JPH02304712A - 磁気ディスク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、線膨張係数の異なる２種以上、の部材の接合
に１弾性接着剤を利用し、ｈａ度変化に伴う各部材の変
形を低減する接合法に関する。

〔従来の技術〕

従来の磁気ディスク装置のおいては、磁気ティスフ装置
の外部の環境温度が変化すると、ガイドアームと可撓性
シート（以下ＦＰＣと称す）の線膨張係数の違いにより
、ガイドアームが長手方向に曲がり変形を起こすことが
ある。このためカイトアームと対をなして搭載された磁
気ヘッドが磁気ディスク円板の半径方向に相対的な位置
ずれを起こす。

例えば、磁気ディスク装置外部の環境温度が上昇すると
、ガイドアームとＦＰＣではガイドアーム４の方が線膨
張係数が小さい為第３図に示す様な変形が起こる。この
変形によりガイドアーム４に対を成して搭載された磁気
ヘッド３が、磁気ディスク円板の半径方向にδの相対的
位置ずれを起こす問題があった。

従来においては、実開昭６１−８３１６７号の様にカイ
トアームにＦＰＣを接着することで、ガイドアームの振
動特性を向」二させているが、ガイドアームと１？　Ｐ
　Ｃの線膨張係数の違いによるガイドアームの変形につ
いては配慮がされていなかった。

［発明が解決しようとする課題〕 従来の技術では、ガイドアームとＦＰＣの線膨張係数の
違いについては配慮がされておらず、磁気ディスク装置
の内部の温度変化によりガイドアームが変形しガイドア
ームに対を成して装備された磁気ヘッドが磁気ディスク
円板の半径方向に相対的な位置ずれを起こす問題があっ
た。

本発明はガイドアーム及びＦ　Ｉ）　Ｇの形状や材質を
変えることなく、安価にガイドアームとＦ　Ｐ　Ｃの線
膨張係数の違いによるガイドアームの変形をなくし、サ
ーマルオフトラックを減少することで信頼性を向上させ
ると共に磁気ディスク装置の高記録密度化に対応するこ
とを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、ガイドアームとＦＰＣの線膨張係数の違いに
よるガイドアームの変形を無くす為に。

ガイドアームとＩ”　Ｐ　Ｃを弾性接着剤にて接合した
。

例えばガイドアームの弾性係数７２００ｋｇ／　ｍ”　
、　Ｆｐｃの弾性係数３６０ｋｇ／ｍ’に対し弾性係数
０．３５ｋｇ／＋ｍ＋’なる低剛性な弾性接着剤を用い
てガイドアームと前記ＦＰＣを接合するものである。

〔作用〕

この様に低剛性の弾性接着剤にてガイドアームとト’　
Ｐ　Ｃを接合することにより、磁気ディスク装置内部の
温度が変化した時、第４図に示す様に接着剤が剪断変形
するので、ガイドアームとＦＰＣのバイメタル効果によ
るガイドアームの変形を略完全に無くすことが出来、サ
ーマルオフトラックの低減が可能である。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。

第１図においてヘッド組立体は、磁気ヘッド３と、磁気
ヘッドを支持し且つ荷重を加えるジンバルバネ１４と、
ジンバルバネ１４を搭載したガイドアーム４と磁気ディ
スク上の記録情報を電気的に伝達するＦＰＣＩＩ等から
構成される。同図において（Ａ）は平面図、（Ｂ）はそ
の側面図である。本実施例のヘッド組立体においては、
ガイドアーム４とｒ’ｐｃｔｔの接合に低剛性の弾性接
着剤１２を用いる。

第２図は、本発明の一実施例であるヘッド組立体を有す
る磁気ディスク装置の全体構成を示す側断面図である。

この磁気ディスク装置は、磁気ディスク１、スピンドル
組立体２、磁気ヘッド３、ガイドアーム４、キャリッジ
５、キャリッジをリニアに案内するガイドレール６ａお
よび６ｂ、レールハウジング７、ベアリング８、コイル
９、磁気回路ｌＯ等から構成されている。

磁気ディスクｌは、スピンドル組立体２に固定されてお
り、高速度で回転する。磁気ヘッド３を備えたガイドア
ーム４を搭載したキャリッジ５の後部には、コイル９が
備えられており、このコイル９と磁気回路ｌＯにより、
キャリッジ駆動用のりニアモータが形成されている。キ
ャリッジ５は。

ベアリング８を介してガイドレール６ａ、６ｂに保持さ
れている。

前記弾性接着剤１２の詳細について、以下説明する。

前記弾性接着剤１２は、例えば第４図に示す如く、磁気
ディスク装置外部の環境温度が上昇した時、ガイドアー
ム４とＦＰＣＩＩの線膨張係数の違いによるガイドアー
ム４とＦＰＣＩＩの伸び量の差を。

接着剤自身が剪断変形することで、バイメタル効果によ
るガイドアーム４の曲がり変形を無くし、ガイドアーム
４に対を成して搭載された磁気ヘッド３が磁気ディスク
円板の半径方向に相対的位置ずれを起こさない効果があ
る。

従来においては、第５図に示す様に、磁気ディスク装置
の外部環境温度が４０℃上昇した時、約１μｍｎの位置
ずれが起こっていた。ここで第５図中のヘッド番号０−
１０はそれぞれデータヘッドを示し、ヘッド番号Ｓは位
置を検出しつつ決められたトラックに位置決めを行うサ
ーボヘッドを示している。

本発明の実施例では１例えば弾性係数７２００ｋｇ／ｍ
”、線膨張係数２３．８Ｘ１０−’℃°１．厚さ２．６
ｍなるガイドアームと弾性係数３６０ｋｇ／■−２、線
膨張係数２８，５　Ｘ　１０°６℃−１、厚さ０．１閣
なるＦＰＣを弾性係数０．３５ｋｇ／ｍ”、線膨張係数
１６０　Ｘ　１０−　’″Ｃ−１なる弾性接着剤にて接
着する。本実施例により、第６図に示す様に磁気ディス
ク装置外部の環境温度が４０℃上昇した時、ガイドアー
ムとＦＰＣの線膨張係数の違いによる、ガイドアームに
対を成して搭載された磁気ヘッドの磁気ディスク円板の
半径方向の相対的な位置ずれを防ぐことが出来る。ここ
で第６図中のヘッド番号０〜ｌＯはそれぞれデータヘッ
ドを示し、ヘッド番号Ｓは位置を検出しつつ決められた
トラックに位置決めを行うサーボヘッドを示している。

以上、ヘッド組立体に弾性接着剤を適用した例について
述べた。この他に磁気ディスク装置内で。

線膨張係数の異なる部材の結合に関しても、弾性接着剤
を使うことで熱変形を低減できる効果があることは言う
までもない。

以下、ヘッド組立体以外の実施例について説明する。

第７図は、磁気ディスク装置におけるガイドレール６と
レールハウジング７の締結機構を示したものであり、ガ
イドレール６とレールハウジング７は２ケ所、ボルト１
５により締結されている。

従来の締結方法においてはステンレスよりなるガイドレ
ール６とアルミよりなるレールハウジング７の線膨張係
数の違いにより、温度変化が生じた時にガイドレール６
がそり変形を起こし、ヘッド３を保持したキャリッジ５
の姿勢が変わり、サーマルオフ１−ラックのみならず、
キャリッジベアリング８のガイドレール６上の走行面の
変化によるガイドレール６の摩耗が発生する。弾性係数
２０００にｇｆ　／　ｎｍｉ　２のガイドレール６と弾
性係数７０００Ｋｇｆ／１Ｉｊ１２のレールハウジング
７の締結に弾性係数０、Ｊ５Ｋｇｆ／　ａｒｍ２の弾性
接着剤を使用することで、サーマルオフトラックや、ガ
イドレール６の摩耗を防止できる。

〔発明の効果〕

本発明によればガイドアームとＦＰＣの、ｖ；ａ膨張係
数の違いに起因するサーマルオフトラックをなくすこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による磁気ヘッド組立体を示
す図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）はその側面図、第２図
は一実施例による磁気ヘッド組立体を有する磁気ディス
ク装置の全体構成を示す断面図、第３図はＦＰＣを備え
る従来の磁気ヘットのガイドアームを示す図、第４図は
一実施例による磁気ヘッド組立体のガイドアームを示す
図、第５図は従来のＦＰＣを備えるガイドアームにより
発生するオフトラック量を示す図、第６図は一実施例の
ガイドアームとＦＰＣの接着により発生するオフトラッ
ク量を示す図、第７図はガイドレールとレールハウジン
グの締結機構を示す図。 １・・・磁気ディスク円板、２・・・スピンドル組立体
、３・・磁気ヘッド、４・・・ガイドアーム、５・・・
キャリッジ、６ａ、６ｂ・・・ガイドレール、７・・・
レールハウジング、８・・・ベアリング、９・・・コイ
ル、ｉｏ・・・磁気回路、１１・・・可とう性シート（
Ｆ　ＰＣ）　、１２・・・弾性接着剤、１３・・・高剛
性接着剤、１４・・・ジンバルネジ、１５・・・ボルト
・ 其　１　図 集　２　ワ 纂Ｓ図 集＋　図 集　５　図 集６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、複数の磁気ディスクと、複数の磁気ディスクにそれ
   ぞれ対応して磁気記録情報の読み出し／書き込みを行う
   複数の磁気ヘッドを備えた磁気ディスク装置において、
   線膨張係数の異なる第１の部材と、第２の部材とを弾性
   接着剤にて接合したことを特徴とする磁気ディスク装置
   。 ２、磁気ヘッドを保持するガイドアームと、該磁気ヘッ
   ドに信号を送るための可撓性シートを弾性接着剤にて接
   合したことを特徴とする磁気ヘッド組立体。