JPH0957838A - 中空体の製造方法およびその装置 - Google Patents
中空体の製造方法およびその装置Info
- Publication number
- JPH0957838A JPH0957838A JP7242333A JP24233395A JPH0957838A JP H0957838 A JPH0957838 A JP H0957838A JP 7242333 A JP7242333 A JP 7242333A JP 24233395 A JP24233395 A JP 24233395A JP H0957838 A JPH0957838 A JP H0957838A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- split molds
- pair
- mold clamping
- parison
- hollow body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/56—Opening, closing or clamping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/20—Opening, closing or clamping
- B29C33/26—Opening, closing or clamping by pivotal movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/56—Opening, closing or clamping means
- B29C49/5611—Tilting movement, e.g. changing angle of the mould parts towards the vertical direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 一対の分割金型間に配置されるパリソンの自
重によるドローダウン現象を防止し、ブロー成形によっ
て肉厚の均等な中空容器を得ることができる中空容器の
製造方法およびその装置を提供する。 【構成】 中空容器をブロー成形する一対の分割金型
１，１を下部が狭くかつ上方が広く開くように型開きす
る。一対の分割金型１，１間にパリソンを配置する。次
いで一対の分割金型１，１を下部が先行して閉じるよう
に型締めする。一対の分割金型１，１の下部でパリソン
を挟持したうえ、一対の分割金型１，１を下部から上部
方向に順次閉じるように型締めを完了する。パリソン内
に圧力流体を導入してブロー成形する。
重によるドローダウン現象を防止し、ブロー成形によっ
て肉厚の均等な中空容器を得ることができる中空容器の
製造方法およびその装置を提供する。 【構成】 中空容器をブロー成形する一対の分割金型
１，１を下部が狭くかつ上方が広く開くように型開きす
る。一対の分割金型１，１間にパリソンを配置する。次
いで一対の分割金型１，１を下部が先行して閉じるよう
に型締めする。一対の分割金型１，１の下部でパリソン
を挟持したうえ、一対の分割金型１，１を下部から上部
方向に順次閉じるように型締めを完了する。パリソン内
に圧力流体を導入してブロー成形する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック製の
中空体をブロー成形により製造する方法および、そのブ
ロー成形のための装置に関する。
中空体をブロー成形により製造する方法および、そのブ
ロー成形のための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】プラスチック製の中空体をブロー成形す
るには、溶融したパリソンを押出ヘッドから押し出し
て、開いた一対の分割金型間に配置し、次いで分割金型
を型締めし、パリソン内に圧力流体を導入することによ
り、パリソンを金型のキャビティ形状に賦形している。
るには、溶融したパリソンを押出ヘッドから押し出し
て、開いた一対の分割金型間に配置し、次いで分割金型
を型締めし、パリソン内に圧力流体を導入することによ
り、パリソンを金型のキャビティ形状に賦形している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、ブロー
成形において、押出ヘッドから押し出されるパリソン
は、加熱溶融状態であるから、押し出すにつれてパリソ
ンの自重によりその上部が薄くなる、いわゆるドローダ
ウン現象を起こす。このため、特に上下方向に長い中空
体や薄肉の中空体をブロー成形する場合において、中空
体の上部の肉厚が極端に薄くなって、均等な肉厚の中空
体を製造することが困難であった。
成形において、押出ヘッドから押し出されるパリソン
は、加熱溶融状態であるから、押し出すにつれてパリソ
ンの自重によりその上部が薄くなる、いわゆるドローダ
ウン現象を起こす。このため、特に上下方向に長い中空
体や薄肉の中空体をブロー成形する場合において、中空
体の上部の肉厚が極端に薄くなって、均等な肉厚の中空
体を製造することが困難であった。
【０００４】そこで、本発明は、このような問題の解消
を図るものであって、一対の分割金型間に配置されるパ
リソンを、型締め時に一対の分割金型の下部を先行させ
て閉じることにより、一対の分割金型の下部で支持して
その自重によるドローダウン現象を防止し、もって、ブ
ロー成形によって肉厚の均等な中空体を得ることができ
る中空体の製造方法およびその装置を提供することを目
的とする。
を図るものであって、一対の分割金型間に配置されるパ
リソンを、型締め時に一対の分割金型の下部を先行させ
て閉じることにより、一対の分割金型の下部で支持して
その自重によるドローダウン現象を防止し、もって、ブ
ロー成形によって肉厚の均等な中空体を得ることができ
る中空体の製造方法およびその装置を提供することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る中空体の製造方法は、中空体をブロー成
形する一対の分割金型を下部が狭くかつ上方が広く開く
ように型開きして、一対の分割金型間にパリソンを配置
し、次いで一対の分割金型を下部が先行して閉じるよう
に型締めして、一対の分割金型の下部でパリソンを挟持
したうえ、一対の分割金型を下部から上部方向に順次閉
じるように型締めを完了後、パリソン内に圧力流体を導
入してブロー成形することを特徴とする。
の本発明に係る中空体の製造方法は、中空体をブロー成
形する一対の分割金型を下部が狭くかつ上方が広く開く
ように型開きして、一対の分割金型間にパリソンを配置
し、次いで一対の分割金型を下部が先行して閉じるよう
に型締めして、一対の分割金型の下部でパリソンを挟持
したうえ、一対の分割金型を下部から上部方向に順次閉
じるように型締めを完了後、パリソン内に圧力流体を導
入してブロー成形することを特徴とする。
【０００６】また、本発明に係る中空体の製造装置は、
中空体をブロー成形する一対の分割金型と、一対の分割
金型の開閉機構とで構成され、上記型開閉機構は、一対
の分割金型をその下部が先行して閉じ、次いで下部から
上部方向に順次閉じるように型締めを完了する構成とし
たことを特徴とするものである。
中空体をブロー成形する一対の分割金型と、一対の分割
金型の開閉機構とで構成され、上記型開閉機構は、一対
の分割金型をその下部が先行して閉じ、次いで下部から
上部方向に順次閉じるように型締めを完了する構成とし
たことを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１は本発明に係る中空体の製造
装置の一実施の形態を示す側面図、図２はその一部の分
解斜視図、図３は図１の型開き状態から型締めを完了し
た状態を示す側面図である。
装置の一実施の形態を示す側面図、図２はその一部の分
解斜視図、図３は図１の型開き状態から型締めを完了し
た状態を示す側面図である。
【０００８】図１において、１，１は一対の分割金型で
ある。２，２は型開閉機構である。３，３はブロー成形
機（図示省略）の背板、４はブロー成形機の架台（固定
部）である。図２に示すように、一対の分割金型１は、
その合わせ面側にキャビティ５を有している。
ある。２，２は型開閉機構である。３，３はブロー成形
機（図示省略）の背板、４はブロー成形機の架台（固定
部）である。図２に示すように、一対の分割金型１は、
その合わせ面側にキャビティ５を有している。
【０００９】型開閉機構２は、次の構成要素によって構
成されている。すなわち、分割金型１の側面上部にはそ
の両側に摺動ピン６が設けられ、下部両側には保持アー
ム７，７の一端が軸着されている。保持アーム７，７の
他端はブロー成形機の架台４の支持部８に軸着されてい
る。９，９は保持部材であり、この保持部材９，９は、
分割金型１の両側面と背面を外側から挟む略コ字状をな
しており、保持部材９は、その両側部に摺動溝１０，１
０を有し、この摺動溝１０，１０に分割金型１の摺動ピ
ン６が係合されている。保持部材９，９は、ブロー成形
機の背板３，３に固着されている。
成されている。すなわち、分割金型１の側面上部にはそ
の両側に摺動ピン６が設けられ、下部両側には保持アー
ム７，７の一端が軸着されている。保持アーム７，７の
他端はブロー成形機の架台４の支持部８に軸着されてい
る。９，９は保持部材であり、この保持部材９，９は、
分割金型１の両側面と背面を外側から挟む略コ字状をな
しており、保持部材９は、その両側部に摺動溝１０，１
０を有し、この摺動溝１０，１０に分割金型１の摺動ピ
ン６が係合されている。保持部材９，９は、ブロー成形
機の背板３，３に固着されている。
【００１０】上記保持部材９，９の摺動溝１０，１０
は、ブロー成形機の背板３，３が型開き位置にある状態
で一対の分割金型１，１をその下部が接近し、かつ上部
側に略逆ハ字状に開いた状態に案内するとともに、背板
３，３が型締め位置に移行する過程で、一対の分割金型
１，１を下部から上部方向に順次閉じる案内溝部１０ａ
と、背板３，３が型締め完了の直前から型締め完了に至
る過程で一対の分割金型１，１を強く型締めする型締め
溝部１０ｂとを一連に有している。
は、ブロー成形機の背板３，３が型開き位置にある状態
で一対の分割金型１，１をその下部が接近し、かつ上部
側に略逆ハ字状に開いた状態に案内するとともに、背板
３，３が型締め位置に移行する過程で、一対の分割金型
１，１を下部から上部方向に順次閉じる案内溝部１０ａ
と、背板３，３が型締め完了の直前から型締め完了に至
る過程で一対の分割金型１，１を強く型締めする型締め
溝部１０ｂとを一連に有している。
【００１１】以上のように構成された装置により、中空
体をブロー成形するには、図１に示すように、ブロー成
形機の背板３，３を型開き位置に作動させる。この状態
では、一対の分割金型１，１は下部が狭くかつ上方が広
く開くように型開きされているので、押出ヘッド（図示
せず）から加熱溶融したパリソン（図示せず）を押し出
して一対の分割金型１，１間に配置する。次いで、ブロ
ー成形機の背板３，３を型締め方向に作動すれば、その
過程で一対の分割金型１，１を下部が先行して閉じるよ
うに型締めがなされて、一対の分割金型１，１の下部で
パリソンが挟持される。このため、一対の分割金型１，
１間に配置されたパリソンの自重によるドローダウンが
防止される。そして、背板３，３がさらに型締め方向に
作動すると一対の分割金型１，１はその下部から上部方
向に順次閉じるように型締めが進行して型締めが完了す
る。型締めが完了したら、パリソン内に圧力流体を導入
して中空体をブロー成形する。
体をブロー成形するには、図１に示すように、ブロー成
形機の背板３，３を型開き位置に作動させる。この状態
では、一対の分割金型１，１は下部が狭くかつ上方が広
く開くように型開きされているので、押出ヘッド（図示
せず）から加熱溶融したパリソン（図示せず）を押し出
して一対の分割金型１，１間に配置する。次いで、ブロ
ー成形機の背板３，３を型締め方向に作動すれば、その
過程で一対の分割金型１，１を下部が先行して閉じるよ
うに型締めがなされて、一対の分割金型１，１の下部で
パリソンが挟持される。このため、一対の分割金型１，
１間に配置されたパリソンの自重によるドローダウンが
防止される。そして、背板３，３がさらに型締め方向に
作動すると一対の分割金型１，１はその下部から上部方
向に順次閉じるように型締めが進行して型締めが完了す
る。型締めが完了したら、パリソン内に圧力流体を導入
して中空体をブロー成形する。
【００１２】このように、本発明によれば、一対の分割
金型１，１間に配置されるパリソンを、型締め時に一対
の分割金型１，１の下部を先行させて閉じることによ
り、一対の分割金型１，１の下部で支持してその自重に
よるドローダウン現象が防止されるので、ブロー成形に
よって肉厚の均等な中空体が得られる。特に、上下方向
に長い中空体や薄肉の中空体をブロー成形する場合にお
いて、均等な肉厚のものを得ることができる。
金型１，１間に配置されるパリソンを、型締め時に一対
の分割金型１，１の下部を先行させて閉じることによ
り、一対の分割金型１，１の下部で支持してその自重に
よるドローダウン現象が防止されるので、ブロー成形に
よって肉厚の均等な中空体が得られる。特に、上下方向
に長い中空体や薄肉の中空体をブロー成形する場合にお
いて、均等な肉厚のものを得ることができる。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、一対の分割金型間に配
置されるパリソンを、型締め時に一対の分割金型の下部
を先行させて閉じることにより、パリソンを一対の分割
金型の下部で支持してその自重によるドローダウン現象
を防止することができ、ブロー成形によって肉厚の均等
な中空体を得ることができる。
置されるパリソンを、型締め時に一対の分割金型の下部
を先行させて閉じることにより、パリソンを一対の分割
金型の下部で支持してその自重によるドローダウン現象
を防止することができ、ブロー成形によって肉厚の均等
な中空体を得ることができる。
【図１】本発明に係る中空体の製造装置の一実施の形態
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図２】図１の一部の分解斜視図である。
【図３】図１の型開き状態から型締めを完了した状態を
示す側面図である。
示す側面図である。
１，１ 一対の分割金型 ２，２ 型開閉機構 ３，３ ブロー成形機の背板 ４ ブロー成形機の架台 ５ キャビティ ６，６ 摺動ピン ７，７ 保持アーム ８ 支持部 ９，９ 保持部材 １０，１０ 摺動溝 １０ａ 案内溝部 １０ｂ 型締め溝部
Claims (2)
- 【請求項１】 中空体をブロー成形する一対の分割金型
を下部が狭くかつ上方が広く開くように型開きして、一
対の分割金型間にパリソンを配置し、次いで一対の分割
金型を下部が先行して閉じるように型締めして、一対の
分割金型の下部でパリソンを挟持したうえ、一対の分割
金型を下部から上部方向に順次閉じるように型締めを完
了後、パリソン内に圧力流体を導入してブロー成形する
ことを特徴とする中空体の製造方法。 - 【請求項２】 中空体をブロー成形する一対の分割金型
と、一対の分割金型の開閉機構とで構成され、上記型開
閉機構は、一対の分割金型をその下部が先行して閉じ、
次いで下部から上部方向に順次閉じるように型締めを完
了する構成としたことを特徴とする中空体の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7242333A JPH0957838A (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | 中空体の製造方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7242333A JPH0957838A (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | 中空体の製造方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0957838A true JPH0957838A (ja) | 1997-03-04 |
Family
ID=17087643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7242333A Pending JPH0957838A (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | 中空体の製造方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0957838A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2912952A1 (fr) * | 2007-02-27 | 2008-08-29 | Sidel Participations | Dispositif de moulage pour la fabrication de recipients en materiau thermoplastique |
| CN104149321A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-11-19 | 江苏飞鸽友联机械有限公司 | 一种吹瓶机吹瓶模的驱动座 |
| DE102019116598A1 (de) * | 2019-06-19 | 2020-12-24 | Khs Corpoplast Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von gefüllten Behältern aus Vorformlingen |
-
1995
- 1995-08-29 JP JP7242333A patent/JPH0957838A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2912952A1 (fr) * | 2007-02-27 | 2008-08-29 | Sidel Participations | Dispositif de moulage pour la fabrication de recipients en materiau thermoplastique |
| WO2008113932A2 (fr) * | 2007-02-27 | 2008-09-25 | Sidel Participations | Dispositif de moulage pour la fabrication de recipients en materiau thermoplastique |
| WO2008113932A3 (fr) * | 2007-02-27 | 2009-03-26 | Sidel Participations | Dispositif de moulage pour la fabrication de recipients en materiau thermoplastique |
| JP2010519092A (ja) * | 2007-02-27 | 2010-06-03 | シデル パルティシパション | 熱可塑性材料製の容器を製造するための成形装置 |
| US8215948B2 (en) | 2007-02-27 | 2012-07-10 | Sidel Participations | Moulding device for the production of containers made from a thermoplastic material |
| CN104149321A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-11-19 | 江苏飞鸽友联机械有限公司 | 一种吹瓶机吹瓶模的驱动座 |
| DE102019116598A1 (de) * | 2019-06-19 | 2020-12-24 | Khs Corpoplast Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von gefüllten Behältern aus Vorformlingen |
| US11845214B2 (en) | 2019-06-19 | 2023-12-19 | Khs Gmbh | Method and device for producing filled containers from preforms |
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