JPH04344011A - 廃棄物焼却方法 - Google Patents

廃棄物焼却方法

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JPH04344011A
JPH04344011A JP11573991A JP11573991A JPH04344011A JP H04344011 A JPH04344011 A JP H04344011A JP 11573991 A JP11573991 A JP 11573991A JP 11573991 A JP11573991 A JP 11573991A JP H04344011 A JPH04344011 A JP H04344011A
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JP
Japan
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gas
combustion
flow passage
combustion section
gas flow
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP11573991A
Other languages
English (en)
Inventor
Yuya Yamahata
山畑 祐哉
Hiroaki Harada
裕昭 原田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
Original Assignee
Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
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Publication date
Application filed by Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd filed Critical Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は廃棄物焼却炉に関し、さ
らに詳しくは都市ごみ、産業廃棄物、汚泥等の廃棄物を
焼却するのに好適な廃棄物焼却炉に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の廃棄物焼却炉には固定床式のもの
と流動層式のものが代表的に知られているが、いずれも
炉内空間は廃棄物を1次空気で燃焼させる1次燃焼部と
、1次燃焼部の燃焼ガス中の未燃分を含むガスを2次空
気供給下に燃焼させる2次燃焼部とに分けられる。この
場合、1次燃焼部から発生する未燃ガスと2次燃焼部に
供給される2次空気との混合が悪かったり、1次燃焼部
へのごみの供給量が変動したりすると、未燃分を含む煙
や高濃度の一酸化炭素ガス等を含む燃焼排ガスが、その
まま煙道を通って炉外に排出し、2次公害を引き起こす
恐れがある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】これを改善するため、
従来から2次空気の混合を促進する工夫がなされ、例え
ば特開昭53−59268号公報には2次空気をガス流
に沿って分割して送入する方法や、本出願人による未公
開技術として2次燃焼部に種々の形状のガス分割部材を
設ける方法が提案されている(特願平2−41753号
、同2−70950号)。
【0004】しかしながら、これらの技術はいずれも2
次燃焼部に特別な部材を設けて2次空気の混合を促進す
るものであり、圧力損失の増大、ダストの付着、その他
保全の面でも問題があり、必ずしも実用的なものとはい
えなかった。本発明の目的は、上記従来技術の欠点をな
くし、2次燃焼部に特別な部材を設けることなく、1次
燃焼部で発生した未燃ガス中の一酸化炭素(CO)等を
効率よく酸化し、これらの炉外への排出を防止すること
ができる廃棄物焼却方法を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、廃棄物を1次
空気により焼却する1次燃焼部と、該1次燃焼部の燃焼
ガス中の一酸化炭素を含む未燃ガスを2次空気により酸
化する2次燃焼部とを有する廃棄物焼却炉を用いて廃棄
物を焼却する方法において、前記2次燃焼部を垂直方向
に2分割して該2次燃焼部内に上昇流路と下降流路を形
成し、該上昇流路のガス入口近傍に前記2次空気を供給
するとともに、上昇流路および下降流路のガス流速を前
記1次燃焼部の燃焼ガス流速の2倍以上とすることを特
徴とする廃棄物焼却方法に関する。
【0006】本発明において、2次燃焼部とは、1次燃
焼部で1次空気との混合により燃焼した燃焼ガスが流入
し、さらにそこで2次空気の供給により該1次燃焼部か
らの燃焼ガス中の未燃分を燃焼させる部分であり、通常
、流動層燃焼炉にあっては流動層の上方、いわゆるフリ
ーボード部の2次空気供給部から煙道入口までの部分、
また固定床焼却炉にあっては固定床上部空間の2次空気
供給部から煙道入口までの部分を指す。
【0007】本発明方法において、2次燃焼部に形成さ
れるガス上昇流路と下降流路のガス流速は、1次燃焼部
のそれの2倍以上、好ましくは3倍以上に設定される。 上記上昇および下降流路のがス流速が2倍に達しないと
、一酸化炭素等の未燃分の焼却が不充分となり、本発明
の目的を達成することができない。このガス流速は、主
に1次および2次燃焼部の流路断面積の比および2次燃
焼部に吹き込む2次空気量(流速)によって決定される
が、流路断面積比としては1/2〜1/4が好ましい。 なお、2次空気の供給流速を増加させるために排ガスを
混入してもよい。また2次空気はガス流に沿って多段に
供給してもよい。
【0008】以下、本発明を図面により詳しく説明する
【0009】
【実施例】図1は、本発明の一実施例を示す流動層焼却
炉の断面図である。この焼却炉は、燃焼炉本体1の下部
に設けられた流動化用空気吹込管3を有する流動層2と
、該流動層2上部の1次燃焼部Aの炉側壁に設けられた
ごみ供給口4と、1次燃焼部A上方の2次燃焼部を垂直
方向に2分割してガスの上昇流路Bと下降流路Cを形成
する壁5と、上昇流路Bのガス入口近傍に設けられた2
次空気供給管6と、上記下降流路Cの下部に設けられた
灰取出し口7と、該下降流路Cの後流に設けられたガス
冷却塔8とから主としてなる。
【0010】このような構成において、ごみ供給口4か
ら供給された廃棄物は、流動層2で流動化用空気吹込管
3から供給される1次空気と接触して燃焼し、該燃焼に
よって発生した燃焼ガスは、1次燃焼部Aを経て上昇流
路Bに流入し、2次空気供給管6から供給される2次空
気と混合される。この際、上昇流路Bのガス流速は、1
次燃焼部Aの燃焼ガス流速の2倍以上(好ましくは3倍
以上)になるように、流路Bの断面積を考慮して2次空
気の吹込量が調整される。例えば燃焼排ガスの流量が定
格の80%程度であり、所定の断面積ではガス流速が低
下する場合、2次空気量を増加させ、流路Bのガス流速
を目標値の2倍以上とすることができる。この場合の2
次空気は燃焼排ガスを任意の割合で混合したものでもよ
い。また2次空気の吹込量は、後流のガス流路における
CO濃度をモニターし、この濃度が所定値以下になるよ
うに調整してもよい。ガス流速が2倍未満(約2.5m
/秒以下)ではガス流中にバックミキシングを発生させ
ることができず、効果的な混合を行うことができない。 上昇流路Bを上昇したガス流は最上部で下降流路Cに流
入し、流れを反転する。このガス流の反転によりガス流
線が乱され、ガスと2次空気とがさらに細部にわたって
混合されることとなる。下降流路Cを通過する際にも同
様な理由で上記流速が維持される。ガスが下降流路Cを
通過する際には、ガス中の灰分が落下し、該下降流路C
下部の灰取出し口7から系外に排出される。灰分が除か
れた排ガスは、ガス冷却塔8に導入されて冷却され、排
ガス出口9から系外に排出される。
【0011】本発明においては、NOx発生を抑制する
点から1次燃焼部の燃焼ガスの滞留時間が1.5秒以上
で、燃焼時のCOの発生を防止する点から2次燃焼部の
ガス滞留時間が2.0秒以上であることが好ましい。ま
た流動層2および1次燃焼部Aの温度は、通常、550
〜800℃であり、また2次燃焼部(上昇流路および下
降流路)のガス温度は800〜1000℃であり、供給
される2次空気の温度は常温〜500℃の範囲である。
【0012】一般に、炉の断面寸法が大きくなると、2
次空気の噴流が炉の中心部に届かずに流動層から上昇し
てくる燃焼ガスとの混合が難しくなるが、これを解決す
るために2次空気の噴流の直径を大きくして噴流の力を
強くすると、燃焼ガスが2次空気で冷却されて逆にCO
が増加する。本発明においては、2次燃焼部のガス流路
断面積が小さいため、2次空気と燃焼ガスとの混合を容
易に行うことができる。また該2次空気と燃焼ガスの混
合は、2次燃焼部のガス流速を1次燃焼部の燃焼ガス流
速の2倍以上に増大させてバックミキシングを発生させ
ることにより、また2次燃焼部のガス流を上昇流から下
降流に反転させてガスの流線を乱すことにより、効果的
に行うことができ、結果的にガス流路断面のCO等の未
燃分の濃度分布を均一にすることができるとともに、未
燃ガスを効率よく酸化することができ、排ガス中のCO
濃度を確実に低減することができる。
【0013】1次燃焼部Aから2次燃焼部Bへの移行(
1次燃焼部Aの上部)は、図1に示すようにガス下降流
路Cの底部を利用して漸次径小となるテーパー部5Aを
形成すると、2次燃焼部のガス流速を円滑に目的値以上
に高めることができ、好都合である。なお、本発明は、
流動層炉のみならず固定床炉にも同様に適用することが
できる。
【0014】
【発明の効果】本発明の方法によれば、2次燃焼部を垂
直方向に2分割して上昇流路と下降流路を形成し、2次
燃焼部のガス流路の断面寸法を小さくするとともに、ガ
ス流速を増大させ、かつガス流を反転させる流路構造と
し、かつ2次燃焼部のガス流速を1次燃焼部のガス流速
の2倍以上とすることにより、2次空気と燃焼ガスとを
細部にわたって効率よく混合することができるため、1
次燃焼部で発生した未燃ガス(CO等)を含む燃焼ガス
を効率よく酸化することができ、従って、炉出口の排ガ
ス中のCO濃度を低減することができる。またCO濃度
の低減により廃棄物焼却炉から発生するダイオキシンの
発生および系外への排出を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】  本発明の一実施例を示す流動層焼却炉の断
面図である。
【符号の説明】
1…焼却炉本体、2…流動層、3…流動化用空気吹込管
、4…ごみ供給口、5…壁、5A…テーパー部、6…2
次空気供給管、7…灰取出し口、8…ガス冷却塔、9…
排ガス出口、A…1次燃焼部、B…上昇流路、C…下降
流路。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  廃棄物を1次空気により焼却する1次
    燃焼部と、該1次燃焼部の燃焼ガス中の一酸化炭素を含
    む未燃ガスを2次空気により酸化する2次燃焼部とを有
    する廃棄物焼却炉を用いて廃棄物を焼却する方法におい
    て、前記2次燃焼部を垂直方向に2分割して該2次燃焼
    部内に上昇流路と下降流路を形成し、該上昇流路のガス
    入口近傍に前記2次空気を供給するとともに、上昇流路
    および下降流路のガス流速を前記1次燃焼部の燃焼ガス
    流速の2倍以上とすることを特徴とする廃棄物焼却方法
  2. 【請求項2】  1次燃焼部の燃焼ガス滞留時間を1.
    5秒以上および2次燃焼部のガス滞留時間を2.0秒以
    上とする請求項1記載の廃棄物焼却方法。
JP11573991A 1991-05-21 1991-05-21 廃棄物焼却方法 Withdrawn JPH04344011A (ja)

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