JPH04340974A - 静電荷像現像用トナー - Google Patents
静電荷像現像用トナーInfo
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- JPH04340974A JPH04340974A JP3113279A JP11327991A JPH04340974A JP H04340974 A JPH04340974 A JP H04340974A JP 3113279 A JP3113279 A JP 3113279A JP 11327991 A JP11327991 A JP 11327991A JP H04340974 A JPH04340974 A JP H04340974A
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Landscapes
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写機等の画
像形成装置に用いられる静電荷像現像用トナーに関し、
より詳細には、消しゴムを用いて消すことが可能な画像
をコピー用紙上に形成することができる静電荷像現像用
トナーに関する。
像形成装置に用いられる静電荷像現像用トナーに関し、
より詳細には、消しゴムを用いて消すことが可能な画像
をコピー用紙上に形成することができる静電荷像現像用
トナーに関する。
【0002】
【従来の技術】コピー用紙上に形成された画像は容易に
消去されないよう、トナーの組成及び複写機における定
着条件等が設計されている。ところが、定着された画像
を一部修正したり消去することが必要なこともあり、そ
のような場合には、従来では修正液等を用いて行ってい
た。しかし、油性の修正液を用いた場合には、その修正
液の中に含まれる有機溶剤(例えば、トリクロロエタン
)によって、画像のにじみ等を生じることがあり、また
、水性の修正液を用いた場合には上記問題は生じないも
のの、その修正箇所のコピー用紙が水分によって膨潤す
るためにその後の筆記性に欠けるといった問題があった
。
消去されないよう、トナーの組成及び複写機における定
着条件等が設計されている。ところが、定着された画像
を一部修正したり消去することが必要なこともあり、そ
のような場合には、従来では修正液等を用いて行ってい
た。しかし、油性の修正液を用いた場合には、その修正
液の中に含まれる有機溶剤(例えば、トリクロロエタン
)によって、画像のにじみ等を生じることがあり、また
、水性の修正液を用いた場合には上記問題は生じないも
のの、その修正箇所のコピー用紙が水分によって膨潤す
るためにその後の筆記性に欠けるといった問題があった
。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題を
解決するためになされたものであって、その目的とする
ところは、消しゴム等で画像を容易に消去することがで
き、従って、従来のような修正液を用いた場合の不都合
のない静電荷像現像用トナーを提供することにある。
解決するためになされたものであって、その目的とする
ところは、消しゴム等で画像を容易に消去することがで
き、従って、従来のような修正液を用いた場合の不都合
のない静電荷像現像用トナーを提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の静電荷像現像用
トナーは、以下の(a)〜(c)に示す特性のうち少な
くとも二つを満足するカーボンブラックと結着樹脂を含
有するトナーであって、定着温度150〜200℃、定
着圧力5〜20kg・f、ニップ幅2〜10mm、ロー
ラースピード300〜600mm/分の定着条件で定着
したときの定着率が80〜94%である画像を形成し得
、そのことにより上記目的が達成される。
トナーは、以下の(a)〜(c)に示す特性のうち少な
くとも二つを満足するカーボンブラックと結着樹脂を含
有するトナーであって、定着温度150〜200℃、定
着圧力5〜20kg・f、ニップ幅2〜10mm、ロー
ラースピード300〜600mm/分の定着条件で定着
したときの定着率が80〜94%である画像を形成し得
、そのことにより上記目的が達成される。
【0005】(a)比表面積が250m2/g以上40
0m2/g未満 (b)吸油量が90ml/100g以上170ml/1
00g未満 (c)粒子径が14ナノメートル以上22ナノメートル
未満。
0m2/g未満 (b)吸油量が90ml/100g以上170ml/1
00g未満 (c)粒子径が14ナノメートル以上22ナノメートル
未満。
【0006】本発明のトナーは、結着樹脂、カーボンブ
ラック等の着色剤、および必要に応じて他のトナー材料
をロールミル/軸混練機等の混練機を用いて溶融混練し
た後、ジェットミル等の粉砕機を用いて粉砕しおよび分
級を行って得ることができる。また、本発明のトナーに
は、疎水性シリカ等の流動性改質剤を配合し、混合機中
でまぶし処理してもよい。本発明のトナーは、フェライ
トや鉄粉等の磁性キャリアと混合し二成分系現像剤とし
て、またトナー中に磁性顔料が含有されている場合には
一成分系現像剤として静電潜像の現像に使用されるもの
である。
ラック等の着色剤、および必要に応じて他のトナー材料
をロールミル/軸混練機等の混練機を用いて溶融混練し
た後、ジェットミル等の粉砕機を用いて粉砕しおよび分
級を行って得ることができる。また、本発明のトナーに
は、疎水性シリカ等の流動性改質剤を配合し、混合機中
でまぶし処理してもよい。本発明のトナーは、フェライ
トや鉄粉等の磁性キャリアと混合し二成分系現像剤とし
て、またトナー中に磁性顔料が含有されている場合には
一成分系現像剤として静電潜像の現像に使用されるもの
である。
【0007】上記結着樹脂としては、これに限定されな
いが、例えば、ポリスチレン、アクリル系重合体、スチ
レンーアクリル共重合体、塩素化ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、アイオノマー等のオレフィン系重合体、ポリ
塩化ビニル、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン
、エポキシ樹脂、ジアリルフタレート樹脂、シリコーン
樹脂、ケトン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂等のポリ
ビニルアセタール樹脂、フェノール樹脂、ロジン変性フ
ェノール樹脂、キシレン樹脂、ロジン変性マレイン酸樹
脂、ロジンエステル、石油樹脂など各種重合体があげら
れる。これら樹脂の選択は定着方法その他の必要とされ
る特性に応じて任意に行われる。このうち、粉砕性及び
分子量分布の制御が簡単であることから、ポリスチレン
、アクリル系重合体またはスチレンーアクリル重合体が
好ましく、特にスチレンーアクリル重合体が好ましい。 重合体は一種または二種以上が混合して用いられる。
いが、例えば、ポリスチレン、アクリル系重合体、スチ
レンーアクリル共重合体、塩素化ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、アイオノマー等のオレフィン系重合体、ポリ
塩化ビニル、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン
、エポキシ樹脂、ジアリルフタレート樹脂、シリコーン
樹脂、ケトン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂等のポリ
ビニルアセタール樹脂、フェノール樹脂、ロジン変性フ
ェノール樹脂、キシレン樹脂、ロジン変性マレイン酸樹
脂、ロジンエステル、石油樹脂など各種重合体があげら
れる。これら樹脂の選択は定着方法その他の必要とされ
る特性に応じて任意に行われる。このうち、粉砕性及び
分子量分布の制御が簡単であることから、ポリスチレン
、アクリル系重合体またはスチレンーアクリル重合体が
好ましく、特にスチレンーアクリル重合体が好ましい。 重合体は一種または二種以上が混合して用いられる。
【0008】使用するトナー微粒子が圧力定着性トナー
であるときは、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレ
フィン系重合体、ポリアミド等の容易に塑性変形する重
合体を含有させるのが好ましい。この重合体は他の重合
体、例えば、ポリ酢酸ビニル、エチレン−酢酸ビニル共
重合体、水素化ポリエチレン、水素ロジンエステル等の
重合体、脂肪族、脂環族または芳香族系石油樹脂等を含
有してもよい。
であるときは、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレ
フィン系重合体、ポリアミド等の容易に塑性変形する重
合体を含有させるのが好ましい。この重合体は他の重合
体、例えば、ポリ酢酸ビニル、エチレン−酢酸ビニル共
重合体、水素化ポリエチレン、水素ロジンエステル等の
重合体、脂肪族、脂環族または芳香族系石油樹脂等を含
有してもよい。
【0009】上記着色剤としては、カーボンブラックの
他に、従来トナーに使用されている顔料を使用してもよ
い。
他に、従来トナーに使用されている顔料を使用してもよ
い。
【0010】本発明に使用されるカーボンブラックは、
次の(a)〜(c)に示す特性のうち少なくとも二つを
満足するものであり、これらの特性を一つ以下しか満足
しないものは除外される。
次の(a)〜(c)に示す特性のうち少なくとも二つを
満足するものであり、これらの特性を一つ以下しか満足
しないものは除外される。
【0011】(a)比表面積が250m2/g以上40
0m2/g未満 (b)吸油量が90ml/100g以上170ml/1
00g未満 (c)粒子径が14ナノメートル以上22ナノメートル
未満。
0m2/g未満 (b)吸油量が90ml/100g以上170ml/1
00g未満 (c)粒子径が14ナノメートル以上22ナノメートル
未満。
【0012】ここで、比表面積はBET法によって測定
した値であり、吸油量はジオクチルフタレート(DOP
)による吸油量を示し、粒子径は電子顕微鏡にて、直接
選別し測定した値である。
した値であり、吸油量はジオクチルフタレート(DOP
)による吸油量を示し、粒子径は電子顕微鏡にて、直接
選別し測定した値である。
【0013】次の(a)〜(c)に示す特性のうち少な
くとも二つを満足するカーボンブラックを用いて調製さ
れたトナーは、定着率が80〜94%の画像を形成する
ことができる。定着率が80〜94%である画像は、消
しゴムを用いて消すことが可能なものである。画像の定
着率は、後述する擦り定着率試験で測定したものであり
、定着率が80%未満の画像は消しゴムだけでなく指な
どでも簡単に消去することができるので好ましくない。 また、定着率が94%を超える画像は消しゴムを用いて
消すことが難しいものであり、画像を消去する必要のな
い場合にはこの定着率で通常行われる。上記条件を一つ
しか満足しないカーボンブラックを用いて調製されたト
ナーは、定着率が80%未満の画像もしくは定着率が9
4%を超える画像が形成される。
くとも二つを満足するカーボンブラックを用いて調製さ
れたトナーは、定着率が80〜94%の画像を形成する
ことができる。定着率が80〜94%である画像は、消
しゴムを用いて消すことが可能なものである。画像の定
着率は、後述する擦り定着率試験で測定したものであり
、定着率が80%未満の画像は消しゴムだけでなく指な
どでも簡単に消去することができるので好ましくない。 また、定着率が94%を超える画像は消しゴムを用いて
消すことが難しいものであり、画像を消去する必要のな
い場合にはこの定着率で通常行われる。上記条件を一つ
しか満足しないカーボンブラックを用いて調製されたト
ナーは、定着率が80%未満の画像もしくは定着率が9
4%を超える画像が形成される。
【0014】また、本発明のトナーには、以下に示すこ
の分野で使用されるそれ自体公知の各種添加剤を配合す
ることができる。
の分野で使用されるそれ自体公知の各種添加剤を配合す
ることができる。
【0015】■電荷制御剤
トナーの帯電性を調整するために、それ自体公知の電荷
制御剤、例えば、ナフテン酸、サリチル酸、オクチル酸
、高級脂肪酸、樹脂酸のマンガン、鉄、コバルト、ニッ
ケル、鉛、亜鉛、セリウム、カルシウム等の金属塩であ
る金属石鹸;含金属アゾ染料;ピリミジン化合物;アル
キルサリチル酸の金属キレートが用いられる。
制御剤、例えば、ナフテン酸、サリチル酸、オクチル酸
、高級脂肪酸、樹脂酸のマンガン、鉄、コバルト、ニッ
ケル、鉛、亜鉛、セリウム、カルシウム等の金属塩であ
る金属石鹸;含金属アゾ染料;ピリミジン化合物;アル
キルサリチル酸の金属キレートが用いられる。
【0016】■オフセット防止剤
トナーにオフセット防止効果をさらに高めるためにオフ
セット防止剤を配合することができる。オフセット防止
剤としては、例えば、低分子量ポリエチレン、低分子量
ポリプロピレン、パラフィンワックス等の各種ワックス
;炭素数4以上のオレフィン系重合体;脂肪酸アミド;
シリコーンオイルなどがあげられる。
セット防止剤を配合することができる。オフセット防止
剤としては、例えば、低分子量ポリエチレン、低分子量
ポリプロピレン、パラフィンワックス等の各種ワックス
;炭素数4以上のオレフィン系重合体;脂肪酸アミド;
シリコーンオイルなどがあげられる。
【0017】次に、本発明のトナーを用いた定着方法を
図面を用いて詳細に説明すると、図1および図2に示す
ような定着装置を備えた複写機を用いてコピー用紙上に
定着することができる。
図面を用いて詳細に説明すると、図1および図2に示す
ような定着装置を備えた複写機を用いてコピー用紙上に
定着することができる。
【0018】この複写機は、原稿カバーを備えた原稿台
14と、給紙カセット11と、複写済みの用紙が排出さ
れる排紙トレイ17と、原稿読み取りのための露光装置
12と、感光体ドラム5と、感光体ドラム5を所定の電
荷に帯電させるための帯電装置3と、ブランクランプ1
6と、静電潜像を現像するための現像装置21と、コピ
ー用紙にトナー像を転写するための転写装置4と、感光
体ドラム5からコピー用紙を分離するための分離装置1
5、感光体ドラム5上の残留トナーを除去するクリーニ
ング装置6と、給紙搬送路10と、排紙搬送路7と、定
着装置8を備えている。上記露光装置12は、光源18
、レンズ13等を有している。上記給紙カセット11の
先端部の上方には給紙ローラ9が設けれている。
14と、給紙カセット11と、複写済みの用紙が排出さ
れる排紙トレイ17と、原稿読み取りのための露光装置
12と、感光体ドラム5と、感光体ドラム5を所定の電
荷に帯電させるための帯電装置3と、ブランクランプ1
6と、静電潜像を現像するための現像装置21と、コピ
ー用紙にトナー像を転写するための転写装置4と、感光
体ドラム5からコピー用紙を分離するための分離装置1
5、感光体ドラム5上の残留トナーを除去するクリーニ
ング装置6と、給紙搬送路10と、排紙搬送路7と、定
着装置8を備えている。上記露光装置12は、光源18
、レンズ13等を有している。上記給紙カセット11の
先端部の上方には給紙ローラ9が設けれている。
【0019】上記定着装置8は、図に示すように、ヒー
トローラー31とこのヒートローラー31に圧接された
プレスローラー32と、を有している。ヒートローラー
31表面には、その定着温度を検出するサーミスタ34
が配設され、またヒートローラー31に定着電力を供給
する電力供給部35が設けられていて、CPU36によ
りヒートローラー表面の温度が制御されるように構成さ
れている。
トローラー31とこのヒートローラー31に圧接された
プレスローラー32と、を有している。ヒートローラー
31表面には、その定着温度を検出するサーミスタ34
が配設され、またヒートローラー31に定着電力を供給
する電力供給部35が設けられていて、CPU36によ
りヒートローラー表面の温度が制御されるように構成さ
れている。
【0020】上記定着装置8においては、定着温度15
0〜200℃、定着圧力5〜20kg・f、ニップ幅2
〜10mm、ローラースピード300〜600mm/分
の条件に設定されている。ここで、定着温度とはヒート
ローラー31表面の温度であり、定着圧力とはヒートロ
ーラ−31とプレスローラー32との間に供給されたコ
ピー用紙および画像に作用する圧力であり、ニップ幅と
はヒートローラ−31とプレスローラー32とによって
圧着する部分37の幅寸法を意味する。なお、図中38
はI/Oインターフェイス、39はA/D変換器、40
は定着温度制御部である。
0〜200℃、定着圧力5〜20kg・f、ニップ幅2
〜10mm、ローラースピード300〜600mm/分
の条件に設定されている。ここで、定着温度とはヒート
ローラー31表面の温度であり、定着圧力とはヒートロ
ーラ−31とプレスローラー32との間に供給されたコ
ピー用紙および画像に作用する圧力であり、ニップ幅と
はヒートローラ−31とプレスローラー32とによって
圧着する部分37の幅寸法を意味する。なお、図中38
はI/Oインターフェイス、39はA/D変換器、40
は定着温度制御部である。
【0021】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて具体的に説
明する。
明する。
【0022】以下に、使用したトナーおよび結着樹脂の
物性の試験法と、作製したトナーを使用し、コピー用紙
上に形成された画像の定着率の試験法を示す。
物性の試験法と、作製したトナーを使用し、コピー用紙
上に形成された画像の定着率の試験法を示す。
【0023】■トナーおよび結着樹脂のフローテスター
島津製作所製フローテスターCFF−500を用い、下
記の設定条件で等速昇温試験を行い、Ti、Tmを測定
した。
島津製作所製フローテスターCFF−500を用い、下
記の設定条件で等速昇温試験を行い、Ti、Tmを測定
した。
【0024】(設定条件)
ダイ径 1mm
ダイ長 1mm
プランジャーの底面積 1cm2予熱時間
300秒試験荷重
20kgf昇温速度
6℃/min(測定値) Ti=トナー流出開始温度 Tm=トナーの半分量が流れるときの温度(プランジャ
ー降下量の1/2に相当する温度)。
ダイ長 1mm
プランジャーの底面積 1cm2予熱時間
300秒試験荷重
20kgf昇温速度
6℃/min(測定値) Ti=トナー流出開始温度 Tm=トナーの半分量が流れるときの温度(プランジャ
ー降下量の1/2に相当する温度)。
【0025】■結着樹脂の数分子量(Mn)および重量
平均分子量(Mw)は、それぞれゲルパーミエーション
クロマトグラフィにより測定した。
平均分子量(Mw)は、それぞれゲルパーミエーション
クロマトグラフィにより測定した。
【0026】■画像の定着率
摩擦布は、シーガル社製、シーガル#7455−012
(灰)、厚さ1.2mm、寸法50mm×30mmを用
いた。
(灰)、厚さ1.2mm、寸法50mm×30mmを用
いた。
【0027】コピー用紙上に形成された画像(25mm
×25mm)の上に摩擦布を配置し、その摩擦布の上に
荷重(400g)を配置し、この状態で摩擦布を所定回
数移動させることにより画像を摩擦し、その後、次式に
従って算出した。
×25mm)の上に摩擦布を配置し、その摩擦布の上に
荷重(400g)を配置し、この状態で摩擦布を所定回
数移動させることにより画像を摩擦し、その後、次式に
従って算出した。
【0028】摩擦の長さ…50mm
摩擦の速さ(往復)…60往復/分、5往復擦り定着率
(%)=(擦り後のID/擦り前のID)×100(%
)。
(%)=(擦り後のID/擦り前のID)×100(%
)。
【0029】■画像濃度(ID)の測定は、光学反射濃
度計、TC−6D型(東京電色社製)を用いた。
度計、TC−6D型(東京電色社製)を用いた。
【0030】実施例1
結着樹脂として下記に示す物性を有するスチレンアクリ
ル共重合体100重量部、カーボンブラックとしてコン
ダクデックス975(コロンビア社製)8.5重量部、
電荷制御剤(ボントロンS−34、オリエント化学社製
、負荷電制御剤、クロム錯体染料)2.0重量部、離型
剤ビスコール550P(三洋化成社製、ポリプロピレン
ワックス)2.0重量部をヘンシェルミキサー(三井三
池化工機社製)にて混合し、二軸混練機(池谷鉄工社製
)にて溶融混練した。その後、ジェットミル(日本ニュ
ーマチック社製)で粉砕し、分級(アルピネ社製)し、
中心粒径12μm のトナー粒子を得た。このトナー粒
子に流動化剤アエロジルR−972(日本アエロジル社
製)0.2重量部を加えヘンシェルミキサーにて外添処
理してトナーを得た。
ル共重合体100重量部、カーボンブラックとしてコン
ダクデックス975(コロンビア社製)8.5重量部、
電荷制御剤(ボントロンS−34、オリエント化学社製
、負荷電制御剤、クロム錯体染料)2.0重量部、離型
剤ビスコール550P(三洋化成社製、ポリプロピレン
ワックス)2.0重量部をヘンシェルミキサー(三井三
池化工機社製)にて混合し、二軸混練機(池谷鉄工社製
)にて溶融混練した。その後、ジェットミル(日本ニュ
ーマチック社製)で粉砕し、分級(アルピネ社製)し、
中心粒径12μm のトナー粒子を得た。このトナー粒
子に流動化剤アエロジルR−972(日本アエロジル社
製)0.2重量部を加えヘンシェルミキサーにて外添処
理してトナーを得た。
【0031】
フローテスタTi:112℃
フローテスタTm:134℃
Mn(数平均分子量):1.1×104Mw(重量平均
分子量):1.7×105Mw/Mn…15.0 上記で得られたトナーを、複写機(三田工業株式会社製
、DC−7085複写機)に搭載して画像を形成した。 なお、定着条件は、定着温度180℃、定着圧力10K
g・f、ニプ幅5mm、ローラースピード460mm/
分とした。
分子量):1.7×105Mw/Mn…15.0 上記で得られたトナーを、複写機(三田工業株式会社製
、DC−7085複写機)に搭載して画像を形成した。 なお、定着条件は、定着温度180℃、定着圧力10K
g・f、ニプ幅5mm、ローラースピード460mm/
分とした。
【0032】形成された画像の擦り定着率は94%であ
った。また、画像を指で擦ったところ指には付かなかっ
た。さらに、画像を消しゴムで擦ったところ消去するこ
とができた。これらの結果と、カーボンブラックの特性
を併せて表1に示す。
った。また、画像を指で擦ったところ指には付かなかっ
た。さらに、画像を消しゴムで擦ったところ消去するこ
とができた。これらの結果と、カーボンブラックの特性
を併せて表1に示す。
【0033】実施例2〜4、比較例1〜5カーボンブラ
ックとして、表1〜表3に示すものを使用したこと以外
は、実施例1と同様にしてトナーを得た。
ックとして、表1〜表3に示すものを使用したこと以外
は、実施例1と同様にしてトナーを得た。
【0034】得られたトナーを用いて実施例1と同様に
して形成した画像の擦り定着率、画像を指で擦った場合
および画像を消しゴムで擦った場合の結果をそれぞれ表
1〜表3に示す。
して形成した画像の擦り定着率、画像を指で擦った場合
および画像を消しゴムで擦った場合の結果をそれぞれ表
1〜表3に示す。
【0035】
【表1】
【0036】
【表2】
【0037】
【表3】
【0038】
【発明の効果】本発明によれば、容易に消しゴム等で消
去可能な画像をコピー用紙上に形成することができるか
ら、従来のように修正液を用いた場合のニジミやコピー
用紙の膨潤といった問題がない。また、トナーを容易に
コピー用紙上から脱離することができるので、リサイク
ル用古紙に容易に再生することができる。さらに、トナ
ー画像定着紙の一部修正、消去が容易であるため、複写
した後、要部を修正することにより、機密文書の複製に
よる機密漏洩が防止できる。
去可能な画像をコピー用紙上に形成することができるか
ら、従来のように修正液を用いた場合のニジミやコピー
用紙の膨潤といった問題がない。また、トナーを容易に
コピー用紙上から脱離することができるので、リサイク
ル用古紙に容易に再生することができる。さらに、トナ
ー画像定着紙の一部修正、消去が容易であるため、複写
した後、要部を修正することにより、機密文書の複製に
よる機密漏洩が防止できる。
【図1】複写機の側断面図である。
【図2】定着装置の要部の説明図である。
5 感光体ドラム
7 搬送装置
8 定着装置
20 複写機本体
31 ヒートローラー
32 プレスローラー
34 サーミスタ
Claims (1)
- 【請求項1】 以下の(a)〜(c)に示す特性のう
ち少なくとも二つを満足するカーボンブラックおよび結
着樹脂を含有するトナーであって、定着温度150〜2
00℃、定着圧力5〜20kg・f、ニップ幅2〜10
mm、ローラースピード300〜600mm/分の定着
条件で定着したときの定着率が80〜94%である画像
を形成し得る静電荷像現像用トナー: (a)比表面積が250m2/g以上400m2/g未
満(b)吸油量が90ml/100g以上170ml/
100g未満 (c)粒子径が14ナノメートル以上22ナノメートル
未満。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3113279A JPH04340974A (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | 静電荷像現像用トナー |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3113279A JPH04340974A (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | 静電荷像現像用トナー |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04340974A true JPH04340974A (ja) | 1992-11-27 |
Family
ID=14608152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3113279A Withdrawn JPH04340974A (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | 静電荷像現像用トナー |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04340974A (ja) |
-
1991
- 1991-05-17 JP JP3113279A patent/JPH04340974A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980806 |