JPH04330144A - 太径鉄筋の継手方法 - Google Patents
太径鉄筋の継手方法Info
- Publication number
- JPH04330144A JPH04330144A JP9881591A JP9881591A JPH04330144A JP H04330144 A JPH04330144 A JP H04330144A JP 9881591 A JP9881591 A JP 9881591A JP 9881591 A JP9881591 A JP 9881591A JP H04330144 A JPH04330144 A JP H04330144A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- reinforcing bar
- press
- mortar
- reinforcing bars
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＲＰＣ構造の柱、梁の接
合等に適用される太径鉄筋の継手方法に係るものである
。
合等に適用される太径鉄筋の継手方法に係るものである
。
【０００２】
【従来の技術】図６は従来のスプライススリーブによる
太径鉄筋の継手を示し、ＰＣ部材ａに埋設され、主筋ｂ
の端部に嵌装されたスプライススリーブｃに、前記ＰＣ
部材ａに接合されるべき部材より突設された主筋ｄを挿
入するとともに、スプライススリーブｃに高強度モルタ
ルｅを圧入して構成されている。図中ｆはスプライスス
リーブｃの端部に配設されたゴムキヤツプである。
太径鉄筋の継手を示し、ＰＣ部材ａに埋設され、主筋ｂ
の端部に嵌装されたスプライススリーブｃに、前記ＰＣ
部材ａに接合されるべき部材より突設された主筋ｄを挿
入するとともに、スプライススリーブｃに高強度モルタ
ルｅを圧入して構成されている。図中ｆはスプライスス
リーブｃの端部に配設されたゴムキヤツプである。
【０００３】図７はねじ鉄筋継手を示し、ＰＣ部材ａに
埋設されたねじ鉄筋ｇに予めスリーブｈのねじ筒部を螺
着しておき、同スリーブｈにＰＣ部材ａに接合されるべ
き部材より突設された鉄筋ｉを挿入するとともに、高強
度モルタルｊを圧入して構成されている。
埋設されたねじ鉄筋ｇに予めスリーブｈのねじ筒部を螺
着しておき、同スリーブｈにＰＣ部材ａに接合されるべ
き部材より突設された鉄筋ｉを挿入するとともに、高強
度モルタルｊを圧入して構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前者においてはゴムキ
ヤツプの個所で主筋が動き易く、スリーブが大きいため
、かぶりが確保し難い。また後者においては使用鉄筋が
ねじ鉄筋に限られる。本発明は前記従来技術の有する問
題点に鑑みて提案されたもので、その目的とする処は、
鉄筋の精度が確保し易く、使用鉄筋がねじ鉄筋に限定さ
れることのない太径鉄筋の継手方法を提供する点にある
。
ヤツプの個所で主筋が動き易く、スリーブが大きいため
、かぶりが確保し難い。また後者においては使用鉄筋が
ねじ鉄筋に限られる。本発明は前記従来技術の有する問
題点に鑑みて提案されたもので、その目的とする処は、
鉄筋の精度が確保し易く、使用鉄筋がねじ鉄筋に限定さ
れることのない太径鉄筋の継手方法を提供する点にある
。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係る太径鉄筋の継手方法の継手方法によれ
ば、スリーブを小径の加圧部と、同加圧部に連接する大
径のモルタル圧入部とに区分し、前記加圧部に一方の鉄
筋を挿入するとともに、同加圧部を圧潰して同一方の鉄
筋と前記スリーブとを一体化し、次いで同スリーブのモ
ルタル圧入部に他方の鉄筋を挿入して高強度モルタルを
圧入するものである。
め、本発明に係る太径鉄筋の継手方法の継手方法によれ
ば、スリーブを小径の加圧部と、同加圧部に連接する大
径のモルタル圧入部とに区分し、前記加圧部に一方の鉄
筋を挿入するとともに、同加圧部を圧潰して同一方の鉄
筋と前記スリーブとを一体化し、次いで同スリーブのモ
ルタル圧入部に他方の鉄筋を挿入して高強度モルタルを
圧入するものである。
【０００６】
【作用】本発明によれば前記したように、スリーブを小
径の加圧部と同加圧部に連接するモルタル圧入部とに区
分し、一方の鉄筋を前記スリーブの加圧部に挿入し、同
部を圧潰することによって前記一方の鉄筋とスリーブと
が一体的に固着され、ＰＣ部材に打込んだ際、鉄筋がス
リーブとの連結個所で動くことがなく、同鉄筋の精度を
確保しうるものである。
径の加圧部と同加圧部に連接するモルタル圧入部とに区
分し、一方の鉄筋を前記スリーブの加圧部に挿入し、同
部を圧潰することによって前記一方の鉄筋とスリーブと
が一体的に固着され、ＰＣ部材に打込んだ際、鉄筋がス
リーブとの連結個所で動くことがなく、同鉄筋の精度を
確保しうるものである。
【０００７】次いで前記スリーブのモルタル圧入部に他
方の鉄筋を挿入して同部に高強度モルタルを圧入するこ
とによって同部と他方の鉄筋とを一体化し、かくして前
記両鉄筋をスリーブを介して接合するものである。
方の鉄筋を挿入して同部に高強度モルタルを圧入するこ
とによって同部と他方の鉄筋とを一体化し、かくして前
記両鉄筋をスリーブを介して接合するものである。
【０００８】
【実施例】以下本発明をＲＰＣ柱とＲＰＣ大梁の接合に
適用した図示の実施例について説明する。Ａは厚肉鋼管
製のスリーブで、小径の加圧部１と同加圧部１に連接す
る大径のモルタル圧入部２とに区分されている。而して
太径鉄筋の主筋３を前記加圧部１に挿入して同部を圧潰
して主筋３とスリーブＡとを一体化する。
適用した図示の実施例について説明する。Ａは厚肉鋼管
製のスリーブで、小径の加圧部１と同加圧部１に連接す
る大径のモルタル圧入部２とに区分されている。而して
太径鉄筋の主筋３を前記加圧部１に挿入して同部を圧潰
して主筋３とスリーブＡとを一体化する。
【０００９】このようにスリーブＡと一体化した主筋３
にフープ筋４または肋筋５を捲曲して柱筋及び梁筋を地
組し、型枠にセツトしてコンクリートを打設してＲＰＣ
柱部材Ｂ及びＲＰＣ梁部材Ｃを製作する。図中６は注入
モルタル押えプレートである。而して前記柱部材Ｂの柱
頭に梁部材Ｃを載架し、主筋Ｄの両端を相対する梁部材
ＢのスリーブＡのモルタル圧入部２に挿入して、同部に
高強度モルタル７を圧入して相対する梁部材Ｂ主筋３を
主筋Ｄを介して一体に接合する。
にフープ筋４または肋筋５を捲曲して柱筋及び梁筋を地
組し、型枠にセツトしてコンクリートを打設してＲＰＣ
柱部材Ｂ及びＲＰＣ梁部材Ｃを製作する。図中６は注入
モルタル押えプレートである。而して前記柱部材Ｂの柱
頭に梁部材Ｃを載架し、主筋Ｄの両端を相対する梁部材
ＢのスリーブＡのモルタル圧入部２に挿入して、同部に
高強度モルタル７を圧入して相対する梁部材Ｂ主筋３を
主筋Ｄを介して一体に接合する。
【００１０】更にパネルゾーンのコンクリートを打設し
、上部柱部材Ｂをセツトするとともに、同柱部材Ｂのス
リーブＡにおけるモルタル圧入部２に下部柱部材Ｂの主
筋３の突出端部を挿入して、同部２に高強度モルタル７
を圧入して上下柱部材Ｂの主筋３を一体に接合する。 図示の実施例によれば、前記柱主筋同志及び大梁主筋同
志がスリーブＡを介して一体に接合され、柱主筋のＰＣ
部材打込み精度が確保され、パネルゾーンにおける大梁
主筋の平面ずらしをなくし、大梁の梁幅を低減できる。
、上部柱部材Ｂをセツトするとともに、同柱部材Ｂのス
リーブＡにおけるモルタル圧入部２に下部柱部材Ｂの主
筋３の突出端部を挿入して、同部２に高強度モルタル７
を圧入して上下柱部材Ｂの主筋３を一体に接合する。 図示の実施例によれば、前記柱主筋同志及び大梁主筋同
志がスリーブＡを介して一体に接合され、柱主筋のＰＣ
部材打込み精度が確保され、パネルゾーンにおける大梁
主筋の平面ずらしをなくし、大梁の梁幅を低減できる。
【００１１】
【発明の効果】本発明によれば前記したように、スリー
ブを小径の加圧部と、同加圧部に連接する大径のモルタ
ル圧入部とに区分し、前記加圧部に一方の鉄筋を挿入す
るとともに、同加圧部に一方の鉄筋を挿入するとともに
圧潰して、同一方の鉄筋と前記スリーブとを一体的に固
着し、同スリーブのモルタル圧入部に他方の鉄筋を挿入
して高強度モルタルを圧力することによって、前記両鉄
筋を精度よく確実に接合しうるものであり、また使用鉄
筋はねじ鉄筋に限定されることなく各種の鉄筋が使用さ
れるものである。
ブを小径の加圧部と、同加圧部に連接する大径のモルタ
ル圧入部とに区分し、前記加圧部に一方の鉄筋を挿入す
るとともに、同加圧部に一方の鉄筋を挿入するとともに
圧潰して、同一方の鉄筋と前記スリーブとを一体的に固
着し、同スリーブのモルタル圧入部に他方の鉄筋を挿入
して高強度モルタルを圧力することによって、前記両鉄
筋を精度よく確実に接合しうるものであり、また使用鉄
筋はねじ鉄筋に限定されることなく各種の鉄筋が使用さ
れるものである。
【図１】本発明の方法によって接合された柱鉄筋の継手
部を示す縦断面図である。
部を示す縦断面図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【図３】本発明の方法が適用された柱梁接合部を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図４】ＲＰＣ大梁の接合部を示す縦断面図である。
【図５】主筋にスリーブを装備した状態を示す横断平面
頭である。
頭である。
【図６】従来の鉄筋継手の１例を示す縦断面図である。
【図７】従来の鉄筋継手の他の例を示す縦断面図である
。
。
Ａ スリーブ
１ 加圧部
２ モルタル圧入部
３ 主筋
７ 高強度モルタル
Claims (1)
- 【請求項１】 スリーブを小径の加圧部と、同加圧部
に連接する大径のモルタル圧入部とに区分し、前記加圧
部に一方の鉄筋を挿入するとともに、同加圧部を圧潰し
て同一方の鉄筋と前記スリーブとを一体化し、次いで同
スリーブのモルタル圧入部に他方の鉄筋を挿入して高強
度モルタルを圧入することを特徴とする太径鉄筋の継手
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9881591A JPH04330144A (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | 太径鉄筋の継手方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9881591A JPH04330144A (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | 太径鉄筋の継手方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04330144A true JPH04330144A (ja) | 1992-11-18 |
Family
ID=14229824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9881591A Pending JPH04330144A (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | 太径鉄筋の継手方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04330144A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5729952A (en) * | 1995-12-11 | 1998-03-24 | Dahl; Kjell L. | Mechanical rebar couplers |
-
1991
- 1991-04-30 JP JP9881591A patent/JPH04330144A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5729952A (en) * | 1995-12-11 | 1998-03-24 | Dahl; Kjell L. | Mechanical rebar couplers |
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