JPH0431287B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0431287B2 JPH0431287B2 JP60189930A JP18993085A JPH0431287B2 JP H0431287 B2 JPH0431287 B2 JP H0431287B2 JP 60189930 A JP60189930 A JP 60189930A JP 18993085 A JP18993085 A JP 18993085A JP H0431287 B2 JPH0431287 B2 JP H0431287B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molds
- cavities
- cavity
- mouth
- parison
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 21
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、中空体の肉厚を均一に、特に底部の
肉厚が他の部分より薄くなるようなことがないよ
うにした中空体の中空成形方法及びその装置に関
するものである。
肉厚が他の部分より薄くなるようなことがないよ
うにした中空体の中空成形方法及びその装置に関
するものである。
従来の技術
中空成形にる合成樹脂の中空体の肉厚を均一に
することはむずかしく、特に底部が薄くなつてし
まうという問題がある。
することはむずかしく、特に底部が薄くなつてし
まうという問題がある。
これはパリスンが２分割の金型で挾まれた位置
から膨れていくので、胴部に比べてブロー比が大
きい底部がどうしても薄くなるためである。
から膨れていくので、胴部に比べてブロー比が大
きい底部がどうしても薄くなるためである。
肉厚が極部的に薄くなると、強度が弱いばかり
でなく、ピンホ−ルが発生しやすく、成形不良と
もなる。
でなく、ピンホ−ルが発生しやすく、成形不良と
もなる。
このような問題を解決するために特開昭55−
37315号明細書に示されるような中空成形方法及
びその装置が提案されている。
37315号明細書に示されるような中空成形方法及
びその装置が提案されている。
上記従来例のものは第９図、第１０図に示され
ているように、金型が胴部を成形する左右の胴部
金型a1，a2と、底部を成形する左右の底部金型
b1，b2の４分割状になつており、胴部金型a1，a2
に対して底部金型b1，b2を下方へ離間させた状態
で底部金型b1，b2でパリスンｃの下端を閉じ、こ
の状態からプリブローしながら胴部金型a1、a2を
閉じると共に底部金型b1，b2を上昇させ、この底
部金型b1，b2の上昇によつてパリスンｃの下部を
キヤビテイ内に余裕をもたせて挾み込み、底部の
肉厚の補償を行なうようになつている。
ているように、金型が胴部を成形する左右の胴部
金型a1，a2と、底部を成形する左右の底部金型
b1，b2の４分割状になつており、胴部金型a1，a2
に対して底部金型b1，b2を下方へ離間させた状態
で底部金型b1，b2でパリスンｃの下端を閉じ、こ
の状態からプリブローしながら胴部金型a1、a2を
閉じると共に底部金型b1，b2を上昇させ、この底
部金型b1，b2の上昇によつてパリスンｃの下部を
キヤビテイ内に余裕をもたせて挾み込み、底部の
肉厚の補償を行なうようになつている。
考案が解決しようとする問題点
上記従来の成形方法にあつては、プリブロー時
に上側の左右の胴部金型a1、a2に対して上下に離
間した底部金型b1，b2が上昇する際に、上記プリ
ブローにおける圧力が大き過ぎたりしてパリスン
ｃが過剰に膨張した場合、このパリスンｃを金型
にて上下に挾んでしまい、この部分が薄肉になつ
てしまつたり、ピンホールが発生してしまうこと
がある。
に上側の左右の胴部金型a1、a2に対して上下に離
間した底部金型b1，b2が上昇する際に、上記プリ
ブローにおける圧力が大き過ぎたりしてパリスン
ｃが過剰に膨張した場合、このパリスンｃを金型
にて上下に挾んでしまい、この部分が薄肉になつ
てしまつたり、ピンホールが発生してしまうこと
がある。
また上記型締め時に左右の金型がパリスンｃに
対して上下に相対移動するので、パリスンｃの外
側面が上下方向にキヤビテイにてこすられ、この
部分にシワが発生することがあつた。
対して上下に相対移動するので、パリスンｃの外
側面が上下方向にキヤビテイにてこすられ、この
部分にシワが発生することがあつた。
またその装置にあつては上記したように、金型
が左右のほかに上下に分割されているためパーテ
イングラインが製品に多く現われ、製品の外観が
見苦しかつた。またブロー比が大きい部位で金型
が上下に分かれているので型合わせがうまくいか
なかつた場合に挾み込み等によつてピンホールが
発生してしまうという問題があつた。
が左右のほかに上下に分割されているためパーテ
イングラインが製品に多く現われ、製品の外観が
見苦しかつた。またブロー比が大きい部位で金型
が上下に分かれているので型合わせがうまくいか
なかつた場合に挾み込み等によつてピンホールが
発生してしまうという問題があつた。
問題点を解決するための手段及び作用
本発明は上記のことにかんがみなされたもの
で、プリブロー時のブロー圧が仮に大き過ぎたと
してもパリスンが金型に挾まれて部分的に肉薄に
なることがなく、またキヤビテイとのこすれ接触
によるシワの発生が生じることがないようにし
て、底部の肉厚が他の部分より薄くなるようなこ
とがない肉厚が均一な中空体を成形できる中空成
形方法と、またこの中空成形方法により成形され
る中空体を外観がよく、しかも挾み込み等による
ピンホールの発生が生じることがなく形成するこ
とができるようにした中空成形装置を提供するこ
とを目的とするものである。
で、プリブロー時のブロー圧が仮に大き過ぎたと
してもパリスンが金型に挾まれて部分的に肉薄に
なることがなく、またキヤビテイとのこすれ接触
によるシワの発生が生じることがないようにし
て、底部の肉厚が他の部分より薄くなるようなこ
とがない肉厚が均一な中空体を成形できる中空成
形方法と、またこの中空成形方法により成形され
る中空体を外観がよく、しかも挾み込み等による
ピンホールの発生が生じることがなく形成するこ
とができるようにした中空成形装置を提供するこ
とを目的とするものである。
そしてその中空成形方法は、底部、胴部及び口
部用のキヤビテイを有し、かつ口部用のキヤビテ
イを上方へ開放した左右の金型間にパリスンを垂
下した後この両金型を型締めし、ついで開放され
た口部用のキヤビテイより上方部のパリスンを所
定の長さにわたつてキヤビテイ内に押し込みなが
らブリブローし、このブリブロー終了と共に口部
用のキヤビテイの上側を捨てバリ用キヤビテイに
て閉じてから本ブローするようになつている。
部用のキヤビテイを有し、かつ口部用のキヤビテ
イを上方へ開放した左右の金型間にパリスンを垂
下した後この両金型を型締めし、ついで開放され
た口部用のキヤビテイより上方部のパリスンを所
定の長さにわたつてキヤビテイ内に押し込みなが
らブリブローし、このブリブロー終了と共に口部
用のキヤビテイの上側を捨てバリ用キヤビテイに
て閉じてから本ブローするようになつている。
また上記中空成形方法を実施するための装置
は、底部、胴部及び口部用のキヤビテイを有し、
かつ口部用のキヤビテイを上方へ開放した左右の
金型と、この各金型の上部に、下側に上記各金型
の口部用のキヤビテイの開放部を閉じる捨てバリ
用キヤビテイを有し、また対向面を左右の金型の
対向面と同一平面状にすると共に、上記摺動金型
を金型の口部用のキヤビテイを閉じる位置から所
定の高さにわたつて摺動可能に設けた構成となつ
ており、左右の金型を閉じた後にプリブローしな
がら摺動金型を下動することにより、金型の口部
のキヤビテイより上方部のパリスが所定の長さに
わたつて金型のキヤビテイ内に押し込まれる。そ
してこのキヤビテイ内に余分に押し込まれたパリ
スンは底部全体に覆いかぶされる。
は、底部、胴部及び口部用のキヤビテイを有し、
かつ口部用のキヤビテイを上方へ開放した左右の
金型と、この各金型の上部に、下側に上記各金型
の口部用のキヤビテイの開放部を閉じる捨てバリ
用キヤビテイを有し、また対向面を左右の金型の
対向面と同一平面状にすると共に、上記摺動金型
を金型の口部用のキヤビテイを閉じる位置から所
定の高さにわたつて摺動可能に設けた構成となつ
ており、左右の金型を閉じた後にプリブローしな
がら摺動金型を下動することにより、金型の口部
のキヤビテイより上方部のパリスが所定の長さに
わたつて金型のキヤビテイ内に押し込まれる。そ
してこのキヤビテイ内に余分に押し込まれたパリ
スンは底部全体に覆いかぶされる。
実施例
本発明の実施例を第１図から第７図に基づいて
説明する。
説明する。
図中１，２は左右の金型、１ａ，２ａはそれぞ
れのキヤビテイであり、この両キヤビテイ１ａ，
２ａは第８図に示すような口部と、この口部に対
して断面積が大きな胴部とを有する中空体３を中
空成形する形状となつており、かつ口部用のキヤ
ビテイは上方へ開放されている。４，５は上記各
金型１，２の口部キヤビテイ側に端部に上下方向
に摺動自在に設けた摺動金型で、この両摺動金型
４，５の対向面はそれぞれの金型１，２の対向面
と同一平面状になつており、かつ対向面の中心部
にブローノズルが入る切欠４ａ，５ａが設けられ
ている。またこの両摺動金型４，５の下側には金
型１，２の口部キヤビテイの上側を閉じる捨てバ
リ用キヤビテイ４ｂ，５ｂが設けてある。
れのキヤビテイであり、この両キヤビテイ１ａ，
２ａは第８図に示すような口部と、この口部に対
して断面積が大きな胴部とを有する中空体３を中
空成形する形状となつており、かつ口部用のキヤ
ビテイは上方へ開放されている。４，５は上記各
金型１，２の口部キヤビテイ側に端部に上下方向
に摺動自在に設けた摺動金型で、この両摺動金型
４，５の対向面はそれぞれの金型１，２の対向面
と同一平面状になつており、かつ対向面の中心部
にブローノズルが入る切欠４ａ，５ａが設けられ
ている。またこの両摺動金型４，５の下側には金
型１，２の口部キヤビテイの上側を閉じる捨てバ
リ用キヤビテイ４ｂ，５ｂが設けてある。
上記各摺動金型４，５は金型１，２に対してシ
リンダロツド６にて支持され、このシリンダロツ
ド６により金型１，２の端面から離間する位置か
ら端面に当接する状態まで移動されるようになつ
ている。
リンダロツド６にて支持され、このシリンダロツ
ド６により金型１，２の端面から離間する位置か
ら端面に当接する状態まで移動されるようになつ
ている。
上記構成による装置にて中空体３を中空成形す
る工程を第２図から第７図を参照して説明する。
る工程を第２図から第７図を参照して説明する。
(1) 左右に離間した金型１，２間にパリスン７を
垂下させる（第２図）。このとき摺動金型４，
５は上動させておく。
垂下させる（第２図）。このとき摺動金型４，
５は上動させておく。
(2) 型締めを行なう（第３図）。このときキヤビ
テイ１ａ，２ａのパリスン７内にブローノズル
８を挿入しておく。
テイ１ａ，２ａのパリスン７内にブローノズル
８を挿入しておく。
(3) ブローノズル８より流体を吹き込んでプリブ
ローしながら摺動金型４，５をゆつくり下動す
る（第４図、第５図）。このとき、摺動金型４，
５の摺動範囲にわたる長さのパリスン７がゆつ
くりキヤビテイ１ａ，２ａ内に余分に押し込ま
れ、この部分が上記プリブローによつてキヤビ
テイ１ａ，２ａの底部に広がり、キヤビテイ１
ａ，２ａの底部全体はパリスン７にて覆われる
（第５図）。型締め完了状態で口部用キヤビテイ
の上側は摺動金型４，５の捨てバリキヤビテイ
４ｂ，５ｂにて閉じられる。
ローしながら摺動金型４，５をゆつくり下動す
る（第４図、第５図）。このとき、摺動金型４，
５の摺動範囲にわたる長さのパリスン７がゆつ
くりキヤビテイ１ａ，２ａ内に余分に押し込ま
れ、この部分が上記プリブローによつてキヤビ
テイ１ａ，２ａの底部に広がり、キヤビテイ１
ａ，２ａの底部全体はパリスン７にて覆われる
（第５図）。型締め完了状態で口部用キヤビテイ
の上側は摺動金型４，５の捨てバリキヤビテイ
４ｂ，５ｂにて閉じられる。
(4) 本ブローを行なう（第６図）。この本ブロー
によりパリスンは左右の金型１，２のキヤビテ
イ１ａ，２ａ及び摺動金型４，５の捨てバリキ
ヤビテイ４ｂ，５ｂに沿つた形状に中空成形さ
れる。
によりパリスンは左右の金型１，２のキヤビテ
イ１ａ，２ａ及び摺動金型４，５の捨てバリキ
ヤビテイ４ｂ，５ｂに沿つた形状に中空成形さ
れる。
(5) 捨てバリ切断処理（第７図）。型開きして中
空成形体を取出し、切断刃９にて捨てバリ１０
を切除して完成品とする。
空成形体を取出し、切断刃９にて捨てバリ１０
を切除して完成品とする。
上記工程３のプリブロー時において、摺動金型
４，５の下動によつてキヤビテイ内に余分に押し
込まれ、キヤビテイの底部全体に広がつたパリス
ンはキヤビテイとの接触により冷却され、まだキ
ヤビテイに接触していない他の部分より早く硬化
するので、その後本ブローされてもその部分は比
較的伸びづらく、厚肉が保たれる。
４，５の下動によつてキヤビテイ内に余分に押し
込まれ、キヤビテイの底部全体に広がつたパリス
ンはキヤビテイとの接触により冷却され、まだキ
ヤビテイに接触していない他の部分より早く硬化
するので、その後本ブローされてもその部分は比
較的伸びづらく、厚肉が保たれる。
なおブローノズルは、実施例ではコア側より配
置し、これに対応して摺動金型４，５の対向面に
も切欠４ａ，５ａを設けたが、本発明はこれに限
定されるものではなく、他のブロー方法、例えば
吹き込み針にてパリスンをつき破る方法などを利
用できるものであり、この場合は上記ブローノズ
ル用の切欠４ａ，５ａは不要となる。
置し、これに対応して摺動金型４，５の対向面に
も切欠４ａ，５ａを設けたが、本発明はこれに限
定されるものではなく、他のブロー方法、例えば
吹き込み針にてパリスンをつき破る方法などを利
用できるものであり、この場合は上記ブローノズ
ル用の切欠４ａ，５ａは不要となる。
発明の効果
本発明の中空体の中空成形方法によれば、中空
体の底部を形成するキヤビテイが閉じられた状態
で、このキヤビテイ内へのパリスンの押し込み及
びプリブローが行なをれるので、この部分におけ
る成形メカニズムは通常一般の中空成形方法と同
じであり、プリブロー時のブロー圧力が仮に大き
過ぎたとしてもパリスンが金型に挾まれて部分的
に肉薄になるようなことがない。
体の底部を形成するキヤビテイが閉じられた状態
で、このキヤビテイ内へのパリスンの押し込み及
びプリブローが行なをれるので、この部分におけ
る成形メカニズムは通常一般の中空成形方法と同
じであり、プリブロー時のブロー圧力が仮に大き
過ぎたとしてもパリスンが金型に挾まれて部分的
に肉薄になるようなことがない。
またパリスンをキヤビテイ内へ押し込みながら
行なわれるプリブローが左右の金型１，２が完全
に閉じられてから行なわれるため、プリブロー時
におけるパリスンはキヤビテイによりこすられる
ことがなく、キヤビテイとのこすれによるシワの
発生が防止される。
行なわれるプリブローが左右の金型１，２が完全
に閉じられてから行なわれるため、プリブロー時
におけるパリスンはキヤビテイによりこすられる
ことがなく、キヤビテイとのこすれによるシワの
発生が防止される。
また上記中空成形方法を実施するための装置に
あつては、通常一般の中空成形金型と同様のパー
テイングライン、すなわち、中央部に１個所にし
かパーテイングが現われず製品の外観の悪化を防
止できる。また同様に金型の型合わせも通常一般
のものと同様に行なわれ、挾み込み等によるピン
ホールの発生をなくすることができる。
あつては、通常一般の中空成形金型と同様のパー
テイングライン、すなわち、中央部に１個所にし
かパーテイングが現われず製品の外観の悪化を防
止できる。また同様に金型の型合わせも通常一般
のものと同様に行なわれ、挾み込み等によるピン
ホールの発生をなくすることができる。
第１図から第８図は本発明の実施例を示すもの
で、第１図は装置全体を示す分解斜視図、第２図
から第７図は工程説明図、第８図は本発明の方法
及び装置にて成形される成形体の一例を示す斜視
図、第９図、第１０図は従来例を示す断面図であ
る。 １，２は金型、４，５は摺動金型、４ａ，５ａ
は切欠、４ｂ，５ｂは捨てバリ用キヤビテイ、７
はパリスン。
で、第１図は装置全体を示す分解斜視図、第２図
から第７図は工程説明図、第８図は本発明の方法
及び装置にて成形される成形体の一例を示す斜視
図、第９図、第１０図は従来例を示す断面図であ
る。 １，２は金型、４，５は摺動金型、４ａ，５ａ
は切欠、４ｂ，５ｂは捨てバリ用キヤビテイ、７
はパリスン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 底部、胴部及び口部用のキヤビテイを有し、
かつ口部用のキヤビテイを上方へ開放した左右の
金型１，２間にパリスン７を垂下した後、この両
金型１，２を型締めし、ついで開放された口部用
のキヤビテイより上方部のパリスンを所定の長さ
にわたつてキヤビテイ内に押し込みながらプリブ
ローし、このプリブロー終了と共に口部用のキヤ
ビテイの上側を捨てバリ用キヤビテイ４ｂ，５ｂ
にて閉じてから本ブローするようにしたことを特
徴とする中空体の中空成形方法。 ２ 底部、胴部及び口部用のキヤビテイを有し、
かつ口部用のキヤビテイを上方へ開放した左右の
金型１，２と、この各金型１，２の上部に、下側
に上記各金型１，２の口部用のキヤビテイの開放
部を閉じる捨てバリ用キヤビテイ４ｂ，５ｂを有
し、また対向面を左右の金型１，２の対向面と同
一平面状にすると共に、上記摺動金型４，５を金
型１，２の口部用のキヤビテイを閉じる位置から
所定の高さにわたつて摺動可能に設けたことを特
徴とする中空体の中空成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60189930A JPS6251424A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | 中空体の中空成形方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60189930A JPS6251424A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | 中空体の中空成形方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6251424A JPS6251424A (ja) | 1987-03-06 |
| JPH0431287B2 true JPH0431287B2 (ja) | 1992-05-26 |
Family
ID=16249586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60189930A Granted JPS6251424A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | 中空体の中空成形方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6251424A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO337769B1 (no) * | 2014-10-14 | 2016-06-20 | Hexagon Raufoss As | Fremgangsmåte og verktøy for produksjon av en klemlinjefri liner |
-
1985
- 1985-08-30 JP JP60189930A patent/JPS6251424A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6251424A (ja) | 1987-03-06 |
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