JPH11314414A - 画像記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 構造を簡単にすると共に、搬送ズレを防止す
る。 【解決手段】 単票紙はビン３０ａ，３０ｂから装置内
部に供給され、連続紙は給紙口３５から装置内部に供給
され、単票紙又は連続紙は、いずれも搬送ローラ１０等
によって下流側に搬送される。このように、単票紙及び
連続紙はいずれも共通の搬送手段によって搬送されるた
め、別々の搬送手段を設ける場合に比べて装置自体の構
造が簡単となる。一方、搬送ローラ１０は不図示のＬＦ
モータによって駆動され、連続紙の両端縁に形成されて
いる一定ピッチのガイド穴は光学式センサー５ａ，６ａ
にて検知される。ここで、連続紙の搬送量は、孔数のカ
ウントとＬＦモータの駆動信号数のカウント値によって
管理するが、このカウント値は、光学式センサー５ａ，
…から出力パルスを受ける毎にリセットされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、連続紙及び単票紙
のいずれにも画像を記録できる画像記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、画像記録装置に用いるシート
材としては、ファンホールド紙のような連続紙が広く用
いられてきたが、近年、パーソナルコンピュータの各方
面への普及に伴い、連続紙のみならず、一定寸法の単票
紙（以下、“カットシート”とする）の使用が望まれて
いる。

【０００３】したがって、双方の要求に応えるべく、連
続紙とカットシートの両方を使用できるタイプの画像記
録装置が提案されている。

【０００４】図１は、その一例としてインクジェット画
像記録装置の構造を示す図であり、図２は、その断面図
である。

【０００５】この画像記録装置Ｋ１は、複数枚のカット
シートを装置内部に順次供給する自動給紙ユニット（単
票紙供給手段。以下“ＡＳＦ”とする）２を備えてい
る。このＡＳＦ２は、装置本体に着脱自在に支持された
２つのビン３０ａ，３０ｂを有しており、各ビン３０
ａ，３０ｂは、バネによって付勢された押圧板３１ａ，
３１ｂを有して、種々のサイズのカットシートを収納す
るようになっている。また、装置の上方には手差し用ト
レイＴが配置されており、いわゆる手差しによる給紙を
行うように構成されている。

【０００６】また、各ビン３０ａ，３０ｂに対向する位
置にはピックアップローラ３３ａ，３３ｂが配置されて
おり、押圧板３１ａ，３１ｂにセットされてバネによっ
て押圧されたシート材を分離給送するようになってい
る。さらに、各ビン３０ａ，３０ｂ及び手差し用トレイ
Ｔからは、カットシートの給送経路が形成されている
が、該経路中には搬送ローラ１０及びレジストローラ１
１が配置されており、これらのローラ１０，１１によっ
てカットシートが搬送されるようになっている。

【０００７】なお、これらのローラ１０，１１の間には
連続紙も搬送されるようになっているが（詳細は後
述）、レジストローラ１１には不図示のリリースレバー
が取り付けられており、該ローラ１１の位置を変更でき
るようになっている。具体的には、カットシートの場合
には該レバーを操作してレジストローラ１１を搬送ロー
ラ１０に付勢させ、連続紙の場合には該付勢を解除する
ように構成されている。また、このリリースレバーの作
動状態は電気的に検出されるようになっており、カット
シート搬送モードであるか連続紙搬送モードであるかを
判別できるように構成されている。

【０００８】さらに、搬送ローラ１０の左方にはインク
ジェット記録部（画像記録部）Ｉが配置されている。こ
の記録部Ｉは、搬送されてきたシート材（単票紙又は連
続紙）に種々の画像を記録印字するキャリッジ２１を備
えており、このキャリッジ２１は、インクタンク２０ｔ
と、該インクタンク２０ｔのインクを吐出するインクジ
ェット記録ヘッド２０ｊとによって構成されている。ま
た、このキャリッジ２１は、図１に示すように、ガイド
軸２５に移動自在に支持されており、ベルト２３を介し
て伝達されるキャリッジモータ２２の駆動力によって、
連続紙並びに単票紙の幅方向に走査されるようになって
いる。

【０００９】上述した搬送ローラ１０には、紙押さえ板
１２が板バネの弾性力によって付勢されており、シート
材に搬送力を与えて、該シート材をインクジェット記録
ヘッド２０ｊとプラテン２４との間に送り出すように構
成されている。

【００１０】また、記録部Ｉの上方には、不図示の駆動
手段によって回転駆動されるアシストローラ１３及び排
紙ローラ１４がそれぞれ配置されており、各ローラ１３
及び１４には拍車１３ａ，１４ａが押圧されて、シート
材を装置外部に排出するように構成されている。

【００１１】一方、装置の側面には給紙口（連続紙供給
口）３５が形成されて、連続紙を装置内部に供給できる
ようになっている。また、この給紙口３５の内方にはピ
ントラクター３が配置されており、このピントラクター
３を連続紙のガイド穴（端縁に沿って一定のピッチで形
成された多数の孔部）に係合させた上で駆動することに
より、連続紙の搬送を行なうようになっている。なお、
連続紙は、搬送ローラ１０とレジストローラ１１との間
を通って記録部Ｉへ搬送されるが、この搬送は、リリー
スレバーによってレジストローラ１１の搬送ローラ１０
への付勢を解除した上で行うようになっている。また、
連続紙の搬送量は、ピントラクター３の回転量を基にし
て求めるようになっている。

【００１２】次に、カットシートを用いる場合の作用に
ついて説明する。

【００１３】いま、ＡＳＦ２によって自動給紙を行なう
場合には、予め各ビン３０ａ，３０ｂにサイズの異なる
カットシートをセットしておき、リリースレバー（不図
示）を操作してレジストローラ１１を搬送ローラ１０に
付勢させておく。

【００１４】そして、所定の操作を行うと、ビン３０
ａ，３０ｂに収納されているカットシートは、適宜ピッ
クアップローラ３３ａ又は３３ｂにより１枚づつ分離さ
れながら順次装置内部に供給され、さらに搬送ローラ１
０によって記録部Ｉまで搬送される。

【００１５】この記録部Ｉにおいては、キャリッジ２１
が走査されて、カットシートに種々の情報が印字され
る。なお、記録動作中におけるシートの搬送は、インク
ジェット記録ヘッド２０ｊが１走査される毎に間欠的に
行われ、その搬送量は、一般的にインクジェット記録ヘ
ッド２０ｊに設けられた複数のインク吐出口の上記カッ
トシートの搬送方向における配列長さに対応したものと
される。

【００１６】さらに、カットシートは、アシストローラ
１３及び排紙ローラ１４の回転及びこれらに押圧される
それぞれの拍車１３ａ，１４ａによって装置上方に順次
搬送される。

【００１７】次に、連続紙を用いる場合の作用について
説明する。

【００１８】連続紙を用いる場合は、給紙口３５から連
続紙を挿入する。すると、連続紙はピントラクター３に
よって記録部Ｉまで搬送される。なお、レジストローラ
１１は上述のリリースレバーによってその搬送ローラ１
０への付勢は解かれているため、連続紙はピントラクタ
ー３のみによって搬送される。そして、連続紙は、上述
のカットシートの場合と同様に、インクジェット記録ヘ
ッド２０ｊの１走査毎の間欠的な搬送によって順次装置
上方へ搬送されこの間に記録がなされていく。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来例においては、カットシートの搬送を搬送ローラ１０
等で行うと共に連続紙の搬送をピントラクター３によっ
て行うように構成され、搬送機構が別々となっていたた
め、構造が複雑化してコストアップを招いてしまうとい
う問題があった。

【００２０】そこで、本発明は、構造が簡単でコストも
低減される画像記録装置を提供することを目的とするも
のである。

【００２１】また、本発明は、印字位置のズレを防止す
る画像記録装置を提供することを目的とするものであ
る。

【００２２】さらに、本発明は、連続紙の斜行を低減す
る画像記録装置を提供することを目的とするものであ
る。

【００２３】またさらに、本発明は、種々のサイズの連
続紙の使用が可能な画像記録装置を提供することを目的
とするものである。

【００２４】また、本発明は、操作が簡単な画像記録装
置を提供することを目的とするものである。

【００２５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、複数枚の単票紙を装置内部に
順次供給する単票紙供給手段と、端縁に沿って一定のピ
ッチで形成された多数の孔部を有する連続紙を装置内部
に供給するための連続紙供給口と、単票紙又は連続紙に
種々の画像を記録する画像記録部と、を備えた画像記録
装置において、単票紙及び連続紙を前記画像記録部に搬
送する搬送手段と、前記孔部を検知する孔部検知手段
と、前記孔部をカウントする孔部カウント手段と、前記
搬送手段の駆動信号数をカウントする駆動信号カウント
手段と、該駆動信号カウント手段がカウントしたカウン
ト値を前記孔部検知手段からの信号に基づきリセットす
ると共に、該孔部カウント手段と駆動信号カウント手段
のカウント値に基づき連続紙の搬送量を判断する、こと
を特徴とする。

【００２６】また、本発明は、キャリッジの走査範囲に
第１突起部を形成し、前記キャリッジに、前記第１突起
部を検知する突起部検知手段を搭載し、かつ、前記キャ
リッジが基準位置にある場合に、前記突起部検知手段が
前記第１突起部を検知して信号を出力する、ことを特徴
とする。

【００２７】なお、以上構成に基づき、単票紙供給手段
によって単票紙を装置内部に供給すると、該単票紙は搬
送手段によって画像記録部に搬送され、該単票紙には画
像記録部によって種々の画像が記録される。また、連続
紙供給口から連続紙を装置内部に供給すると、該連続紙
もまた前記搬送手段によって画像記録部に搬送され、該
連続紙には画像記録部によって種々の画像が記録され
る。このように連続紙が供給される場合、前記搬送手段
の駆動信号数は孔部カウント手段と駆動信号カウント手
段によってカウントされ、そのカウント値に基づき連続
紙の搬送量が判断される。ここで、駆動信号カウント手
段のカウント値は、孔部検知手段からの信号に基づきリ
セットされる。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。なお、図１及び図２に示す
ものと同一部分は同一符号を付して説明を省略する。

【００２９】まず、本発明の第１の実施の形態につい
て、図３乃至図８に沿って説明する。

【００３０】図３は本実施の形態に係る画像記録装置の
構造を示す断面図である。この画像記録装置Ｋ２は、従
来例にて説明したピントラクター３（図２参照）を備え
ておらず、連続紙のインクジェット記録部（画像記録
部）Ｉへの搬送は、ピントラクターによらずカットシー
トと同様に搬送ローラ（搬送手段）１０及びレジストロ
ーラ（搬送手段）１１によって行われるように構成され
ている。

【００３１】そして、ピントラクター３の配置されてい
た位置には該トラクター３の替わりに一対の搬送ガイド
（ガイド手段）５，６が配置されている。ここで、搬送
ガイド５，６について説明する。

【００３２】これらの搬送ガイド５及び６は、連続紙の
両縁をガイドしてその斜行を防止するように所定距離離
間して配置されている。そして、一方の搬送ガイド５は
固定されて、キャリッジ走査方向の印字開始基準位置を
規定しており、他方の搬送ガイド６は、移動自在に支持
されて、使用する連続紙の幅に応じてガイド位置を調整
し得るように構成されている。

【００３３】ここで、搬送ガイド５及び６の形状につい
て、図４に沿って説明する。なお、これらの搬送ガイド
５及び６は、固定或は移動自在の差はあるものの、共に
同一の形状をしているため、ここでは一方の搬送ガイド
５についてのみ説明する。

【００３４】搬送ガイド５は、上壁部５３と下壁部５４
と縦壁部５５とによって略コ字状に形成されて、他方の
搬送ガイド６の側に開口するスリット５１を有してお
り、このスリット５１を連続紙が通過する際に、縦壁部
５５にて連続紙の端縁の位置決めを行なうようになって
いる。なお、該スリット５１の上下幅は、連続紙搬送方
向の上流側の方が広くなるように形成されている（同図
(b) 参照）。

【００３５】一方、いずれの搬送ガイド５及び６にも、
透過型の光学式センサー（孔部検知手段）５ａ及び６ａ
が組み込まれている。この光学式センサー５ａは、ＬＥ
Ｄ等の発光素子５ａ１と、この発光素子５ａ１に対向す
るように配置されたフォトトランジスタ等の受光素子５
ａ２とによって構成されており、搬送される連続紙の端
縁のガイド穴に対応するように、発光素子５ａ１が上壁
部５３に埋め込まれると共に受光素子５ａ２が下壁部５
４に埋め込まれている。そして、この受光素子５ａ２
は、発光素子５ａ１からの光が連続紙によって遮られる
ことでオフし、該光を受けることでオンするようになっ
ており（図６の符号Ｐ１参照）、このオン・オフの回数
をカウントすることにより、ガイド穴の通過数すなわち
連続紙の搬送量を把握できるようになっている。

【００３６】なお、同図(b) 中の突起５２は、他方の搬
送ガイド６には設けられていない部材であり、搬送ガイ
ド５を画像記録装置本体側に移動可能に保持するための
部材である。

【００３７】また、上述した移動側の搬送ガイド６に、
バネ等で付勢されて突出される突起部を設け、この突起
部と連続紙側のガイド穴とを一致させることによって正
確かつ容易な位置設定を行うようにしてもよい。すなわ
ち、センサー位置（搬送ガイド位置）調整時には突起部
を突出させて、ガイド穴と一致させやすくし、突起部と
ガイド穴とが一致して搬送ガイド６の位置決めがなされ
た場合には、突起部を引っ込めるように構成しても良
い。

【００３８】ところで、本実施の形態においては、記録
装置Ｋ２は図５に示す制御回路１００によって制御され
るようになっている。

【００３９】この制御回路１００は、本装置全体の制御
を司るＭＰＵ１０１と、ＭＰＵ１０１の動作を補助する
論理回路から形成されるゲートアレイ１０２と、ＭＰＵ
１０１の処理実行にあたって画像データの格納場所を含
むワークエリアとして用いられるＲＡＭ１０４と、ＭＰ
Ｕ１０１の基本動作をするための処理手順、及び受信デ
ータを印字データに展開する際に必要なイメージデータ
を格納したＲＯＭ１０３と、を備えている。

【００４０】また、制御回路１００は、ＡＰモータドラ
イバ１１７、ＬＦモータドライバ１１８及びキャリッジ
モータドライバ１１９を介して、ＡＰモータ２６、ＬＦ
モータ１１５及びキャリッジモータ２２に接続されてお
り、これらのモータを制御するように構成されている。
ここで、ＬＦモータ１１５は搬送ローラ系を駆動するた
めのモータであり、ＡＰモータ２６は、ピックアップロ
ーラ３３ａ，３３ｂの駆動及び、インクジェット記録ヘ
ッド２０ｊのノズルつまりを防ぐためのポンプ動作を行
うためのモータである。また、このＬＦモータ１１５の
駆動信号は、図６に符号Ｐ３で示すような形状をしてい
る。但し、この図では駆動信号Ｐ３のパルス数は、便宜
上実際のパルス数よりも少なく描かれており、実際に
は、連続紙が１／３６０ｉｎｃｈ送られる毎に１つのパ
ルスが出力され、光学式センサー５ａの出力パルス間
（１／２ｉｎｃｈ）においては約１８０個のパルスが出
力される。

【００４１】さらに、制御回路１００は、種々の操作キ
ーを有する操作パネル１０９に接続されている。またさ
らに、この制御回路１００には電源ユニット１０６が接
続されて、電力が供給されるようになっている。

【００４２】一方、図中の符号１１０は、シート材の搬
送経路中に配置される接触型の紙エンドセンサー（以
下、“ＰＥセンサー”とする）であり、搬送経路中にお
けるシート材の有無、並びにシート材の残量を検知する
ようになっている。なお、このＰＥセンサー１１０は、
図６の符号Ｐ２で示すような信号を出力する。また、図
中の符号１１１は、ＰＥセンサー１１０と同等の機構の
センサーであって、より紙幅の大きなシート材がセット
された際に動作するようになっている。

【００４３】また一方、上述したゲートアレイ１０２
は、図７に詳示するように、光学式センサー５ａのパル
ス出力をカウントするカウンター１０２ｇを有してお
り、また、ＬＦモータ１１５の駆動信号数（搬送手段の
駆動信号数）をカウントするカウンター（駆動信号カウ
ント手段）１０２ｈや、光学式センサー６ａのパルス出
力をカウントするカウンター１０２ｉを有している。さ
らに、光学式センサー５ａ及び６ａは信号ライン１０２
ｃ，１０２ｅを介してタイミング検出器１０２ｊに接続
されており、このタイミング検出器１０２ｊによって光
学式センサー５ａ、６ａの信号タイミングずれを検出す
るようになっている。またさらに、ゲートアレイ１０２
はレジスタ１０２ｂを有しており、ＰＥセンサー１１０
の出力をトリガとして、カウンター１０２ｇのカウント
値を保持するようになっている。

【００４４】また、これらのカウンター１０２ｇ等はバ
ス１０２ａに接続されており、ＭＰＵ１０１が必要に応
じてこれらのカウント値を読み出すようになっている。

【００４５】次に、本実施の形態の作用を、図８に沿っ
て説明する。

【００４６】いま、ユーザーが操作パネル１０９によっ
て給紙操作を行うか（ステップＳ１）、或は記録データ
が制御回路１００に送られてくると、ＬＦモータ１１５
が駆動されて搬送ローラ系が回転駆動される（ステップ
Ｓ２）。これにより、給紙動作が開始される。

【００４７】次に、ＰＥセンサー１１０からの入力の有
無を判断し、該入力があってシート材の搬送を確認した
場合には、さらに、それまでの搬送において光学式セン
サー５ａのパルス出力があったかどうかを確認する（ス
テップＳ４）。

【００４８】そして、光学式センサー５ａのパルス出力
が確認された場合には、搬送されているシート材が連続
紙であると判断し、記録動作における搬送管理を後述の
連続紙モードにセットして各種制御を行う（ステップＳ
５）。また、光学式センサー５ａのパルス出力が確認さ
れなかった場合には、搬送されているシート材がカット
シートであると判断し、記録動作における搬送管理を後
述のカットシートモードにセットして各種制御を行う
（ステップＳ１１）。

【００４９】そして、連続紙モード或はカットシートモ
ードのいずれのモードにおいても、記録部Ｉにおいて記
録動作を行う（ステップＳ７）。なお、キャリッジ２１
の動作タイミングは、ＰＥセンサー１１０がシート材の
先端を検知したタイミングとＬＦモータ１１５の駆動信
号数とを考慮して定められ、シート材における搬送方向
印字開始位置が適正となるように制御される。また、カ
ットシートに印字を行なう場合であって、規定量以上の
搬送を行ってもＰＥセンサー１１０の出力に変化がない
場合には、紙ジャム等何らかの障害が発生し正しい搬送
が行われていないものと判断し、印字動作を中止すると
共にエラー表示を行う。

【００５０】一方、上述のステップＳ３において、ＰＥ
センサー１１０の入力が確認できなかった場合には、Ａ
Ｐモータ２６を規定量駆動してＡＳＦ（単票紙供給手
段）２からのカットシート供給を行い（ステップＳ
８）、その後再度ＬＦモータ１１５を駆動して給紙動作
を行う（ステップＳ９）。

【００５１】そして、再度ＰＥセンサー１１０からの入
力の有無を判断し（ステップＳ１０）、ＰＥセンサー１
１０からの入力によって給紙が確認されるとカットシー
トモードにセットし（ステップＳ１１）、上述と同様に
記録部Ｉにおいて記録動作を行う（ステップＳ７）。ま
た、上述のステップＳ１０においてＰＥセンサー１１０
からの入力が確認されない場合には（ステップＳ１
０）、ビン３０ａ，３０ｂにカットシートが残っていな
いと判断してその旨のエラー表示を行う（ステップＳ１
２）。

【００５２】ここで、連続紙モードにおける搬送管理に
ついて説明する。

【００５３】この連続紙モードにおいては、光学式セン
サー５ａからのパルス信号Ｐ１を検知すると、光学式セ
ンサー５ａ，…が出力するパルス信号Ｐ１を、カウンタ
ー１０２ｇ，…によってカウントする。また、カウンタ
ー１０２ｈは、駆動信号Ｐ３（ＬＦモータ１１５に入力
される駆動信号Ｐ３）のカウントを開始し、連続紙の搬
送量は、カウンター１０２ｇとカウンター１０２ｈのカ
ウント値によって管理されることとなる。なお、このカ
ウンター１０２ｈのカウント値は光学式センサー５ａか
らの出力信号に基づきリセットされる（ステップＳ１
３）。例えば、連続紙の搬送ガイド穴は通常１／２ｉｎ
ｃｈピッチで設けられており、連続紙の１頁の長さは１
１ｉｎｃｈであるが、その場合には、２２個のガイド穴
をカウントすれば丁度１ページ分の搬送が行われたこと
になり、この関係を利用して種々の制御が行われる。

【００５４】また、連続紙の搬送が終了し、新しいシー
ト材が供給されてＰＥセンサー１１０からの信号が入力
されると、（ステップＳ１４）、上述したカウンター１
０２ｈのカウント値はレジスタ１０２ｂに保持される。
そして、レジスタ１０２ｂの値はＭＰＵ１０１に読み込
まれ、光学式センサー５ａの出力と併せて、印字開始位
置を制御する目的で、次に新しいシート材がセットし直
されるまで保存される。

【００５５】なお、ステップＳ１３〜Ｓ１５までは、ゲ
ートアレイ１０２内に構成された論理回路によって制御
される。

【００５６】次に、本実施の形態の効果について説明す
る。

【００５７】本実施の形態によれば、カットシート及び
連続紙の記録部Ｉへの搬送を共通の搬送ローラ１０等に
よって行うようにしたため、従来のようにカットシート
及び連続紙の搬送を別々の手段（搬送ローラ１０及びピ
ントラクター３）にて行う場合に比べて装置の構造が簡
単となり、コストも低減される。

【００５８】ところで、搬送ローラ１０等による搬送
は、シート材との間に発生させた押圧力によって行なう
ものであることから、ローラ１０とシート材との間に滑
りが生じやすい。したがって、シート材の搬送管理をＬ
Ｆモータ１１５の駆動信号数をカウントすることのみで
行ったのでは、該カウントによって求めた搬送量と実際
の搬送量との間にズレが生じ易い。このようなズレは、
搬送ローラ１０が適正な径でない場合にも生ずる。この
ズレは、搬送方向長さの短いカットシートに印字を行う
場合にはほとんど問題にならないが、連続紙に印字を行
う場合には、ズレが累積されて適正位置への印字ができ
なくなってしまうという問題が生ずる。そして、適正位
置への印字を行うには、印字を一旦停止して連続紙の位
置を調整したり、印字位置の補正を行う必要があった。

【００５９】また、連続紙のガイド穴ピッチは通常１／
２ｉｎｃｈピッチであり、このガイド穴を光学式センサ
ー５ａにて検知することのみでは搬送量管理は不十分で
あった。

【００６０】しかし、本実施の形態によれば、ＬＦモー
タ１１５の駆動信号数をカウントすることによって連続
紙の搬送量管理を行うものの、該カウント値は、光学式
センサー５ａの出力毎にリセットされるようになってい
る。したがって、上述のようなズレは累積されず、適正
位置への印字が可能となる。

【００６１】一方、連続紙の両端縁を搬送ガイド５，６
によってガイドするようにしているため、連続紙の斜行
を低減することができる。

【００６２】また、一方の搬送ガイド６を移動自在に支
持しているため、種々のサイズの連続紙のガイドが可能
となる。

【００６３】さらに、各搬送ガイド５，６に光学式セン
サー５ａ，６ａを組み込んでいるため、搬送ガイド６の
位置調整を行うだけでセンサー６ａの位置調整も完了
し、その操作が簡単となる。

【００６４】ついで、本発明の第２の実施の形態につい
て、図９に沿って説明する。なお、図５に示すものと同
一部分は同一符号を付して説明を省略する。

【００６５】上述のように走査されるキャリッジ２１は
基準位置（以下、“ホームポジション”とする）を有す
るが、装置本体側（キャリッジ２１の走査範囲）には突
起部（第１突起部）７を設けると共にキャリッジ２１側
にはホームポジションセンサー１０７（突起部検知手
段。以下、“ＨＰセンサー１０７”とする）を設けて、
ＨＰセンサー１０７が突起部７を検出することによりそ
のホームポジションを決定するようになっている。そし
て、電源がオンされた場合に、キャリッジ２１の予備ス
キヤンを行なうと共に、該予備スキャンにてホームポジ
ションを決定し、以降、そのホームポジションを基準と
して走査するように構成されている。

【００６６】また、搬送ガイド６は、上述のように連続
紙幅方向に移動自在であるが、このガイド６と連動して
移動するように構成された突起部（第２突起部）７ａが
ＨＰセンサー１０７の検知領域（キャリッジ２１の走査
範囲）に設けられている。そして、ＨＰセンサー１０７
がこの突起部７ａの位置を検知することに基づき、搬送
ガイド６の位置（すなわち、連続紙の幅）を検出するよ
うに構成されている。なお、突起部７ａは、搬送ガイド
６と一体的に（搬送ガイド６を延長して）形成してもよ
いが、搬送ガイド６とは別体に形成して該ガイド６とベ
ルト等によって連結するようにしてもよい。

【００６７】次に、本実施の形態の効果について説明す
る。

【００６８】本実施の形態によれば、キャリッジ２１の
走査範囲に突起部７を形成し、キャリッジ２１に、突起
部７を検知するＨＰセンサー１０７を搭載し、かつ、キ
ャリッジ２１がホームポジションにある場合に、ＨＰセ
ンサー１０７が突起部７を検知して信号を出力するよう
にしているため、ホームポジションを確認できる。キャ
リッジ２１の走査方向に対する制御はホームポジション
を基準にして行われる。

【００６９】また、キャリッジ２１の走査範囲に、搬送
ガイド６と連動して移動する突起部７ａを形成し、か
つ、ＨＰセンサー１０７が突起部７ａを検知することに
より搬送ガイド６の位置を検知するようにしているた
め、シート材の走査方向の幅が検出可能となり、連続紙
やカットシート以外の部分（すなわち、装置本体）に印
字を行なってそれを汚してしまうことを防止できる。

【００７０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
単票紙及び連続紙の画像記録部への搬送を共通の搬送手
段によって行うようにしたため、単票紙及び連続紙の搬
送を別々の手段にて行う場合に比べて装置の構造が簡単
となり、コストも低減される。

【００７１】ところで、このような搬送手段としてロー
ラを用いた場合には、該ローラとシート材との間に滑り
が生じやすい。したがって、シート材の搬送量管理を、
該搬送手段の駆動信号数をカウントすることのみによっ
て行ったのでは、該カウントによって求めた搬送量と実
際の搬送量との間にズレが生じ易い。このようなズレ
は、搬送方向長さの短い単票紙に印字を行う場合にはほ
とんど問題にならないが、連続紙に印字を行う場合に
は、ズレが累積されて適正位置への印字ができなくなっ
てしまうという問題が生ずる。そして、適正位置への印
字を行うには、印字を一旦停止して連続紙の位置を調整
したり、印字位置の補正を行う必要があった。

【００７２】しかし、本発明によれば、搬送手段の駆動
信号数と連続紙の孔部をカウントすることによって連続
紙の搬送量管理を行うものの、該カウント値は、孔部検
知手段からの信号に基づきリセットされるようになって
いる。したがって、上述のようなズレは累積されず、適
正位置への印字が可能となる。

【００７３】またさらに、連続紙の両端縁をガイド手段
によってガイドするようにした場合には、連続紙の斜行
を低減することができる。

【００７４】また、一対のガイド手段のうちの少なくと
も一方を移動自在に支持した場合には、種々のサイズの
連続紙のガイドが可能となる。

【００７５】さらに、前記光学式センサーをそれぞれの
ガイド手段に取り付けた場合には、搬送ガイドの位置調
整を行うだけでセンサーの位置調整も完了し、その操作
が簡単となる。

【００７６】また、前記キャリッジの走査範囲に、前記
ガイド手段と連動して移動する第２突起部を形成し、か
つ、前記センサーが前記第２突起部を検知することによ
り前記ガイド手段の位置を検知するようにした場合に
は、より確実に印字位置を制御でき、連続紙や単票紙以
外の部分（すなわち、装置本体）に印字を行なってそれ
を汚してしまうことを防止できる。

【００７７】さらに、前記孔部検知手段が前記孔部を検
知した場合には、搬送するシート材が連続紙であると判
断して各種制御を行い、かつ、前記孔部を検知しない場
合には、搬送するシート材が単票紙であると判断して各
種制御を行うことで、連続紙・単票紙のいずれについて
も適正な搬送が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】インクジェット画像記録装置の構造を示す図。

【図２】従来の画像記録装置の構造を説明するための断
面図。

【図３】第１の実施の形態に係る画像記録装置の構造を
説明するための断面図。

【図４】搬送ガイド等の詳細構造を説明するための図。

【図５】制御回路の構成を示すブロック図。

【図６】光学式センサーの出力信号等を説明するための
図。

【図７】ゲートアレイの詳細構成を説明するためのブロ
ック図。

【図８】第１の実施の形態に係る画像記録装置の作用を
説明するためのフローチャート図。

【図９】第２の実施の形態における制御回路の構成を説
明するための図。

【符号の説明】

２ 自動給紙ユニット（単票紙供給手段） ５，６ 搬送ガイド（ガイド手段） ５ａ，６ａ 光学式センサー（孔部検知手段） ７ 突起部（第１突起部） ７ａ 突起部（第２突起部） １０ 搬送ローラ（搬送手段） １１ レジストローラ（搬送手段） ２１ キャリッジ ３５ 給紙口（連続紙供給口） １０２ｈ カウンター（駆動信号カウント手段） １０７ ホームポジションセンサー（突起部検知手
段） Ｉ インクジェット記録部（画像記録部） Ｋ１ インクジェット画像記録装置 Ｋ２ インクジェット画像記録装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｂ６５Ｈ 23/188 Ｂ６５Ｈ 23/188 Ｚ

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数枚の単票紙を装置内部に順次供給す
   る単票紙供給手段と、端縁に沿って一定のピッチで形成
   された多数の孔部を有する連続紙を装置内部に供給する
   ための連続紙供給口と、単票紙又は連続紙に種々の画像
   を記録する画像記録部と、を備えた画像記録装置におい
   て、 単票紙及び連続紙を前記画像記録部に搬送する搬送手段
   と、 前記孔部を検知する孔部検知手段と、 前記搬送手段の駆動信号数をカウントする駆動信号カウ
   ント手段と、 該駆動信号カウント手段がカウントしたカウント値を前
   記孔部検知手段からの信号に基づきリセットすると共
   に、該カウント値に基づき連続紙の搬送量を判断する、 ことを特徴とする画像記録装置。
2. 【請求項２】 前記孔部検知手段が、連続紙の端縁に対
   向するように配置された光学式センサーである、 ことを特徴とする請求項１記載の画像記録装置。
3. 【請求項３】 前記連続紙の両端縁をガイドする一対の
   ガイド手段を備え、かつ、 これらのガイド手段によって連続紙の斜行を防止する、 ことを特徴とする請求項１又は２記載の画像記録装置。
4. 【請求項４】 前記一対のガイド手段のうちの少なくと
   も一方が移動自在に支持されて、種々のサイズの連続紙
   のガイドを可能とした、 ことを特徴とする請求項３記載の画像記録装置。
5. 【請求項５】 前記孔部が連続紙の両端縁に沿って配置
   され、 前記孔部検知手段が、前記ガイド手段にそれぞれ取り付
   けた一対の光学式センサーである、 ことを特徴とする請求項３又は４記載の画像記録装置。
6. 【請求項６】 前記孔部検知手段が前記孔部を検知した
   場合には、搬送するシート材が連続紙であると判断して
   各種制御を行い、かつ、 前記孔部を検知しない場合には、搬送するシート材が単
   票紙であると判断して各種制御を行う、 ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項記載の
   画像記録装置。
7. 【請求項７】 前記画像記録部が、インクを吐出すると
   共に連続紙並びに単票紙の幅方向に走査されるキャリッ
   ジを有する、 ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項記載の
   画像記録装置。
8. 【請求項８】 前記キャリッジの走査範囲に第１突起部
   を形成し、 前記キャリッジに、前記第１突起部を検知する突起部検
   知手段を搭載し、かつ、 前記キャリッジが基準位置にある場合に、前記突起部検
   知手段が前記第１突起部を検知して信号を出力する、 ことを特徴とする請求項７記載の画像記録装置。
9. 【請求項９】 前記キャリッジの走査範囲に、前記ガイ
   ド手段と連動して移動する第２突起部を形成し、かつ、 前記突起部検知手段が前記第２突起部を検知することに
   より前記ガイド手段の位置を検知する、 ことを特徴とする請求項８記載の画像記録装置。