JPH04329168A - ラベルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、搬送供給される連続
なラベル（タグを含む）用紙の所定位置に印字部で印字
を行って外部へ排出しカッター部によりカットしてラベ
ル発行するラベルプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来この種のラベルプリンタとしては、
用紙供給部からパルスモータによる駆動によって連続し
た用紙を搬送供給し、印字部の手前に設けられた位置検
出センサーで用紙の位置を検出し、その位置検出センサ
ーの位置検出に基づいて印字部による用紙への印字の位
置合わせを行ってデータ印字を行い、データ印字が終了
すると用紙の排出動作を行い、ラベル取出し口に設けら
れたカッターによりカットしてラベル発行を行い、その
後未印字部の用紙を所定距離バックフィードして次の印
字に待機させるようになっている。

【０００３】また印字部の手前に用紙の有無を検出する
透過形のペーパーエンドセンサを設け、このセンサが用
紙無しを検出すると、直ちに印字動作やフィード動作を
停止してエラー表示するようになっていた。すなわち従
来は図７に示すラベル発行処理を行っていた。予め印字
時における用紙の送り量が、パルスモータのステップ数
に換算したフィードステップ数として設定され、用紙は
印字位置に位置決めされている。そこでまず、フィード
ステップ数に対して−１のデクリメント処理を行い、パ
ルスモータを１ステップ駆動する。次に、印字データを
出力して印字ヘッドにより１ステップ分の印字を行うよ
うになっている。

【０００４】１ステップ分の印字が終了すると、ペーパ
ーエンドセンサによる用紙の有無を検出して用紙無し、
すなわちペーパーエンドと判断されるとエラー排出処理
を行うようになっている。このエラー排出処理は、用紙
切れのエラー信号をホストコンピュータ等に送り、印字
ヘッドによる印字およびカッターによる切断を行うこと
なく、残っている用紙を外部に排出するという処理であ
る。またペーパーエンドセンサにより用紙有りと判断さ
れると、フィードステップ数が０か否かを判断する。フ
ィードステップ数が０でなければこの発行処理の最初に
戻るようになっており、フィードステップ数が０ならば
、次に排出処理を行う。排出処理では、カッターの切断
位置に用紙の印字済み部と未印字部との境が位置するよ
うに、用紙の搬送を行う。次にカッターにより用紙の印
字済み部を用紙から切断するカット処理を行う。

【０００５】カット処理が終了すると、残された用紙を
印字位置に位置決めするために、用紙を排出処理の時の
反対方向に設定長分搬送させるバックフィード処理を行
い、この発行処理を終了するようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従って、従来のラベル
プリンタにおいては、ペーパーエンドが検出されると、
すぐにエラー排出処理が行われてしまうので、このとき
排出されたラベル用紙に貼着されたラベルが無駄になる
という問題があった。

【０００７】そこでこの発明は、最終のラベルまで印字
でき、かつラベル毎に切り離した状態で発行できて、従
ってラベル用紙の無駄が無くなり、しかも最終のラベル
について不必要な切断の処理を省略できるラベルプリン
タを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は、用紙供給部
から搬送供給される連続な用紙の所定位置に印字部で印
字を行って外部へ排出し、カッター部によりカットして
ラベル発行するラベルプリンタにおいて、用紙供給部か
ら印字部に搬送供給される用紙の有無を検出するペーパ
ーエンドセンサと、このペーパーエンドセンサにより用
紙無しが検出されたとき、予め設定されたラベル発行枚
数分の印字部による印字を許可する印字制御手段と、印
字部によりラベル発行枚数の最終枚数に対応する用紙の
位置に印字が行われたときカッター部による用紙カット
を禁止してラベル発行する最終ラベル発行手段とを設け
たものである。

【０００９】

【作用】このような構成の本発明において、用紙供給部
から供給された用紙は印字部により印字されて外部に排
出され、カッター部によりカットしてラベル発行する。

【００１０】ところで、ペーパーエンドセンサによりラ
ベル用紙無しが検出されたとき、印字制御手段により、
予め設定されたラベル発行可能枚数分の印字部による印
字が行われ、カッター部によりカットされてラベル発行
される。その設定された最終の印字が行われると、最終
ラベル発行手段によりその最終ラベルはカッター部によ
る切断を行うことなく排出される。

【００１１】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面を参照して
説明する。

【００１２】図１に示すものは、使用するラベル用紙１
であり、このラベル用紙１の裏面には、ラベル用紙１を
印字位置に位置決めするためのマーカー１ａ、１ｂ、１
ｃ、１ｄ、〜が印刷されている。

【００１３】図２において、ラベル用紙１は印字部とし
てのサーマルヘッド２とこのサーマルヘッド２に対向し
て配置されているプラテン３との間に供給されるように
なっている。反射センサ４が前記ラベル用紙１に印刷さ
れているマーカー１ａ、１ｂ１ｃ、１ｄ、〜を検出する
ことにより、前記サーマルヘッド２の印字位置にラベル
用紙１が位置決めされるようになっている。

【００１４】透過センサ５は発光素子と受光素子とから
なり、発光素子から発光される光が直接受光素子により
検出されると、ペーパーエンドセンサとしてラベル用紙
切れすなわちペーパーエンドを検出したことになる。前
記サーマルヘッド２により印字されたラベル用紙１の印
字済み部はカッター部としてのカッター６によりラベル
用紙１の未印字部から切り離される。

【００１５】図３において、１１は制御部本体を構成す
るＣＰＵである。このＣＰＵ１１が行う処理のプログラ
ムデータが記憶されたＲＯＭ（リード・オンリ・メモリ
）１２、前記ＣＰＵ１１が処理を行うときに使用する各
種メモリのエリアが形成されたＲＡＭ（ランダム・アク
セス・メモリ）１３は、システムバス１４を介して前記
ＣＰＵ１１と接続されている。

【００１６】なお、前記ＲＡＭ１３の各種メモリとして
、ペーパーエンドフラグ、非カット印字モード設定のフ
ラグおよび、前記透過センサ５によるペーパーエンド検
出時に残っているラベルの枚数を予め設定したカウンタ
が形成されている。なお、このカウンタはラベル用紙１
が交換されると再び設定し直されるようになっている。

【００１７】印字フォーマット等のデータが記憶された
ＲＡＭカード１５に対してデータの読取りおよび書き込
みを行うＲＡＭカードＩ／Ｆ（インターフェイス）１６
およびホストコンピュータ１７と回線により接続された
通信Ｉ／Ｆ１８は、前記システムバス１４を介して前記
ＣＰＵ１１と接続されている。

【００１８】キーボード１９からの入力信号を制御する
キーボードコントローラ２０および表示器２１を制御す
る表示器コントローラ２２は、前記システムバス１４を
介して前記ＣＰＵ１１と接続されている。

【００１９】前記サーマルヘッド２を駆動するヘッドド
ライバ２３およびラベル用紙１の搬送のためのフィード
モータ（ＦＭ）２４、サーマルヘッド２にセットされて
いるインキリボンを送るためのリボンモータ（ＲＭ）２
５、カッター６の回転刃の回転軸を回転させるカッター
モータ（ＣＭ）２６、回転刃を回転軸に連動させるため
のソレノイド（ＳＮ）２７を駆動するモータドライバ２
８は、前記システムバス１４を介して前記ＣＰＵ１１に
接続されている。なお、前記フィードモータ２４にはパ
ルスモータが使用され、このフィードモータ２４はラベ
ル用紙１を供給する供給部を構成している。

【００２０】ラベル用紙の有無を検出する透過センサ５
およびラベル用紙１のマーカー１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ
、〜を検出する反射センサ４からの出力信号を入力する
Ｉ／Ｏ（インプット・アウトプット・インターフェイス
）部２９もまた、前記システムバス１４を介して前記Ｃ
ＰＵ１１に接続されている。図４に前記ＣＰＵ１１が行
う発行処理の流れ図を示す。

【００２１】まず、ペーパーエンドフラグが「１」か否
かをチェックする。このペーパーエンドフラグが「１」
でなければそのまま印字処理に進むが、ペーパーエンド
フラグが「１」ならば、ＲＡＭ１３に形成されたカウン
タに対して−１のデクリメント処理を行ってから、この
カウンタが１か否かにより最終ラベルか否かを判断し、
最終ラベルでなければそのまま印字処理に進み、最終ラ
ベルと判断されたならば非カット印字モード設定フラグ
に非カット印字モードを設定して、印字処理に進む。 （印字制御手段）印字処理の流れ図を図５に示す。

【００２２】ところで、反射センサ４のラベル用紙１の
裏面に印字されたマーカー１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、〜
のうちの１つのマーカーの検出により、ラベル用紙１は
印字位置に位置決めされている。そこでまず、フィード
ステップ数に対して−１のデクリメント処理を行い、パ
ルスモータを１ステップ駆動して止める。次に、印字デ
ータをヘッドドライバ２３に出力して、サーマルヘッド
２により１ステップ分の印字を行うようになっている。

【００２３】１ステップ分の印字が終了すると、透過セ
ンサ５によるラベル用紙１のペーパーエンドを検出し、
ペーパーエンドと判断されなければそのまま、フィード
ステップ数が０か否かを判断し、またペーパーエンドと
判断されると、ペーパーエンドフラグに「１」を設定し
てから、フィードステップ数が０か否かを判断する。こ
のフィードステップ数が０でなければ、この印字処理の
最初に戻るようになっており、フィードステップ数が０
ならば、排出処理を行うようになっている。排出処理で
は、ラベル用紙１の印字済み部がカッター６の切断位置
を通過して外部に突出するように、ラベル用紙１の搬送
を行う。そしてこの印字処理を終了する。印字処理が終
了すると、次に非カット印字モード設定フラグに、非カ
ット印字モードが設定されているか否かを判断する。

【００２４】非カット印字モードが設定されていれば、
そのまま他の処理を行うようになっており（最終ラベル
排出手段）、非カット印字モードが設定されていなけれ
ば、ソレノイド２７を駆動させてカッターの回転刃を回
転させて、ラベル用紙１の印字済み部をラベル用紙１の
未印字部から切断するカット処理を行う。次に、残され
た未印字ラベル用紙１の先端をサーマルヘッド２の印字
位置に戻すバックフィード処理を行い、この発行処理を
終了するようになっている。

【００２５】このような構成の本実施例においては、図
６（ａ）に示すようにまず印字開始時には、反射センサ
４がラベル用紙のマーカー１ａを検出してラベル用紙１
の先端がサーマルヘッド２の真下に位置して印字待機状
態になっている。キーボード１９に設けられている発行
キーまたはホストコンピュータ１７からの発行コマンド
により発行処理が行われる。

【００２６】ラベル用紙１にサーマルヘッド２による印
字が行われ、フィードステップ数分の印字が終了すると
、ラベル１枚の印字が終了したことになり、図６（ｂ）
に示すようになる。

【００２７】次に排出処理として、ラベル用紙１をその
印字終了位置がカッター６の切断位置に位置するように
搬送する。その搬送が終了すると図６（ｃ）に示すよう
になる。搬送が終了すると、カッター６によりラベル用
紙１の印字済み部がラベル用紙１の未印字部から切断さ
れる。

【００２８】そして、未印字のラベル用紙１の先端がサ
ーマルヘッド２の印字位置に位置決めされるようにバッ
クフィード処理が行われる。図６（ｄ）にバックフィー
ド処理が行われたときのラベル用紙１の位置を示す。

【００２９】ところで、透過センサ５がペーパーエンド
を検出した場合、ラベル用紙１への印字は停止されるこ
となく続行され、カウンタにより設定された枚数分のラ
ベル用紙１への印字が行われる。ラベル用紙１の印字済
み部は、カッター６へ搬送され、カッター６によりラベ
ル用紙１の未印字部から切断されて、ラベル発行される
。

【００３０】そしてカウンタが１になると、非カット印
字モードが設定され、カッター６による切断が禁止され
、最終のラベルは印字された後、そのまま排出処理によ
り外部に排出されて、最終のラベル発行となる。

【００３１】このように本実施例によれば、透過センサ
がペーパーエンドを検出しても、ラベル用紙の最終のラ
ベルまで印字でき、しかもラベル用紙の印字済み部はラ
ベル用紙の未印字部からカッターによる切断が行われて
、ラベル発行される。さらに、最終のラベルについては
、カッターによる切断が禁止されるので、無駄な動作を
省略してラベル発行することができる。

【００３２】

【発明の効果】以上詳述したようにこの発明によれば、
最終のラベルまで印字でき、かつラベル毎に切り離した
状態で発行できて、従ってラベル用紙の無駄が無くなり
、しかも最終のラベルについて不必要な切断の処理を省
略できるラベルプリンタを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示すラベル用紙の外観図
。

【図２】同実施例を示す概略構成図。

【図３】同実施例を示すブロック図。

【図４】同実施例の発行処理の流れを示す図。

【図５】同実施例の印字処理の流れを示す図。

【図６】同実施例のラベル用紙の動作を示す図。

【図７】従来例の発行処理の流れを示す図。

【符号の説明】

２…サーマルヘッド、５…透過センサ、６…カッター、
１１…ＣＰＵ、１３…ＲＡＭ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　用紙供給部から搬送供給される連続な
   用紙の所定位置に印字部で印字を行って外部へ排出し、
   カッター部によりカットしてラベル発行するラベルプリ
   ンタにおいて、前記用紙供給部から印字部に搬送供給さ
   れる用紙の有無を検出するペーパーエンドセンサと、こ
   のペーパーエンドセンサにより用紙無しが検出されたと
   き、予め設定されたラベル発行枚数分の前記印字部によ
   る印字を許可する印字制御手段と、前記印字部によりラ
   ベル発行枚数の最終枚数に対応する用紙の位置に印字が
   行われたとき前記カッター部による用紙カットを禁止し
   てラベル発行する最終ラベル発行手段とを設けたことを
   特徴とするラベルプリンタ。