JPH04328110A - ポリ−α−オレフィンの製造方法 - Google Patents
ポリ−α−オレフィンの製造方法Info
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- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
製造方法に関する。詳しくは、分子量の大きなポリ−α
−オレフィンを高活性で製造する方法に関する。
、フルオレニル基、またはそれらの誘導体を配位子とす
る遷移金属化合物、いわゆるメタロセン化合物は、助触
媒、例えばアルミノキサンと共に使用してα−オレフィ
ンを重合することによりポリ−α−オレフィンが製造で
きることが知られている。
クロペンタジエニル)2MeRHal(ここで、Rはシ
クロペンタジエニル、C1 〜C6 のアルキル、ハロ
ゲンであり、Meは遷移金属であり、Halはハロゲン
である)で表される遷移金属化合物とアルミノキサンか
らなる触媒の存在下エチレンおよび/またはα−オレフ
ィンを重合または共重合させる方法が記載されている。
くとも2種のメタロセン化合物とアルミノキサンからな
る触媒を用いることにより幅広い分子量分布を有するポ
リ−α−オレフィンが製造できることが記載されている
。
体的に固定したジルコン・キレート化合物およびアルミ
ノキサンからなる触媒を用いてポリオレフィンを製造す
る方法が記載されている。また、同公報には、遷移金属
化合物としてエチレン−ビス−(4、5、6、7−テト
ラヒドロ−1−インデニル)ジルコニウムジクロリドを
使用することにより、アイソタクチック度の高いポリオ
レフィンが製造する方法が記載されている。 特開昭
64−66124号公報には、珪素で架橋したシクロペ
ンタジエニル化合物を配位子とする遷移金属化合物およ
びアルミノキサンを有効成分とする立体規則性オレフィ
ン重合体製造用触媒が開示されている。
R”(CpRn )(CpR’m )MeQk (但し
、各Cpはシクロペンタジエニル又は置換されたシクロ
ペンタジエニル環であり;各Rn は同一又は異なって
いてもよく、1〜20炭素原子を有するヒドロカルビル
残基であり;各R’m はは同一又は異なっていてもよ
く、1〜20炭素原子を有するヒドロカルビル残基であ
り;R”は触媒に立体剛性をもたらすCp環の間の構造
的架橋であり;Meは元素の周期律表の4b,5b,又
は6b族の金属であり;各Qは1〜20炭素原子を有す
るヒドロカルビル残基又はハロゲンであり;0≦k≦3
:0≦n≦4:及び1≦m≦4であり;及びR’m は
(CpR’m )が(CpRn )と立体的に相違して
いるように選択される)によって表記されるシンジオタ
クチックポリオレフィンを製造するために使用されるメ
タロセン触媒を一成分とする触媒を使用することによっ
てシンジオタクティシティーの良好なポリ−α−オレフ
ィンが製造できることが記載されている。また、同公報
には上記メタロセン化合物を2種以上使用することによ
り幅広い分子量分布を有するシンジオタクチックポリ−
α−オレフィンが製造できることが記載されている。
型の活性種が〔CP’2 MR〕+ ( ここでCP’
はシクロペンタジエニル誘導体、Mはチタン、ジルコニ
ウム、ハフニウムを、Rはアルキル基)で表されるよう
な遷移金属カチオンであることが示唆されて以来、アル
ミノキサンを助触媒として使用しない触媒系についても
いくつかが報告されている。
tall.chem.,347 ,C9(1988)に
、[ CP2 Ti( Me)(THF) 〕+ [
BPh4 〕− (Meはメチル基、Phはフェニル
基を示す) で表される化合物を用いてエチレンの重合
に成功している。またJorderらは、J.Am.C
hem.Soc.,109,411(1987)で、[
CP2 ZrR( L) 〕+ ( Rはメチル基、
ベンジル基、Lはルイス塩基) のようなジルコニウム
錯体がエチレンを重合することを示している。
−502036号公報には、シクロペンタジエニル金属
化合物およびシクロペンタジエニル金属カチオンを安定
化することのできるイオン性化合物とからなる触媒を用
いてオレフィンを重合する方法が記載されている。
ecules,22,2186(1989)に、シクロ
ペンタジエンの誘導体を配位子とするジルコニウム化合
物と、トリメチルアルミニウムとフルオロジメチルアル
ミニウムとを組み合わせた触媒により、アイソタクチッ
クポリプロピレンが製造できることを報告している。
アルミノキサンからなる触媒を用いる方法は、遷移金属
当たりの活性が良好で優れた方法であるが、高価なアル
ミノキサンを大量に使用することが必要で、その為コス
トが高いばかりでなく、重合後、生成ポリマーからアル
ミノキサンを除去することが困難であるという問題点が
あった。一方、上記アルミノキサンを使用しない触媒系
は重合活性は非常に小さく、さらに、重合活性を示すよ
うな遷移金属カチオンを形成させるために、メタロセン
化合物として合成困難なジメチル錯体を用いなければな
らないという問題点があった。
属化合物と(b)有機金属化合物、および(c)遷移金
属化合物と反応してイオン性化合物を形成する化合物と
からなる触媒が高活性にポリ−α−オレフィンが製造で
きることを見出し出願に到った。この触媒系は、アルミ
ノキサンを使用せず、かつ合成困難なジメチル錯体を使
用せず高活性にポリ−α−オレフィンが製造できる優れ
た方法であるが、アルミノキサンを助触媒として使用し
た場合と比べて生成ポリマーの分子量が小さいと言う問
題点があった。
解決し、アルミノキサンを使用せずに充分大きな分子量
を有するポリ−α−オレフィンを製造する方法について
鋭意検討し本発明を完成するに到った。
してポリーα−オレフィンを製造する方法において、a
)一般式(I)(化3)
インデニル基、フルオレニル基、またはそれらの誘導体
を示す。A3 、A4 は炭素数1〜10のアルキル基
、炭素数6〜20のアリール基、アルキルアリール基、
または水素原子を示し、A3 、A4 のうち少なくと
も1つはアリール基またはアルキルアリール基である。 Mはチタン、ジルコニウム、ハフニウムを示し、Cは炭
素原子、Xはハロゲン原子である。)で表される遷移金
属化合物とb)有機金属化合物、およびc)遷移金属化
合物と反応してイオン性化合物を形成する化合物とから
なる触媒を用いるを特徴とするポリ−α−オレフィンの
製造方法である。
化4)
インデニル基、フルオレニル基、またはそれらの誘導体
を示す。RはA1 、A2 を連結する炭素数1〜20
までのアルキリデン基、アルキレン基、または珪素、ゲ
ルマニウム、錫を含む化合物である。Mはチタン、ジル
コニウム、ハフニウムを示し、Xはハロゲン原子である
。)で表される遷移金属化合物と一般式(I)で表され
る遷移金属化合物の少なくとも2種を組み合わせてa)
遷移金属化合物成分として用いることを特徴とするポリ
−α−オレフィンの製造方法である。
1 、A2 はシクロペンタジエニル基、インデニル基
、フルオレニル基、またはそれらの誘導体を示す。A1
、A2 をある特定の配位子とすることにより生成ポ
リマーに高いシンジオタクティシティーを持たすことが
でき好適である。そのような好適な配位子としてA1
はシクロペンタジエニル基、A2 はフルオレニル基、
またはそれらの誘導体である。A3 、A4 は炭素数
1〜10のアルキル基、炭素数6〜20のアリール基、
アルキルアリール基、または水素原子を示し、A3 、
A4 のうち少なくとも1つはアリール基またはアルキ
ルアリール基である。A3 、A4 の具体例としては
、水素原子、メチル基、エチル基、プロピル基、フェニ
ル基、トルイル基などを挙げることができる。RはA1
、A2 を連結する炭素数1〜20のアルキリデン基
、アルキレン基、または珪素、ゲルマニウム、錫を含む
化合物である。Rの具体例としては、メチレン基、エチ
レン基、プロピレン基、エチリデン基、イソロプロピデ
ン基、2−ブチリデン基、シクロペンチリデン基、シク
ロヘキシリデン基、ジメチルシリレン基、ジエチルシリ
レン基などを挙げることができる。Mはチタン、ジルコ
ニウム、ハフニウムを示し、好ましくはジルコニウム、
ハフニウムである。Xはハロゲン原子、好ましくは塩素
原子である。Cは炭素原子である。
の好適な例としては、例えば特開平2−274703号
公報、特開平2−274704号公報に記載されている
メチルフェニルメチレンシクロペンタジエニルフルオレ
ニルジルコニウムジクロリド、ジフェニルメチレンシク
ロペンタジエニルフルオレニルジルコニウムジクロリド
、メチルフェニルメチレンシクロペンタジエニルフルオ
レニルハフニウムジクロリド、ジフェニルメチレンシク
ロペンタジエニルフルオレニルハフニウムジクロリドな
どを挙げることができる。
の好適な例としては、例えば特開平2−41303号公
報に記載されているイソプロピリデンシクロペンタジエ
ニルフルオレニルジルコニウムジクロリド、イソプロピ
リデンシクロペンタジエニルフルオレニルハフニウムジ
クロリドなどを挙げることができる。
合物としてはアルミニウム、亜鉛、マグネシウムから選
ばれる金属の化合物が用いられる。これらの有機金属化
合物はハロゲン、酸素、水素、アルキル、アルコキシ、
アリールなどの残基を配位子として有し、これらの配位
子はそれぞれ同一であっても良いし、異なっていても構
わないが、少なくとも1つはアルキル基を有す。例えば
、炭素数1〜12のアルキル残基が1〜n個結合したア
ルキル金属化合物、アルキル金属ハライド、アルキル金
属アルコキシドなどが利用できる。中でもアルキルアル
ミニウム化合物が好適に用いられ、例えば、トリメチル
アルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリイソプロ
ピルアルミニウム、トリブチルアルミニウム、ジメチル
アルミニウムクロリド、ジエチルアルミニウムクロリド
、ジイソプロピルアルミニウムクロリド、ジイソプロピ
ルアルミニウムイソプロポキシド、エチルアルミニウム
ジクロリド、エチルアルミニウムジイソプロポキシド等
が挙げられる。
物の使用割合としては1〜100000モル倍、通常1
0〜5000モル倍で、同様にc)成分は0.05〜5
0モル倍、通常0.1〜30モル倍である。
遷移金属化合物と反応してイオン性化合物を形成する化
合物としては、遷移金属カチオンを安定化することので
きるアニオンを含む化合物や、親電子性の化合物を挙げ
ることができる。遷移金属カチオンを安定化できるアニ
オンとしては例えば、有機ホウ素化合物アニオン、有機
ヒ素化合物アニオン、有機アルミニウム化合物アニオン
等であり、それらの中で、比較的かさ高く、生成した遷
移金属カチオン化合物に対して結合したり、強く配位し
て重合活性種を不活性化しないものが好適である。その
ような好適なアニオンの例としては、例えば前記Tau
be,Jordanらによるテトラフェニルホウ素アニ
オン、特表平1−501950号公報、特表平1−50
2036号公報記載のテトラキス(ペンタフルオロフェ
ニル)ホウ素アニオンなどを挙げることができる。これ
らのアニオンと対をなしてイオン性化合物を形成するた
めのカチオンとしては、重合活性と反応して不活性化さ
せないものであれば特に制限はなく、上記アニオンと対
をなし得る公知のカチオン、有機金属カチオン、カルボ
ニウムカチオン、トリピウムカチオン、オキソニウムカ
チオン、スルホニウムカチオン、ホスホニウムカチオン
、アンモニウムカチオンなどが挙げられる。さらに詳し
くは銀カチオン、ジシクロペンタジエニル鉄カチオン、
トリフェニルカルベニウムカチオン、トリフェニルホス
ホニウムカチオン、トレブチルアンモニウムカチオンな
どである。
uir 4,1212(1988)で言及しているよ
うにルイス酸として作用する金属酸化物や、金属ハライ
ドなどの親電子性化合物が遷移金属カチオンを安定化す
ることができ、本発明においては、このような親電子性
化合物をc)成分として使用することができる。このよ
うな化合物の例としては例えばSiO2 ,Al2O3
,MgCl2 などを挙げることができる。
または助触媒は、そのままでもSiO2 ,Al2 O
3 ,MgCl2などのチーグラー型触媒を担持する公
知の担体上に担持して使用してもよい。
ンを形成するために(1)メタロセン成分としてジアル
キルないしはモノアルキル錯体を用いること、(2)イ
オン性活性化合物のカチオン成分中にメタロセン成分中
のアルキルと反応できるプロトンを有していること、な
どの条件があった。(特表平1−502360号公報な
どに記載されている)本発明においては、メタロセン触
媒成分として安価なジハロゲン化物を用い、有機金属化
合物を反応させた後、公知の遷移金属カチオンを安定化
することのできる化合物とを反応させることにより、極
めて高い重合活性を有する触媒を得られる。
合条件については特に制限はなくα−オレフィンの重合
で行われる公知の方法が用いられ、不活性炭化水素媒体
を用いる溶媒重合法、または実質的に不活性炭化水素媒
体の存在しない塊状重合法、気相重合法も利用でき、重
合温度としては−100〜200℃、重合圧力としては
常圧〜100kg/cm2 で行うのが一般的である。 好ましくは−50〜100℃、常圧〜50kg/cm2
である。
合に際し使用される炭化水素媒体としては例えばブタン
、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナン、
デカン、シクロペンタン、シクロヘキサンなどの飽和炭
化水素の他に、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳
香族炭化水素も使用することができる。
ては、プロピレン、1−ブテン、4−メチル−1−ペン
テン、1−ヘキセン、1−オクテン、1−デセン、1−
ドデセン、1−テトラデセン、1−ヘキサデセン、1−
オクタデセンなどの炭素数3〜25のα−オレフィンを
挙げることができる。本発明においては、α−オレフィ
ンの単独重合のみならず、例えばプロピレンとエチレン
、プロピレンと1−ブテンなどの炭素数2〜25程度の
エチレンまたはα−オレフィンの共重合体を製造する際
にも利用できる。
する。 実施例1 特開平2−274703号公報に記載の方法により合成
したジフェニルメチレンシクロペンタジエニルフルオレ
ニルジルコニウムジクロリド2.0mgをトルエン5m
lに溶解し、トリエチルアルミニウム20mgを加えた
。さらにトリフェニルカルベニウムテトラキス(ペンタ
フルオロフェニル)ボレート5mgを加え触媒とした。 充分窒素置換した1.5lオートクレーブに上記調製し
た触媒と液体プロピレン550mlを装入し、40℃で
10分間重合を行った。少量のメタノールを系内に導入
することにより重合を停止し、未反応のプロピレンをパ
ージし、乾燥することにより31.7gのシンジオタク
チックポリプロピレンパウダーを得た。パウダーの13
5℃のテトラリン溶液で測定した極限粘度(以下〔η〕
と略記する)は3.57dl/g,GPC(ゲル・パー
ミエイションクロマトグラフィー)で測定した分子量分
散度(Mw/Mn)は2.6であった。13C−NMR
測定で約20.2ppmのメチル基に帰属するピーク強
度より求めたシンジオタクチックペンタッド分率は0.
882であった。
タジエニルフルオレニルジルコニウムジクロリド1.0
mgおよび特開平2−41303号公報に記載の方法に
より合成したイソプロピリデンシクロペンタジエニルフ
ルオレニルジルコニウムジクロリド1.0mgを使用し
た以外は実施例1と同様にして重合を行った。得られた
シンジオタクチックポリプロピレンパウダーは46.1
g、パウダーの〔η〕は2.24dl/g,Mw/Mn
は5.1、シンジオタクチックペンタッド分率は0.8
98あった。このように2種以上の遷移金属化合物を使
用し本発明の方法を実施することにり幅広い分子量分布
を有するポリ−α−オレフィンを製造することができる
。
ジエニルフルオレニルジルコニウムジクロリド1.0m
gおよび助触媒として東ソー・アクゾ社製メチルアルミ
ノキサン(重合度17.7)0.4gを使用し、重合時
間を30分とした以外は実施例1と同様にして重合を行
った。得られたシンジオタクチックポリプロピレンパウ
ダーは84.1g、パウダーの〔η〕は1.30dl/
g,Mw/Mnは2.2、シンジオタクチックペンタッ
ド分率は0.888あった。
ミノキサンを使用せずに、分子量の充分大きいポリ−α
−オレフィンを高活性に製造することができ、また場合
により分子量分布の広いポリ−α−オレフィンを高活性
に製造することができ、工業的に極めて価値がある。
Claims (2)
- 【請求項1】 α−オレフィンを重合してポリーα−
オレフィンを製造する方法において、a)一般式(I)
(化1) 【化1】 (ここで、A1 、A2 はシクロペンタジエニル基、
インデニル基、フルオレニル基、またはそれらの誘導体
を示す。A3 、A4 は炭素数1〜10のアルキル基
、炭素数6〜20のアリール基、アルキルアリール基、
または水素原子を示し、A3 、A4 のうち少なくと
も1つはアリール基またはアルキルアリール基である。 Mはチタン、ジルコニウム、ハフニウムを示し、Cは炭
素原子、Xはハロゲン原子である。)で表される遷移金
属化合物b)有機金属化合物および、c)遷移金属化合
物と反応してイオン性化合物を形成する化合物とからな
る触媒を用いることを特徴とするポリ−α−オレフィン
の製造方法。 - 【請求項2】 一般式(II)(化2)【化2】 (ここで、A1 、A2 はシクロペンタジエニル基、
インデニル基、フルオレニル基、またはそれらの誘導体
を示す。RはA1 、A2 を連結する炭素数1〜20
までのアルキリデン基、アルキレン基、または珪素、ゲ
ルマニウム、錫を含む化合物である。Mはチタン、ジル
コニウム、ハフニウムを示し、Xはハロゲン原子である
。)で表される遷移金属化合物と請求項1記載の一般式
(I)で表される遷移金属化合物の少なくとも2種を組
み合わせてa)遷移金属化合物成分として用いることを
特徴とする請求項1記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03098536A JP3102905B2 (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | ポリ−α−オレフィンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03098536A JP3102905B2 (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | ポリ−α−オレフィンの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04328110A true JPH04328110A (ja) | 1992-11-17 |
JP3102905B2 JP3102905B2 (ja) | 2000-10-23 |
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ID=14222408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP03098536A Expired - Lifetime JP3102905B2 (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | ポリ−α−オレフィンの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP3102905B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003501523A (ja) * | 1999-06-03 | 2003-01-14 | ユニベーション・テクノロジーズ・エルエルシー | 担持された触媒系の製造方法及び重合方法におけるその使用 |
-
1991
- 1991-04-30 JP JP03098536A patent/JP3102905B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2003501523A (ja) * | 1999-06-03 | 2003-01-14 | ユニベーション・テクノロジーズ・エルエルシー | 担持された触媒系の製造方法及び重合方法におけるその使用 |
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