JPH04322822A - プレスブレーキのフロントテーブル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プレスブレーキのフロ
ントテーブル装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のプレスブレーキにおけるフロント
テーブル装置にワークを位置決めするゲージング方法は
、ワークを搬入するワークフレームの一側方にゲージを
固定し、このゲージの固定位置に対応するワークフレー
ムの他側方に、図５に示すようにエアシリンダ１０１を
設けておき、ワークフレーム上に搬入されてきたワーク
１０３をエアシリンダ１０１によってゲージ１０５側に
押圧し、ワーク１０３がゲージ１０５に当接して位置決
めされると、プレスブレーキの上方となるパンチ１０７
とダイ１０９とがワーク１０３に近接し、ダイ１０９が
ワーク１０３の裏面側に密接するとパンチ１０７によっ
て折曲加工を施していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の方法では、エアシリンダ１０１によってワーク
１０３の端部をゲージ１０５側に押圧するため、エアシ
リンダ１０１の押圧力が強くワーク１０３によっては中
間部に撓みを発生し、正確な位置決めができなくなると
いう問題点があった。

【０００４】また、図６に示すように、ワーク１０３の
端面がダイ１０９上に載っている場合には、板厚が薄い
とエアシリンダ１０１によってゲージ１０５側に押圧す
ることができず、ワークが確実にゲージ１０５に突き当
てられず位置決めができなくなるという欠点があった。

【０００５】本発明は、上記した事情に鑑みてなされた
もので、その目的とするところは、ワークの厚さに関係
なく正確に位置決めすることができるプレスブレーキの
フロントテーブル装置を提供することを目的とするもの
である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
、本発明は上部エプロンと下部エプロンとを有し、一方
のエプロンを他方のエプロンに対して接近離反させ自在
に昇降するプレスブレーキに連結されたフロントテーブ
ル装置において、固定フレーム上に昇降傾斜自在に移動
するワークフレームを設け、このワークフレーム上にワ
ークの搬入方向に対して直角方向に複数本の回転自在な
パイプローラを並設し、前記固定フレーム上で前記ワー
クフレームの長尺方向の略中央部下方に、前記パイプロ
ーラに平行に移動する移動台を設け、この移動台上に複
数個のピンゲージを立設し、その先端部を前記ワークフ
レーム上に突設させ、前記移動台に対応する位置で前記
パイプローラの上面に、前記ワークに吸着してワークを
固定する吸着部材を設けてなることを特徴とするもので
ある。

【０００７】

【作用】上記した本発明のプレスブレーキのフロントテ
ーブル装置は、ワークフレーム上に搬入載置されたワー
クを、移動台の稼動によるピンゲージで押してワークフ
レーム上に位置決めし、ピンゲージに対応する位置に設
けられた吸着部材によって固定させ、プレスブレーキに
よって折曲げ加工が施されるので正確な加工が可能であ
る。

【０００８】この加工終了後、吸着部材を解放させて次
の加工を行うピンゲージを移動させ、再度吸着部材によ
ってワークを固定させることにより、二次加工時の位置
決めを容易とし且つ折曲部がダイ上に配されていても正
確な位置決めが行われる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１にないし図５
によって説明する。

【００１０】本実施例におけるプレスブレーキ１は図５
に示すように、上部エプロン３が固定側エプロンであり
、下部エプロン５が可動側エプロンとなっているもので
、下部エプロン５が上部エプロン３に対して昇降自在と
なっている。

【００１１】上部エプロン３はフレーム７の上側前面部
にボルト等によって固定されており、この上部エプロン
３の下端面には上方となるパンチ９が取付けられている
。

【００１２】下部エプロン５はフレーム７の下側前面部
にボルト部材１１により、前後に所定間隔をあけて取付
けられている支持板１３および１５間に支持されており
、支持板１３および１５に振れ止め用ローラ１７が設け
てあって、下部エプロン５は振れ止め用ローラ１７に挾
持された構成になっている。

【００１３】この下部エプロン５はシリンダ１９によっ
て昇降され、下部エプロン５の上端面には下型となるダ
イ２１が取付けられ、シリンダ１９の作動によってダイ
２１は上昇し、前記上部エプロン３のパンチ９と圧接し
てワークに折曲加工を施すように構成されている。

【００１４】図５には示していないが、前記下部エプロ
ン５の支持板１３の右側には、図１ないし図３に示すワ
ークを搬入するための搬入支持装置２３が連結されるよ
うになっている。

【００１５】搬入支持装置２３は床面２５上に設けられ
た枠体形状の固定フレーム２７と、この固定フレーム２
７上でリフタ２９を介して設けられたワークフレーム３
１とより構成されている。そして固定フレーム２７とプ
レスブレーキ１とは図３に示すように、ボルト３３を介
して床面２５近辺で連結され、ワークフレーム３１と前
記下部エプロン５とはダイ２１の下側で連結されており
、ワークフレーム３１は下部エプロン５の上昇もしくは
下降に同期して、ワークフレーム３１と固定フレーム２
７との間に介在された複数個のシリンダ３５，３５によ
って昇降されるようになっている。

【００１６】このワークフレーム３１の上面にはワーク
の搬入方向（図１の矢印方向）に対して直角方向に架設
された複数本のパイプローラ３７が回転自在に設けてあ
る。このパイプローラ３７はチェンなどによって巻回さ
れており、このパイプローラ３７の複数本中の１本には
エンコーダ付の駆動モータ３９が連動連結してあって、
パイプローラ３７上に載置されたワークの長手方向のセ
ンター合せが行えるようになっている。この駆動モータ
３９はワークフレーム３１のフロント側に設けられた立
設部４１に取付けられている。そして、この立設部４１
を設けたワークフレーム３１の対応側は、前記パイロッ
ト３７のトップ面より僅かに低く形成され、パイプロー
ラ３７のトップ面がバスライン（Ｐ．Ｌ）をなしている
。したがって、このバランスＰ．Ｌの延長上にはダイ２
１の上面が配された構成になっている（図３参照）。

【００１７】前記固定フレーム２７の長手方向の中心に
は、図２に示す台座４３が左右対称的に振り分けられて
設けてあり、これらの台座４３上には枠型フレーム４５
が設けており、このこの枠型フレーム４５のパイプロー
ラ３７と平行する方向の上端面にはガイドレール４７が
設けてあって、このガイドレール４７上にはガイドレー
ル４７に沿って移動する移動台４９が摺動自在に設けて
ある。この移動台４９の下側面には回転自在なボールネ
ジ５１のハウジング５３が固定してあり、ボールネジ５
１を伝達部材を介して駆動モータ５５で回転させること
により、前記移動台４９は前記ガイドレール４７に沿っ
て図１において上下方向に移動されるように構成してあ
る。

【００１８】上記構成よりなる移動台４９の上面には、
ワークの搬送方向に沿って適宜な間隔で複数個のピンゲ
ージ５７が並設されており、その基準面側はワークの搬
入方向に沿って直線上に並設され、ピンゲージ５７の先
端部は前記パスラインＰＬ上に突設されている。このピ
ンゲージ５７の突設は図１に示すように、並設されたパ
イプローラ３７の中心部より左右側に振分けられ、パイ
プローラ３７の中間に配設されており、その前面側は基
準面ＳＬとなっておりワークに当接される。

【００１９】この基準面ＳＬの長手方向に対応するワー
クフレーム３１上には、左右にワークを傾斜させるため
のワークサポート５９が設けてある。このワークサポー
ト５９は複数のリンク６１を組合せたもので、例えばエ
アーシリンダによって付勢されワークフレーム３１の外
枠３１ａを基準として、例えば少くとも４５°までの範
囲に亘って載置されたワークを傾斜させさることができ
る。そして外枠３１ａには複数個の追従アーム６３がパ
イプローラ３７の間に配設され、前記ワークサポート５
９の駆動により追従してワークの傾斜を助長するように
構成されている。

【００２０】これらの追従アーム６３の中心となるアー
ムの両側には吸着部材６５が設けてある。この吸着部材
６５は、例えば電磁石のようにワークを固定する時だけ
通電され吸着できるものであればよく、吸着パットによ
る負圧の吸着でも同様に用いることができる。

【００２１】この吸着部材６５は図４に示すように追従
アーム６３の裏側にホルダ６７を介して上面側に取付け
られており、吸着部材６５の表面はパスラインＰＬと一
致する高さに備えられている。そして吸着部材６５を取
付けたホルダ６７はその一端にバネ６９を介してフロン
ト側（ピンゲージ側）に常時付勢され、ワークの吸着時
にワークの端面をピンゲージ５７に押し付けるように作
用している。

【００２２】上述した構成よりなる本実施例の作動につ
いて以下に説明する。

【００２３】駆動モータ３９を駆動してパイプローラ３
７を回転させることにより図１のパイプローラ３７上に
ワークが矢印で示したごとく、搬入されてくると、図２
に示した駆動モータ５５が駆動されボールネジ５１を介
して移動台４９が前進（図１において上方）し、ワーク
を基準位置ＳＰに整列させる。この時同時にエンコーダ
付の駆動モータ３９によってワークは長手方向に中心を
位置決めされる。

【００２４】この状態より再度移動台４９が前進し、ワ
ークの端面はピンゲージ５７の基準面に押されてプレス
ブレーキ１の加工位置に移される。この時、ワークはワ
ークフレーム３１上に枠外３１ａ上を越えた状態となる
。

【００２５】ここで、吸着部材６５がオン状態となって
ワークを吸着固定する。次に、プレスブレーキ１の下部
エプロン５と搬入支持装置２３のワークフレーム３１が
上昇し、プレスブレーキ１の上部エプロン３のパンチ９
にダイ２１が圧接し初めると、ワークを載置固定したワ
ークフレーム３１の外枠３１ａが、ワークサポート５９
の作動で追従アーム６３とともに傾斜してワークの折曲
げをサポートする。

【００２６】このようにして、ワークの折曲げ加工が終
了すると、ワークサポート５９およびワークフレーム３
１とダイ２１は徐々に下降し、ワークはその一部が折曲
げされた状態でワークフレーム３１上に置かれる。そし
て、吸着部材６５がワークの吸着を解放すると、再度、
エンコーダ付の駆動モータ３９と移動台４９の作動によ
って次の加工位置への位置決めが行われる。

【００２７】すなわち、本実施例においてはワークが搬
入支持装置２３上に搬入されることにより、エンコーダ
付の駆動モータ３９とピンゲージ５７との位置決めによ
って自動的に折曲げ加工が行われるので、従来問題とな
っていたワークの厚さによる撓みの発生はなく、またワ
ークをエアシリンダによって押圧する工程もなく、極め
て迅速に折曲げ加工が行える効果がある。

【００２８】なお、この発明は、前述の実施例に限定さ
れるものではなく、適宜な変更を行なうことにより、そ
の他の態様で実施し得るものである。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のプレスブ
レーキのフロントテーブル装置は、上部エプロンと下部
エプロンとを有し、一方のエプロンを他方のエプロンに
対して接近離反させ自在に昇降するプレスブレーキに連
結され、固定フレーム上に昇降傾斜自在に移動するワー
クフレームを設け、このワークフレーム上にワークの搬
入方向に対して直角方向に複数本の回転自在なパイプロ
ーラを並設し、前記固定フレーム上で前記ワークフレー
ムの長尺方向の略中央部下方に、前記パイプローラに平
行に移動する移動台を設け、この移動台上に複数個のピ
ンゲージを立設し、その先端部を前記ワークフレーム上
に突設させ、前記移動台に対応する位置で前記パイプロ
ーラの上面に、前記ワークに吸着してワーク板材を固定
する吸着部材を設けたので、ワークの厚さに関係なく正
確に位置決めすることが可能となる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の平面図である。

【図２】図１の正面図である。

【図３】図１の側面図である。

【図４】図１におけるＩＶ−ＩＶ　線の拡大断面図であ
る。

【図５】本発明の一実施例のプレスブレーキの側面図で
ある。

【図６】従来のフロントテーブル装置におけるワークを
位置決めする説明図である。

【図７】従来のフロントテーブル装置におけるワークを
位置決めする説明図である。

【符号の説明】

１　　プレスブレーキ ３　　上部エプロン ５　　下部エプロン ９　　パンチ ２１　　ダイ ２７　　固定フレーム ３１　　ワークフレーム ３１ａ　　ワークフレームの外枠 ３７　　パイプローラ ３９　　駆動モータ ４７　　ガイドレール ４９　　移動台 ５１　　ボールネジ ５７　　ピンゲージ ５９　　ワークサポート ６５　　吸着部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　上部エプロンと下部エプロンとを有し
   、一方のエプロンを他方のエプロンに対して接近離反さ
   せ自在に昇降するプレスブレーキに連結されたフロント
   テーブル装置において、固定フレーム上に昇降傾斜自在
   に移動するワークフレームを設け、このワークフレーム
   上にワークの搬入方向に対して直角に複数本の回転自在
   なパイプローラを並設し、前記固定フレーム上で前記ワ
   ークフレームの長尺方向の略中央部下方に、前記パイプ
   ローラに平行に移動する移動台を設け、この移動台上に
   複数個のピンゲージを立設し、その先端部を前記ワーク
   フレーム上に突設させ、前記移動台に対応する位置で前
   記パイプローラの上面に、前記ワークに吸着してワーク
   を固定する吸着部材を設けてなることを特徴とするプレ
   スブレーキのフロントテーブル装置。