JPH0433537Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0433537Y2 JPH0433537Y2 JP1987040719U JP4071987U JPH0433537Y2 JP H0433537 Y2 JPH0433537 Y2 JP H0433537Y2 JP 1987040719 U JP1987040719 U JP 1987040719U JP 4071987 U JP4071987 U JP 4071987U JP H0433537 Y2 JPH0433537 Y2 JP H0433537Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic head
- rack
- pinion
- stepping motor
- base material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 24
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 15
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 101000606504 Drosophila melanogaster Tyrosine-protein kinase-like otk Proteins 0.000 description 11
- 229910000889 permalloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920005177 Duracon® POM Polymers 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
〔概要〕
ステツピングモータに連動するピニオンにより
磁気ヘツドを駆動するラツクであつて、該ラツク
を線膨脹係数の小さな金属部材で形成した母材
に、駆動時の騒音及び耐摩耗性、摩擦係数の点を
考慮した合成樹脂で形成した歯部を嵌着複合化し
て、熱膨張により発生するオフトラツクを防止す
る。
磁気ヘツドを駆動するラツクであつて、該ラツク
を線膨脹係数の小さな金属部材で形成した母材
に、駆動時の騒音及び耐摩耗性、摩擦係数の点を
考慮した合成樹脂で形成した歯部を嵌着複合化し
て、熱膨張により発生するオフトラツクを防止す
る。
本考案は、高温下での動作時に発生するオフト
ラツクを減少せしめた磁気ヘツド駆動機構のラツ
クに関する。
ラツクを減少せしめた磁気ヘツド駆動機構のラツ
クに関する。
近年、情報データの記録に磁気テープが多用さ
れるようになり、この磁気テープへの情報データ
の記録及び読取りを行なう磁気カセツトテープ装
置の開発が盛んである。ところでこの磁気カセツ
トテープ装置の磁気テープ駆動機構は、一般にポ
ジシヨニングのためにステツピングモータが用い
られ、このステツピングモータに連動するピニオ
ンによりラツクを駆動するが、このラツクは駆動
時の騒音、耐摩耗性及び摩擦係数の点から樹脂材
が用いられているが、樹脂材の線膨張係数が大き
い難点があるので、線膨張係数を減少する構造の
ラツクの開発が強く要望されている。
れるようになり、この磁気テープへの情報データ
の記録及び読取りを行なう磁気カセツトテープ装
置の開発が盛んである。ところでこの磁気カセツ
トテープ装置の磁気テープ駆動機構は、一般にポ
ジシヨニングのためにステツピングモータが用い
られ、このステツピングモータに連動するピニオ
ンによりラツクを駆動するが、このラツクは駆動
時の騒音、耐摩耗性及び摩擦係数の点から樹脂材
が用いられているが、樹脂材の線膨張係数が大き
い難点があるので、線膨張係数を減少する構造の
ラツクの開発が強く要望されている。
第２図は、磁気カセツトテープ装置の駆動部を
説明する要部側断面図である。
説明する要部側断面図である。
図において、ステツピングモータ１に連結され
たピニオン２に噛合する樹脂材からなるラツク３
をキヤリツヂ４に取着し、該キヤリツヂ４に付設
した磁気ヘツド５により磁気テープ６に情報デー
タを記録、読出しを行なう構造で、前記ステツピ
ングモータ１を駆動してポジシヨニング（10段
階）を行なつている。
たピニオン２に噛合する樹脂材からなるラツク３
をキヤリツヂ４に取着し、該キヤリツヂ４に付設
した磁気ヘツド５により磁気テープ６に情報デー
タを記録、読出しを行なう構造で、前記ステツピ
ングモータ１を駆動してポジシヨニング（10段
階）を行なつている。
第３図は、従来の磁気ヘツド駆動機構のラツク
を説明する側面図で、第２図と同等の部分につい
ては同一符合を付している。
を説明する側面図で、第２図と同等の部分につい
ては同一符合を付している。
図において、樹脂材で一体成型され取付穴３１
とピニオンとの噛合溝３２を形成したラツク３
は、駆動時の騒音、耐摩耗性及び摩擦係数の点か
ら樹脂材例えばジユラコンが用いられているの
で、取付穴３１と噛合溝３２との間隔を（12.1
mm）としている。
とピニオンとの噛合溝３２を形成したラツク３
は、駆動時の騒音、耐摩耗性及び摩擦係数の点か
ら樹脂材例えばジユラコンが用いられているの
で、取付穴３１と噛合溝３２との間隔を（12.1
mm）としている。
ここで、周囲温度を35℃、樹脂材（ジユラコ
ン）の線膨脹係数を10×10-5とすると、 オフトラツク量は； 12.1mm×35℃×10×10-5＝42.4μm となる。
ン）の線膨脹係数を10×10-5とすると、 オフトラツク量は； 12.1mm×35℃×10×10-5＝42.4μm となる。
上記従来の磁気ヘツド駆動機構のラツクにあつ
ては樹脂材の線膨脹係数が大きいので、周囲温度
が高くなると、前述したようにオフトラツク量が
大きく（42.4μm）なり、ポジシヨニングの精度
が悪く、温度マージンを減少させるという問題点
があつた。
ては樹脂材の線膨脹係数が大きいので、周囲温度
が高くなると、前述したようにオフトラツク量が
大きく（42.4μm）なり、ポジシヨニングの精度
が悪く、温度マージンを減少させるという問題点
があつた。
本考案は、上記の問題点を解決してオフトラツ
ク量を減少せしめる磁気ヘツド駆動機構のラツク
を提供するものである。
ク量を減少せしめる磁気ヘツド駆動機構のラツク
を提供するものである。
すなわち、母材部７１に歯部７２を嵌着複合化
してなり、この歯部７２をステツピングモータ１
により回動されるピニオン２に歯合し、このステ
ツピングモータ１の回動によりピニオン２の軸心
方向に自在に移動し、連結した磁気ヘツド５を磁
気テープ６の幅方向の所定位置にポジシヨニング
する磁気ヘツド駆動機構のラツクであつて、 母材部７１を線膨張係数の小さな金属部材で形
成するとともに、歯部７２を摩擦係数が小さく耐
磨耗性を有する樹脂で形成したことを特徴とする
磁気ヘツド駆動機構のラツクにより解決される。
してなり、この歯部７２をステツピングモータ１
により回動されるピニオン２に歯合し、このステ
ツピングモータ１の回動によりピニオン２の軸心
方向に自在に移動し、連結した磁気ヘツド５を磁
気テープ６の幅方向の所定位置にポジシヨニング
する磁気ヘツド駆動機構のラツクであつて、 母材部７１を線膨張係数の小さな金属部材で形
成するとともに、歯部７２を摩擦係数が小さく耐
磨耗性を有する樹脂で形成したことを特徴とする
磁気ヘツド駆動機構のラツクにより解決される。
このようにした磁気ヘツド駆動機構のラツク
は、ピニオンと噛合う歯部のみ樹脂材で形成し、
母材部を線膨脹係数の小さい金属で形成して、該
母材部に歯部を嵌着複合化するので、オフトラツ
ク量が減少しポジシヨニング精度が向上する。
は、ピニオンと噛合う歯部のみ樹脂材で形成し、
母材部を線膨脹係数の小さい金属で形成して、該
母材部に歯部を嵌着複合化するので、オフトラツ
ク量が減少しポジシヨニング精度が向上する。
第１図は、本考案の一実施例を説明する側断面
図である。
図である。
図において、ラツク７を母材部７１と歯部７２
で構成し、該母材部７１を線膨脹係数の小さい金
属例えばパーマロイで形成して、該母材部７１に
取付穴７１１と、固定穴７１２を設け、歯部７２
を樹脂材例えばジユラコンで形成して、ピニオン
との噛合溝７２１と複数の固定軸７２２を形成し
た歯部７２の固定軸７２２を前記母材部７１の固
定孔７１２に嵌入固着する。
で構成し、該母材部７１を線膨脹係数の小さい金
属例えばパーマロイで形成して、該母材部７１に
取付穴７１１と、固定穴７１２を設け、歯部７２
を樹脂材例えばジユラコンで形成して、ピニオン
との噛合溝７２１と複数の固定軸７２２を形成し
た歯部７２の固定軸７２２を前記母材部７１の固
定孔７１２に嵌入固着する。
ここで、取付孔７１１と、該取付孔７１１に近
い固定孔７１２との間隔を′、該固定孔７１２
と噛合溝７２１の間隔を″とし、 ここで、周囲温度を35℃、樹脂材（ジユラコ
ン）の線膨脹係数を10×10-5、金属（パーマロ
イ）の線膨脹係数を0.12×10-5とすると、 母材部（′＝9.4mm）のオフトラツク量は； 9.4mm×35℃×0.12×10-5＝0.4μm 歯部（″＝2.7mm）のオフトラツク量は； 2.7mm×35℃×10×10-5＝9.4μm となり、 オフトラツク量＝0.4＋9.4＝9.8μm となる。
い固定孔７１２との間隔を′、該固定孔７１２
と噛合溝７２１の間隔を″とし、 ここで、周囲温度を35℃、樹脂材（ジユラコ
ン）の線膨脹係数を10×10-5、金属（パーマロ
イ）の線膨脹係数を0.12×10-5とすると、 母材部（′＝9.4mm）のオフトラツク量は； 9.4mm×35℃×0.12×10-5＝0.4μm 歯部（″＝2.7mm）のオフトラツク量は； 2.7mm×35℃×10×10-5＝9.4μm となり、 オフトラツク量＝0.4＋9.4＝9.8μm となる。
したがつて、オフトラツク量は大幅に減少し、
ポジシヨニング精度が向上する。
ポジシヨニング精度が向上する。
なお。本実施例では母材部７１の金属部材をパ
ーマロイについて説明したが、パーマロイに限ら
ず線膨脹係数の小さい他の金属であつても良い。
又歯部７２の樹脂材をジユラコンについて説明し
たが、ジユラコンに限らずジユラコンより線膨脹
係数の小さい他の樹脂材であつても良い。
ーマロイについて説明したが、パーマロイに限ら
ず線膨脹係数の小さい他の金属であつても良い。
又歯部７２の樹脂材をジユラコンについて説明し
たが、ジユラコンに限らずジユラコンより線膨脹
係数の小さい他の樹脂材であつても良い。
以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ばオフトラツク量が減少するので、磁気ヘツドの
ポジシヨニング精度が向上し温度マージンが良好
となる。
ばオフトラツク量が減少するので、磁気ヘツドの
ポジシヨニング精度が向上し温度マージンが良好
となる。
第１図は、本考案の一実施例を説明する側断面
図、第２図は、磁気カセツトテープ装置の駆動部
を説明する要部側断面図、第３図は、従来の磁気
ヘツド駆動機構のラツクを説明する側面図であ
る。 図において、１はステツピングモータ、２はピ
ニオン、３，７はラツク、４はキヤリツジ、５は
磁気ヘツド、６は磁気テープ、３１，７１１は取
付孔、３２，７２１は噛合溝、７１２は固定孔、
７２２は固定軸、をそれぞれ示す。
図、第２図は、磁気カセツトテープ装置の駆動部
を説明する要部側断面図、第３図は、従来の磁気
ヘツド駆動機構のラツクを説明する側面図であ
る。 図において、１はステツピングモータ、２はピ
ニオン、３，７はラツク、４はキヤリツジ、５は
磁気ヘツド、６は磁気テープ、３１，７１１は取
付孔、３２，７２１は噛合溝、７１２は固定孔、
７２２は固定軸、をそれぞれ示す。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 母材部７１に歯部７２を嵌着複合化してなり、
前記歯部７２をステツピングモータ１により回動
されるピニオン２に歯合し、このステツピングモ
ータ１の回動によりピニオン２の軸心方向に自在
に移動し、連結した磁気ヘツド５を磁気テープ６
の幅方向の所定位置にポジシヨニングする磁気ヘ
ツド駆動機構のラツクであつて、 前記母材部７１を線膨張係数の小さな金属部材
で形成するとともに、前記歯部７２を摩擦係数が
小さく耐磨耗性を有する樹脂で形成したことを特
徴とする磁気ヘツド駆動機構のラツク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987040719U JPH0433537Y2 (ja) | 1987-03-18 | 1987-03-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987040719U JPH0433537Y2 (ja) | 1987-03-18 | 1987-03-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63149411U JPS63149411U (ja) | 1988-10-03 |
| JPH0433537Y2 true JPH0433537Y2 (ja) | 1992-08-11 |
Family
ID=30855050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987040719U Expired JPH0433537Y2 (ja) | 1987-03-18 | 1987-03-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0433537Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS576403A (en) * | 1980-06-12 | 1982-01-13 | Toshiba Corp | Recording and reproducing device |
-
1987
- 1987-03-18 JP JP1987040719U patent/JPH0433537Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS576403A (en) * | 1980-06-12 | 1982-01-13 | Toshiba Corp | Recording and reproducing device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63149411U (ja) | 1988-10-03 |
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