部によりファイバー列をＸ１　，Ｘ２　方向に
移動する。３３はスポンジ，板バネ等の弾性部材でファ
イバー出力端部２５を下方向に押しつけ、位置を決める
。３４はセンサーユニットの下部ベース、３５はセンサ
ーユニットカバー、３６はカバーガラスでセンサーユニ
ットカバー３５に接着されている。３８はバネ，スポン
ジ等の弾性部材、３９はフィルム圧板ガラスでソレノイ
ド等により、フィルム１をはさむ。

【００１８】図１Ａｃｈ側ファイバー配列がＢｃｈ側に
も配列され各ファイバー列はダイアル３１，３２でＸ１
　，Ｘ２　方向、２４ｂ，２４′ｂのツマミ部によりＹ
１　，Ｙ２方向に動かすことができる。これによって、
マークの位置が異なるフィルムについても検索を行うこ
とができる。フィルム１のマーク１ｂを通った光は、フ
ァイバー２９を通り、拡散板３０を通して光電素子２７
に照射される。

【００１９】図５はフィルム１のマーク１ｂを示す図が
３タイプ示してある。同図（ｂ）　に示すマーク１ａは
Ａｃｈ側にＢ／Ｆ／Ｐのマークを有し、各マークは図中
、右端を基準として撮影されている。同図（ｃ）　はＢ
ｃｈ側にＢ／Ｆ／Ｐのマークを有し、各マークとも図中
右端を基準としている。このようなＢｃｈ側に３レベル
のマークを有するフィルムでも、図６に示すようにファ
イバーＩＮ／Ｐ（停止位置を決めるファイバー）が右側
に配置しているので、Ｂ／Ｆ／Ｐの各マークで停止位置
が変化することがなくなる。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように本発明にあっては、
対向するセンサーユニットをミラーイメージに配置する
ことにより、両側にマークを有するフィルムを用いた場
合も検索が可能となるので、一方のチャンネルでの検索
、他方のチャンネルでの検索、３レベル検索が行える。

【００２１】また、一方のチャンネルのマークサイズと
他方のチャンネルのマークサイズの違いによる停止位置
を防止することができる。このことは、特にファイルプ
リント時に有効となる。

【００２２】また、一方のチャンネルのマーク計数ハー
ドを他方のチャンネルにそのまま使うことが可能となる
。

【００２３】また、２ヶのセンサーユニットが各々上下
左右に移動可能とすると、各センサーユニットを移動さ
せることにより、マークの位置が異なるフィルムについ
ても検索を行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るマーク計数装置のファ
イバー配列の平面拡大図である。

【図２】同装置のファイバーユニットの概略構成図であ
る。

【図３】同装置のファイバーユニットの部分断面図であ
る。

【図４】同装置の概略構成図である。

【図５】フィルム上のマーク配列を示す図である。

【図６】従来のマーク計数装置の要部拡大図である。

【符号の説明】

１　　マイクロフィルム １ｂ　　マーク １１　　センサーユニット ５０　　オプティカルファイバー ５１　　位置決め用ファイバー

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　マイクロフィルム上のマークを複数の
   オプティカルファイバーを用いて計数する装置において
   、前記複数のオプティカルファイバーのうち二ヶの位置
   決め用ファイバーを近接し、他は、任意の距離に一列に
   配置したセンサーユニットをフィルム両端部の計数用マ
   ーク位置に配置し、該２つのセンサーユニットのファイ
   バー配列をミラーイメージに配置したマーク計数装置。
2. 【請求項２】　　２ヶのセンサーユニットが各々上下左
   右に移動可能な請求項１記載のマーク計数装置。