JPH04320337A - 絶縁膜形成用塗布液 - Google Patents
絶縁膜形成用塗布液Info
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- JPH04320337A JPH04320337A JP8881891A JP8881891A JPH04320337A JP H04320337 A JPH04320337 A JP H04320337A JP 8881891 A JP8881891 A JP 8881891A JP 8881891 A JP8881891 A JP 8881891A JP H04320337 A JPH04320337 A JP H04320337A
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Landscapes
- Formation Of Insulating Films (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は膜質を向上したシリコン
系の絶縁膜形成用塗布液に関する。半導体集積回路は単
位素子の小形化と多層化により集積度が向上し、LSI
やVLSIなどが実用化されている。
系の絶縁膜形成用塗布液に関する。半導体集積回路は単
位素子の小形化と多層化により集積度が向上し、LSI
やVLSIなどが実用化されている。
【0002】こゝで、半導体素子の小形化のために導体
線路の最小幅はサブミクロン(Sub−micron)
領域に達しており、更に微小化する傾向にある。然し、
半導体素子の特性を維持する必要から、導体線路などの
膜厚は殆ど減少しておらず、そのため、第一層のパター
ン形成の終わった半導体基板の表面には微細な凹凸が数
多く存在している。
線路の最小幅はサブミクロン(Sub−micron)
領域に達しており、更に微小化する傾向にある。然し、
半導体素子の特性を維持する必要から、導体線路などの
膜厚は殆ど減少しておらず、そのため、第一層のパター
ン形成の終わった半導体基板の表面には微細な凹凸が数
多く存在している。
【0003】このため、第一層パターンの上に層間絶縁
層を形成して基板面を平坦化すると共に、必要とするパ
ターン位置にスルーホールを形成し、この層間絶縁層の
上に第二層のパターンを形成し、スルーホールを通じて
上下の回路接続を行う方法で回路の多層化が行われてい
る。
層を形成して基板面を平坦化すると共に、必要とするパ
ターン位置にスルーホールを形成し、この層間絶縁層の
上に第二層のパターンを形成し、スルーホールを通じて
上下の回路接続を行う方法で回路の多層化が行われてい
る。
【0004】こゝで、第一層のパターン形成の終わった
半導体基板上の凹凸を平坦化する方法として二層構造の
層間絶縁層の形成が行われている。すなわち、プラズマ
気相成長法( 略称p−CVD 法) などにより、基
板上に二酸化シリコン(SiO2) や窒化シリコン(
Si3N4) など良質の絶縁膜を形成しているが、こ
れらの絶縁膜は基板の凹凸を忠実に反映して相似形に形
成されるため、更にこの上にスピンコート法を用いてシ
ロキサン系プレポリマーを主成分とするスピン・オン・
グラス(Spin On Glass) やポリイミド
などの絶縁物を塗布し、平坦化が行われている。
半導体基板上の凹凸を平坦化する方法として二層構造の
層間絶縁層の形成が行われている。すなわち、プラズマ
気相成長法( 略称p−CVD 法) などにより、基
板上に二酸化シリコン(SiO2) や窒化シリコン(
Si3N4) など良質の絶縁膜を形成しているが、こ
れらの絶縁膜は基板の凹凸を忠実に反映して相似形に形
成されるため、更にこの上にスピンコート法を用いてシ
ロキサン系プレポリマーを主成分とするスピン・オン・
グラス(Spin On Glass) やポリイミド
などの絶縁物を塗布し、平坦化が行われている。
【0005】本発明はこのような平坦化に使用するスピ
ン・オン・グラスに関するものである。
ン・オン・グラスに関するものである。
【0006】
【従来の技術】シロキサン系プレポリマーとしては、テ
トラメトキシシラン[Si(OCH3)4] やテトラ
エトキシシラン[Si(OC2H5)4]などからなる
ものを用い、これを加水分解してシラノール[Si(O
H)4] を含む溶液を作り、これにエチレングリコー
ルモノエチルエーテル(C2H5O−C2H4−OH)
やプロピレングリコールモノピロピルエーテル(C3
H7O−C3H6−OH) などの溶剤を加えて粘度調
節を行い、スピン・オン・グラスが形成されている。
トラメトキシシラン[Si(OCH3)4] やテトラ
エトキシシラン[Si(OC2H5)4]などからなる
ものを用い、これを加水分解してシラノール[Si(O
H)4] を含む溶液を作り、これにエチレングリコー
ルモノエチルエーテル(C2H5O−C2H4−OH)
やプロピレングリコールモノピロピルエーテル(C3
H7O−C3H6−OH) などの溶剤を加えて粘度調
節を行い、スピン・オン・グラスが形成されている。
【0007】以下、シロキサン系モノマーを Si(O
CH3)4とし、これを加水分解する場合について説明
すると次のようになる。 Si(OCH3)4+4H2O → Si(
OH)4 +4CH3OH …(1
)然し、現実には Si(OCH3)4の総てのメトキ
シ基(−OCH3)が反応する訳ではなく、また水も完
全に当量だけ加えることは困難である。
CH3)4とし、これを加水分解する場合について説明
すると次のようになる。 Si(OCH3)4+4H2O → Si(
OH)4 +4CH3OH …(1
)然し、現実には Si(OCH3)4の総てのメトキ
シ基(−OCH3)が反応する訳ではなく、また水も完
全に当量だけ加えることは困難である。
【0008】そこで正確には、
Si(OCH3)4+xH2O →Si(O
H)n (OCH3)4−n +(x−n)H2O
+nCH3OH …(2)で示される反応が進行して
いる。
H)n (OCH3)4−n +(x−n)H2O
+nCH3OH …(2)で示される反応が進行して
いる。
【0009】こゝで、スピン・オン・グラスを塗布して
得られる絶縁膜はできるだけ誘電率が低く、また酸素ガ
ス(O2)を使用するプラズマイオンエッチング或いは
ウエットエッチングにおいてエッチングレートが少ない
ことが必要であり、そのためには塗膜中に含まれるメト
キシ基を極力減らすことが必要である。
得られる絶縁膜はできるだけ誘電率が低く、また酸素ガ
ス(O2)を使用するプラズマイオンエッチング或いは
ウエットエッチングにおいてエッチングレートが少ない
ことが必要であり、そのためには塗膜中に含まれるメト
キシ基を極力減らすことが必要である。
【0010】そこで、従来はモノマーを加水分解反応さ
せる場合の水の添加量を増加することでシラノール〔S
i(OH)n (OCH3)4−n〕中に含まれるメト
キシ基の量を減らしていた。
せる場合の水の添加量を増加することでシラノール〔S
i(OH)n (OCH3)4−n〕中に含まれるメト
キシ基の量を減らしていた。
【0011】然し、その結果、塗膜の誘電率は低下し、
またドライエッチング耐性も向上するが、基板上にスピ
ンコートを行った際に脈離(Striation)を生
じ、基板への濡れ性が悪く、また膜厚分布も低下するな
どの問題を生じていた。
またドライエッチング耐性も向上するが、基板上にスピ
ンコートを行った際に脈離(Striation)を生
じ、基板への濡れ性が悪く、また膜厚分布も低下するな
どの問題を生じていた。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】シロキサン系プレポリ
マーを加水分解してシラノールとし、溶剤を添加して粘
度調整を行ってなるスピン・オン・グラスにおいて、塗
膜の低誘電率化と低エッチングレート化を実現するには
水の添加量を増せばよいが、水の添加量に比例して塗布
特性が低下するのが問題で、この塗布特性の向上が課題
である。
マーを加水分解してシラノールとし、溶剤を添加して粘
度調整を行ってなるスピン・オン・グラスにおいて、塗
膜の低誘電率化と低エッチングレート化を実現するには
水の添加量を増せばよいが、水の添加量に比例して塗布
特性が低下するのが問題で、この塗布特性の向上が課題
である。
【0013】
【課題を解決するための手段】上記の課題はシロキサン
系ポリマーを加水分解させてシラノールとし、このシラ
ノールを含む溶液に溶剤を添加して塗布液とする工程に
おいて、溶剤としてメトキシ基を有する多価アルコール
を用い、また水の含有量を全溶剤の5重量%以上とする
ことを特徴として絶縁膜形成用塗布液を構成することに
より解決することができる。
系ポリマーを加水分解させてシラノールとし、このシラ
ノールを含む溶液に溶剤を添加して塗布液とする工程に
おいて、溶剤としてメトキシ基を有する多価アルコール
を用い、また水の含有量を全溶剤の5重量%以上とする
ことを特徴として絶縁膜形成用塗布液を構成することに
より解決することができる。
【0014】
【作用】発明者は従来の実験結果から、水の添加量に比
例して絶縁膜の低誘電率化や耐ドライエッチング性など
は向上するものゝ、基板に対する濡れ性が低下し、また
脈離が生ずるなど塗布特性が低下する関係を見出してい
る。
例して絶縁膜の低誘電率化や耐ドライエッチング性など
は向上するものゝ、基板に対する濡れ性が低下し、また
脈離が生ずるなど塗布特性が低下する関係を見出してい
る。
【0015】また、低誘電率化や耐ドライエッチング性
を満たすには少なくとも全溶剤に対する水の含有率が5
%以上必要なことを確かめている。然し、この条件を満
たすと塗布特性が低下する。
を満たすには少なくとも全溶剤に対する水の含有率が5
%以上必要なことを確かめている。然し、この条件を満
たすと塗布特性が低下する。
【0016】発明者は水の添加量が増すに従って塗布特
性が悪くなる原因を研究した結果、溶剤と水とが混ざり
にくいためであることが判った。すなわち、従来の溶剤
として、エチレングリコールモノエチルエーテル(C2
H5O−C2H4−OH)プロピレングリコールモノプ
ロピルエーテル(C3H7O−C3H6−OH)などの
溶剤が用いられているが、水との混合性が充分でないた
めに水の影響が現れ、Si基板に対する濡れ性が低下し
、また脈離などの現象が現れるのである。
性が悪くなる原因を研究した結果、溶剤と水とが混ざり
にくいためであることが判った。すなわち、従来の溶剤
として、エチレングリコールモノエチルエーテル(C2
H5O−C2H4−OH)プロピレングリコールモノプ
ロピルエーテル(C3H7O−C3H6−OH)などの
溶剤が用いられているが、水との混合性が充分でないた
めに水の影響が現れ、Si基板に対する濡れ性が低下し
、また脈離などの現象が現れるのである。
【0017】そこで、水との混合性のよい溶剤を探した
結果、メトキシ基(−OCH3)をもつ溶剤、すてわち
、エチレングリコールモノメチルエーテル(慣用名,メ
チルセルソルブ)(CH3O−C2H4−OH)プロピ
レングリコールモノメチルエーテル(CH3O−C3H
6−OH)ブチレングリコールモノメチルエーテル(C
H3O−C4H8−OH)などが適することが判った。
結果、メトキシ基(−OCH3)をもつ溶剤、すてわち
、エチレングリコールモノメチルエーテル(慣用名,メ
チルセルソルブ)(CH3O−C2H4−OH)プロピ
レングリコールモノメチルエーテル(CH3O−C3H
6−OH)ブチレングリコールモノメチルエーテル(C
H3O−C4H8−OH)などが適することが判った。
【0018】すなわち、これらの溶剤は水と完全に混合
する結果、水自身の沸点が上昇したように振る舞い、ま
た乾き易さも向上する。これらのことから、Si基板に
対する濡れ性が向上し、脈離が無くなり、また膜厚分布
も改良される。
する結果、水自身の沸点が上昇したように振る舞い、ま
た乾き易さも向上する。これらのことから、Si基板に
対する濡れ性が向上し、脈離が無くなり、また膜厚分布
も改良される。
【0019】
【実施例】実施例1
フラスコにテトラメトキシシラン[ Si(OCH3)
4]を100 gと、これに触媒として働く塩酸(HC
l)を10 ppm含んだ純水100 g を加えて攪
拌した。
4]を100 gと、これに触媒として働く塩酸(HC
l)を10 ppm含んだ純水100 g を加えて攪
拌した。
【0020】こゝで、溶液の温度は始め25℃であった
が、加水分解反応の開始により液温が上昇するが、液温
が50℃になった時点で50℃の浴槽に浸して2時間に
亙って反応させた。
が、加水分解反応の開始により液温が上昇するが、液温
が50℃になった時点で50℃の浴槽に浸して2時間に
亙って反応させた。
【0021】このようにして得たプレポリマーの100
gに対し、800 gのプロピレングリコールモノメ
チルエーテル(CH3O−C3H6−OH)を混合して
スピン・オン・グラスを形成した。
gに対し、800 gのプロピレングリコールモノメ
チルエーテル(CH3O−C3H6−OH)を混合して
スピン・オン・グラスを形成した。
【0022】次に、この塗布液をSi基板上に2000
rpm,10 秒の条件でスピンコートして2000
Åの厚さにシラノールよりなる絶縁膜を形成し、金属顕
微鏡で表面状態を観察したが脈離は存在しなかった。
rpm,10 秒の条件でスピンコートして2000
Åの厚さにシラノールよりなる絶縁膜を形成し、金属顕
微鏡で表面状態を観察したが脈離は存在しなかった。
【0023】比較例1
実施例1と全く同様にしてテトラメトキシシラン[ S
i(OCH3)4]を加水分解させて得たプレポリマー
の100 gに対し、800gのプロピレングリコール
モノプロピルエーテル(C3H7O−C3H6−OH)
を混合してスピン・オン・グラスを形成した。
i(OCH3)4]を加水分解させて得たプレポリマー
の100 gに対し、800gのプロピレングリコール
モノプロピルエーテル(C3H7O−C3H6−OH)
を混合してスピン・オン・グラスを形成した。
【0024】次に、この塗布液をSi基板上に2000
rpm,10 秒の条件でスピンコートして2000
Åの厚さにシラノールよりなる絶縁膜を形成し、金属顕
微鏡で表面状態を観察したところ、段差が約400 Å
の脈離の存在が観察できた。
rpm,10 秒の条件でスピンコートして2000
Åの厚さにシラノールよりなる絶縁膜を形成し、金属顕
微鏡で表面状態を観察したところ、段差が約400 Å
の脈離の存在が観察できた。
【0025】
【発明の効果】本発明の実施により誘電率が6以下と低
く、O2のドライエッチング耐性に優れ、また基板に対
する塗布特性の優れた絶縁膜を得ることができる。
く、O2のドライエッチング耐性に優れ、また基板に対
する塗布特性の優れた絶縁膜を得ることができる。
Claims (1)
- 【請求項1】 シロキサン系ポリマーを加水分解させ
てシラノールとし、該シラノールを含む溶液に溶剤を添
加して塗布液とする工程において、前記溶剤としてメト
キシ基を有する多価アルコールを用い、また水の含有量
を全溶剤の5重量%以上とすることを特徴とする絶縁膜
形成用塗布液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8881891A JPH04320337A (ja) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | 絶縁膜形成用塗布液 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8881891A JPH04320337A (ja) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | 絶縁膜形成用塗布液 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04320337A true JPH04320337A (ja) | 1992-11-11 |
Family
ID=13953502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8881891A Withdrawn JPH04320337A (ja) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | 絶縁膜形成用塗布液 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04320337A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995024639A1 (en) * | 1994-03-11 | 1995-09-14 | Kawasaki Steel Corporation | Method of evaluating siloxane used for forming insulation coating, coating fluid used for forming insulation coating, process for producing the fluid, process for forming insulation coating for semiconductor device, and process for producing semiconductor device by applying the above process |
EP1058274A1 (en) * | 1999-06-04 | 2000-12-06 | JSR Corporation | Composition for film formation and material for insulating film formation |
-
1991
- 1991-04-19 JP JP8881891A patent/JPH04320337A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995024639A1 (en) * | 1994-03-11 | 1995-09-14 | Kawasaki Steel Corporation | Method of evaluating siloxane used for forming insulation coating, coating fluid used for forming insulation coating, process for producing the fluid, process for forming insulation coating for semiconductor device, and process for producing semiconductor device by applying the above process |
US5998522A (en) * | 1994-03-11 | 1999-12-07 | Kawasaki Steel Corporation | Coating solution and method for preparing the coating solution, method for forming insulating films for semiconductor devices, and method for evaluating the coating solution |
EP1058274A1 (en) * | 1999-06-04 | 2000-12-06 | JSR Corporation | Composition for film formation and material for insulating film formation |
US6376634B1 (en) | 1999-06-04 | 2002-04-23 | Jsr Corporation | Composition for film formation and material for insulating film formation |
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