JPH0432191Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、工作機械の主軸に取り付けられて、
切削工具を保持す切削工具ホルダに関する。

従来の技術 切削工具を回転させて被加工物を切削する場合
に、通常の工具ホルダに保持された切削工具では
切削できない箇所がある。例えば、自動車のシリ
ンダヘツドのカム逃がし溝を加工する場合に、工
具ホルダ本体の工具保持軸部が通常の長さであれ
ば工作機械の主軸ヘツドに被加工物が当接してし
まい、切削できないのである。

そこで、工具保持軸部を特別に長くし、主軸先
端から離れた位置において切削工具を保持する工
具ホルダが開発されている。この工具ホルダを使
用すれば、切削工具の回転中心線に直角な方向の
加工を行う場合に、主軸ヘツドに被加工物が当接
することなく切削を行い得る。

考案が解決しようとする問題点 しかしながら、この工具ホルダにおいては、工
具保持軸部が長いため、切削加工中に工具保持軸
部が撓んで切削工具の刃具の位置がずれ、加工精
度が悪くなつてしまうという問題があつた。ま
た、工具保持軸部の撓みを防止するために切削工
具の回転速度や送り速度を遅くしなければなら
ず、切削能率が悪いという問題もあつた。

問題点を解決するための手段 本考案はこれらの問題を解決し得る切削工具ホ
ルダを得ることを目的として為されたものであ
り、この切削工具ホルダは、(a)工作機械の主軸に
取り付けられる取付部材と、(b)その取付部材に、
その取付部材の先端から主軸とは反対側に延び出
す状態でかつ取外し可能に固定された工具保持軸
と、(c)前記取付部材の先端部に回転可能に取り付
けられたケーシングと、(d)そのケーシングに設け
られ、取付部材の主軸への取付けに伴つて主軸周
辺の固定部材と係合し、ケーシグの回転を阻止す
るアンカと、(e)ケーシングから工具保持軸の片側
において工具保持軸にほぼ平行に延び出したアー
ムと、(f)そのアームの工具保持軸側の面に工具保
持軸と平行に形成された案内部に案内されて移動
可能であり、固定手段により案内部上の任意の位
置に固定された状態で工具保持軸を回転可能に支
持する支持部材と、(g)工具保持軸に設けられ、切
削工具を保持する工具保持装置とを含むように構
成される。

作用および効果 上記のように構成された切削工具ホルダにおい
ては、工具保持軸が支持部材により回転可能に支
持され、その支持部材が取付部材から延び出させ
られたアームに保持されているため、切削中にお
ける工具保持軸の撓みが制御され、加工精度が向
上する。また、そのために切削工具の回転速度や
送り速度を早くすることができ、切削能率が向上
する効果が得られる。

さらに、アームおよび支持部材が工具ホルダ自
体に設けられているため、汎用の工作機械に簡単
に取り付けて使用することができる。

また、支持部材がアームの案内部に案内されて
工具保持軸の軸方向に移動可能であり、固定手段
により案内部上の任意の位置に固定された状態で
工具保持軸を保持するように構成されており、か
つ、工具保持軸が取付部材から取外し可能である
ため、支持部材のアームに対する固定位置を変更
するとともに工具保持軸を長さの異なるものと交
換することによつて切削工具を取付部材から複数
種類に異なる位置に取り付けることができる。ア
ームが工具保持軸の片側に沿つて延びているた
め、切削工具をアームの長さ方向の中間部に取り
付けても、その切削工具により切削を行う場合に
アームが被加工物と干渉することがなく、しかも
切削工具の位置いかんを問わず切削工具の近くに
おいて工具保持軸を支持部材に支持させることが
できるのである。これにより、工具ホルダの主要
部を複数の被加工物の加工に共用しつつ、切削工
具を強固に保持し、能率よく加工を行うことがで
きるのである。

実施例 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

第１図および第２図において、１０は切削工具
ホルダである。切削工具ホルダ１０のホルダ本体
１２は、取付部材１４と工具保持軸１６とを備え
ている。

取付部材１４の後端部にはテーパシヤンク１８
およびボトルグリツプ２０が形成されており、こ
れらの部分が図示しない工作機械の主軸に固定さ
れるようになつている。テーパシヤンク１８の軸
心には、その後端部からボルト２２が挿入されて
おり、その先端部は取付部材１４に形成されたテ
ーパ孔２４内に突入させられている。このテーパ
孔２４内には工具保持軸１６のテーパ部２６が嵌
合され、テーパ部２６内の雌ねじ穴にボルト２２
が螺合されている。したがつて、ボルト２２が締
め付けられれば工具保持軸１６が工作機械の主軸
側へ引き込まれ、テーパ孔２４とテーパ部２６と
が締り嵌合して、取付部材１４と工具保持軸１６
とが一体的に結合される。また、取付部材１４の
先端部と工具保持軸１６との間にキー２８が取り
付けられて、両者の相対回転を防止している。

取付部材１４の外側にはベアリング３０，３２
を介して円筒状のケーシング３４が回転可能に取
り付けられている。

ケーシング３４にはアンカ３６が取り付けられ
ている。アンカ３６はＬ字状の部材であり、一方
の腕部３８の端部においてケーシング３４に図示
しないボルトによつて固定され、他方の腕部４０
は工具保持軸１６の軸心と平行に後方へ、つまり
工作機械側へ延び出させられている。腕部４０の
中心には、その後端面に開口し、軸方向に延びる
有底穴４２が形成されるとともに、ロツド４４が
摺動可能に嵌合されている。ロツド４４は有底穴
４２の底部との間に嵌装されたスプリング４６に
よつて有底穴４２から抜け出す方向に付勢される
とともに、その中間部には軸心に直角に係合ピン
４８が圧入固定されている。係合ピン４８は、腕
部４０に形成された軸方向に長い長穴５０を通つ
て取付部材１４側へ延び出させられており、この
係合ピン４８が長穴５０の後端面に係合すること
により、ロツド４４のアンカ３６からの抜け出し
が防止される。

本切削工具ホルダ１０が工作機械から取り外さ
れた状態においては、ロツド４４が長穴５０の後
端側へ移動させられるとともに、係合ピン４８の
先端部がボトルグリツプ２０の外周面に形成され
た切欠５２内に嵌入し、取付部材１４とケーシン
グ３４との相対回転を阻止するようにされてい
る。また、工作機械の主軸周辺の図示しない固定
部材、例えば主軸カバー等にはアンカ３６の腕部
４０が嵌入可能なテーパ溝が形成されており、取
付部材１４が主軸に挿入されるとき、アンカ３６
がこのテーパ溝内に嵌入し得るようにされる。ロ
ツド４４がテーパ溝の底面に当接し、スプリング
４６の付勢力に抗して有底穴５０内に押し込まれ
ると、係合ピン４８が切欠５２から外れ、取付部
材１４のケーシング３４に対する相対回転が許容
されるのである。

ケーシング３４の前端および後端にはカバー５
４，５５が、第２図に示す３個のボルト５６によ
つて固定されている。また、ケーシング３４には
アーム５８が取り付けられている。アーム５８は
ほぼ半円筒状の部材であるが、後端に平板状の耳
片５９を備えている。この耳片５９がケーシング
３４の頂部の平面６０に着座させられ、４本のボ
ルト６２によりケーシング３４に固定されてい
る。また、耳片５９の中央部には長穴６４が形成
され、ケーシング３４に立設されたノツクピン６
６が長穴６４に嵌入させられることにより、アー
ム５８のケーシング周方向における位置決めが為
されている。さらに、カバー５４を貫通して２本
のボルト６８がアーム５８に螺合されており、ア
ーム５８の肩面７０がカバー５４を介してケーシ
ング３４に押し付けられ、アーム５８のケーシン
グ軸方向における位置決めが為されている。これ
らボルト６８の頭部はケーシング３４の外周面に
形成された溝６６内に収容されている。

アーム５８は工具保持軸１６の片側において工
具保持軸１６に平行に前方へ延びており、その前
端部には支持部材７２が保持されている。支持部
材７２はブロツク状を成しており、中心部に貫通
穴７４が形成されている。この貫通穴７４にブツ
シユ７６を介して工具保持軸１６が回転可能に支
持されている。支持部材７２の上端部の両角部７
８は、アーム５８に形成された溝８０内に摺動可
能に嵌合されている。また、ボルト８２がアーム
５８および摺動部材８４を貫通して支持部材７２
に螺合されており、支持部材７２はボルト８２の
締付けによりアーム５８に固定されるようになつ
ている。すなわち、工具保持軸１６は、実質的に
は支持部材７２を介してアーム５８に支持されて
いるのである。ボルト８２はアーム５８に形成さ
れたＴ字溝８６に挿通されており、ボルト８２の
Ｔ字溝８６内の位置を変えることによつて、支持
部材７２も溝８０内を移動する。工具保持軸１６
は取付部材１４から取外し可能であり、長さの異
なる工具保持軸１６と交換可能であつて、工具保
持軸１６の長さに合わせて支持部材７２の位置を
適宜変更できるようになつているのである。すな
わち、本実施例においては、溝８０が支持部材７
２を工具保持軸１６の軸方向の移動を案内する案
内部を構成しており、ボルト８２およびＴ字溝８
６が支持部材７２を案内部上の任意の位置に固定
し得る固定手段を構成しているのである。第１図
においては、ボルト８２はＴ字溝８６の先端部に
位置させられている。

工具保持軸１６の先端部には、第１図に二点鎖
線で示す切削工具８８が取り付けられている。図
示の切削工具８８は、外周面と両端面とに形成さ
れた多数の切刃によつて回転切削を行う側フライ
スである。切削工具８８は工具保持軸１６の先端
の小径部８９に嵌合され、ワツシヤ９０を間に挟
んで、ボルト９２により工具保持軸１６の肩面９
３に固定されている。また、キー９４により工具
保持軸１６との相対回転を防止されており、これ
ら小径部８９、肩面９３、ボルト９２、ワツシヤ
９０、キー９４が工具保持装置を構成している。

上記のように構成された切削工具ホルダ１０に
よれば、主軸先端から離れた位置の切削を行う場
合にも、被加工物と主軸あるいは主軸ヘツドとが
干渉することがなく、しかも工具保持軸１６は支
持部材７２を介してアーム５８に強固に支持され
るため、撓みが少なく、高い精度および能率で切
削を行うことができる。本実施例装置を用いた実
験では、従来の切削工具ホルダを使用した場合に
比較して、切削工具８８の送り速度を５倍に、回
転速度を２倍にすることが可能であつた。

本実施例では、切削工具８８は工具保持軸１６
の支持部材７２より先端側に取り付けられている
が、支持部材７２より後方に取り付けてもよい。
また、切削工具を他の形状のものと変更した場合
には、それに合わせて工具保持軸を交換すること
ができる。そして、工具保持軸の長さに応じて、
アームの長さ自体も調整可能とすることができ
る。例えば、アームを複数本の長手部材から構成
し、それらを摺動可能に嵌合すれば、アームの長
さを適宜変更することができる。

その他、当業者の知識に基づいて種々の変形、
改良を施した態様で、本考案を実施することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例である切削工具ホ
ルダを示す正面断面図であり、第２図は同じく側
面図である。 １０……切削工具ホルダ、１２……ホルダ本
体、１４……取付部材、１６……工具保持軸、３
４……ケーシング、３６……アンカ、５４，５５
……カバー、５８……アーム、７２……支持部
材、８２……ボルト、８８……切削工具、９０…
…ワツシヤ、９２……ボルト、９４……キー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 工作機械の主軸に取り付けられて、切削工具を
   保持する切削工具ホルダであつて、 工作機械の主軸に取り付けられる取付部材と、 その取付部材に、その取付部材の先端から前記
   主軸とは反対側に延び出す状態でかつ取外し可能
   に固定された工具保持軸と、 前記取付部材の先端部に回転可能に取り付けら
   れたケーシングと、 そのケーシングに設けられ、取付部材の主軸へ
   の取付けに伴つて主軸周辺の固定部材と係合し、
   ケーシグの回転を阻止するアンカと、 ケーシングから工具保持軸の片側において工具
   保持軸にほぼ平行に延び出したアームと、 そのアームの工具保持軸側の面に工具保持軸と
   平行に形成された案内部に案内されて移動可能で
   あり、固定手段により案内部上の任意の位置に固
   定された状態で工具保持軸を回転可能に支持する
   支持部材と、 工具保持軸に設けられ、切削工具を保持する工
   具保持装置と を含む切削工具ホルダ。