JPH04343A - 良好な延性を有するNi↓3Si基耐熱材料 - Google Patents
良好な延性を有するNi↓3Si基耐熱材料Info
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- JPH04343A JPH04343A JP23527690A JP23527690A JPH04343A JP H04343 A JPH04343 A JP H04343A JP 23527690 A JP23527690 A JP 23527690A JP 23527690 A JP23527690 A JP 23527690A JP H04343 A JPH04343 A JP H04343A
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- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、金属間化合物Nt3Siを基とする高温強
度に優れ、かつ延性の良好な耐熱材料に関するものであ
る。
度に優れ、かつ延性の良好な耐熱材料に関するものであ
る。
く背景技術〉
従来、航空機用エンジンや工業用ガスタービンエンジン
等の如き高温高荷重負荷部材料には主として析出硬化型
のNi基耐熱合金が適用されてきたが、最近、より優れ
た高温強度を有する材料としてL1Z型金型金化合物N
i3Siに置換型元素Tiを含有させた“Ni 3 (
St + Ti)”が注目を浴びるようになってきた。
等の如き高温高荷重負荷部材料には主として析出硬化型
のNi基耐熱合金が適用されてきたが、最近、より優れ
た高温強度を有する材料としてL1Z型金型金化合物N
i3Siに置換型元素Tiを含有させた“Ni 3 (
St + Ti)”が注目を浴びるようになってきた。
このN15(Si+Ti)の強度特性は、第1図で示さ
れるようにハステロイX(商品名)や5US316ステ
ンレス鋼に比べて著しく高く、この点からすれば耐熱構
造材料として極めて優れた特性を有しているとも言える
。しかしながら、一方で、上記金態量化合物Ni:+(
SIITI)は高温での延性に乏しくて鋳造性や熱間加
工性(熱間圧延性等)が非常に悪いため、実用材料とし
て広範に適用される道は閉ざされたままであった。
れるようにハステロイX(商品名)や5US316ステ
ンレス鋼に比べて著しく高く、この点からすれば耐熱構
造材料として極めて優れた特性を有しているとも言える
。しかしながら、一方で、上記金態量化合物Ni:+(
SIITI)は高温での延性に乏しくて鋳造性や熱間加
工性(熱間圧延性等)が非常に悪いため、実用材料とし
て広範に適用される道は閉ざされたままであった。
即ち、第2図はLLz型金属間態量物Niz (Si、
Ti)に係る温度と伸びとの関係を示したグラフであ
るが、この第2図からも、700γを超える高温域にな
るとN15(SIITりの伸び値は急激に低下してしま
い、873γ以上では殆んど伸びを示さなくなることが
明らかである。
Ti)に係る温度と伸びとの関係を示したグラフであ
るが、この第2図からも、700γを超える高温域にな
るとN15(SIITりの伸び値は急激に低下してしま
い、873γ以上では殆んど伸びを示さなくなることが
明らかである。
そこで、本発明の目的は、優れた高温強度を備えた金属
間化合物Ni、(Si、Ti)の高温延性改善手段を見
出し、実用性に冨んだ新規な高性能耐熱材料を提供する
ことに置かれた。
間化合物Ni、(Si、Ti)の高温延性改善手段を見
出し、実用性に冨んだ新規な高性能耐熱材料を提供する
ことに置かれた。
く課題を解決するための手段〉
そして、本発明者等は上記目的を達成すべく数多くの実
験を繰り返しながら様々な角度からの研究を重ねた結果
、次のような知見を得るに至ったのである。即ち、 (a) これまで高温域では伸びを示さないと認識さ
れていた金属間化合物Ni3(Si、Ti)も、置換型
元素であるHf、 Cr、 Nb及びFeの1種以上を
適量添加した場合には伸び値の急落点がより高温側に移
動することとなり、Nx3(St、Ti)に比べて高温
延性が目立って改善されるようになる。
験を繰り返しながら様々な角度からの研究を重ねた結果
、次のような知見を得るに至ったのである。即ち、 (a) これまで高温域では伸びを示さないと認識さ
れていた金属間化合物Ni3(Si、Ti)も、置換型
元素であるHf、 Cr、 Nb及びFeの1種以上を
適量添加した場合には伸び値の急落点がより高温側に移
動することとなり、Nx3(St、Ti)に比べて高温
延性が目立って改善されるようになる。
(bl その上、この(Ni3(Si、Ti)−Hf
、Cr、Nb、Fe)材料に更に適量のBを複合添加す
ると、上記HfCr、 Nb又はFeの添加による高温
延性改善効果が確保されたままで高温強度をより向上さ
せることができ、耐熱材料として一層好ましい特性を具
備し得るようになる。
、Cr、Nb、Fe)材料に更に適量のBを複合添加す
ると、上記HfCr、 Nb又はFeの添加による高温
延性改善効果が確保されたままで高温強度をより向上さ
せることができ、耐熱材料として一層好ましい特性を具
備し得るようになる。
本発明は、上記知見等に基づいてなされたものであり、
「化学成分組成が、
Si : 10〜13原子%。
Ti : 8.5〜10.0原子%。
Hf、 Cr、 Nb及びFeの1種以上:0.1〜1
原子%。
原子%。
を含有するか、或いは更に
B : 0.0050重量%以下
をも含むと共に、残部が実質的にNiから成る如くに金
属間化合物Ni3(Si、Ti)基材料を構成すること
により、優れた高温強度と良好な延性を具備した十分に
実用化が望める耐熱材料を実現した点」に特徴を有して
いる。
属間化合物Ni3(Si、Ti)基材料を構成すること
により、優れた高温強度と良好な延性を具備した十分に
実用化が望める耐熱材料を実現した点」に特徴を有して
いる。
ここで、本発明に係るN1z(Si、Ti)基材料にお
いてSi含有量を10〜13原子%と、そしてTi含有
量を8.5〜10.0原子%とそれぞれ限定したのは、
Si及びTiの含有量が上記範囲を外れるとL 1 g
相の実現が不安定となって所望の高温強度を確保できな
くなるためである。
いてSi含有量を10〜13原子%と、そしてTi含有
量を8.5〜10.0原子%とそれぞれ限定したのは、
Si及びTiの含有量が上記範囲を外れるとL 1 g
相の実現が不安定となって所望の高温強度を確保できな
くなるためである。
また、Hf、 Cr、 Nb又はFeはN15(St、
Ti)の高温延性改善のために含有せしめられるもので
あるが、その含有量が0.1原子%未満では所望の高温
延性改善効果が確保できない、一方、これらの含有量が
多くなると温間での加工性が悪化し、例えば温間圧延を
施した場合に耳割れが激しくなる。そのため、Hf、
Cr、 Nb又はFe量の上限は基本的には各元素の固
溶限とするが、具体的には1原子%で既に2相になって
いるものもある上、この含有量であれば高温延性改善効
果を十分に確保できることから、Hf、 Cr、 Nb
又はFe量の上限を1原子%と定めた。
Ti)の高温延性改善のために含有せしめられるもので
あるが、その含有量が0.1原子%未満では所望の高温
延性改善効果が確保できない、一方、これらの含有量が
多くなると温間での加工性が悪化し、例えば温間圧延を
施した場合に耳割れが激しくなる。そのため、Hf、
Cr、 Nb又はFe量の上限は基本的には各元素の固
溶限とするが、具体的には1原子%で既に2相になって
いるものもある上、この含有量であれば高温延性改善効
果を十分に確保できることから、Hf、 Cr、 Nb
又はFe量の上限を1原子%と定めた。
更に、Ni3(St、Ti)基材料の高温強度をより向
上させるために添加されるBについては、その固溶限が
0.0050重量%であることがら、必要により硼化物
が析出しない0.0050重量%以下の範囲で含有させ
ることと定めた。
上させるために添加されるBについては、その固溶限が
0.0050重量%であることがら、必要により硼化物
が析出しない0.0050重量%以下の範囲で含有させ
ることと定めた。
以下、実施例に基づいて本発明の作用・効果をより具体
的に説明する。
的に説明する。
〈実施例〉
大施貫−上
まず、N15(SIITI)についてはSi:12原子
%、 Ti:9.5原子%を基本組成とし、このTiに
Hf、 Cr、 Nb又はFeが置換するようにこれら
の元素を各1原子%添加した試料を複数アルゴンアーク
溶解によって溶製した。次に、得られた各鋳塊に132
3’にで24時間の均質化焼鈍を施してから、573’
にで約50%の温間圧延を実施した。そして、その後1
273”Kで5時間の再結晶化熱処理を施して各温度で
の引張試験に供し、伸びの温度依存性を調査した。
%、 Ti:9.5原子%を基本組成とし、このTiに
Hf、 Cr、 Nb又はFeが置換するようにこれら
の元素を各1原子%添加した試料を複数アルゴンアーク
溶解によって溶製した。次に、得られた各鋳塊に132
3’にで24時間の均質化焼鈍を施してから、573’
にで約50%の温間圧延を実施した。そして、その後1
273”Kで5時間の再結晶化熱処理を施して各温度で
の引張試験に供し、伸びの温度依存性を調査した。
これらの結果を第3図及び第4図に示す。
前記第3図及び第4図に示される結果からは、N1z(
SIITI)は873%以上で伸びを殆んど示さなくな
るのに対して、Hfを添加したNi3(Si、Ti)材
では873″Kにおいても10%以上の伸びを示してお
り、Cr、 Nb又はFe添加N15(SIITI)材
についてもNiz (Sit Ti)に比較し高温域で
の伸びの低下が顕著に抑えられていることが明らかであ
る。
SIITI)は873%以上で伸びを殆んど示さなくな
るのに対して、Hfを添加したNi3(Si、Ti)材
では873″Kにおいても10%以上の伸びを示してお
り、Cr、 Nb又はFe添加N15(SIITI)材
についてもNiz (Sit Ti)に比較し高温域で
の伸びの低下が顕著に抑えられていることが明らかであ
る。
また、上記各材料について耐力の温度依存性をも調査し
たところ、何れの材料も第1図で示したN1z(Si、
Ti)材のそれとほぼ同様の優れた値を示すことが確認
された。
たところ、何れの材料も第1図で示したN1z(Si、
Ti)材のそれとほぼ同様の優れた値を示すことが確認
された。
従って、N15(Si、Ti)にHf、 Cr、 Nb
又はFeを含有させた材料は、実用性が十分型める高性
能耐熱材となり得ることが分った。
又はFeを含有させた材料は、実用性が十分型める高性
能耐熱材となり得ることが分った。
なお、これとは別に、上記Ni:+(SIITI)にH
f、 Cr。
f、 Cr。
Nb又はPeを含有させた各材料に更に0.004重量
%のBを含有させたものについても同様の試験を実施し
たところ、伸びの温度依存性は第3図及び第4図に示さ
れるのと同様の結果となり、また耐力については、第1
図で示したN1z(Si、Ti)材のそれとほぼ同様の
温度依存傾向を示すことも確認された。
%のBを含有させたものについても同様の試験を実施し
たところ、伸びの温度依存性は第3図及び第4図に示さ
れるのと同様の結果となり、また耐力については、第1
図で示したN1z(Si、Ti)材のそれとほぼ同様の
温度依存傾向を示すことも確認された。
大施拠−主
アルゴンアーク溶解によって第1表に示す成分組成のN
15(Si、Ti)系材料鋳塊を溶製し、得られた各鋳
塊に1323″にで24時間の均質化焼鈍を施してから
、573’にで約50%の温間圧延を実施した。
15(Si、Ti)系材料鋳塊を溶製し、得られた各鋳
塊に1323″にで24時間の均質化焼鈍を施してから
、573’にで約50%の温間圧延を実施した。
次いで、これらに1273’にで5時間の再結晶化熱処
理を施したものにつき“伸びのピーク温度”。
理を施したものにつき“伸びのピーク温度”。
“873γでの伸び”及び“室温での降伏強さ”の調査
を行った。
を行った。
その結果を第1表に併せて示す。
第1表に示された結果からも明らかなように、本発明に
係るN15(St、Ti)系材料は何れも高い強度と優
れた高温特性を有し、加えて良好な延性を示すことが分
かる。
係るN15(St、Ti)系材料は何れも高い強度と優
れた高温特性を有し、加えて良好な延性を示すことが分
かる。
く効果の総括〉
以上に説明した如く、この発明によれば、極めて優れた
高温強度と高温延性とを示す実用的な耐熱材料を提供す
ることが可能となり、耐熱機器部材の性能向上に大きな
貢献が期待できるなど、産業上極めて有用な効果がもた
らされる。
高温強度と高温延性とを示す実用的な耐熱材料を提供す
ることが可能となり、耐熱機器部材の性能向上に大きな
貢献が期待できるなど、産業上極めて有用な効果がもた
らされる。
第1図は、各種耐熱材料の温度と耐力との関係を示した
グラフである。 第2図は、N15(Si、Ti)の温度と伸びとの関係
を示したグラフである。 第3図は、各種温度におけるN1z(St、Ti)とH
f添加Ni3(St、Tt)材及びNb添加N15(S
t、Ti)材との伸び値を比較して示したグラフである
。 第4図は、各種温度におけるNi1(Si、Ti)とC
r添加Nt、(St、Tt)材及びFe添加Ni3(S
i、Ti)材との伸び値を比較して示したグラフである
。 第1 第2 度(K)
グラフである。 第2図は、N15(Si、Ti)の温度と伸びとの関係
を示したグラフである。 第3図は、各種温度におけるN1z(St、Ti)とH
f添加Ni3(St、Tt)材及びNb添加N15(S
t、Ti)材との伸び値を比較して示したグラフである
。 第4図は、各種温度におけるNi1(Si、Ti)とC
r添加Nt、(St、Tt)材及びFe添加Ni3(S
i、Ti)材との伸び値を比較して示したグラフである
。 第1 第2 度(K)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)Si:10〜13原子%、 Ti:8.5〜10.0原子%、 Hf、Cr、Nb及びFeの1種以上: 0.1〜1原子% を含むと共に、残部が実質的にNiから成ることを特徴
とする、良好な延性を有するNi_3Si基耐熱材料。 (2)Si:10〜13原子%、 Ti:8.5〜10.0原子%、 Hf、Cr、Nb及びFeの1種以上: 0.1〜1原子%。 B:0.0050重量%以下 を含むと共に、残部が実質的にNiから成ることを特徴
とする、良好な延性を有するNi_3Si基耐熱材料。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23115389 | 1989-09-06 | ||
JP1-231153 | 1989-09-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04343A true JPH04343A (ja) | 1992-01-06 |
Family
ID=16919127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23527690A Pending JPH04343A (ja) | 1989-09-06 | 1990-09-05 | 良好な延性を有するNi↓3Si基耐熱材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04343A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007084903A (ja) * | 2005-09-26 | 2007-04-05 | Osaka Industrial Promotion Organization | Ni3(Si,Ti)系箔及びその製造方法 |
JP2008266754A (ja) * | 2007-04-24 | 2008-11-06 | Osaka Prefecture Univ | 耐酸化性及び耐食性に優れたNi3(Si,Ti)系金属間化合物,当該金属間化合物圧延箔,および当該金属間化合物圧延箔の製造方法 |
-
1990
- 1990-09-05 JP JP23527690A patent/JPH04343A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007084903A (ja) * | 2005-09-26 | 2007-04-05 | Osaka Industrial Promotion Organization | Ni3(Si,Ti)系箔及びその製造方法 |
JP2008266754A (ja) * | 2007-04-24 | 2008-11-06 | Osaka Prefecture Univ | 耐酸化性及び耐食性に優れたNi3(Si,Ti)系金属間化合物,当該金属間化合物圧延箔,および当該金属間化合物圧延箔の製造方法 |
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