JPH04340500A - Ｘ線画像変換シートとその製造方法 - Google Patents
Ｘ線画像変換シートとその製造方法Info
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- JPH04340500A JPH04340500A JP11273691A JP11273691A JPH04340500A JP H04340500 A JPH04340500 A JP H04340500A JP 11273691 A JP11273691 A JP 11273691A JP 11273691 A JP11273691 A JP 11273691A JP H04340500 A JPH04340500 A JP H04340500A
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Landscapes
- Conversion Of X-Rays Into Visible Images (AREA)
- Radiography Using Non-Light Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は環境温度が変化しても感
度むらの発生が少ないＸ線画像変換シートの構成に関す
る。
度むらの発生が少ないＸ線画像変換シートの構成に関す
る。
【０００２】Ｘ線画像変換シートはデジタル画像処理装
置と組合せてＸ線写真システムを構成している。Ｘ線は
人体の診断や材料の鑑識など広い分野で利用されている
が、最大の用途はＸ線診断であり、写真撮影や透視によ
って診断が行われている。
置と組合せてＸ線写真システムを構成している。Ｘ線は
人体の診断や材料の鑑識など広い分野で利用されている
が、最大の用途はＸ線診断であり、写真撮影や透視によ
って診断が行われている。
【０００３】こゝで、Ｘ線の被曝は人体に有害なことか
ら、被曝量はなるべく少ないことが必要で、Ｘ線装置の
改良とＸ線フィルムの感度向上の面から改良が行われて
おり、昔に較べ比較にならない程に少量のＸ線で検査が
行われるようになっている。
ら、被曝量はなるべく少ないことが必要で、Ｘ線装置の
改良とＸ線フィルムの感度向上の面から改良が行われて
おり、昔に較べ比較にならない程に少量のＸ線で検査が
行われるようになっている。
【０００４】然し、フィルムの感度を上げようとすると
画質の低下が避けられない。一方、最近開発されたＸ線
画像処理システムはＸ線画像変換シートと電算機とを用
いて画像処理を行うもので、具体的には従来のフィルム
に代わってＸ線画像変換シートを用いて撮影し、シート
に写し込まれたＸ線画像にレーザ光を走査し、得られる
輝尽発光を光電子増倍管で電気信号に変換した後、この
信号を電算機で画像処理を行ってブラウン管に表示した
り、または信号を光の強弱に変換して通常の写真フィル
ムに写し換えることによりＸ線写真を得ている。
画質の低下が避けられない。一方、最近開発されたＸ線
画像処理システムはＸ線画像変換シートと電算機とを用
いて画像処理を行うもので、具体的には従来のフィルム
に代わってＸ線画像変換シートを用いて撮影し、シート
に写し込まれたＸ線画像にレーザ光を走査し、得られる
輝尽発光を光電子増倍管で電気信号に変換した後、この
信号を電算機で画像処理を行ってブラウン管に表示した
り、または信号を光の強弱に変換して通常の写真フィル
ムに写し換えることによりＸ線写真を得ている。
【０００５】このような方法によると、従来に較べて数
１０分の１以下の線量で鮮明な画像を得ることができる
。
１０分の１以下の線量で鮮明な画像を得ることができる
。
【０００６】
【従来の技術】Ｘ線画像変換シートは放射線エネルギー
を一旦蓄積することができ、後で熱や光の励起によって
再び蛍光を発する性質をもつ輝尽性蛍光体を感光材料と
したシートであり、ガラスまたはプラスチックスよりな
る支持体の上に輝尽性蛍光体を有機バインダに分散させ
た塗液を塗布して輝尽性蛍光体層を形成し、この上に接
着剤を用いてプラスチックフィルムよりなる保護膜を接
着して使用されている。
を一旦蓄積することができ、後で熱や光の励起によって
再び蛍光を発する性質をもつ輝尽性蛍光体を感光材料と
したシートであり、ガラスまたはプラスチックスよりな
る支持体の上に輝尽性蛍光体を有機バインダに分散させ
た塗液を塗布して輝尽性蛍光体層を形成し、この上に接
着剤を用いてプラスチックフィルムよりなる保護膜を接
着して使用されている。
【０００７】こゝで保護膜は輝尽性蛍光体の吸湿による
特性の劣化を防ぎ、また機械的な保護のために必要であ
る。然し、薄いプラスチックフィルムでは吸湿による特
性の劣化を防ぐことは困難であり、また接着剤の使用に
よる輝尽性蛍光体の感度の低下も避けられない。
特性の劣化を防ぎ、また機械的な保護のために必要であ
る。然し、薄いプラスチックフィルムでは吸湿による特
性の劣化を防ぐことは困難であり、また接着剤の使用に
よる輝尽性蛍光体の感度の低下も避けられない。
【０００８】そこで、信頼性向上の見地から支持体と保
護膜を共にガラスを用いて構成したＸ線画像変換シート
が着目されている。図３はかゝるＸ線画像変換シート１
の構成を示すもので、支持体２をガラスを用いて形成し
、この上に輝尽性蛍光体の塗液をドクターブレード法な
どにより塗布した後、乾燥して輝尽性蛍光体層３を形成
し、次に、スペーサ４を周囲に備えたガラスよりなる保
護膜５を、スペーサ４の位置で支持体１に接着固定して
構成されている。
護膜を共にガラスを用いて構成したＸ線画像変換シート
が着目されている。図３はかゝるＸ線画像変換シート１
の構成を示すもので、支持体２をガラスを用いて形成し
、この上に輝尽性蛍光体の塗液をドクターブレード法な
どにより塗布した後、乾燥して輝尽性蛍光体層３を形成
し、次に、スペーサ４を周囲に備えたガラスよりなる保
護膜５を、スペーサ４の位置で支持体１に接着固定して
構成されている。
【０００９】このように形成したＸ線画像変換シート１
は耐湿性が向上し、また輝尽性蛍光体そのものゝ自体の
特性が発揮できることから品質は向上するものゝ、保護
膜５と支持体２との間には隙間６が存在し、また保護膜
５となるガラスの厚さが０．５ｍｍ程度と薄いことから
、Ｘ線画像変換シート１の使用温度に依存して隙間６に
存在する封入ガスの膨張・収縮に対応して保護膜５の膨
らみや凹みを生ずる。
は耐湿性が向上し、また輝尽性蛍光体そのものゝ自体の
特性が発揮できることから品質は向上するものゝ、保護
膜５と支持体２との間には隙間６が存在し、また保護膜
５となるガラスの厚さが０．５ｍｍ程度と薄いことから
、Ｘ線画像変換シート１の使用温度に依存して隙間６に
存在する封入ガスの膨張・収縮に対応して保護膜５の膨
らみや凹みを生ずる。
【００１０】そのため、レーザを走査してＸ線画像を読
み取る際に感度むらや画像の歪みを生ずると云う問題が
あった。
み取る際に感度むらや画像の歪みを生ずると云う問題が
あった。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】Ｘ線画像変換シートの
支持体と保護膜をガラスの薄板を用いて形成する場合は
、使用温度の変化に依存して封入ガスの膨張・収縮が生
ずるが、これにより保護膜の膨れや凹みを生じ、そのた
めにレーザを走査してＸ線画像を読み取る際に感度むら
や画像の歪みを生ずることが問題で、この解決が課題で
ある。
支持体と保護膜をガラスの薄板を用いて形成する場合は
、使用温度の変化に依存して封入ガスの膨張・収縮が生
ずるが、これにより保護膜の膨れや凹みを生じ、そのた
めにレーザを走査してＸ線画像を読み取る際に感度むら
や画像の歪みを生ずることが問題で、この解決が課題で
ある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記の課題はガラスより
なる支持体または保護膜の上に輝尽性蛍光体層を形成す
ると共に、支持体と保護膜の外周部をスペーサにより封
止してなるＸ線画像変換シートにおいて、封止を乾燥ガ
ス雰囲気中で且つＸ線画像変換シートの最高使用温度で
行い、また保護膜と支持体との間にマイクロバローンの
ような補強材を介在させるか、或いは輝尽性蛍光体層の
厚さをスペーサとほぼ等しくなるようにしてＸ線画像変
換シートを構成することにより解決することができる。
なる支持体または保護膜の上に輝尽性蛍光体層を形成す
ると共に、支持体と保護膜の外周部をスペーサにより封
止してなるＸ線画像変換シートにおいて、封止を乾燥ガ
ス雰囲気中で且つＸ線画像変換シートの最高使用温度で
行い、また保護膜と支持体との間にマイクロバローンの
ような補強材を介在させるか、或いは輝尽性蛍光体層の
厚さをスペーサとほぼ等しくなるようにしてＸ線画像変
換シートを構成することにより解決することができる。
【００１３】
【作用】Ｘ線画像変換シートの中に封入されているガス
の膨張・収縮により保護膜が膨れ或いは凹むのを防ぐ方
法として、本発明はＸ線画像変換シートの封止を乾燥ガ
ス雰囲気中で、またＸ線画像変換シートの最高使用温度
で行うことにより、この問題をなくするものである。
の膨張・収縮により保護膜が膨れ或いは凹むのを防ぐ方
法として、本発明はＸ線画像変換シートの封止を乾燥ガ
ス雰囲気中で、またＸ線画像変換シートの最高使用温度
で行うことにより、この問題をなくするものである。
【００１４】すなわち、Ｘ線画像変換シートを国内で使
用する場合、装置内の温度上昇を考慮するとＸ線画像変
換シートの最高使用温度は８０℃と考えてよいが、この
温度で窒素（Ｎ２） や乾燥空気の雰囲気でＸ線画像変
換シートの封止を行うと常温においては僅かに凹んでい
る。
用する場合、装置内の温度上昇を考慮するとＸ線画像変
換シートの最高使用温度は８０℃と考えてよいが、この
温度で窒素（Ｎ２） や乾燥空気の雰囲気でＸ線画像変
換シートの封止を行うと常温においては僅かに凹んでい
る。
【００１５】然し、使用する場合は内部の封入ガスが膨
張するために平坦になり、そのためレーザを走査してＸ
線画像を読み取る際に感度むらや画像の歪みを生じない
。なお、Ｘ線画像変換シートの保護膜は使用温度におい
ても凹んでいないことが望ましく、これを実現するため
に本発明に係るＸ線画像変換シートは図１に示すように
輝尽性蛍光体層３を保護膜５の上に形成した後、この輝
尽性蛍光体層３と支持体２との間に補強材、例えばマイ
クロバルーン７を介在させるものである。
張するために平坦になり、そのためレーザを走査してＸ
線画像を読み取る際に感度むらや画像の歪みを生じない
。なお、Ｘ線画像変換シートの保護膜は使用温度におい
ても凹んでいないことが望ましく、これを実現するため
に本発明に係るＸ線画像変換シートは図１に示すように
輝尽性蛍光体層３を保護膜５の上に形成した後、この輝
尽性蛍光体層３と支持体２との間に補強材、例えばマイ
クロバルーン７を介在させるものである。
【００１６】このようにすると、輝尽性蛍光体層３への
Ｘ線の照射による記録と、レーザ光による走査は何れも
保護膜５を通して行われていることから何ら障害とはな
らず、また隙間６は常温で減圧状態になっているに拘ら
ず、保護膜には凹みが発生しない。
Ｘ線の照射による記録と、レーザ光による走査は何れも
保護膜５を通して行われていることから何ら障害とはな
らず、また隙間６は常温で減圧状態になっているに拘ら
ず、保護膜には凹みが発生しない。
【００１７】また、図２に示すようにスペーサ４の高さ
を輝尽性蛍光体層３と殆ど同じに形成し、輝尽性蛍光体
層３と保護膜５とを接触させた状態でＸ線画像変換シー
ト１を形成しておけば、最高使用温度で封止をして常温
に戻した場合、隙間６は減圧状態となっているが、保護
膜５の変形は生じることはない。
を輝尽性蛍光体層３と殆ど同じに形成し、輝尽性蛍光体
層３と保護膜５とを接触させた状態でＸ線画像変換シー
ト１を形成しておけば、最高使用温度で封止をして常温
に戻した場合、隙間６は減圧状態となっているが、保護
膜５の変形は生じることはない。
【００１８】
実施例１：（図３の従来構造に適用例）支持体として厚
さが１．１ｍｍ のガラス板， 保護膜として０．５５
ｍｍのガラス板を用いた。
さが１．１ｍｍ のガラス板， 保護膜として０．５５
ｍｍのガラス板を用いた。
【００１９】また、輝尽性蛍光体としてはＢａＢｒ２
：Ｅｕ２＋を用いた。次に、輝尽性蛍光体層の形成法と
しては、 輝尽性蛍光体：（ＢａＢｒ２ ：Ｅｕ
２＋） … ３
００ ｇ バインダ ：（ポリメチルメタ
クリレート） … ３ ｇ 溶剤
：（トルエン）
… ３０ ｇ 溶
剤 ：（メチルエチルケトン）
… ２０ ｇをプロペラミキサで
１０時間に亙って混合し、脱泡処理して塗布液を作り、
これを支持体の上にドクタブレード法により３００ μ
ｍ の厚さに塗布した後に乾燥した。
：Ｅｕ２＋を用いた。次に、輝尽性蛍光体層の形成法と
しては、 輝尽性蛍光体：（ＢａＢｒ２ ：Ｅｕ
２＋） … ３
００ ｇ バインダ ：（ポリメチルメタ
クリレート） … ３ ｇ 溶剤
：（トルエン）
… ３０ ｇ 溶
剤 ：（メチルエチルケトン）
… ２０ ｇをプロペラミキサで
１０時間に亙って混合し、脱泡処理して塗布液を作り、
これを支持体の上にドクタブレード法により３００ μ
ｍ の厚さに塗布した後に乾燥した。
【００２０】次に、保護膜の周囲に幅が２ｃｍで高さが
０．５ ｍｍのガラス枠よりなるスペーサをエポキシ接
着剤を用いて接着した後、この保護膜を温度８０℃の乾
燥Ｎ２雰囲気中で支持体にエポキシ接着剤を用いて接着
し、樹脂が硬化した後に徐々に室温まで下げてＸ線画像
変換シートが完成した。
０．５ ｍｍのガラス枠よりなるスペーサをエポキシ接
着剤を用いて接着した後、この保護膜を温度８０℃の乾
燥Ｎ２雰囲気中で支持体にエポキシ接着剤を用いて接着
し、樹脂が硬化した後に徐々に室温まで下げてＸ線画像
変換シートが完成した。
【００２１】このＸ線画像変換シートの２５℃の環境に
おける凹みの最大値は１５０ μｍ であったが、５０
℃の環境で測定すると１３０μｍ に減少した。 実施例２：（マイクロバルーンの介在例、図１関連）輝
尽性蛍光体層３を保護膜５の裏面に形成し、支持体２の
周囲に幅が０．２ｍｍ で高さが０．５ ｍｍのガラス
枠からなるスペーサ４をエポキシ接着剤を用いて接着し
た後、この支持体２の上にプラスチックスよりなり直径
２０μｍ のマイクロバルーンを並べた。
おける凹みの最大値は１５０ μｍ であったが、５０
℃の環境で測定すると１３０μｍ に減少した。 実施例２：（マイクロバルーンの介在例、図１関連）輝
尽性蛍光体層３を保護膜５の裏面に形成し、支持体２の
周囲に幅が０．２ｍｍ で高さが０．５ ｍｍのガラス
枠からなるスペーサ４をエポキシ接着剤を用いて接着し
た後、この支持体２の上にプラスチックスよりなり直径
２０μｍ のマイクロバルーンを並べた。
【００２２】そして、保護膜５と支持体２とを温度８０
℃の乾燥Ｎ２雰囲気中で接着剤を用いて接着し、樹脂が
硬化した後に徐々に室温まで下げてＸ線画像変換シート
が完成した。
℃の乾燥Ｎ２雰囲気中で接着剤を用いて接着し、樹脂が
硬化した後に徐々に室温まで下げてＸ線画像変換シート
が完成した。
【００２３】このＸ線画像変換シートの２５℃の環境に
おける凹みの最大値は２５μｍ であったが、５０℃の
環境で測定しても２５μｍ と変わなかった。 実施例３：（輝尽性蛍光体層と保護膜を接触させた例、
図２関連） 実施例１においてスペーサ４の高さを０．３ ｍｍと輝
尽性蛍光体層３の高さと一致させた以外は全く同様にし
てＸ線画像変換シート１を形成した。
おける凹みの最大値は２５μｍ であったが、５０℃の
環境で測定しても２５μｍ と変わなかった。 実施例３：（輝尽性蛍光体層と保護膜を接触させた例、
図２関連） 実施例１においてスペーサ４の高さを０．３ ｍｍと輝
尽性蛍光体層３の高さと一致させた以外は全く同様にし
てＸ線画像変換シート１を形成した。
【００２４】このＸ線画像変換シートの２５℃の環境に
おける凹みの最大値は２５μｍ であったが、５０℃の
環境で測定しても２５μｍ と変わなかった。 比較例１：（従来構造で常温で封止した例、図３関連）
実施例１において封止を２５℃で乾燥Ｎ２雰囲気中で行
った以外は同様にしてＸ線画像変換シートを形成した。
おける凹みの最大値は２５μｍ であったが、５０℃の
環境で測定しても２５μｍ と変わなかった。 比較例１：（従来構造で常温で封止した例、図３関連）
実施例１において封止を２５℃で乾燥Ｎ２雰囲気中で行
った以外は同様にしてＸ線画像変換シートを形成した。
【００２５】このＸ線画像変換シートの２５℃の環境に
おける凹みの最大値は２５μｍ であったが、５０℃の
環境で測定すると６００μｍ の膨らみが測定された。
おける凹みの最大値は２５μｍ であったが、５０℃の
環境で測定すると６００μｍ の膨らみが測定された。
【００２６】
【発明の効果】本発明の実施により使用環境温度に対応
して生ずる保護膜の膨らみや凹みを抑制することができ
、これにより感度むらのないＸ線画像を得ることができ
る。
して生ずる保護膜の膨らみや凹みを抑制することができ
、これにより感度むらのないＸ線画像を得ることができ
る。
【図１】本発明に係るＸ線画像変換シートの断面図であ
る。
る。
【図２】本発明に係る別のＸ線画像変換シートの断面図
である。
である。
【図３】従来のＸ線画像変換シートの断面図である。
１ Ｘ線画像変換シート２
支持体 ３ 輝尽性蛍光体層 ４ スペーサ ５ 保護膜 ６ 隙間 ７ マイクロバルーン
支持体 ３ 輝尽性蛍光体層 ４ スペーサ ５ 保護膜 ６ 隙間 ７ マイクロバルーン
Claims (3)
- 【請求項１】 ガラスよりなる支持体または保護膜の
上に輝尽性蛍光体層を形成すると共に該支持体と保護膜
の外周部をスペーサにより封止してなるＸ線画像変換シ
ートにおいて、該封止が乾燥ガス雰囲気中で且つ該Ｘ線
画像変換シートの最高使用温度で行うことを特徴とする
Ｘ線画像変換シートの製造方法。 - 【請求項２】 前記保護膜上に輝尽性蛍光体層を形成
した後、該輝尽性蛍光体層と支持体との間に補強材特に
マイクロバルーンを介在させたことを特徴とする請求項
１記載のＸ線画像変換シート。 - 【請求項３】 前記輝尽性蛍光体層の厚さとスペーサ
の厚さとが等しくなるよう形成することを特徴とする請
求項１記載のＸ線画像変換シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11273691A JPH04340500A (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | Ｘ線画像変換シートとその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11273691A JPH04340500A (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | Ｘ線画像変換シートとその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04340500A true JPH04340500A (ja) | 1992-11-26 |
Family
ID=14594264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11273691A Withdrawn JPH04340500A (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | Ｘ線画像変換シートとその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04340500A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102016110894A1 (de) | 2015-06-17 | 2016-12-22 | Suzuki Motor Corporation | Lufteinlassstruktur für ein Fahrzeug des Fahrsatteltyps |
-
1991
- 1991-05-17 JP JP11273691A patent/JPH04340500A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102016110894A1 (de) | 2015-06-17 | 2016-12-22 | Suzuki Motor Corporation | Lufteinlassstruktur für ein Fahrzeug des Fahrsatteltyps |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980806 |