JPH04346692A - 時計 - Google Patents
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- JPH04346692A JPH04346692A JP11606491A JP11606491A JPH04346692A JP H04346692 A JPH04346692 A JP H04346692A JP 11606491 A JP11606491 A JP 11606491A JP 11606491 A JP11606491 A JP 11606491A JP H04346692 A JPH04346692 A JP H04346692A
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- Granted
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Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、腕時計の回転、摺動部
品に係わり、特に摩擦力の低減により、信頼性及び、品
質の向上を飛躍的に高めた腕時計に関する。
品に係わり、特に摩擦力の低減により、信頼性及び、品
質の向上を飛躍的に高めた腕時計に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、腕時計においては、長期に渡
る信頼性が要求され、特に歯車、ローター、かな、軸受
け、おしどり、かんぬき、等の回転、摺動部品は、注油
を行い摩擦力の低減を図ってきた。また、一部の部品に
は、フッ化カーボンを共析させたニッケルメッキを表面
に被覆し、固体潤滑として用いてきた。あるいは、摺動
部品にテフロン蒸着を施し、界面張力を下げ、注油を行
い、油の拡散防止処理をすることにより、耐久性の向上
を図ってきた。
る信頼性が要求され、特に歯車、ローター、かな、軸受
け、おしどり、かんぬき、等の回転、摺動部品は、注油
を行い摩擦力の低減を図ってきた。また、一部の部品に
は、フッ化カーボンを共析させたニッケルメッキを表面
に被覆し、固体潤滑として用いてきた。あるいは、摺動
部品にテフロン蒸着を施し、界面張力を下げ、注油を行
い、油の拡散防止処理をすることにより、耐久性の向上
を図ってきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】最近、益々、低消費電
力化、長寿命化（メンテナンスフリー化）、高品質化を
目指した腕時計が要求されている。
力化、長寿命化（メンテナンスフリー化）、高品質化を
目指した腕時計が要求されている。
【０００４】しかし、注油方式では、油の拡散や流失、
変質の問題があり、現状では、品質、性能を維持するた
め、年１回の洗浄と注油が必要とされる。
変質の問題があり、現状では、品質、性能を維持するた
め、年１回の洗浄と注油が必要とされる。
【０００５】また、フッ化カーボンを共析させたニッケ
ルメッキは、無注油でも初期性能は優れているが、フッ
化カーボンの脱落により、機械体の汚染が起こり、これ
も注油と同様、定期的なメンテナンスが必要となる。
ルメッキは、無注油でも初期性能は優れているが、フッ
化カーボンの脱落により、機械体の汚染が起こり、これ
も注油と同様、定期的なメンテナンスが必要となる。
【０００６】また、テフロン蒸着膜による油の非拡散処
理は、潤滑性能としては良好な手段であるが、テフロン
と部品との密着性が悪くメンテナンスフリー化は難しい
。
理は、潤滑性能としては良好な手段であるが、テフロン
と部品との密着性が悪くメンテナンスフリー化は難しい
。
【０００７】また、フッ化カーボンを共析させた皮膜の
場合、輪列駆動の際の摩擦力を大幅に下げることは難し
く、特にリューズ回転により、駆動させる場合は、突っ
張り感が発生し、高級感が損なわれる。
場合、輪列駆動の際の摩擦力を大幅に下げることは難し
く、特にリューズ回転により、駆動させる場合は、突っ
張り感が発生し、高級感が損なわれる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
、本発明の腕時計は、回転、摺動する部品の表面に硬質
性潤滑皮膜、具体的には、ニッケル、ニッケル合金メッ
キ中にテトラフルオロエチレンおよびその誘導体を分散
共析させることを特徴とする。
、本発明の腕時計は、回転、摺動する部品の表面に硬質
性潤滑皮膜、具体的には、ニッケル、ニッケル合金メッ
キ中にテトラフルオロエチレンおよびその誘導体を分散
共析させることを特徴とする。
【０００９】本発明の硬質潤滑皮膜は、それ自体の潤滑
性を利用する場合と、メッキ中に分散されるテトラフル
オロエチレンおよびその誘導体の低界面張力による潤滑
油の拡散防止を利用する場合に用いられる。
性を利用する場合と、メッキ中に分散されるテトラフル
オロエチレンおよびその誘導体の低界面張力による潤滑
油の拡散防止を利用する場合に用いられる。
【００１０】
【作用】本発明に用いられるテトラフルオロエチレンお
よびその誘導体は、通常０．１から１．０ミクロン以下
の粒子で、メッキ膜中に取り込まれ、表面に露出した部
分が、潤滑性能や低界面張力性能を発揮する。
よびその誘導体は、通常０．１から１．０ミクロン以下
の粒子で、メッキ膜中に取り込まれ、表面に露出した部
分が、潤滑性能や低界面張力性能を発揮する。
【００１１】この粒子は一般に０．１ミクロン以下の場
合、メッキ液中で凝集しやすく、また１．０ミクロン以
上の場合は、メッキ液中で沈降しやすい。
合、メッキ液中で凝集しやすく、また１．０ミクロン以
上の場合は、メッキ液中で沈降しやすい。
【００１２】また、テトラフルオロエチレンおよびその
誘導体の融点を越える温度で焼成することにより、上記
粒子を膜状にすることができる。この膜は、メッキ膜に
アンカー効果により、保持されるため、密着力に優れる
。
誘導体の融点を越える温度で焼成することにより、上記
粒子を膜状にすることができる。この膜は、メッキ膜に
アンカー効果により、保持されるため、密着力に優れる
。
【００１３】
【実施例】（実施例１）腕時計に使用される曜修正伝え
車と曜星車の材料としてＰｂＢｓを用い、これを皮膜形
成のため、脱脂、活性化処理後、ニッケルフラッシュメ
ッキ後、界面活性剤により親水化したテフロン粒子を分
散したニッケルリンメッキを０．５ミクロン施した。
車と曜星車の材料としてＰｂＢｓを用い、これを皮膜形
成のため、脱脂、活性化処理後、ニッケルフラッシュメ
ッキ後、界面活性剤により親水化したテフロン粒子を分
散したニッケルリンメッキを０．５ミクロン施した。
【００１４】この時のニッケルリンのリン含有率は、８
ｗ％であった。
ｗ％であった。
【００１５】また、テフロン粒子は、直径０．３ミクロ
ン程度のものを用い、テフロン共析量は、２５％であっ
た。
ン程度のものを用い、テフロン共析量は、２５％であっ
た。
【００１６】膜厚については、部品の機械精度を維持す
るため、０．５ミクロンとしたが、あらかじめ、メッキ
厚みを考慮し、部品形状を出しておけば、メッキ膜を厚
くすることができ、耐環境性、具体的には、耐湿性が更
に高くなる。
るため、０．５ミクロンとしたが、あらかじめ、メッキ
厚みを考慮し、部品形状を出しておけば、メッキ膜を厚
くすることができ、耐環境性、具体的には、耐湿性が更
に高くなる。
【００１７】図１、図２は、このようにして作成した曜
星車１と曜修正伝え車２をアナログ時計に組み込みんだ
状態を示す部分平面図と部分断面図である。
星車１と曜修正伝え車２をアナログ時計に組み込みんだ
状態を示す部分平面図と部分断面図である。
【００１８】次にリューズを回し、曜日修正したところ
曜修正伝え車の歯先の摩擦係数を減らすことが可能とな
り、曜星車との摩擦による突っ張り感をなくすことがで
きた。
曜修正伝え車の歯先の摩擦係数を減らすことが可能とな
り、曜星車との摩擦による突っ張り感をなくすことがで
きた。
【００１９】（実施例２）腕時計に使用される歯車とか
なの材料としてＰｂ入りリン青銅とスチールを用い、こ
れを皮膜形成のため、脱脂、活性化処理後、ニッケルフ
ラッシュメッキ後、界面活性剤により親水化したテフロ
ン粒子を分散した次亜リン酸ナトリウムを還元剤とする
ニッケルリンメッキを１．０ミクロン施した。
なの材料としてＰｂ入りリン青銅とスチールを用い、こ
れを皮膜形成のため、脱脂、活性化処理後、ニッケルフ
ラッシュメッキ後、界面活性剤により親水化したテフロ
ン粒子を分散した次亜リン酸ナトリウムを還元剤とする
ニッケルリンメッキを１．０ミクロン施した。
【００２０】この時のニッケルリンのリン含有率は、８
ｗ％であった。
ｗ％であった。
【００２１】また、テフロン粒子は、直径０．２ミクロ
ン程度のものを用い、テフロン共析量は、約２５％であ
った。
ン程度のものを用い、テフロン共析量は、約２５％であ
った。
【００２２】図３、図４は、このようにして作成した歯
車３とかな４をサブアセンブルし、アナログ時計に組み
込んだ組立部品の平面図と断面図である。歯車３とカナ
４は、歯車のバネで結合し、摩擦力をもって保持される
。通常、運針時は一体で回転し、時間の修正時は歯車と
カナがスリップする構造である。
車３とかな４をサブアセンブルし、アナログ時計に組み
込んだ組立部品の平面図と断面図である。歯車３とカナ
４は、歯車のバネで結合し、摩擦力をもって保持される
。通常、運針時は一体で回転し、時間の修正時は歯車と
カナがスリップする構造である。
【００２３】従来、潤滑方式では、上記機構による針回
しの耐久性が悪く、３年程度で、かなのスベリトルクが
０に近くなるものが発生していたが、本方法によるもの
では、摩擦力が十分小さく、加速試験の結果、１０年以
上の保証ができることが明かとなった。 （実施例３）アナログ時計の切り換え部品として使用さ
れるカンヌキとオシドリの材料としてＳ７０ＣとＳ５０
Ｃを用い、これをＨｖ６００に熱処理し、皮膜形成のた
め、脱脂、活性化処理後、ニッケルフラッシュメッキ後
、界面活性剤により親水化したテフロン粒子を分散した
次亜リン酸ナトリウムを還元剤とするニッケルリンメッ
キを１．０ミクロン施した。
しの耐久性が悪く、３年程度で、かなのスベリトルクが
０に近くなるものが発生していたが、本方法によるもの
では、摩擦力が十分小さく、加速試験の結果、１０年以
上の保証ができることが明かとなった。 （実施例３）アナログ時計の切り換え部品として使用さ
れるカンヌキとオシドリの材料としてＳ７０ＣとＳ５０
Ｃを用い、これをＨｖ６００に熱処理し、皮膜形成のた
め、脱脂、活性化処理後、ニッケルフラッシュメッキ後
、界面活性剤により親水化したテフロン粒子を分散した
次亜リン酸ナトリウムを還元剤とするニッケルリンメッ
キを１．０ミクロン施した。
【００２４】この時のニッケルリンのリン含有率は、８
ｗ％であった。
ｗ％であった。
【００２５】また、テフロン粒子は、直径０．２ミクロ
ン程度のものを用い、テフロン共析量は、約２５％であ
った。
ン程度のものを用い、テフロン共析量は、約２５％であ
った。
【００２６】図５は、このようにして作成したカンヌキ
５とオシドリ６をアナログ腕時計に組み込みした部分平
面図である。
５とオシドリ６をアナログ腕時計に組み込みした部分平
面図である。
【００２７】腕時計の通常使用条件下では、切り換え操
作を１年間に１００回行なわれるものとして、１０年分
の切り換え操作を行なってその切り換え力の変化を調べ
た。その結果処理膜が完全に残留しており、切り換え力
も規格内にあり、潤滑効果を依然として維持しているこ
とが確認された。
作を１年間に１００回行なわれるものとして、１０年分
の切り換え操作を行なってその切り換え力の変化を調べ
た。その結果処理膜が完全に残留しており、切り換え力
も規格内にあり、潤滑効果を依然として維持しているこ
とが確認された。
【００２８】また、従来の潤滑方式では、上記機構によ
るリューズ切り換え力が３ｋｇ以上のものが発生し、重
く感じられた。本方法によるものでは、摩擦力が十分小
さくできることが明かとなった。
るリューズ切り換え力が３ｋｇ以上のものが発生し、重
く感じられた。本方法によるものでは、摩擦力が十分小
さくできることが明かとなった。
【００２９】（実施例４）実施例３と同じカンヌキとオ
シドリの材料を用い、これをＨｖ６００に熱処理し、皮
膜形成のため、脱脂、活性化処理後、ニッケルフラッシ
ュメッキ後、界面活性剤により親水化したテフロン粒子
を分散したニッケルワット浴で、共析メッキを行った。
シドリの材料を用い、これをＨｖ６００に熱処理し、皮
膜形成のため、脱脂、活性化処理後、ニッケルフラッシ
ュメッキ後、界面活性剤により親水化したテフロン粒子
を分散したニッケルワット浴で、共析メッキを行った。
【００３０】また、テフロン粒子は、直径０．２ミクロ
ン程度のものを用い、テフロン共析量は、約３０％であ
った。
ン程度のものを用い、テフロン共析量は、約３０％であ
った。
【００３１】実施例３と同様にカンヌキ５とオシドリ６
をアナログ時計に組み込み、潤滑評価を行った。
をアナログ時計に組み込み、潤滑評価を行った。
【００３２】その結果処理膜が完全に残留しており、切
り換え力も規格内にあり、潤滑効果を依然として維持し
ていることが確認された。
り換え力も規格内にあり、潤滑効果を依然として維持し
ていることが確認された。
【００３３】（実施例５）実施例２と同じ歯車とかなの
材料としてＰｂ入りリン青銅とスチールを用い、これを
皮膜形成のため、脱脂、活性化処理後、ニッケルフラッ
シュメッキ後、界面活性剤により親水化したテフロン粒
子を分散した次亜リン酸ナトリウムを還元剤とするニッ
ケルリンメッキを１．０ミクロン施した。
材料としてＰｂ入りリン青銅とスチールを用い、これを
皮膜形成のため、脱脂、活性化処理後、ニッケルフラッ
シュメッキ後、界面活性剤により親水化したテフロン粒
子を分散した次亜リン酸ナトリウムを還元剤とするニッ
ケルリンメッキを１．０ミクロン施した。
【００３４】図６、図７は、このようにして作成した歯
車３とかな４をアナログ時計に組み込み、注油した状況
の部分平面図と部分断面図である。
車３とかな４をアナログ時計に組み込み、注油した状況
の部分平面図と部分断面図である。
【００３５】テフロンの低界面張力により、油が濡れず
、拡散しないため、さらに潤滑性能が良好となった。
、拡散しないため、さらに潤滑性能が良好となった。
【００３６】本発明による潤滑効果は、下地素材が金属
に限定されるものではなく、セラミック、高分子材料な
どの材料にも前処理により、被覆できるものである。
に限定されるものではなく、セラミック、高分子材料な
どの材料にも前処理により、被覆できるものである。
【００３７】
【発明の効果】以上述べたように、アンカー効果により
、テトラフルオロエチレンおよびその誘導体粒子が、ニ
ッケルまたは、ニッケル合金メッキ膜に保持されるため
、強固な潤滑剤が形成され、熱ショックに強く、鉄部品
などを発錆させることもない。さらに、歯車のように摩
擦力の加わる部品であっても、熱ショックによってもク
ラックが発生しないことからわかるように、固体潤滑剤
や皮膜を長期に渡って脱落させることもなく、潤滑性能
を損なうことのない優れた潤滑皮膜を得ることができる
等の効果を有する。
、テトラフルオロエチレンおよびその誘導体粒子が、ニ
ッケルまたは、ニッケル合金メッキ膜に保持されるため
、強固な潤滑剤が形成され、熱ショックに強く、鉄部品
などを発錆させることもない。さらに、歯車のように摩
擦力の加わる部品であっても、熱ショックによってもク
ラックが発生しないことからわかるように、固体潤滑剤
や皮膜を長期に渡って脱落させることもなく、潤滑性能
を損なうことのない優れた潤滑皮膜を得ることができる
等の効果を有する。
【図１】潤滑処理を施した曜修正伝え車と曜星車を組み
込んだアナログ時計の部分平面図。
込んだアナログ時計の部分平面図。
【図２】潤滑処理を施した曜修正伝え車と曜星車を組み
込んだアナログ時計の部分断面図。
込んだアナログ時計の部分断面図。
【図３】潤滑処理を施した歯車とかなを組み込んだアナ
ログ時計の部分平面図。
ログ時計の部分平面図。
【図４】潤滑処理を施した歯車とかなを組み込んだアナ
ログ時計の部分断面図。
ログ時計の部分断面図。
【図５】潤滑処理を施したカンヌキとオシドリを組み込
んだアナログ時計の部分組立平面図。
んだアナログ時計の部分組立平面図。
【図６】潤滑処理を施した歯車とかなを組み込み注油し
た状態のアナログ時計の部分平面図。
た状態のアナログ時計の部分平面図。
【図７】潤滑処理を施した歯車とかなを組み込み注油し
た状態のアナログ時計の部分断面図。
た状態のアナログ時計の部分断面図。
１ 曜星車
２ 曜修正伝え車
３ 歯車
４ かな
５ カンヌキ
６ オシドリ
７ 油
Claims (1)
- 【請求項１】 腕時計において、回転、摺動する部品
の表面の金属めっき皮膜中にテトラフルオロエチレンお
よびその誘導体を共析させることを特徴とする腕時計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11606491A JP3269090B2 (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | 時 計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11606491A JP3269090B2 (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | 時 計 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04346692A true JPH04346692A (ja) | 1992-12-02 |
| JP3269090B2 JP3269090B2 (ja) | 2002-03-25 |
Family
ID=14677817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11606491A Expired - Fee Related JP3269090B2 (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | 時 計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3269090B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06195734A (ja) * | 1992-12-22 | 1994-07-15 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 光ピックアップ用摺動部材 |
| EP0616128A1 (en) * | 1993-02-15 | 1994-09-21 | Sanden Corporation | Supporting mechanism for a wobble plate and method of making same |
| JPH06325389A (ja) * | 1993-05-14 | 1994-11-25 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 光ピックアップ用摺動部材 |
-
1991
- 1991-05-21 JP JP11606491A patent/JP3269090B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3269090B2 (ja) | 2002-03-25 |
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