JPH0433395Y2 - - Google Patents

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JPH0433395Y2
JPH0433395Y2 JP1983048086U JP4808683U JPH0433395Y2 JP H0433395 Y2 JPH0433395 Y2 JP H0433395Y2 JP 1983048086 U JP1983048086 U JP 1983048086U JP 4808683 U JP4808683 U JP 4808683U JP H0433395 Y2 JPH0433395 Y2 JP H0433395Y2
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JP
Japan
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heat
exhaust port
resistant steel
ceramic
core material
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JP1983048086U
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JPS59154839U (ja
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  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、内燃機関の排気ポートに関するもの
である。
[従来の技術] シリンダヘツドの熱負荷対策として、シリンダ
ヘツドの上下部に冷却水を循環させるウオータジ
ヤケツトを設け、シリンダヘツドを冷却してい
る。この冷却水は同時に排気ポートを通る排気ガ
スからも熱を奪つている。排気ガスは、排気管を
介して過給機に供給される場合に高温高圧である
ことが熱効率の点から望ましい。この観点から
は、排気ポートを断熱材で形成することが望まし
い。
従来、断熱材で排気ポートを形成したものとし
て、セラミツクで排気ポートを形成し、それをシ
リンダヘツドに鋳ぐるんだものがある。
又、他の例として、断熱材で排気ポートを形成
したものとして、他に鋳鉄より熱伝導率の低い耐
熱鋼のポートライナを排気ポートの直線部分のみ
に挿入固定したものがある。
[考案が解決しようとする課題] しかし、上述した従来例のうち前者は、鋳造過
程において、鋳鉄の注湯温度が1200℃と高温であ
るためと、セラミツクと鋳鉄の熱膨張係数が大き
く異なるために、セラミツクの排気ポートが毀れ
やすい。また、鋳造過程において毀れなくも、セ
ラミツクの排気ポートは高温高圧の排気ガスにさ
らされているので、何かの衝撃によつて割れる危
険性がある。
又、従来例の後者は、断熱範囲が狭く、断熱度
が低い。
この考案は、このような従来技術の問題点を解
決すべくなしたものである。
[課題を解決するための手段] 本考案は、シリンダヘツドに鋳ぐるまれる断熱
排気ポートに於いて、排気ポート形状を耐熱鋼で
形成すると共に該耐熱鋼の外周部に、一定厚さの
耐熱鋼メツシユを芯材とし該芯材の少なくとも外
層部にスラリー状セラミツク繊維を浸透させた断
熱層を形成したことを特徴とするものである。
[作用] セラミツク層が良好な断熱性を発揮し、芯材と
なる耐熱鋼メツシユがセラミツク層を補強する。
更に、前記セラミツク層は、スラリー状セラミツ
ク繊維を芯材に浸透させてあることから鋳込み時
の気泡の発生が抑止される。
[実施例] 以下、この考案を図面に基づいて説明する。
図は、この考案の一実施例を示す断面図であ
る。
1は耐熱鋼で、排気ポート形状に形成されてい
る。耐熱鋼1の内面が高温高圧の排気ガスと接触
するので、セラミツクで排気ポートを形成した場
合と異なり、排気ガスによつて排気ポートが割れ
ることはない。
2は耐熱鋼のメツシユで、耐熱鋼1の外周部に
一定厚さで巻きつけられている。
3はセラミツクで、メツシユ2に浸透してい
る。メツシユ2への浸透はアルミナとかシリカの
短繊維をスラリー状にして塗り付ける程度でよ
い。
これら1,2,3をシリンダヘツド4の鋳型に
入れ、鋳鉄の溶湯を注いで、シリンダヘツド4に
鋳ぐるむ。この鋳ぐるみにおいて、セラミツク3
は、金属(耐熱鋼と鋳鉄)の間にはさまれるた
め、たとえ亀裂が入つても毀れることはなく、又
メツシユがセラミツク3の芯材となつてセラミツ
クを強化する。したがつて、排気ポートを無駄な
くシリンダヘツド4に鋳ぐるめ、且セラミツクを
スラリー状にしてメツシユに浸透させているので
鋳ぐるむ際の気泡の発生がなく高品質を保証でき
る。
排気ポート5全域にわたつて、耐熱鋼1および
セラミツク3が断熱層を形成しているので、断熱
範囲が広く、断熱度は高い。
なお、図において6はウオータジヤケツト、7
は排気弁である。
[考案の効果] 以上述べた如く本考案は、排気ポートを耐熱鋼
及び該耐熱鋼の外周部に耐熱鋼性メツシユを芯材
としてスラリー状セラミツク繊維を浸透させてな
る断熱層を形成してあるので、毀れにくいと共に
断熱範囲が広く、かつ断熱度が高いと共にセラミ
ツクをスラリー状にして浸透させセラミツク層を
緻密としてあるので鋳ぐるむ際の気泡の発生もな
く、製品品質を高品質とすることができるという
効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
図は、この考案の一実施例を示す断面図であ
る。 1は耐熱鋼、2はメツシユ、3はセラミツク、
4はシリンダヘツド、5は排気ポート、6はウオ
ータジヤケツト、7は排気弁を示す。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. シリンダヘツドに鋳ぐるまれる断熱排気ポート
    に於いて、排気ポート形状を耐熱鋼で形成すると
    共に該耐熱鋼の外周部に、一定厚さの耐熱鋼メツ
    シユを芯材とし該芯材の少なくとも外層部にスラ
    リー状セラミツク繊維を浸透させた断熱層を形成
    したことを特徴とする断熱排気ポート。
JP4808683U 1983-03-31 1983-03-31 断熱排気ポ−ト Granted JPS59154839U (ja)

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JP4808683U JPS59154839U (ja) 1983-03-31 1983-03-31 断熱排気ポ−ト

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JP4808683U JPS59154839U (ja) 1983-03-31 1983-03-31 断熱排気ポ−ト

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Publication Number Publication Date
JPS59154839U JPS59154839U (ja) 1984-10-17
JPH0433395Y2 true JPH0433395Y2 (ja) 1992-08-11

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ID=30178624

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Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5129169A (ja) * 1974-09-04 1976-03-12 Hitachi Ltd Denshishikidejitarutokei
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Patent Citations (6)

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JPS59154839U (ja) 1984-10-17

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