JPH04327967A - 画像プリンタの受像紙移送装置 - Google Patents
画像プリンタの受像紙移送装置Info
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- JPH04327967A JPH04327967A JP3097056A JP9705691A JPH04327967A JP H04327967 A JPH04327967 A JP H04327967A JP 3097056 A JP3097056 A JP 3097056A JP 9705691 A JP9705691 A JP 9705691A JP H04327967 A JPH04327967 A JP H04327967A
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- Japan
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- 230000005856 abnormality Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
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- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は画像プリンタの受像紙移
送装置に関するものである。
送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、印刷技術の向上にともない民生機
器としての画像プリンタも普及しだして、ますます高品
質化が要求されだしている。
器としての画像プリンタも普及しだして、ますます高品
質化が要求されだしている。
【０００３】以下図面を参照しながら、従来の画像プリ
ンタの受像紙および受像紙を印写位置に移動する駆動系
について説明する。
ンタの受像紙および受像紙を印写位置に移動する駆動系
について説明する。
【０００４】図５は画像プリンタの受像紙の構成を示す
ものである。図６は従来の画像プリンタの受像紙駆動部
の構成を示すものである。図５において５１は表裏識別
印で、受像紙の表裏を識別するための印である。図６に
おいて６１は受像紙表裏検出部で受像紙が設置された場
合、受像紙の表裏識別印上に該受像し表裏検出部が位置
するように取り付けられている。６５はセパレートロー
ラ、６６はリバースローラ、６７は給紙ベルト、６８は
ピッカーローラである。
ものである。図６は従来の画像プリンタの受像紙駆動部
の構成を示すものである。図５において５１は表裏識別
印で、受像紙の表裏を識別するための印である。図６に
おいて６１は受像紙表裏検出部で受像紙が設置された場
合、受像紙の表裏識別印上に該受像し表裏検出部が位置
するように取り付けられている。６５はセパレートロー
ラ、６６はリバースローラ、６７は給紙ベルト、６８は
ピッカーローラである。
【０００５】以上のように構成された画像プリンタの受
像紙移送装置について、以下その動作について説明する
。
像紙移送装置について、以下その動作について説明する
。
【０００６】末印写の受像紙を印写開始位置に移動（以
下給紙動作）する場合、積層された受像紙の最上段の１
枚が受像紙表裏検出部で該受像紙表裏検出部に対して表
向きに設置されているか検出する。仮に裏向けに設置さ
れている場合は受像紙の表裏識別印を受像紙表裏検出部
が検出し、警告を発生して、給紙動作を中止する。受像
紙が表向きに設置されておればセパレートローラ６５、
リバースローラ６６、給紙ベルト６７、ピッカーローラ
６８からなる給紙駆動系の動作によって供給される。
下給紙動作）する場合、積層された受像紙の最上段の１
枚が受像紙表裏検出部で該受像紙表裏検出部に対して表
向きに設置されているか検出する。仮に裏向けに設置さ
れている場合は受像紙の表裏識別印を受像紙表裏検出部
が検出し、警告を発生して、給紙動作を中止する。受像
紙が表向きに設置されておればセパレートローラ６５、
リバースローラ６６、給紙ベルト６７、ピッカーローラ
６８からなる給紙駆動系の動作によって供給される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、給紙動作をする場合、受像紙の表裏識別
印の印刷位置のバラツキや受像紙表裏検出部の取り付け
バラツキがあった場合、受像紙が裏向けに設置されてい
るにもかかわらず表裏識別印以外の白色部を受像紙表裏
検出部が検出して設置完と判断し、受像図紙を不正規の
まま給紙するという問題点を有していた。
来の構成では、給紙動作をする場合、受像紙の表裏識別
印の印刷位置のバラツキや受像紙表裏検出部の取り付け
バラツキがあった場合、受像紙が裏向けに設置されてい
るにもかかわらず表裏識別印以外の白色部を受像紙表裏
検出部が検出して設置完と判断し、受像図紙を不正規の
まま給紙するという問題点を有していた。
【０００８】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、受像紙の表裏識別印以外の白色部を検出して給紙動
作をおこなっても受像紙を不正規のまま給紙するのを防
止し、異常を警告する機能をもった画像プリンタの受像
紙移送装置を提供することを目的とする。
で、受像紙の表裏識別印以外の白色部を検出して給紙動
作をおこなっても受像紙を不正規のまま給紙するのを防
止し、異常を警告する機能をもった画像プリンタの受像
紙移送装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の画像プリンタ受像紙移送装置は、受像紙駆動
部が未印写の受像紙を印写開始位置まで給紙する間に受
像紙表裏検出部が受像紙の表裏識別印を検出した場合に
受像紙駆動部の給紙動作を中止し、警告を発生するよう
に構成している。
に本発明の画像プリンタ受像紙移送装置は、受像紙駆動
部が未印写の受像紙を印写開始位置まで給紙する間に受
像紙表裏検出部が受像紙の表裏識別印を検出した場合に
受像紙駆動部の給紙動作を中止し、警告を発生するよう
に構成している。
【００１０】
【作用】この構成によって、未印写の受像紙が表裏が逆
に設置されているにもかかわらず受像紙表裏検出部が表
裏識別印以外の白色部を検出して給紙を始めても受像紙
の移動途中に表裏識別印を検出して給紙動作を中止する
為、受像紙が不正規のまま印写位置まで移動することを
防止することができる。
に設置されているにもかかわらず受像紙表裏検出部が表
裏識別印以外の白色部を検出して給紙を始めても受像紙
の移動途中に表裏識別印を検出して給紙動作を中止する
為、受像紙が不正規のまま印写位置まで移動することを
防止することができる。
【００１１】
【実施例】以下本発明の一実施例について、図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００１２】図１は本発明の画像プリンタの受像紙移送
装置のブロック図である。１１は受像紙駆動部、１２は
受像紙表裏検出部、１３は制御部、１４は警告発生部で
ある。
装置のブロック図である。１１は受像紙駆動部、１２は
受像紙表裏検出部、１３は制御部、１４は警告発生部で
ある。
【００１３】図２は図１の受像紙駆動部１１の機構構成
図であり、２０ａは給紙用のセパレートローラ、２０ｂ
は給紙用のピッカーローラ、２０ｃは給紙時の重送を防
ぐリバースローラ、２０ｄはセパレートベルト、２１は
受像紙、２２は受像紙表裏検出部、２３は受像紙駆動部
内のキャプスタンである。
図であり、２０ａは給紙用のセパレートローラ、２０ｂ
は給紙用のピッカーローラ、２０ｃは給紙時の重送を防
ぐリバースローラ、２０ｄはセパレートベルト、２１は
受像紙、２２は受像紙表裏検出部、２３は受像紙駆動部
内のキャプスタンである。
【００１４】図３は受像紙駆動部の駆動力伝達構成図で
、３１は駆動用モータで該モータの駆動力は駆動ベルト
３８を介してキャプスタン３２に伝達される。さらに３
３ａおよび３３ｂに中継ギアを介して給紙用セパレート
ロータ３４とリバースローラ３５を駆動する。セパレー
トローラ３４とピッカーローラ３７はセパレートベルト
３６で連動しており、受像紙２１を該ベルトの摩擦力で
給紙動作を行っている。
、３１は駆動用モータで該モータの駆動力は駆動ベルト
３８を介してキャプスタン３２に伝達される。さらに３
３ａおよび３３ｂに中継ギアを介して給紙用セパレート
ロータ３４とリバースローラ３５を駆動する。セパレー
トローラ３４とピッカーローラ３７はセパレートベルト
３６で連動しており、受像紙２１を該ベルトの摩擦力で
給紙動作を行っている。
【００１５】以上のように構成された画像プリンタの受
像紙移送装置について、図１，図２を用いてその動作を
説明する。
像紙移送装置について、図１，図２を用いてその動作を
説明する。
【００１６】まず、受像紙を印写位置に移動する場合、
制御部１３はあらかじめ受像紙表裏検出部２２が受像紙
が表向きに設置されていると検出したことを確認し、受
像紙２０を２０ｄのセパレートベルトで受像紙駆動部内
に移動させ、２０ｃのリバースローラで余分に重送しよ
うとするのを防ぐ働きをさせる。受像紙２１が受像紙駆
動部１１内のキャプスタン２３まで移動させた後、キャ
プスタン２３をもって諸望の印写位置に移動させる。給
紙動作途中に受像紙表裏検出部が受像紙の表裏識別印を
検出した場合、制御部１３は受像紙の駆動を中止し警告
発生部１４を制御して異常状態を警告する。
制御部１３はあらかじめ受像紙表裏検出部２２が受像紙
が表向きに設置されていると検出したことを確認し、受
像紙２０を２０ｄのセパレートベルトで受像紙駆動部内
に移動させ、２０ｃのリバースローラで余分に重送しよ
うとするのを防ぐ働きをさせる。受像紙２１が受像紙駆
動部１１内のキャプスタン２３まで移動させた後、キャ
プスタン２３をもって諸望の印写位置に移動させる。給
紙動作途中に受像紙表裏検出部が受像紙の表裏識別印を
検出した場合、制御部１３は受像紙の駆動を中止し警告
発生部１４を制御して異常状態を警告する。
【００１７】制御部１３の要部のフローを図４を用いて
説明する。受像紙を印写位置まで給紙する場合、ステッ
プ４３で予め受像紙表裏検出部が受像紙の表向きを検出
したことを確認した後、ステップ４４で受像紙を印写開
始位置へ移動させる。移動途中にステップ４５で受像紙
表裏検出部２２で受像紙の表裏識別印を検出したか確認
する。受像紙表裏検出部２２が受像紙の表裏識別印を検
出していない場合はステップ４８へ移行する。受像紙の
移動が完了すればステップ４９へ移行して給紙動作を終
了する。移動が完了していない場合は再びステップ４５
へ戻って受像紙の移動を続ける。一方ステップ４５で受
像紙表裏検出部２２が受像紙の表裏識別印を検出した場
合は、ステップ４６へ移行し、受像紙の移動を中止する
とともにステップ４７で異常停止の警告を発生して終了
する。
説明する。受像紙を印写位置まで給紙する場合、ステッ
プ４３で予め受像紙表裏検出部が受像紙の表向きを検出
したことを確認した後、ステップ４４で受像紙を印写開
始位置へ移動させる。移動途中にステップ４５で受像紙
表裏検出部２２で受像紙の表裏識別印を検出したか確認
する。受像紙表裏検出部２２が受像紙の表裏識別印を検
出していない場合はステップ４８へ移行する。受像紙の
移動が完了すればステップ４９へ移行して給紙動作を終
了する。移動が完了していない場合は再びステップ４５
へ戻って受像紙の移動を続ける。一方ステップ４５で受
像紙表裏検出部２２が受像紙の表裏識別印を検出した場
合は、ステップ４６へ移行し、受像紙の移動を中止する
とともにステップ４７で異常停止の警告を発生して終了
する。
【００１８】
【発明の効果】以上のように本発明は、受像紙表裏検出
部が受像紙の表裏識別検出部できずに受像紙を印写位置
へ移動する給紙動作を始めても受像紙表裏検出部が受像
紙の表裏識別印を検出した時点で速やかにその異常を判
断して給紙動作を中止して警告を発生するため受像紙が
不正規のまま印写位置まで移動されるのを防止する事が
でき、実用上きわめて優れた受像紙移送装置を実現でき
るものである。
部が受像紙の表裏識別検出部できずに受像紙を印写位置
へ移動する給紙動作を始めても受像紙表裏検出部が受像
紙の表裏識別印を検出した時点で速やかにその異常を判
断して給紙動作を中止して警告を発生するため受像紙が
不正規のまま印写位置まで移動されるのを防止する事が
でき、実用上きわめて優れた受像紙移送装置を実現でき
るものである。
【図１】本発明の実施例おける画像プリンタ受像紙移送
装置のブロック図
装置のブロック図
【図２】同実施例における受像紙駆動部の機構構成図
【
図３】同実施例における受像紙駆動部の機構における駆
動構成図
図３】同実施例における受像紙駆動部の機構における駆
動構成図
【図４】同実施例における制御部の要部フローチャート
【図５】画像プリンタの受像紙構成図
【図６】従来の画像プリンタの受像紙駆動部の構成図
１１ 受像紙駆動部
１２ 受像紙表裏検出部
１３ 制御部
１４ 警告発生部
Claims (1)
- 【請求項１】 表裏を識別する印のある受像紙を移動
させるための受像紙駆動部と、受像紙表裏を確認するた
めの受像紙表裏検出部と、異常時に警告を発生する警告
発生部と、前記受像紙表裏検出部の状態に応じて受像紙
駆動部および警告発生部を制御する制御部を具備し、印
写を行う為に受像紙駆動部が受像紙の移動を行う前に予
め設定されている表裏にあわせて受像紙が設置されてい
ることを前記受像紙表裏検出部が確認し、認定があって
いる場合に受像紙駆動部が受像紙を印写位置に移動させ
、また受像紙駆動部が受像紙を印写位置に移動させる間
も受像紙表裏検出部で受像紙の表裏を確認し、該受像紙
表裏検出部が予め設定されている表裏とちがって受像紙
が移動していることを検出した場合に受像紙の移動を中
止し、異常を警告することを特徴とする画像プリンタの
受像紙移送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3097056A JP2844954B2 (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 画像プリンタの受像紙移送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3097056A JP2844954B2 (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 画像プリンタの受像紙移送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04327967A true JPH04327967A (ja) | 1992-11-17 |
| JP2844954B2 JP2844954B2 (ja) | 1999-01-13 |
Family
ID=14182000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3097056A Expired - Fee Related JP2844954B2 (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 画像プリンタの受像紙移送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2844954B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102328510A (zh) * | 2010-07-12 | 2012-01-25 | 株式会社日立产机系统 | 喷墨记录装置及其控制方法 |
-
1991
- 1991-04-26 JP JP3097056A patent/JP2844954B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102328510A (zh) * | 2010-07-12 | 2012-01-25 | 株式会社日立产机系统 | 喷墨记录装置及其控制方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2844954B2 (ja) | 1999-01-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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