JPH0433348Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えばスクリーンガラスや壁面に対
してほぼ直交する姿勢で取付けられる補強リブガ
ラスなどのガラス板の取付け構造で、詳しくは、
ガラス板と、このガラス板の側辺部分に外嵌する
取付け枠とを、前記ガラス板にその厚み方向に形
成した貫通部に挿通される連結具を介して連結し
てあるガラス板の取付け構造に関する。 〔従来の技術〕 この種のガラス板の取付け構造としては、第８
図に示すように、ガラス板２の側辺部分に外嵌す
る取付け枠５０を、前記ガラス板２の貫通孔３に
挿入可能なボス５０ａを備えたＬ字型枠体５０Ａ
と、前記締付け具の一例である皿ビス５１を挿入
可能な貫通孔を備えた当て板５０Ｂとから構成す
るとともに、前記ボス５０ａには、前記皿ビス５
１に対する雌ネジを形成し、かつ、前記ボス５０
ａとガラス板２の貫通孔３との間にゴム等の筒状
の第１緩衡材５２を介在するとともに、前記Ｌ字
型枠体５０Ａとガラス板２との間及びガラス板２
と当て板５０Ｂの間に夫々ゴム等の板状の第２緩
衡材５３を介在したものが知られている（例え
ば、実公昭58−11905号公報）。 そして、このガラス板の取付け構造では、ガラ
ス板２の貫通孔３に、このガラス板２との間に第
１緩衡材５２及び一方の第２緩衡材５３を介在し
た状態でＬ字形枠体５０Ａのボス５０ａを挿入し
たのち、ガラス板２の他側面に他方の第２緩衡材
５３を介して当て板５０Ｂを当て付け、この当て
板５０Ｂの貫通孔に挿入した皿ビス５１をＬ字型
枠体５０Ａのボス５０ａに螺合することにより、
前記ガラス板２の側辺部分にＬ字型枠体５０Ａと
当て板５０Ｂとを締付け固定すべく構成してあ
る。 〔考案が解決しようとする問題点〕 しかしながら、従来のガラス板取付け構造で
は、風圧等の外力によつて前記ガラス板２にガラ
ス面方向のモーメントが作用したとき、このモー
メントを、前記ガラス板２の貫通孔３周縁とＬ字
片枠体５０Ａのボス５０ａとの間に介在した第１
緩衡材５２にてある程度吸収緩和することができ
るものの、ガラス板２の貫通孔３周縁とＬ字片枠
体５０Ａのボス５０ａとの小さな面積の接当部に
集中することは避けられず、その結果、取付け枠
５０に対するガラス板２の変位量が大きくなると
ともに、ガラス板２の貫通孔３周縁に発生する応
力が大きくなるため、ガラス板２に作用するモー
メントが小さくなる箇所にしか適用することがで
きず、例えば、ガラス板２がスクリーンガラスの
補強リブガラスである場合には、スクリーンガラ
スの開口面積を小さくしなければならないといつ
た設計上の制約を受ける問題があつた。 本考案は、上述の実情に鑑みて勘案されたもの
であり、その目的は、前記ガラス板の貫通部周縁
に発生する応力集中を小さくして、設計上の自由
度を向上する点にある。 〔問題点を解決するための手段〕 本考案によるガラス板の取付け構造は、前記ガ
ラス板の貫通部と前記連結具との間に融通を設け
るとともに、前記取付け枠とガラス板の側辺部分
との嵌合対向面間に接着性を有する充填材を充填
してある事を特徴とするものであり、それによる
作用・効果は次の通りである。 〔作用〕 風圧等の外力によつてガラス板にガラス面方向
のモーメントが作用したとき、このモーメント
を、取付け枠とガラス板との間に充填した充填材
の接着力によつて取付け枠の広い嵌合部分に分散
支持させることができる。しかも、大きなモーメ
ントが作用したときには、始めてガラス板の貫通
部とこれに挿通された連結具とが接当し、これと
両者の接当と充填材の接着力との協働によつて前
記の大なるモーメントを確実に受け止めることが
できる。 〔考案の効果〕 従つて、小さなモーメントが作用したときには
充填材の接着力のみにて受け止め、大きなモーメ
ントが作用したときに始めて、ガラス板の貫通部
と連結具との接当及び充填材の接着力との協働に
よつて受け止める構造であるから、取付け枠に対
するガラス板の変位量を小さくすることがきでる
ばかりでなく、このガラス板の貫通部の周縁に発
生する応力集中を抑制して、ガラス板の取付け強
度を増大することができ、例えば、ガラス板がス
クリーンガラスの補強リブガラスである場合に
は、スクリーンガラスの開口面積を大きくとるこ
とができるといつた具合に、設計の自由度を可及
的に向上することができたのである。 〔実施例〕 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。 第１図乃至第５図は、ガラス板の一例で、スク
リーンガラス１に対してほぼ直交する姿勢で取付
けられる補強リブガラス２の取付け構造を示し、
これは、前記補強リブガラス２の上側辺部分２ａ
の左右二箇所及び下側辺部分２ｂの左右中間部の
一箇所に夫々円形状の貫通孔（貫通部の一例であ
る。）３を形成し、この補強リブガラス２の上下
両側辺部分２ａ，２ｂに夫々、横断面形状がほぼ
コの字状の取付け枠４を外嵌するとともに、前記
補強リブガラス２の上下両側辺部分２ａ，２ｂと
取付け枠４，４とを、連結具の一例で、前記貫通
孔３に挿通されるボルト５を介して連結してあ
る。 前記補強リブガラス２に形成される貫通孔３の
直径をボルト５の外径よりも大に構成して、これ
ら両者３，５間に、取付け枠４と補強リブガラス
２とのガラス面方向での相対移動を許す融通を設
けてある。 前記各貫通孔３内にはゴム等の筒状の緩衡材６
を挿入するとともに、前記補強リブガラス２の上
下両側辺部分２ａ，２ｂと取付け枠４，４との嵌
合対向面間には夫々接着性を有する充填材７を充
填してある。 前記両取付け枠４，４は夫々、ガラス板厚方向
で相対向する側板の開口側端部に補強リブガラス
２に向かつて突出する突起４ａを一体形成してあ
り、また、ガラス横幅方向で相対向する側板のう
ち、取付け時において前記スクリーンガラス１に
近接位置する側板には充填材７の注入口４ｂを形
成し、この注入口４ｂには盲キヤツプ８を嵌着し
てある。 前記上下の取付け枠４，４のうち、上部の取付
け枠４には、躯体天井部に設けられた構造材９に
吊り金具１０を介して吊下げ支持される支持部材
１１を固着するとともに、下部の取付け枠４に
は、前記スクリーンガラス１の取付け金具１２の
突起１２ａに外嵌する凹部４ｃを形成し、この凹
部４ｃと取付け金具１２の突起１２ａとをボルト
１３にてガラス厚み方向から固定連結してある。 前記吊り金具１０は、前記支持部材１１に固着
された吊りボルト１０ａと、この吊りボルト１０
ａを構造材９に上下両側から締付け固定する上下
のナツト１０ｂ，１０ｃとから構成されている。
そして、前記ナツト１０ｂ，１０ｃの操作によ
り、前記上部取付け枠４を、構造材９に対して上
下方向に取付け位置調節自在で、かつ、構造材９
に形成したボルト挿通用長孔９ａの範囲内で左右
方向に取付け位置調節自在に構成してある。 また、前記取付け枠４，４の開口側端部と補強
リブガラス２との間をシーリング材１４にてシー
ルしてある。 前記補強リブガラス２の上下両端面には夫々セ
ツテイングブロツク１５を付設してある。 次に、前記スクリーンガラス１の取付け構造に
ついて説明すると、このスクリーンガラス１の上
側辺部分に外嵌する取付け枠１６を、前記スクリ
ーンガラス１に形成した貫通孔１７に挿入可能な
ボス１６ａを備えたＬ字型枠体１６Ａと、前記ボ
ス１６ａに螺合可能な皿ビス１８の挿入孔を形成
してある当て板１６Ｂとから構成してある。その
うち、前記Ｌ字型枠体１６Ａを、補強リブガラス
２の吊り金具１０と同様な構造の吊り金具１９を
介して構造材９に取付けるとともに、前記Ｌ字型
枠体１６Ａのボス１６ａとスクリーンガラス１の
貫通孔１７との間にゴム等の筒状の第１緩衡材２
０を挿入し、かつ、前記Ｌ字型枠体１６Ａとスク
リーンガラス１との間及び前記当て板１６Ｂとス
クリーンガラス１との間には夫々ゴム板等の第２
緩衡材２１を介在してある。 そして、前記スクリーンガラス１の貫通孔１７
に、このスクリーンガラス１との間に第１緩衡材
２０及び一方の第２緩衡材２１を介在した状態で
Ｌ字型枠体１６Ａのボス１６ａを挿入したのち、
前記当て板１６Ｂに挿入した皿ビス１８を前記ボ
ス１６ａに螺合することにより、スクリーンガラ
ス１を取付け枠１６に締付け固定してある。 また、前記スクリーンガラス１と補強リブガラ
ス２との下端取合いは、スクリーンガラス１の下
辺切欠部１ａに前記取付け金具１２を取付けたの
ち、この取付け金具１２の突起１２ａを補強リブ
ガラス２側の下部取付け枠４の凹部４ｃ内に挿入
してボルト１３で固定連結する。しかるのち、欄
間部下側にドア２２及び袖ガラス２３を取付け
て、大開口を有するタフライトスクリーンを構成
する。 尚、図中２４は天井板、２５は天井板２４を支
持する見切縁、２６は見切縁２５と補強リブガラ
ス２との間に充填されるシール材、２７はシール
材２６を支持するバツクアツプ材である。 次に、上述の如く構成された補強リブガラス２
の取付け構造の製作方法の一例について説明する
と、先ず、上下の取付け枠４，４の溝内に補強リ
ブガラス２の上下両側辺部分２ａ，２ｂを嵌め、
これら両取付け枠４，４と補強リブガラス２とを
ボルト５にて係止し、取付け枠４，４と補強リブ
ガラス２との左右方向及び上下方向での位置調整
を行つたのち、前記ボルト５による連結を行うと
ともに、取付け枠４，４の開口側端部と補強リブ
ガラス２との間をシーリング材１４にてシールす
る。 次に、前記シーリング材１４にて形成されるシ
ール目地に中空針等を刺して空気抜き孔を形成し
たのち、前記注入口４ｂから充填材〔例えば、熱
硬化性エポキシ樹脂接着剤（日本ペルノツクスエ
ポタツクAD−５０Ａ／ペルキコアAD−５０
Ｂ）〕７を圧入し、充填材７が空気抜き孔から横
溢し始めた時点で注入口４ｂに盲キヤツプ８を嵌
め、電気炉等で硬化養生を行う。 そして、このように製作された補強リブガラス
２の上部取付け構造は、スクリーンガラス１に作
用する風圧などの外力が補強リブガラス２に伝達
され、このリブガラス２の取付部にモーメントと
して作用しても、このモーメントを、取付け枠４
と補強リブガラス２との間に充填した充填材７の
接着力によつて取付け枠４の広い嵌合部分に分散
支持させることができる。しかも、この時、前記
取付け枠４の開口側端部に設けた突起４ａ，４ａ
にて充填材７を剪断しなければ、補強リブガラス
２と取付け枠４とがガラス面方向に相対移動する
ことができないから、この突起４ａと充填材７と
の接当部に働く剪断力によつても前記モーメント
を受け止めることができる。その上、大きなモー
メントが作用したときには、始めて補強リブガラ
ス２の貫通孔３とこれに挿通されたボルト５とが
接当するから、これら両者３，５の接当と充填材
７の接着力ならがに前記突起４ａにる剪断力との
協働によつて前記の大なるモーメントを確実に受
け止めることができるのである。 それ故に、取付け枠４に対する補強リブガラス
２の変位量を小さくすることができるとともに、
補強リブガラス２の貫通孔３周縁に発生する応力
集中を抑制することができるから、換言すれば、
大きなモーメントに耐え得ることができるから、
同一の外力が作用する条件下においては、現状よ
りも大きな開口部を構成することがでけきるので
ある。 また、前記取付け枠４に設けられた盲キヤツプ
８を利用し、この盲キヤツプ８の厚みを基準にし
て補強リブガラス２を取付けることにより、スク
リーンガラス１と補強リブガラス２との間の目地
調整を容易に行うことができる利点もある。 更に、本考案は、上述の効果を確認するため
に、下記の条件下で本考案のガラス板取付け構造
Ａと従来のガラス板取付け構造Ｂとの比較実験を
行い、補強リブガラス２の下端部での変位量を調
べた。

【表】 この実験結果からも明らかなように、本考案の
ガラス板取付け構造による場合は、従来に比して
取付け枠４に対する補強リブガラス２の変位量を
非常に小さくすることができるのである。 次に、別の実施例について説明する。 (イ) 上述実施例では、欄間部の補強リブガラス２
について説明したが、この構成に限定されるも
のではなく、例えば、第６図に示すように、補
強リブガラス２をスクリーンガラス１と同一形
状に形成して、この補強リブガラス２の上部を
構造材９に取付けるとともに、前記補強リブガ
ラス２の下側部の端口でスクリーンガラス１に
作用する面外力の反力を受けるべく構成しても
よく、また、第７図に示すように、前記補強リ
ブガラス２をその下端ほど広幅となるような台
形状に形成して、これをガラスなどの壁面２８
に対する方立材として取付けてもよい。 要するに、本考案の取付け構造は、補強リブ
ガラス２、スクリーンガラス１、袖ガラス２３
などの如何なる種類のガラス板２にも適用する
ことができるものである。 (ロ) また、上述実施例では、前記連結具５として
ボルトを用いたが、皿ビスなどのように、ガラ
ス板２と取付け枠４とをガラス板厚み方向から
貫通させて連結することができるものであれば
如何なる構造の連結具５を使用してもよい。 (ハ) さらに、前記取付け枠４を複数個に分割可能
に構成して実施してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本考案に係るガラス板の取
付け構造の実施例を示し、第１図は上部取付け部
の断面図、第２図は下部取付け部の断面図、第３
図は上部取付け部の分解図、第４図は下部取付け
部の分解図、第５図は全体の一部省略断面図であ
る。第６図、第７図はそれぞれ別の実施例を示す
全体側面図であり、第８図は従来の取付け構造を
示す断面図である。 ２……ガラス板、３……貫通部、４……取付け
枠、４ａ……突起、５……連結具、７……充填
材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ガラス板２と、このガラス板２の側辺部分に
   外嵌する取付け枠４とを、前記ガラス板２にそ
   の厚み方向に形成した貫通部３に挿通される連
   結具５を介して連結してあるガラス板の取付け
   構造であつて、前記ガラス板２の貫通部３と前
   記連結具５との間に融通を設けるとともに、前
   記取付け枠４とガラス板２の側辺部分との嵌合
   対向面間に接着性を有する充填材７を充填して
   あるガラス板の取付け構造。 ２ 前記取付け枠４がその開口側端部にガラス板
   ２側に向かつて突出する突起４ａ，４ａを備え
   たものである実用新案登録請求の範囲第１項に
   記載のガラス板の取付け構造。