JPH0432489B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の関連する技術分野 本発明は、所定の温度限界値を越えた時にバイ
メタル部材を用いて切換えることができる少なく
とも１つの可動の接点と１つの対向接点とを有
し、接点と対向接点とに、リード線を接続するた
めの接続端子を備えた、例えば、温度調整器、温
度監視器等の電気接続の温度および／または電流
依存切換装置に関する。

技術水準 その種の切換装置の場合、例えば低温状態で装
置は閉成される。即ち、低温状態で接点と対向接
点とは相互に接触して電気的に接続される。その
際、可動の接点を備えたバイメタル部材は次第に
対向接点を押下げる。しかし、その際、本来の切
換温度が所定の許容範囲を越えて変わる程、バイ
メタル部材が変化、特に変形させられて元に戻ら
なくなることがある。更に、公知装置は複雑かつ
コスト高に構成されている。

発明の目的 本発明の課題は、前述の公知装置の欠点を克服
し、製作技術上簡単に製作でき、切換作用をする
部材の切換温度の変化を確実に回避できるように
構成した切換装置を提供することにある。

発明の構成 本発明によると、この課題は、接点と対向接点
とに共通の絶縁支持部によつて一方の接続端子と
他方の接続端子との間隔を保持し、接点を一方の
接続端子に接続し、対向接点を他方の接続端子に
接続し、対向接点を支持部に弾性的に可撓に支承
し、前記支持部に、一方の切込みを備えた一方の
ストツパと他方の切込みを備えた他方のストツパ
とを形成し、前記両接続端子に前記両ストツパの
領域においてその平面部から曲げ出した側縁部を
形成して設け、前記一方のストツパと前記支持部
の中間部との間の前記一方の切込みに前記一方の
側縁部を嵌込み、前記他方のストツパと前記支持
部の前記中間部との間の前記他方の切込みに前記
他方の側縁部を嵌込み、前記一方の側縁部をクラ
ンプ作用によつて前記一方のストツパに当接さ
せ、同様に前記他方の側縁部を前記他方のストツ
パに当接させ、本来の接続部材を前記支持部の中
間部にクランプ作用によつて当接させたとことに
より解決される。その際、切換装置をメークスイ
ツチとして、またはブレークスイツチとして構成
することができる。温度が過度に高い、即ち、所
定の切換温度を越えた時、接点と対向接点との接
続を開くように切換装置を構成することができ
る。それは、例えば切換装置を電動機等にその作
動を遮断するために用いる場合、または調整器と
して加熱装置に用いる場合である。その際、切換
温度よりも低い温度で接点と対向接点との接続は
閉じられる。また、切換温度よりも低い温度で接
点と対向接点との接続を開き、切換温度よりも高
い温度で閉じるように切換装置を構成することが
できる。それは、例えば冷却装置等に切換装置を
用いる場合である。基本的には、バイメタル部材
そのものに通電することができ、場合によつて
は、バイメタル部材が電流感応スイツチとして作
用するように構成することもできる。つまり、そ
の電流感応スイツチの切換過程は所定の周囲温度
によつて切換わるのではなく、そこを流れる電流
によつてスイツチ自体に直接発生した熱によつて
切換わる。その際、当然、熱が過度に発生した場
合にすスイツチは開く。と言うのは、閉成状態で
しか発熱しないからである。基本的には、バイメ
タル部材に電流が流れないように構成し、他の部
材を介して可動接点に給電するように構成するこ
ともできる。このような構成は、種々の形式で基
本的には公知である。

有利な実施例によると、支持部をリング状に形
成し、実質的に円形のバイメタル部材を支持部の
外側に支持し、可動の接点をバイメタル部材によ
つて切換えるようにし、対向接点を備えた弾性の
皿状ばねを支持部の外側に取付けるように構成さ
れている。別の実施例によると、対向接点を、延
在した弾性片の一方の端部に設け、弾性片の、対
向接点から離れた部分を支持部に支承し、対向接
点を備えた弾性片の部分を支持部に摩擦接触結合
によつて取付けて弾性片を支承し、バイメタル部
材を弾性片と同様に延在して形成し、バイメタル
部材の一方の端部に可動の接点を設け、バイメタ
ル部材の、接点から離れた領域を支持部に摩擦接
触結合によつて取付けるように構成することがで
きる。その際、対向接点の弾性片をその接続端子
と一体的に形成し、バイメタル部材を端子と連結
し、端子を支持部に摩擦接触結合によつて取付
け、一体的に形成した端子によつて、可動の接点
のための接続端子を形成するように実施例を構成
できる。本発明では、スイツチは製作技術上著し
い利点を有している。一方で、接点ユニツトは、
接点、バイメタル部材、バイメタル部材と連結し
た接続部材、ならびに接続部材と一体的に形成し
た接続端子から構成されている。他方で、対向接
点ユニツトは、対向接点と対向接点片ならびに対
向接点片と一体的に形成した接続端子とから構成
されている。接点ユニツトと対向接点ユニツトと
は、スイツチを製作するために、予備製作された
支持部にクランプ作用により押込められている。
その際、各接続部材はそれぞれ２つのストツパの
間の領域に差込まれている。そのように製作され
たスイツチを直接その作動個所に取付けることが
できる。その際、各接続部材を支持部に取付ける
前に各接続端子を曲げるか、または各接続部材を
支持部に取付けた後で各接続端子を相応して曲げ
ることができる。後の場合、例えば、支持部に端
面板を形成し、それから端面板の側縁に各接続端
子を有利に案内するようにすると有意義である。
前述の組立てを全自動で行なうことができる。そ
のようにして組立てた完全なスイツチをその作動
個所に装着する代りに、そのスイツチをケーシン
グに装着することもできる。その際、前方の、場
合によつては端面板として形成した支持部の端は
密閉部を成し、その他のケーシングはポケツト状
に形成されている。各接続端子は端面板とケーシ
ングとの間から導出され、その導出個所は密閉さ
れている。

前述のような、その種の切換装置の場合、接点
と対向接点との電気接続部の接触個所が例えば腐
食または汚れによつて減少するという問題が生じ
ることがある。例えば、切換装置がその別個のケ
ーシングに密閉して装着されておらず、例えば電
動機等の、汚れから遮断されておらず、あるいは
また腐食され易い周囲環境に設けられている場合
に生じることがある。それ故、前述のような切換
装置は、更に、電流を低減、または遮断させる被
膜、例えば汚れまたは腐食層を回避、ないし被膜
が付着したらそれを落とし、また除去するように
構成する必要がある。本発明の実施例によると、
この課題は、バイメタル部材の自由に可動な部分
と対向接点片の自由に可動な部分とを相互に異な
る長さに形成するように構成して解決される。即
ち、接点を支持した部分の、自由に可動なアーム
の長さと対向接点を支持した部分の、自由に可動
なアームの長さとを異ならせることによつて、つ
まり、接点を支持したバイメタル部材またはこの
接点を支持したその他の部材の長さと、対向接点
を支持した条片の長さとを異ならせることによつ
て、対向接点と接点とは異なつた半径の弧を描い
て運動する。従つて、接触する際、接点と対向接
点とは相互に擦れ合うので、汚れまたは被膜は摩
擦運動によつて除去される。その結果、電気的に
最適に接続される。つまり、開閉の際の接触抵抗
が非常に小さくなる、ないし小さく保持し続ける
ことができる。接点の、自由に可動アームの長さ
と対向接点の、自由に可動アームの長さとを異な
らせるために、その際、特にそれら両アームを相
互に同じ長さだけ離れた所にある支持部に支承し
た場合でも異ならせるために、バイメタル部材お
よび／または対向接点片に、その自由に可動部分
の長さを短くするために、成形部を形成し、その
領域でバイメタル部材および／または対向接点片
そのものの強度を部分的に高め、非弾性的ないし
動かないように構成すると有利である。それ故、
対向接点を、例えばその対向接点から比較的離れ
た支持部に支承された長い条片に取付ける場合、
自由に可動の部分の長さ、ないしレバーアームを
その種の成形部によつて短くすることができる。
成形部の領域内では、条片は実際上そこにも存在
するが非弾性であり、条片は成形部のつけられて
いない比較的短い領域でのみ弾性的であり、この
領域で可動である。

従来、例えば温度調整器の機能と保護スイツチ
の機能とを満たすような、複数の機能を持つたユ
ニツトに温度に依存する切換装置を電気的に接続
する場合、基本的にはそれぞれ２つの異なつた切
換装置が上下に重ねられて、または相互に隣接し
てケーシングに設けられている。その種の公知装
置は、製作技術上コスト高であり、実際上２つの
スイツチのコストを必要とする。それ故、本発明
のもう１つの課題は、その種の装置を、比較的コ
ストをかけずに、しかも種々の機能を満たすこと
ができるように構成することである。従つて、本
発明によると、接点と対向接点とに共通の絶縁支
持部によつて一方の接続端子と他方の接続端子と
の間隔を保持し、接点を一方の接続端子に接続
し、対向接点を他方の接続端子に接続し、対向接
点を支持部に弾性的に可撓に支承し、前記支持部
に、一方の切込みを備えた一方のストツパと他方
の切込みを備えた他方のストツパとを形成し、前
記両接続端子に前記両ストツパの領域においてそ
の平面部から曲げ出した側縁部を形成して設け、
前記一方のストツパと前記支持部の中間部との間
の前記一方の切込みに前記一方の側縁部を嵌込
み、前記他方のストツパと前記支持部の前記中間
部との間の前記他方の切込みに前記他方の側縁部
を嵌込み、前記一方の側縁部をクランプ作用によ
つて前記一方のストツパに当接させ、同様に前記
他方の側縁部を前記他方のストツパに当接させ、
本来の接続部材を前記支持部の中間部にクランプ
作用によつて当接させ、それ自体では動かず、た
だ弾性的に可撓に支承した対向接点を別のバイメ
タル部材によつて切換え可能に構成することが提
案されている。この本発明の場合、公知装置と異
なつて、装置は２つの異なつた機能を満たすこと
ができるにもかかわらず、１つの接点と１つの対
向接点を設けるだけでよい。公知装置の場合、そ
れぞれ２つの接点と２つの対向接点が設けられ、
そのうち２つの接点は持続的に電気的に相互に接
続され、他の２つの接点は外部に通じる接続端子
と接続されている。それに対して、本発明による
と、接点と対向接点とを異なつたバイメタル部材
によつて切換えることが提案される。その際、特
に一方のバイメタル部材には電流を流すことがで
き、それ故、電流感応スイツチを構成することが
できる。他方のバイメタル部材には電流を流さな
いようにし、周囲温度にだけこのバイメタル部材
が応動するように構成される。その際、電流を流
さず、単に温度に感応するバイメタル部材は、例
えばサーモスタツトないし温度調整器として作用
することができる。その際サーモスタツトないし
温度調整器は、冷却装置または加熱装置への電流
を調整する。他方、電流が流れるバイメタル部材
は、過度に電流が流れた場合、例えば短絡した場
合に、監視器の機能を果たし、その場合に電流を
遮断する。その際、どの程度負荷がかかつた場
合、即ち、切換過程のどの程度の持続時間にわた
つてどの程度の電流が流れた場合に、電流を遮断
させるべきか非常に正確に調整することができ
る。その際、両バイメタル部材を異なつた切換条
件に設定する場合、種々の組合せで選定すること
ができる。

実施例の説明 第１図〜第３図に示す本発明の第１実施例の、
電気接続の温度に依存する切換装置、即ち温度調
整器、温度監視器等は、実質的な切換作用をする
部材を支持する支持部１を有している。図示の各
実施例の場合切換装置をケーシング２によつて被
覆することができる。しかし、必ずしも図示の実
施例のように構成する必要はない。例えば、調整
すべき、または監視すべき装置等の凹部に、切換
装置を保護して装着することもできる。その際、
支持部１の一端に形成された端面板３によつて、
そのような凹部の開口が完全に閉じられる。その
種の取付け形式は、例えば同様に構成されたスイ
ツチとしてドイツ連邦共和国特許第2916639号明
細書（特に第１図〜第３図）に記載されている。
そこに記載された凹部に、本発明のスイツチを装
着することもできる。

本発明の切換装置は、可動の接点６とこれに対
応して設けた対向接点７とを有している。接点６
は、舌状バイメタル部材８の前端部に形成されて
いる。バイメタル部材８の後端部９は、接続部材
１１に、例えば接続部材１１に形成された舌状部
に溶接によつて固定されている。接続部材１１
は、支持部１からその端面板３を経て突出した接
続端子１２に続いている。部分６，８，９，１
１，１２によつて構成された接点ユニツトは、絶
縁材から形成された支持部１に、接続部材１１の
領域でねじ止めまたはリベツト止めによつて固定
することができる。しかしながら、図示の実施例
の場合、次のように取付けられている。即ち、支
持部１の両側縁には、その中間部１３から上方に
突出した部分と、その突出部分からさらに内側に
突出して形成されたストツパ１４，１４′が設け
られている。第３図からわかるように、ストツパ
１４は中間部１３に対して溝状の切込み１６を形
成し、ストツパ１４′は同様に切込み１６′を形成
している。接続部材１１には、本来の接続部材１
１の平面から接続部材１１の両側縁領域１７，１
７′が、切込み１６，１６′の高さに相応する高さ
よりも若干大きく曲げ出されている。ユニツト
６，８，９，１１，１２は、その接続部材１１と
その接続部材１１から曲げ出された側縁部１７，
１７′とを用いて、支持部１に形成された切込み
１６，１６′の中に次のようにして挿入されてい
る。即ち、支持部１の中間部１３に当接した本来
の接続部材１１と、内側に突出形成されたストツ
パ１４に当接した側縁部１７と、同様にストツパ
１４′に当接した側縁部１７′とを用いてばねバイ
アス力を加えて取付けられている。対向接点７の
弾性片１８も支持部１に同様に取付けらえてい
る。このような構成によつて、本発明の切換装置
を製作技術上非常に簡単に、かつ材料を充分節約
して組立てることができる。

対向接点７は、対向接点片１８の前端部に形成
されている。対向接点片１８の接続端子への移行
部１９は、接続部材１１に相応した、第３図を用
いて説明したように形成されている。対向接点片
１８は、この移行部１９から、それと一体的に形
成された接続端子２１に移行している。そのよう
に形成された対向接点ユニツト７，１８，１９，
２１は、前述のように、接点ユニツト６，８，
９，１１，１２に関して説明したように支持部１
に取付けられている。

対向接点片１８は、それ自体弾性金属材、例え
ば弾性薄板から形成されている。対向接点片１８
は、前述のように、移行部１９の領域でのみ固定
されているので、対向接点７は、そこに作用する
圧力を次のようにして回避するとができる。即
ち、対向接点７に圧力が作用した場合、対向接点
片１８は、支持部１から離れて弾性的に曲がる。
このような弾性的な反り曲がりに必要な力を調整
するため、また対向接点片１８の、実際に弾性的
に曲がる長さを調整するために、適切な形式で対
向接点片１８に、図示の実施例の場合のように、
成形部２２を形成することができる。その際、こ
の成形部２２はその長さにわたつて対向接点片１
８の強度を高める。

第１図に、接点が遮断した位置にある、本発明
の切換装置の有利な実施例が示されている。その
遮断位置は一般に高温位置に相当する。その際、
温度は所定値より高いので電流を遮断する必要が
ある。このように温度が高い場合、バイメタル部
材８は、第１図に示したように反り曲がつて接点
６を対向接点７から引離しているので、電流は遮
断されている。温度が所定値以下に低下すると、
バイメタル部材８は第１図に示した位置から急速
に変化して、接点６は対向接点７に接触するよう
になる。通常の周囲温度の場合、バイメタル部材
８は、接点６が比較的大きな力を対向接点７に加
えずに、接点６が対向接点７に接触する程度に曲
がつている。従つて対向接点７自体は第１図に示
した位置にほぼ保持される。

しかし、過度に低い温度になつた場合、バイメ
タル部材８は、更に下の方に曲がつて接点６を比
較的大きな力で対向接点７を押下げる。本発明の
装置の場合、弾性的に曲がることができる対向接
点片１８を介して対向接点７が弾性的に支承され
ているので、対向接点７は、下に押し下げられ、
バイメタル部材８の作用力に抗して反り曲がる。
このようにして、そのような低い温度の場合、バ
イメタル部材８の固有応力が過度に大きくなり、
バイメタル部材８が更に曲がることができなくな
るのを回避できる。と言うのは、バイメタル部材
８の接点６は弾性的に固定された対向接点７に当
接するからである。さもないと、このような低い
温度の場合、バイメタル部材の高い固有応力によ
つてバイメタル部材自体が損傷したり塑性変形し
たり、特に著しく切換温度が変化したりする。

本発明によると、常時、あらゆる条件のもとで
バイメタル部材８の切換温度の許容限界を維持す
ることができる。

バイメタル部材８は、接続部材１１に取付けら
れた端部９から接点６までの全長にわたつて弾性
的に移動、または旋回する。それに対して、対向
接点片１８は、それに力が作用した場合、対向接
点７と成形部２２の前端部との間の比較的短い領
域でのみ弾性的に反り曲つて押下げられる。従つ
て、バイメタル部材８の、自由に弾性的に動く部
分の長さと対向接点片１８の、自由に弾性的に動
く部分の長さとは異なつている。従つて、接点６
が対向接点７に接触して対向接点７が接点６によ
つて押下げられる場合、接点６と対向接点７とは
常時同じ個所で接触するのではなく、実際には相
互に移動し相互に擦れ合う。このようにして生じ
る摩擦によつて、接点６と対向接点７との両接触
面上の、酸化被膜等の絶縁被膜、ならびにその他
の汚れが擦り落とされる。その結果、閉成位置で
確実に導電接続されるようになる。そのような酸
化または汚れは、特に本発明の装置を固有のケー
シングに取付けるのではなく電動機等の何らかの
凹部に取付けた場合に生じるおそれがある。

本発明の装置の、第４図〜第６図の実施例は、
１つの切換作用をする部材、即ち第１図〜第３図
の実施例のバイメタル部材８の代りに、２つの切
換作用をする部材を有している。その際、例えば
一方の切換作用をする部材は、所定の温度範囲で
の往復的な動きによつて温度調整を行なうことが
できる。他方の切換作用をする部材、例えばバイ
メタル部材８は、温度監視、即ち、過度に高い温
度の場合に接点の遮断だけを行なうことができ
る。また、一方の切換素子は周囲温度にしか応動
できないが、他方の切換素子、例えばバイメタル
部材８は過度に高い電流に応動し、過度に高い電
流によつてバイメタル部材８自体に生じた熱によ
つて接点を遮断する。第４図〜第６図の実施例に
ついて、次に詳細に説明する。その際、既に第１
図〜第３図を用いて説明した部分、部材には同じ
参照番号を使い、それらについて、基本的には、
それらと異ならず第１図〜第３図の実施例の説明
が該当する。

第４図〜第６図に示した、本発明の装置の実施
例の場合、支持部１は、対向接点片１８側に、中
央にセンタリング突出部２７を備えた環状切欠部
２６を有している。この環状切欠部２６は、第１
図〜第３図の実施例にも設けられているが、その
実施例では特別な機能は果たしていない。この切
欠部２６には、ほぼリング形に形成されたバイメ
タル円板２８が支持部１の中間部分と対向接点片
１８との間に挿入されている。その際、バイメタ
ル円板２８はセンタリング突出部２７によつてセ
ンタリングされてその位置に保持されている。そ
の際、バイメタル円板２８は次のように作動する
ように挿入されている。即ち、バイメタル円板２
８が第６図に示したように低温位置にある場合、
バイメタル円板２８には負荷力が加わらず、その
結果、特に対向接点片１８は支持部１に当接する
までバイメタル円板２８は拘束されずに戻ること
ができる。また、バイメタル円板２８の第４図、
第５図に示したように高温位置にある場合、バイ
メタル円板２８の内側の周囲は支持部１に当接
し、外側の周囲は対向接点片１８に当接してい
る。それ故、バイメタル円板２８は支持部１から
下側の方に向かつて対向接点片１８を押下げるの
で、接点６に対する電気接続が遮断される。

図示の実施例の場合、接点６のバイメタル部材
８の切換温度は、バイメタル円板２８の切換温度
よりも高い。第４図には、両方の切換温度より高
い温度でのバイメタル部材８とバイメタル円板２
８の位置が示されている。バイメタル部材８は、
接点６を上の方に持上げているので、まずそれ自
体によつて電気的に切離されている。同様に、バ
イメタル円板２８は対向接点片１８を押圧し、そ
の結果、対向接点７は下の方に押下げられるの
で、接点６，７は電気的に切離されている。例え
ば、周囲温度がバイメタル部材８の切換温度より
低い値に低下してもバイメタル円板２８の切換温
度よりも高いままである場合、バイメタル部材８
は、第４図の位置から第５図の位置に切換わつて
接点６をその本来の接触位置に連行する。しか
し、高温位置にあるバイメタル円板２８が対向接
点７を押下げて接点６から引離すので、電流は遮
断され続ける。周囲温度が更にバイメタル円板２
８の切換温度より低く低下すると、このバイメタ
ル円板２８は高温位置から第６図に示した低温位
置に切換わるので、対向接点片１８はばねバイア
スを解除される。その結果、対向接点片１８はば
ねバイアスをかけられていない位置に戻るので、
対向接点７はバイメタル部材８と接触する。

温度が更に低下してバイメタル部材８が更に下
の方に反り曲がると、第１図〜第３図の実施例で
説明したように、対向接点７は接点６の作用力に
従つて下の方に自由に変位する。

前述のように、特にバイメタル部材８を周囲温
度の作用によつて切換えなければならないわけで
はなく、電流が流れることによつてバイメタル部
材に生じる温度上昇それ自体によつて切換えるこ
ともできる。

また、両バイメタル部材８，２８がそれぞれ高
温位置にある時、両接点６，７が引離されるよう
に両バイメタル部材８，２８を設ける場合、両バ
イメタル部材８，２８の切換温度を、バイメタル
部材８の切換温度がバイメタル円板２８の切換温
度よりも高いようにしなくてもよい。両バイメタ
ル部材を図示のように設けて、バイメタル円板２
８の切換温度をバイメタル部材８の切換温度より
高くした場合、周囲温度が両切換温度の間である
時、バイメタル部材８は第４図に相応する位置に
とどまり、他方、バイメタル円板２８、従つて対
向接点７を備えた対向接点片１８は第６図の位置
をとるが、バイメタル部材８は電流を遮断する。

更に、両バイメタル部材８，２８を、図示のよ
うに高温位置で両接点６，７が切離されるように
設けなくてもよい。例えば、冷却装置に適した切
換温度の場合、第４図、第５図に相応した、バイ
メタル円板２８の位置が切換温度より低い場合の
位置、即ち低温位置であり、従つて第６図に示し
た位置が高温位置であるようにバイメタル円板２
８を構成することができる。その際、バイメタル
部材８の、第５図、第６図に示した位置は、通常
電流が流れている場合の位置であり、バイメタル
部材８の、第４図に示した位置は、過剰に電流が
流れている場合、例えば短絡した場合の位置であ
る。その際、通常電流が流れている場合、接点６
を備えたバイメタル部材８の、第５図、第６図に
示した位置は通常作動位置である。周囲温度ば十
分低い場合、即ち冷却されている場合、バイメタ
ル円板２８は第５図の位置をとり、従つて冷却装
置への給電は遮断されている。温度が上昇する
と、バイメタル円板２８は第６図の位置に切換わ
る。その結果、場合によつては接続された冷却装
置が作動することができる。障害等によつて過剰
に電流が流れると、バイメタル部材８は、そこに
発生した熱によつて第６図の位置から上の方に切
換わる。従つて、周囲温度は本来冷却すべき状態
であるにもかかわらず、接点６と対向接点７との
接続は分離される。

前述の説明、図面ならびに特許請求の範囲に開
示した本発明の特徴は、本発明を種々の実施形式
で実現するために、個別にも任意に組合せても使
用できる。

発明の効果 従来技術では、本来の切換温度が所定の許容範
囲を越えて変わる程、バイメタル部材が変化、特
に変形させられて元に戻らなくなることがあり、
更に従来の公知装置は複雑かつコスト高に構成さ
れているという欠点があつたが、本発明による
と、前述の公知装置の欠点を克服することがで
き、製作技術上簡単に製作でき、切換作用をする
部材の切換温度の変化を確実に回避できるように
構成した切換装置を提供することができ、更に、
本発明の切換装置部の構成は、僅かな部品からな
るので、従来公知技術の構成よりも極めて簡単で
あり、しかも、組立ては簡単であるという顕著な
効果を奏することができる。更に、本発明による
と、比較的コストをかけずに、２つの異なつた機
能を満たすことができるにもかかわらず、１つの
接点と１つの対向接点を設けるだけでよいという
顕著な効果を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は、本発明の第１の実施例の
種々の作動状態の縦断面図、第４図〜第６図は、
本発明の第２実施例の種々の作動状態の縦断面図
である。 １……絶縁支持部、２……ケーシング、６……
接点、７……対向接点、８，２８……バイメタル
部材、１１……接続部材、１２，２１……接続端
子、１４……ストツパ、１６……切込み、１８…
…弾性片、２２……成形部、２７……センタリン
グ突出部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 所定の温度限界値を越えた時にバイメタル部
   材を用いて切換えることができる少なくとも１つ
   の可動の接点と１つの対向接点とを有し、接点と
   対向接点とに、リード線を接続するための接続端
   子を備えた、温度および／または電流に依存する
   切換装置において、 接点６と対向接点７とに共通の絶縁支持部１に
   よつて一方の接続端子１２と他方の接続端子２１
   との間隔を保持し、接点６を一方の接続端子１２
   に接続し、対向接点７を他方の接続端子２１に接
   続し、対向接点７を支持部１に弾性的に可撓に支
   承し、前記支持部１に、一方のアンダーカツトな
   いし切込み１６と共に一方の張出部ないしストツ
   パ１４を形成し、他方のアンダーカツトないし切
   込み１６′と共に他方の張出部ないしストツパ１
   ４′を形成し、前記両張出部ないしストツパ１４，
   １４′の領域において前記両接続端子１２，２１
   にその平面部から曲げ出した側縁部１７，１７′
   を形成して設け、前記一方のストツパ１４と前記
   支持部１の中間部１３との間の前記一方のアンダ
   ーカツトないし切込み１６に前記一方の側縁部１
   ７を嵌込み、前記他方のストツパ１４′と前記支
   持部１の前記中間部１３との間の前記他方の切込
   み１６′に前記他方の側縁部１７′を嵌込み、ここ
   において前記一方の側縁部１７をクランプ作用に
   よつて前記一方のストツパ１４に当接させ、同様
   に前記他方の側縁部１７′を前記他方のストツパ
   １４′に当接させ、本来の接続部材１１を前記支
   持部１の中間部１３にクランプ作用によつて当接
   させるように嵌込構成されていることを特徴とす
   る、温度および／または電流に依存する切換装
   置。 ２ 支持部１をリング状に形成し、実質的に円形
   のバイメタル部材８を支持部１の外側に支持し、
   可動の接点６をバイメタル部材８によつて切換え
   るようにし、対向接点７を備えた弾性の皿状ばね
   を支持部１の外側に取付けた特許請求の範囲第１
   項記載の温度および／または電流に依存する切換
   装置。 ３ 対向接点７を、延在した弾性片１８の一方の
   端部に設け、弾性片１８の、対向接点から離れた
   部分１９を支持部１に支承し、対向接点７を備え
   た弾性片１８の部分１９を支持部１に摩擦接触結
   合によつて取付けて弾性片１８を支承し、バイメ
   タル部材８を弾性片１８と同様に延在して形成
   し、バイメタル部材８の一方の端部に可動の接点
   ６を設け、バイメタル部材８の、接点から離れた
   領域を支持部１に摩擦接触結合によつて取付けた
   特許請求の範囲第１項記載の温度および／または
   電流に依存する切換装置。 ４ 対向接点７の弾性片１８をその接続端子２１
   と一体的に形成し、バイメタル部材８を端子１
   １，１２と連結し、端子１１，１２を支持部１に
   摩擦接触結合によつて取付け、一体的に形成した
   端子１１，１２によつて、可動の接点６のための
   接続端子１２を形成した特許請求の範囲第３項記
   載の温度および／または電流に依存する切換装
   置。 ５ バイメタル部材８の自由に可動な部分と対向
   接点片１８の自由に可動な部分とを相互に異なる
   長さに形成した特許請求の範囲第３項記載の温度
   および／または電流に依存する切換装置。 ６ バイメタル部材８および／または対向接点片
   １８に、その自由可動部分の長さを短くするため
   に、成形部２２を形成し、その領域でバイメタル
   部材８および／または対向接点片１８そのものの
   強度を部分的に高め、非弾性的ないし動かないよ
   うにした特許請求の範囲第５項記載の温度およ
   び／または電流に依存する切換装置。 ７ 所定の温度限界値を越えた時にバイメタル部
   材を用いて切換えることができる少なくとも１つ
   の可動の接点と１つの対向接点とを有し、接点と
   対向接点とに、リード線を接続するための接続端
   子を備えた、温度および／または電流に依存する
   切換装置において、 接点６と対向接点７とに共通の絶縁支持部１に
   よつて一方の接続端子１２と他方の接続端子２１
   との間隔を保持し、接点６を一方の接続端子１２
   に接続し、対向接点７を他方の接続端子２１に接
   続し、対向接点７を支持部１に弾性的に可撓に支
   承し、前記支持部１に、一方のアンダーカツトな
   いし切込み１６と共に一方の張出部ないしストツ
   パ１４を形成し、他方のアンダーカツトないし切
   込み１６′と共に他方の張出部ないしストツパ１
   ４′を形成し、前記両張出部ないしストツパ１４，
   １４′の領域において前記両接続端子１２，２１
   にその平面部から曲げ出した側縁部１７，１７′
   を形成して設け、前記一方のストツパ１４と前記
   支持部１の中間部１３との間の前記一方のアンダ
   ーカツトないし切込み１６に前記一方の側縁部１
   ７を嵌込み、前記他方のストツパ１４′と前記支
   持部１の前記中間部１３との間の前記他方の切込
   み１６′に前記他方の側縁部１７′を嵌込み、ここ
   において前記一方の側縁部１７をクランプ作用に
   よつて前記一方のストツパ１４に当接させ、同様
   に前記他方の側縁部１７′を前記他方のストツパ
   １４′に当接させ、本来の接続部材１１を前記支
   持部１の中間部１３にクランプ作用によつて当接
   させるように嵌込構成されており、それ自体では
   動かず、ただ弾性的に可撓に支承した対向接点７
   が別のバイメタル部材２８によつて切換え可能に
   構成されていることを特徴とする温度および／ま
   たは電流に依存する切換装置。 ８ バイメタル部材を、外側の輪郭が円形のバイ
   メタル円板２８として形成し、支持部材１の環状
   切欠部２６の中に支持部１と弾性対向接点ホルダ
   １８との間に配設した特許請求の範囲第７項記載
   の温度および／または電流に依存する切換装置。 ９ バイメタル円板２８を、実質的にリング状に
   形成してセンタリング突出部２７の回りに配設し
   た特許請求の範囲第８項記載の温度および／また
   は電流に依存する切換装置。 １０ 接続端子をケーシングカバー３２，３３と
   して構成し、絶縁体１にケーシング壁３１を形成
   して接点６を一方のケーシングカバー３２と接続
   し、対向接点７を他方のケーシングカバー３３と
   接続した特許請求の範囲第７項記載の温度およ
   び／または電流に依存する切換装置。