JPH0432251B2 - - Google Patents

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JPH0432251B2
JPH0432251B2 JP62288945A JP28894587A JPH0432251B2 JP H0432251 B2 JPH0432251 B2 JP H0432251B2 JP 62288945 A JP62288945 A JP 62288945A JP 28894587 A JP28894587 A JP 28894587A JP H0432251 B2 JPH0432251 B2 JP H0432251B2
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hydraulic
valve
leak hole
clutch
leaf spring
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Description

【発明の詳細な説明】 イ 発明の目的 (産業上の利用分野) 本発明は、油圧作動室への作動油の給排により
駆動軸と被動軸との係脱を行わせる油圧作動クラ
ツチに関し、さらに詳しくは、このクラツチの作
動を確実に行わせるため、油圧作動室内に配設さ
れるリーフスプリング式のチエツクバルブに関す
る。
(従来の技術) 油圧作動クラツチは、駆動軸と被動軸との間に
設けられ、このクラツチの油圧作動室内への作動
油の給排により、両軸の係合・離脱を行うもので
ある。油圧作動室内に所定油圧の作動油を供給す
れば、この油圧によりクラツチが作動されて両軸
の係合がなされ、逆に、油圧作動室内の作動油を
排出すれば、クラツチの作動が解除されて両軸が
離脱される。ところが、クラツチが係合されてい
るときにはこのクラツチは両軸とともに回転して
おり、且つ油圧作動室内への作動油の供給は通
常、軸側から、すなわち、径方向内側からなされ
るため、油圧作動室内の作動油を排出しようとし
ても、油圧作動室内に供給された作動油はクラツ
チの回転による遠心力を受け、油圧作動室内に残
される傾向がある。油圧作動室内に残油がある
と、この残油にはクラツチの回転による遠心力に
対応した油圧が加わるため、この油圧によりクラ
ツチが係合方向に作動され、クラツチのひきずり
等を生じさせるという問題がある。
このようなことから、油圧作動室内の作動油排
出時に残油が生じないようにするための手段とし
て、油圧作動室内にチエツクバルブを配設するこ
とが知られている。このチエツクバルブとして
は、例えば、特開昭54−103940号公報に開示され
ているように、開弁方向に作用するスプリング力
を有してなるリーフスプリング式のチエツクバル
ブがある。なお、このチエツクバルブにおいて
は、クラツチの回転が高くなるとともに大きくな
る遠心力による油圧に対抗してチエツクバルブの
開閉作動を確実に行わせるため、リーフスプリン
グに、クラツチの回転による遠心力を受けてチエ
ツクバルブの開弁方向の力を助長する質量が、取
り付けられている。
(発明が解決しようとする問題点) 上記のようなリーフスプリング式のチエツクバ
ルブは油圧作動室内の限られたスペース内に配設
されるため、これをできるかぎり小型化してクラ
ツチが大型化するのを防止する必要がある。この
ため、上記質量は油圧作動室内においてできる限
り径方向外側に配設し、小さな質量で大きな遠心
力を得ることができるように構成されていた。こ
のため、リーフスプリング弁により開閉されるリ
ーク孔は、上記質量より径方向内方に位置せしめ
られることとなつていた。ところが、リーク孔が
径方向内方に位置せしめられた場合、油圧作動室
内におけるリーク孔より径方向外方部分にある作
動油は排出されず、この部分に残された作動油に
作用する遠心力によりクラツチが係合方向の力を
受けるおそれがあるという問題がある。
本発明はこのような問題に鑑み、クラツチによ
る駆動軸と被動軸との離脱等を行わせるため、油
圧作動室内の作動油の排出を行わせるときに、ク
ラツチの油圧作動室内に残される作動油を極く少
なくすることができるようなチエツクバルブを提
供することを目的とする。
ロ 発明の構成 (問題点を解決するための手段) 上記目的達成の手段として、本発明のチエツク
バルブは、油圧作動室内の作動油を外部へ排出さ
せるリーク孔と、油圧作動室内に配されて油圧作
動室内の作動油圧により閉弁方向の力を受けると
ともに開弁方向のスプリング力を有しリーク孔の
開閉を行うリーフスプリング弁と、リーフスプリ
ング弁に取り付けられ油圧作動クラツチの回転に
伴い遠心力を受けてリーフスプリング弁に開弁方
向の力を付加する質量とから構成され、且つ、上
記リーク孔および質量は、油圧作動室内において
共に径方向外端近傍に位置するとともに円周方向
に並んで設けられている。
(実施例) 以下、図面に基づいて本発明の好ましい実施例
について説明する。
本発明のチエツクバルブ20を備えた油圧作動
クラツチ10の断面を第1図に示す。このクラツ
チ10は、駆動軸1と被動軸2との係合・離脱を
行わせるものである。被動軸2は、ギヤ2bを有
し、駆動軸1上にスラストベアリング3a,3b
およびラジアルベアリング3cを介して相対回転
自在に配設されている。
クラツチ10は、駆動軸1上にスプライン11
aにより結合されて取り付けられたクラツチシリ
ーズ11と、該クラツチシリンダ11内に軸方向
に移動自在に嵌入されたピストン12とを有して
おり、シリンダ11内にピストン12により囲ま
れてシリンダ室(油圧作動室)13が形成され
る。このシリンダ室13は、駆動軸1に形成され
た油路1a,1bに連通しており、これらの油路
1a,1bを介してシリンダ室13内に作動油の
供給を行うことができるようになつている。な
お、この供給作動油の漏れを防止するため、ピス
トン12とシリンダ11との内周面との間をシー
ルするシール部材12a,12bがピストン12
に取り付けられている。
クラツチ10はさらに、互いに交互に配置され
た複数のドライブプレート15およびドリブンブ
レート16を有し、これらのプレート15,16
は、シリンダ11とスプライン11bにより係合
するとともにスナツプリング17bにより軸方向
右方向の動きと規制されたシリンダ11に取り付
けられたエンドプレート17aとピストン12と
の間の軸方向に並んで配設される。ドライブプレ
ート15は、シリンダ11とスプライン11bに
より係合しており、シリンダ11および駆動軸1
と一体に回転される。一方、ドリブンブレート1
6は、被動軸2から側方(左方)に突出して被動
軸2と一体に形成されたクラツチハブ2aとスプ
ライン係合しており、被動軸2と一体に回転され
る。なお、ドリブンプレート16はその両側面に
ドライブプレート15との摩擦係合を行わせるた
めの摩擦フエーシング材が接合されている。
また、ピストン12には、ドライブプレート1
5と対向する皿バネ14が配設され、ピストン1
2の内周部にはシリンダ11に対してピストン1
2をシリンダ室13の方向に付勢する戻しバネ1
8が当接している。
上記構成のクラツチ10に、シリンダ室13内
の残油を排出するためのチエツクバルブ20が配
設される。このチエツクバル20は、矢印−
から見て示す第2図からも良く分かるように、シ
リンダ室13を外部に連通させるようにピストン
12に形成されたリーク孔23と、内周側におい
てリベツト21aによりピストン12に結合され
たリーフスプリング弁21と、径方向外端近傍に
おいてリーフスプリング弁21に固設されたウエ
ート(質量)22と、両端部においてリベツト2
4a,24bによりピストン12に取り付けられ
ウエート22の背面に当接してリーフスプリング
弁21の所定量以上の開方向の移動を制御するス
トツパ24とからなる。
なお、第2図に示すように、ウエート22はリ
ーフスプリング弁21の幅方向(円周方向)中央
部の径方向外端部近傍に固定されており、リーク
孔23はこのウエート22の円周方向側方に位置
して形成されている。このため、リーフスプリン
グ弁21の外端部は中央部から右方に張り出して
おり、この張り出した部分にリーク孔23が対向
する。リーフスプリング弁21は開弁方向、すな
わちリベツト21aによる結合部を支点にリーク
孔23から離れる方向のスプリング力を有してお
り、シリンダ室13内の油圧が零の状態では、ウ
エート22の背面がストツパ24に当接するまで
開弁方向に移動して、リーク孔23は開放されて
いる。なお、リーフスプリング21の移動によつ
てウエート22がピストン12に当接するのを防
止するために、ウエート22に対向してピストン
12に凹部12cが形成されている。
以上の構成の油圧作動クラツチによる駆動軸1
と被動軸2との係合・離脱作動について説明す
る。
この作動は、駆動軸1に形成された油路1a,
1bからシリンダ室13内へ作動油の給排を行う
ことによりなされる。まず、シリンダ室13内に
作動油がない場合には、ピストン12は戻しバネ
18の付勢力によりシリンダ11の内側面に当接
するまで左動され(第1図の状態)、また、チエ
ツクバルブ20のリーフスプリング弁21は、そ
れ自体のスプリング力によりウエート22がスト
ツパ24に当接するまで開弁した状態にある。こ
のため、ピストン12はドライブおよびドリブン
プレート15,16から離れており、両プレート
15,16は別々に回転可能であり、駆動軸1と
入力軸2とは離脱状態にある。
この状態から、油路1a,1bを介してシリン
ダ室13内に所定油圧の作動油が供給されると、
この作動油の油圧により、リーフスプリング弁2
1が閉弁方向(リベツト21aによる結合部を支
点としてリーク孔23に近づく方向)に移動さ
れ、リーク孔23はこのリーフスプリング弁21
により塞がれる。なお、このリーフスプリング弁
21によりリーク孔23の閉塞を確実に行わせる
ために、リーフスプリング弁21の最大開弁量を
ストツパ24により規制している。リーク孔23
が閉塞されることにより、シリンダ室13内には
油路1a,1bを介して供給される作動油が充満
し、この作動油の油圧がピストン12に作用す
る。これにより、ピストン12は第1図における
右方向に押圧され、ドライブおよびドリブンプレ
ート15,16をエンドプレート17の方に押し
付ける。このため、ドリブンプレート16の摩擦
フエーシング材とドライブプレート15との摩擦
力により、両プレート15,16が一体になつて
回転し、これにより、駆動軸1と被動軸2とが係
合されて一体に回転される。なお、ピストン12
が両プレート15,16を押圧する初期段階にお
いては、ピストン12の押圧力はまず皿バネ14
を介して両プレートに伝達され、これにより、両
プレート15,16の摩擦係合を徐々に行わせ
て、クラツチ10による両軸1,2の係合を滑ら
かに行わせるようになつている。
次に、クラツチ10の係合を解除する場合に
は、油路1a,1bの作動油の供給を断つととも
に、この油路1a,1bをドレン側に連通させ
る。これにより、油路1a内の作動油は、ドレン
側に排出させることができるが、両軸1,2およ
びクラツチ10が回転している状態では、遠心力
の作用により、油路1bおよびシリンダ室13内
の作動油を油路1aを通つてドレン側に排出させ
ることはできない。
ところが、油路1aがドレン側に連通すること
により、シリンダ室13内の作動油の油圧は低下
し、遠心力により発生する油圧のみとなる。この
ため、リーフスプリング弁21の開弁方向のスプ
リング力により、リーフスプリング弁21は開弁
方向に移動し、リーク孔23が開放され、シリン
ダ室13内の作動油はこのリーク孔23から外部
に排出される。なお、クラツチ10の回転が高い
とシリンダ室13内の作動油に発生する遠心油圧
が高いのであるが、リーフスプリング弁21に取
り付けられたウエート22に作用する遠心力も大
きくなり、このウエート22に作用する遠心力は
リーフスプリング弁21を開弁させる方向に作用
するので、回転の如何に拘らずリーフスプリング
弁21が確実に開弁される。
このようにして、シリンダ室13内の作動油を
リーク孔23から外部に排出させると、ピストン
12に作用する力は戻しバネ18の付勢力だけと
なるので、ピストン12はこの付勢力により左方
に移動され、両プレート15,16の押圧係合が
解除されて、駆動軸1と被動軸2とが離脱状態と
なる。
上記のようにして、シリンダ室13内の作動油
がリーク孔23から外部に排出されるときに、シ
リンダ室13内におけるリーク孔23より外周側
に位置する部分にある作動油は遠心力の影響によ
りリーク孔23から排出されずにシリンダ室13
内に残される。この残油は、クラツチ10の回転
により遠心力を受けて所定の油圧を有するため、
この油圧によりピストン12が係合方向(両プレ
ート15,16を押す方向)に押圧され両プレー
ト15,16に僅かに係合させてひきずり現象を
生じさせるおそれがあるのであるが、本例におい
ては、リーク孔23はシリンダ室13内における
円周方向外端近傍に形成されているので、残油が
殆どなく、戻しバネ18により確実にピストン1
2を離脱方向(両プレート15,16から離れる
方向)に移動させることができ、ひきずりの発生
のおそれがない。
さらに、本例においては、ウエート22も径方
向外端部に位置しているため、ウエート22を径
方向内方に配設した場合に較べ、遠心力を低下さ
せることなくウエート22を小さくすることがで
き、シリンダ室13内に配設されるチエツクバル
ブを小型化することができる。
本発明のチエツクバルブの構成は上記例のもの
に限られるものではなく、第3図に示すように、
リベツト31aによりピストン12に取り付けら
れたリーフスプリング弁31に、2個のウエート
32a,32bを取り付けて構成しても良い。こ
のようにしても、リーク孔23を外端近傍に位置
せしめたままウエート32a,32bを外周側に
位置せしめることができ、ウエート32a,32
bに作用する遠心力を低下させることなくその大
きさを小さくすることができる。
なお、上記の例においては、チエツクバルブ2
0,30をピストン12に配設した例を示した
が、チエツクバルブは、シリンダ室内におけるピ
ストンと反対側のシリンダ上に配設しても良い。
ハ 発明の効果 以上説明したように、本発明によれば、チエツ
クバルブを構成するリーク孔が油圧作動室(シリ
ンダ室)内における円周方向外端近傍に形成さ
れ、且つ質量も円周方向外端近傍においてリーフ
スプリング弁に取り付けられているので、チエツ
クバルブを開弁させて、油圧作動室内の作動油を
外部に排出させたときに、遠心力を受けて油圧作
動室内に残される作動油がほとんど無く、油圧作
動室内の残油に作用する遠心油圧によるクラツチ
のひきずり現象の発生を確実に防止することがで
きるとともに、質量をできる限り小さくしてチエ
ツクバルブを小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係るチエツクバルブを有した
油圧作動クラツチの断面図、第2図は上記チエツ
クバルブを矢印−に沿つて示す側面図、第3
図は本発明のチエツクバルブの異なる例を示す側
面図である。 1…駆動軸、2…被動軸、10…クラツチ、1
1…シリンダ、12…ピストン、13…シリンダ
室、15…ドライブプレート、16…ドリブンプ
レート、20,30,40…チエツクバルブ、2
1,31,41…リーフスプリング弁、22,3
2,42…ウエート、23,43…リーク孔。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 油圧作動室内に供給される作動油圧により駆
    動軸と被動軸との係脱が制御される油圧作動クラ
    ツチにおいて、 前記油圧作動室内の作動油を外部へ排出させる
    リーク孔と、前記油圧作動室内に配されて該油圧
    作動室内の作動油圧により閉弁方向の力を受ける
    とともに開弁方向のスプリング力を有し前記リー
    ク孔の開閉を行うリーフスプリング弁と、該リー
    フスプリング弁に取り付けられ、前記油圧作動ク
    ラツチの回転に伴い遠心力を受けて前記リーフス
    プリング弁に開弁方向の力を付加する質量とから
    なり、 前記リーク孔および前記質量が、前記油圧作動
    室内における径方向外端近傍に位置するとともに
    円周方向に並んで設けられていることを特徴とす
    る油圧作動クラツチのチエツクバルブ。 2 前記リーフスプリング弁の径方向外端部にお
    ける円周方向中央部に前記質量が取り付けられ、
    この質量の円周方向側方に位置して前記リーク孔
    が形成されていることを特徴とする特許請求の範
    囲第1項に記載のチエツクバルブ。 3 前記リーフスプリング弁の径方向外端部にお
    ける円周方向中央部に対向する位置に前記リーク
    孔が形成され、この円周方向中央部の両側に前記
    質量が2分割されて取り付けられていることを特
    徴とする特許請求の範囲第1項に記載のチエツク
    バルブ。
JP28894587A 1987-11-16 1987-11-16 油圧作動クラッチのチェックバルブ Granted JPH01131326A (ja)

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WO2009025214A1 (ja) * 2007-08-21 2009-02-26 Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha 有段式自動変速装置及びそれを備えた車両

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