JPH04340056A - 冷凍サイクル装置 - Google Patents
冷凍サイクル装置Info
- Publication number
- JPH04340056A JPH04340056A JP11178991A JP11178991A JPH04340056A JP H04340056 A JPH04340056 A JP H04340056A JP 11178991 A JP11178991 A JP 11178991A JP 11178991 A JP11178991 A JP 11178991A JP H04340056 A JPH04340056 A JP H04340056A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- degree
- control
- compressor
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 69
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 18
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 9
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000006870 function Effects 0.000 description 4
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 3
- 101100421449 Caenorhabditis elegans shn-1 gene Proteins 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/21—Refrigerant outlet evaporator temperature
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、電子膨張弁を備えた
冷凍サイクル装置に関する。
冷凍サイクル装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】空気調和機等に用いる冷凍サイクルとし
ては、電子膨張弁を備え、その電子膨張弁の開度を蒸発
器の冷媒過熱度が一定値となるよう制御し、運転の安定
化を図るものがある。一例を図５に示す。
ては、電子膨張弁を備え、その電子膨張弁の開度を蒸発
器の冷媒過熱度が一定値となるよう制御し、運転の安定
化を図るものがある。一例を図５に示す。
【０００３】図５において、１は能力可変圧縮機である
。この圧縮機１の吐出口に四方弁２を介して室外熱交換
器３を接続し、その室外熱交換器３に電子膨張弁（パル
スモータバルブ；ＰＭＶ）４を介して室内熱交換器５を
接続している。そして、室内熱交換器５を上記四方弁２
を介して圧縮機１の吸込口に接続している。つまり、冷
房運転時は図示実線矢印の方向に冷媒を流して冷房サイ
クルを形成し、室外熱交換器３を凝縮器、室内熱交換器
５を蒸発器として働かせる。
。この圧縮機１の吐出口に四方弁２を介して室外熱交換
器３を接続し、その室外熱交換器３に電子膨張弁（パル
スモータバルブ；ＰＭＶ）４を介して室内熱交換器５を
接続している。そして、室内熱交換器５を上記四方弁２
を介して圧縮機１の吸込口に接続している。つまり、冷
房運転時は図示実線矢印の方向に冷媒を流して冷房サイ
クルを形成し、室外熱交換器３を凝縮器、室内熱交換器
５を蒸発器として働かせる。
【０００４】暖房運転時は、四方弁２の切換作動により
、図示破線矢印の方向に冷媒を流して暖房サイクルを形
成し、室内熱交換器５を凝縮器、室外熱交換器３を蒸発
器として働かせる。
、図示破線矢印の方向に冷媒を流して暖房サイクルを形
成し、室内熱交換器５を凝縮器、室外熱交換器３を蒸発
器として働かせる。
【０００５】また、室外熱交換器３と電子膨張弁４の接
続配管にバイパス６の一端を接続し、そのバイパス６の
他端を圧縮機１の吸込口に接続している。そして、バイ
パス６にキャピラリチューブ７を設けている。圧縮機１
の吸込側配管において、上記バイパス６の接続部よりも
上流側に温度センサ１１を取り付けている。バイパス６
の出口側に温度センサ１２を取り付けている。室外熱交
換器３に温度センサ１３を取り付けている。作用を説明
する。
続配管にバイパス６の一端を接続し、そのバイパス６の
他端を圧縮機１の吸込口に接続している。そして、バイ
パス６にキャピラリチューブ７を設けている。圧縮機１
の吸込側配管において、上記バイパス６の接続部よりも
上流側に温度センサ１１を取り付けている。バイパス６
の出口側に温度センサ１２を取り付けている。室外熱交
換器３に温度センサ１３を取り付けている。作用を説明
する。
【０００６】冷房運転時、空調負荷に応じて圧縮機１の
運転周波数つまり能力を制御する。同時に、圧縮機１の
吸込み冷媒温度を温度センサ１１で検知し、飽和冷媒温
度を温度センサ１２で検知する。そして、温度センサ１
１の検知温度Ｔ１ と温度センサ１２の検知温度Ｔ２
との差を蒸発器の冷媒過熱度（スーパーヒート）ＳＨと
して検知し、その冷媒過熱度ＳＨが予め定められている
一定値となるよう電子膨張弁４の開度をフィードバック
制御する。
運転周波数つまり能力を制御する。同時に、圧縮機１の
吸込み冷媒温度を温度センサ１１で検知し、飽和冷媒温
度を温度センサ１２で検知する。そして、温度センサ１
１の検知温度Ｔ１ と温度センサ１２の検知温度Ｔ２
との差を蒸発器の冷媒過熱度（スーパーヒート）ＳＨと
して検知し、その冷媒過熱度ＳＨが予め定められている
一定値となるよう電子膨張弁４の開度をフィードバック
制御する。
【０００７】暖房運転時は、空調負荷に応じて圧縮機１
の運転周波数つまり能力を制御する。同時に、圧縮機１
の吸込み冷媒温度を温度センサ１１で検知し、蒸発器温
度を温度センサ１３で検知する。そして、温度センサ１
１の検知温度Ｔ１ と温度センサ１３の検知温度Ｔ３
との差を蒸発器の冷媒過熱度（スーパーヒート）ＳＨと
して検知し、その冷媒過熱度ＳＨが予め定められている
一定値となるよう電子膨張弁４の開度をフィードバック
制御する。
の運転周波数つまり能力を制御する。同時に、圧縮機１
の吸込み冷媒温度を温度センサ１１で検知し、蒸発器温
度を温度センサ１３で検知する。そして、温度センサ１
１の検知温度Ｔ１ と温度センサ１３の検知温度Ｔ３
との差を蒸発器の冷媒過熱度（スーパーヒート）ＳＨと
して検知し、その冷媒過熱度ＳＨが予め定められている
一定値となるよう電子膨張弁４の開度をフィードバック
制御する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の冷凍
サイクルにおいては、負荷変動等の影響により、圧縮機
１に液冷媒が吸い込まれる現象、いわゆる液バックが生
じる。
サイクルにおいては、負荷変動等の影響により、圧縮機
１に液冷媒が吸い込まれる現象、いわゆる液バックが生
じる。
【０００９】この液バックが生じた場合、蒸発器の冷媒
過熱度が零ｄｅｇ となり、その零ｄｅｇ状態は液バッ
ク量の多少にかかわらず維持される。このため、フィー
ドバック制御による開度補正量が一定に保たれることに
なり、適正な冷媒流量調節が困難となるばかりか、液バ
ック状態からなかなか脱却できなくなり、圧縮機１の寿
命に悪影響を与えてしまう。
過熱度が零ｄｅｇ となり、その零ｄｅｇ状態は液バッ
ク量の多少にかかわらず維持される。このため、フィー
ドバック制御による開度補正量が一定に保たれることに
なり、適正な冷媒流量調節が困難となるばかりか、液バ
ック状態からなかなか脱却できなくなり、圧縮機１の寿
命に悪影響を与えてしまう。
【００１０】この発明は上記の事情を考慮したもので、
その目的とするところは、液バック状態を迅速に脱却す
ることができ、圧縮機の寿命向上を可能とする冷凍サイ
クル装置を提供することにある。
その目的とするところは、液バック状態を迅速に脱却す
ることができ、圧縮機の寿命向上を可能とする冷凍サイ
クル装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この発明の冷凍サイクル
装置は、圧縮機、凝縮器、電子膨張弁、および蒸発器を
順次接続した冷凍サイクルと、上記蒸発器の冷媒過熱度
を検知する手段と、この冷媒過熱度が一定値となるよう
上記電子膨張弁の開度を制御する第１制御手段と、上記
圧縮機の吐出冷媒の温度を検知する手段と、この検知温
度が設定値となるよう上記電子膨張弁の開度を制御する
第２制御手段と、運転開始から一定時間後、上記冷媒過
熱度が零よりも大きければ上記第１制御手段の制御を実
行し冷媒過熱度が零になると上記第２制御手段の制御を
実行する手段と、上記第２制御手段の制御を一旦実行し
た後は、その制御を上記冷媒過熱度または上記検知温度
が設定値に達した時点で解除する手段とを備える。
装置は、圧縮機、凝縮器、電子膨張弁、および蒸発器を
順次接続した冷凍サイクルと、上記蒸発器の冷媒過熱度
を検知する手段と、この冷媒過熱度が一定値となるよう
上記電子膨張弁の開度を制御する第１制御手段と、上記
圧縮機の吐出冷媒の温度を検知する手段と、この検知温
度が設定値となるよう上記電子膨張弁の開度を制御する
第２制御手段と、運転開始から一定時間後、上記冷媒過
熱度が零よりも大きければ上記第１制御手段の制御を実
行し冷媒過熱度が零になると上記第２制御手段の制御を
実行する手段と、上記第２制御手段の制御を一旦実行し
た後は、その制御を上記冷媒過熱度または上記検知温度
が設定値に達した時点で解除する手段とを備える。
【００１２】
【作用】この発明の冷凍サイクル装置では、蒸発器の冷
媒過熱度が一定値となるよう電子膨張弁の開度を制御す
る。ただし、冷媒過熱度が零になると、圧縮機の吐出冷
媒温度に応じて電子膨張弁の開度を補正する。
媒過熱度が一定値となるよう電子膨張弁の開度を制御す
る。ただし、冷媒過熱度が零になると、圧縮機の吐出冷
媒温度に応じて電子膨張弁の開度を補正する。
【００１３】
【実施例】以下、この発明の第１実施例について図面を
参照して説明する。なお、図面において図５と同一部分
には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。図１
に示すように、圧縮機１の吐出側配管に温度センサ１０
を取り付ける。
参照して説明する。なお、図面において図５と同一部分
には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。図１
に示すように、圧縮機１の吐出側配管に温度センサ１０
を取り付ける。
【００１４】また、制御部２０を設け、その制御部２０
に四方弁２、電子膨張弁４、操作器２１、室内温度セン
サ２２、インバータ回路２３、および温度センサ１０，
１１，１２，１３を接続する。
に四方弁２、電子膨張弁４、操作器２１、室内温度セン
サ２２、インバータ回路２３、および温度センサ１０，
１１，１２，１３を接続する。
【００１５】インバータ回路２３は、図示しない商用交
流電源の電圧を整流し、それを制御部２０の指令に応じ
たスイッチングによって所定周波数（および電圧）の交
流に変換し、出力するものである。このインバータ回路
２３の出力を圧縮機１へ駆動電力として供給する。制御
部２０は、冷凍サイクルの全般にわたる制御を行なうも
ので、マイクロコンピュータおよびその周辺回路からな
る。そして、制御部２０は、通常の運転機能に加え、次
の機能手段を備える。
流電源の電圧を整流し、それを制御部２０の指令に応じ
たスイッチングによって所定周波数（および電圧）の交
流に変換し、出力するものである。このインバータ回路
２３の出力を圧縮機１へ駆動電力として供給する。制御
部２０は、冷凍サイクルの全般にわたる制御を行なうも
ので、マイクロコンピュータおよびその周辺回路からな
る。そして、制御部２０は、通常の運転機能に加え、次
の機能手段を備える。
【００１６】（１）冷房運転時、温度センサ１１の検知
温度Ｔ１ と温度センサ１２の検知温度Ｔ２ との差（
＝Ｔ１ −Ｔ２ ）を蒸発器として働く室内熱交換器５
の冷媒過熱度ＳＨとして検出する手段。
温度Ｔ１ と温度センサ１２の検知温度Ｔ２ との差（
＝Ｔ１ −Ｔ２ ）を蒸発器として働く室内熱交換器５
の冷媒過熱度ＳＨとして検出する手段。
【００１７】（２）暖房運転時、温度センサ１１の検知
温度Ｔ１ と温度センサ１３の検知温度Ｔ３ との差（
＝Ｔ１ −Ｔ３ ）を蒸発器として働く室外熱交換器３
の冷媒過熱度ＳＨとして検出する手段。 （３）検出した冷媒過熱度ＳＨが一定値たとえば５ｄｅ
ｇ となるよう電子膨張弁４の開度を制御する第１制御
手段。 （４）温度センサ１０の検知温度（圧縮機１の吐出冷媒
の温度）Ｔｄが設定値となるよう電子膨張弁４の開度を
制御する第２制御手段。
温度Ｔ１ と温度センサ１３の検知温度Ｔ３ との差（
＝Ｔ１ −Ｔ３ ）を蒸発器として働く室外熱交換器３
の冷媒過熱度ＳＨとして検出する手段。 （３）検出した冷媒過熱度ＳＨが一定値たとえば５ｄｅ
ｇ となるよう電子膨張弁４の開度を制御する第１制御
手段。 （４）温度センサ１０の検知温度（圧縮機１の吐出冷媒
の温度）Ｔｄが設定値となるよう電子膨張弁４の開度を
制御する第２制御手段。
【００１８】（５）運転開始から内部タイマのカウント
による一定時間（たとえば５分）が経過するまで上記第
１制御手段の制御を実行し、一定時間の経過後は冷媒過
熱度ＳＨに応じて第１制御手段の制御または第２制御手
段の制御を選択的に実行する手段。 （６）第２制御手段の制御を一旦実行した後はその続行
，解除を冷媒過熱度ＳＨまたは上記検知温度Ｔｄに応じ
て選択する手段。 つぎに、図２ないし図４を参照しながら作用を説明する
。まず、冷房運転について説明する。操作器２１で冷房
運転モードおよび所望の室内温度を設定し、かつ運転開
始操作を行なう。すると、制御部２０は、インバータ回
路２３を駆動し圧縮機１を起動する。
による一定時間（たとえば５分）が経過するまで上記第
１制御手段の制御を実行し、一定時間の経過後は冷媒過
熱度ＳＨに応じて第１制御手段の制御または第２制御手
段の制御を選択的に実行する手段。 （６）第２制御手段の制御を一旦実行した後はその続行
，解除を冷媒過熱度ＳＨまたは上記検知温度Ｔｄに応じ
て選択する手段。 つぎに、図２ないし図４を参照しながら作用を説明する
。まず、冷房運転について説明する。操作器２１で冷房
運転モードおよび所望の室内温度を設定し、かつ運転開
始操作を行なう。すると、制御部２０は、インバータ回
路２３を駆動し圧縮機１を起動する。
【００１９】この場合、圧縮機１から吐出される冷媒が
図示実線矢印の方向に流れて冷房サイクルが形成され、
室外熱交換器３が凝縮器、室内熱交換器５が蒸発器とし
て働く。これにより、室内が冷房される。
図示実線矢印の方向に流れて冷房サイクルが形成され、
室外熱交換器３が凝縮器、室内熱交換器５が蒸発器とし
て働く。これにより、室内が冷房される。
【００２０】この冷房運転時、制御部２０は、操作器２
１での設定室内温度と室内温度センサ２２の検知温度と
の差を空調負荷として求め、求めた空調負荷に応じてイ
ンバータ回路２３の出力周波数を制御する。すなわち、
温度差が大きいときはインバータ回路２３の出力周波数
を高め、温度差が小さくなるに従って出力周波数を下げ
る制御を行なう。
１での設定室内温度と室内温度センサ２２の検知温度と
の差を空調負荷として求め、求めた空調負荷に応じてイ
ンバータ回路２３の出力周波数を制御する。すなわち、
温度差が大きいときはインバータ回路２３の出力周波数
を高め、温度差が小さくなるに従って出力周波数を下げ
る制御を行なう。
【００２１】インバータ回路２３の出力周波数が高くな
ると、圧縮機１の能力が上がり、冷房能力がアップする
。インバータ回路２３の出力周波数が低くなると、圧縮
機１の能力が下がり、冷房能力がダウンする。こうして
、室内温度が設定室内温度に向かって収束する。
ると、圧縮機１の能力が上がり、冷房能力がアップする
。インバータ回路２３の出力周波数が低くなると、圧縮
機１の能力が下がり、冷房能力がダウンする。こうして
、室内温度が設定室内温度に向かって収束する。
【００２２】この冷房運転時、冷媒の一部がバイパス６
に入り、そのバイパス６に入った冷媒は圧縮機１の吸込
口に導かれる。このとき、バイパス６を通る冷媒の温度
（飽和冷媒温度）が温度センサ１２によって検知される
。同時に、四方弁２を経た冷媒が圧縮機１に吸い込まれ
るとき、その冷媒の温度が温度センサ１１によって検知
される。
に入り、そのバイパス６に入った冷媒は圧縮機１の吸込
口に導かれる。このとき、バイパス６を通る冷媒の温度
（飽和冷媒温度）が温度センサ１２によって検知される
。同時に、四方弁２を経た冷媒が圧縮機１に吸い込まれ
るとき、その冷媒の温度が温度センサ１１によって検知
される。
【００２３】制御部２０は、所定の制御インターバル（
たとえば１分）ごとに、温度センサ１１，１２の検知温
度Ｔ１ ，Ｔ２ を取込み、両検知温度の差（＝Ｔ１
−Ｔ２ ）を検出する。この温度差は、蒸発器として働
く室内熱交換器５の冷媒過熱度ＳＨに相当する。次に、
暖房運転について説明する。操作部２１で暖房運転モー
ドおよび所望の室内温度を設定し、かつ運転開始操作を
行なう。すると、制御部２０は、インバータ回路２３を
駆動して圧縮機１を起動するとともに、四方弁２を切換
作動する。
たとえば１分）ごとに、温度センサ１１，１２の検知温
度Ｔ１ ，Ｔ２ を取込み、両検知温度の差（＝Ｔ１
−Ｔ２ ）を検出する。この温度差は、蒸発器として働
く室内熱交換器５の冷媒過熱度ＳＨに相当する。次に、
暖房運転について説明する。操作部２１で暖房運転モー
ドおよび所望の室内温度を設定し、かつ運転開始操作を
行なう。すると、制御部２０は、インバータ回路２３を
駆動して圧縮機１を起動するとともに、四方弁２を切換
作動する。
【００２４】この場合、圧縮機１から吐出される冷媒が
図示破線矢印の方向に流れて暖房サイクルが形成され、
室内熱交換器５が凝縮器、室外熱交換器３が蒸発器とし
て働く。これにより、室内が暖房される。この暖房運転
時、蒸発器として働く室外熱交換器３の温度が温度セン
サ１３によって検知される。同時に、四方弁２を経た冷
媒が圧縮機１に吸い込まれるとき、その冷媒の温度が温
度センサ１１によって検知される。
図示破線矢印の方向に流れて暖房サイクルが形成され、
室内熱交換器５が凝縮器、室外熱交換器３が蒸発器とし
て働く。これにより、室内が暖房される。この暖房運転
時、蒸発器として働く室外熱交換器３の温度が温度セン
サ１３によって検知される。同時に、四方弁２を経た冷
媒が圧縮機１に吸い込まれるとき、その冷媒の温度が温
度センサ１１によって検知される。
【００２５】制御部２０は、所定の制御インターバル（
たとえば１分）ごとに、温度センサ１１，１３の検知温
度Ｔ１ ，Ｔ３ を取込み、両検知温度の差（＝Ｔ１
−Ｔ３ ）を検出する。この温度差は、蒸発器として働
く室外熱交換器３の冷媒過熱度ＳＨに相当する。そして
、冷房および暖房運転時、制御部２０は図２に示す制御
を実行する。
たとえば１分）ごとに、温度センサ１１，１３の検知温
度Ｔ１ ，Ｔ３ を取込み、両検知温度の差（＝Ｔ１
−Ｔ３ ）を検出する。この温度差は、蒸発器として働
く室外熱交換器３の冷媒過熱度ＳＨに相当する。そして
、冷房および暖房運転時、制御部２０は図２に示す制御
を実行する。
【００２６】すなわち、検出した冷媒過熱度ＳＨ（ステ
ップＳ１）を一定値ＳＨｏ たとえば５ｄｅｇ に至ら
せるべく、電子膨張弁４の現時点の開度に対する補正量
（駆動パルス数）ΔＰＬＳをＰＩ制御によって求める（
ステップＳ２）。
ップＳ１）を一定値ＳＨｏ たとえば５ｄｅｇ に至ら
せるべく、電子膨張弁４の現時点の開度に対する補正量
（駆動パルス数）ΔＰＬＳをＰＩ制御によって求める（
ステップＳ２）。
【００２７】このＰＩ制御に当たっては、現時点の冷媒
過熱度ＳＨｎ と前回の冷媒過熱度ＳＨｎ−１ との差
ΔＳＨ１ （＝ＳＨｎ −ＳＨｎ−１ ）を求め、その
ΔＳＨ１ と内部メモリに記憶している図３のＰ値選択
条件とからＰの値を選択する。
過熱度ＳＨｎ と前回の冷媒過熱度ＳＨｎ−１ との差
ΔＳＨ１ （＝ＳＨｎ −ＳＨｎ−１ ）を求め、その
ΔＳＨ１ と内部メモリに記憶している図３のＰ値選択
条件とからＰの値を選択する。
【００２８】同時に、現時点の冷媒過熱度ＳＨｎ と一
定値ＳＨｏの差ΔＳＨ２ （＝ＳＨｎ −ＳＨｏ ）を
求め、そのΔＳＨ２ と内部メモリに記憶している図４
のＩ値選択条件とからＩの値を選択する。そして、求め
た補正量ΔＰＬＳ（＝Ｐ＋Ｉ）だけ電子膨張弁４の開度
を補正する（ステップＳ３）。ここまでは第１制御手段
による制御の実行であり、これを運転開始から内部タイ
マのカウントに基づく５分間にわたって無条件に行なう
。運転開始から５分間が経過したら（ステップＳ４）、
冷媒過熱度ＳＨが零ｄｅｇかどうかを確認する（ステッ
プＳ５）。冷媒過熱度ＳＨが零ｄｅｇ よりも大きけれ
ば（液バックが生じていない状態）、そのまま第１制御
手段の制御を続行する。ただし、冷媒過熱度ＳＨが零ｄ
ｅｇ になった場合、つまり圧縮機１への液バックが生
じた場合には、第２制御手段の制御の実行に入る。
定値ＳＨｏの差ΔＳＨ２ （＝ＳＨｎ −ＳＨｏ ）を
求め、そのΔＳＨ２ と内部メモリに記憶している図４
のＩ値選択条件とからＩの値を選択する。そして、求め
た補正量ΔＰＬＳ（＝Ｐ＋Ｉ）だけ電子膨張弁４の開度
を補正する（ステップＳ３）。ここまでは第１制御手段
による制御の実行であり、これを運転開始から内部タイ
マのカウントに基づく５分間にわたって無条件に行なう
。運転開始から５分間が経過したら（ステップＳ４）、
冷媒過熱度ＳＨが零ｄｅｇかどうかを確認する（ステッ
プＳ５）。冷媒過熱度ＳＨが零ｄｅｇ よりも大きけれ
ば（液バックが生じていない状態）、そのまま第１制御
手段の制御を続行する。ただし、冷媒過熱度ＳＨが零ｄ
ｅｇ になった場合、つまり圧縮機１への液バックが生
じた場合には、第２制御手段の制御の実行に入る。
【００２９】まず、温度センサ１０の検知温度（吐出冷
媒温度）Ｔｄを取り込み（ステップＳ６）、それに所定
値たとえば１０ｄｅｇ を加え（Ｔｄ＋１０ｄｅｇ ）
、その値を設定値Ｔｄｓとする（ステップＳ７）。
媒温度）Ｔｄを取り込み（ステップＳ６）、それに所定
値たとえば１０ｄｅｇ を加え（Ｔｄ＋１０ｄｅｇ ）
、その値を設定値Ｔｄｓとする（ステップＳ７）。
【００３０】検知温度Ｔｄと設定値Ｔｄｓとを比較し（
ステップＳ８）、検知温度Ｔｄが設定値Ｔｄｓに満たな
い状態であれば電子膨張弁４の開度を所定量ΔＰＬＳ１
だけ減少する（ステップＳ９）。
ステップＳ８）、検知温度Ｔｄが設定値Ｔｄｓに満たな
い状態であれば電子膨張弁４の開度を所定量ΔＰＬＳ１
だけ減少する（ステップＳ９）。
【００３１】この場合、液バック量が多ければ、その分
だけ吐出冷媒温度の降下が大きくなり、電子膨張弁４の
開度の減少量が大きくなる。液バック量が少なければ、
吐出冷媒温度の降下が小さいため、電子膨張弁４の開度
の減少量は小さい。こうして、液バック時は電子膨張弁
４の絞りが増すことにより、蒸発器への冷媒流量が減少
し、液バックが脱却方向へと進行する。一方、再び冷媒
過熱度ＳＨを検出し（ステップＳ１０）、それと予め内
部メモリに記憶している設定値２ｄｅｇ とを比較する
（ステップＳ１１）。
だけ吐出冷媒温度の降下が大きくなり、電子膨張弁４の
開度の減少量が大きくなる。液バック量が少なければ、
吐出冷媒温度の降下が小さいため、電子膨張弁４の開度
の減少量は小さい。こうして、液バック時は電子膨張弁
４の絞りが増すことにより、蒸発器への冷媒流量が減少
し、液バックが脱却方向へと進行する。一方、再び冷媒
過熱度ＳＨを検出し（ステップＳ１０）、それと予め内
部メモリに記憶している設定値２ｄｅｇ とを比較する
（ステップＳ１１）。
【００３２】冷媒過熱度ＳＨが設定値２ｄｅｇ に満た
なければ、検知温度Ｔｄを新たに取り込み（ステップＳ
１２）、ステップＳ８からの制御を繰り返す。つまり、
第２制御手段の制御を続行する。
なければ、検知温度Ｔｄを新たに取り込み（ステップＳ
１２）、ステップＳ８からの制御を繰り返す。つまり、
第２制御手段の制御を続行する。
【００３３】そして、ステップＳ８において検知温度Ｔ
ｄが設定値Ｔｄｓに達した場合、またはステップＳ１１
において冷媒過熱度ＳＨが設定値２ｄｅｇ以上となった
場合には、第２制御手段の制御を解除し、元の第１制御
手段の制御に復帰する。
ｄが設定値Ｔｄｓに達した場合、またはステップＳ１１
において冷媒過熱度ＳＨが設定値２ｄｅｇ以上となった
場合には、第２制御手段の制御を解除し、元の第１制御
手段の制御に復帰する。
【００３４】このように、液バックが生じた時点では、
冷媒過熱度ＳＨに基づく電子膨張弁４の開度制御に対し
、圧縮機１の吐出冷媒温度Ｔｄに基づく補正を加えるこ
とにより、液バック量を考慮した冷媒流量調節が可能と
なる。
冷媒過熱度ＳＨに基づく電子膨張弁４の開度制御に対し
、圧縮機１の吐出冷媒温度Ｔｄに基づく補正を加えるこ
とにより、液バック量を考慮した冷媒流量調節が可能と
なる。
【００３５】すなわち、液バック状態からの脱却が早く
なり、冷媒過熱度ＳＨが迅速に適正域に復帰する。よっ
て、冷凍サイクルの運転が安定化するとともに、圧縮機
１の寿命向上が図れる。
なり、冷媒過熱度ＳＨが迅速に適正域に復帰する。よっ
て、冷凍サイクルの運転が安定化するとともに、圧縮機
１の寿命向上が図れる。
【００３６】
【発明の効果】以上述べたようにこの発明によれば、蒸
発器の冷媒過熱度が一定値となるよう電子膨張弁の開度
を制御し、かつ液バックが生じて冷媒過熱度が零ｄｅｇ
になった場合は圧縮機の吐出冷媒温度に応じて電子膨
張弁の開度を補正する構成としたので、液バック状態を
迅速に脱却することができ、圧縮機の寿命向上を可能と
する冷凍サイクル装置を提供できる。
発器の冷媒過熱度が一定値となるよう電子膨張弁の開度
を制御し、かつ液バックが生じて冷媒過熱度が零ｄｅｇ
になった場合は圧縮機の吐出冷媒温度に応じて電子膨
張弁の開度を補正する構成としたので、液バック状態を
迅速に脱却することができ、圧縮機の寿命向上を可能と
する冷凍サイクル装置を提供できる。
【図１】この発明の一実施例の全体的な構成を示す図。
【図２】同実施例の作用を説明するためのフローチャー
ト。
ト。
【図３】同実施例におけるＰ値選択条件のフォーマット
を示す図。
を示す図。
【図４】同実施例におけるＩ値選択条件のフォーマット
を示す図。
を示す図。
【図５】従来の冷凍サイクル装置の構成を示す図。
１…能力可変圧縮機、３…室外熱交換器、４…電子膨張
弁、５…室内熱交換器、１１，１２，１３…温度センサ
、２０…制御部。
弁、５…室内熱交換器、１１，１２，１３…温度センサ
、２０…制御部。
Claims (1)
- 【請求項１】 圧縮機、凝縮器、電子膨張弁、および
蒸発器を順次接続した冷凍サイクルと、前記蒸発器の冷
媒過熱度を検知する手段と、この冷媒過熱度が一定値と
なるよう前記電子膨張弁の開度を制御する第１制御手段
と、前記圧縮機の吐出冷媒の温度を検知する手段と、こ
の検知温度が設定値となるよう前記電子膨張弁の開度を
制御する第２制御手段と、運転開始から一定時間後、前
記冷媒過熱度が零よりも大きければ前記第１制御手段の
制御を実行し冷媒過熱度が零になると前記第２制御手段
の制御を実行する手段と、前記第２制御手段の制御を一
旦実行した後は、その制御を前記冷媒過熱度または前記
検知温度が設定値に達した時点で解除する手段とを具備
したことを特徴とする冷凍サイクル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11178991A JPH04340056A (ja) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | 冷凍サイクル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11178991A JPH04340056A (ja) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | 冷凍サイクル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04340056A true JPH04340056A (ja) | 1992-11-26 |
Family
ID=14570200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11178991A Pending JPH04340056A (ja) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | 冷凍サイクル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04340056A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008215806A (ja) * | 2007-03-02 | 2008-09-18 | Stiebel Eltron Gmbh & Co Kg | 冷房装置の制御方法および冷房装置 |
| JP2013217563A (ja) * | 2012-04-09 | 2013-10-24 | Hitachi Appliances Inc | ヒートポンプ式液体加熱装置およびヒートポンプ式給湯機 |
| WO2015083399A1 (ja) * | 2013-12-06 | 2015-06-11 | シャープ株式会社 | 空気調和機 |
-
1991
- 1991-05-16 JP JP11178991A patent/JPH04340056A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008215806A (ja) * | 2007-03-02 | 2008-09-18 | Stiebel Eltron Gmbh & Co Kg | 冷房装置の制御方法および冷房装置 |
| EP1965160A3 (de) * | 2007-03-02 | 2009-09-30 | STIEBEL ELTRON GmbH & Co. KG | Verfahren zum Steuern einer Kompressionskälteanlage und eine Kompressionskälteanlage |
| JP2013217563A (ja) * | 2012-04-09 | 2013-10-24 | Hitachi Appliances Inc | ヒートポンプ式液体加熱装置およびヒートポンプ式給湯機 |
| WO2015083399A1 (ja) * | 2013-12-06 | 2015-06-11 | シャープ株式会社 | 空気調和機 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH07280327A (ja) | 空気調和機 | |
| JP3117339B2 (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
| JPH04208368A (ja) | 空気調和機 | |
| JPH109683A (ja) | 空気調和機 | |
| JPH04340056A (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
| JP3253104B2 (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
| JP3443433B2 (ja) | 空気調和機 | |
| JP3507243B2 (ja) | 空気調和機の冷凍サイクル制御装置 | |
| JPH04295550A (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
| JP3495486B2 (ja) | 空気調和機 | |
| JPH0510604A (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
| JPH07332772A (ja) | 空気調和機 | |
| JPS63273751A (ja) | 空気調和機の除霜制御方法 | |
| JP3375235B2 (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
| JPH05240493A (ja) | 空気調和機 | |
| JPH1194406A (ja) | 空気調和機 | |
| JPH0442665Y2 (ja) | ||
| JP2971201B2 (ja) | 空気調和機 | |
| JPH04356669A (ja) | 空気調和機 | |
| JPH02150664A (ja) | 空気調和機 | |
| JP2875037B2 (ja) | 空気調和機 | |
| JPH03164658A (ja) | 空気調和機 | |
| JPH04359762A (ja) | 空気調和機 | |
| JPH05113252A (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
| JPH03233242A (ja) | 空気調和機 |