JPH04311863A - テープガイド装置 - Google Patents

テープガイド装置

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Publication number
JPH04311863A
JPH04311863A JP3078018A JP7801891A JPH04311863A JP H04311863 A JPH04311863 A JP H04311863A JP 3078018 A JP3078018 A JP 3078018A JP 7801891 A JP7801891 A JP 7801891A JP H04311863 A JPH04311863 A JP H04311863A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
guide member
tape
fixed
piezoelectric ceramic
ultrasonic vibrator
Prior art date
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Pending
Application number
JP3078018A
Other languages
English (en)
Inventor
Etsuro Saito
悦朗 斉藤
Taku Sasao
佐々尾 卓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
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Publication of JPH04311863A publication Critical patent/JPH04311863A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばビデオ・テープ
・レコーダ等に適用して好適なテープガイド装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】ビデオ・テープ・レコーダ等に使用され
るテープガイド装置は、大別すると回転型と固定型とが
挙げられる。回転型には、テープに与える走行抵抗が少
ないといった特徴がある。しかしながら、例えば、使用
するベアリングの回転ムラがテープの走行ムラとなって
表れることや、回転ローラーの回転方向に対しテープの
走行方向が直角になっていないと、テープがローラーか
ら幅方向の力を受けること等の欠点があった。特に後者
の欠点においては、更に、テープが幅方向に移動して、
テープのエッジを損傷することもあった。従って、回転
型のテープガイド装置を使用する場合には、部品精度や
組立精度が頗る高くなるようにしなければならなく、製
造が困難であった。一方、固定型はテープの走行が安定
したものとなるが、テープの走行抵抗が大きいといった
欠点があった。このような理由により、固定型でしかも
テープの走行抵抗の小さいテープガイド装置が要望され
ており、一例として、エアーガイドが挙げられる。この
エアーガイドは、ガイド体の表面に設けた小孔よりエア
ーを噴出し、テープを浮上させてテープの走行抵抗を減
じる方式である。しかしながら、このエアーガイドを以
てしても、エアー源としてコンプレッサーが必要となる
等新たな問題が生ずる。このような欠点や問題を解消す
べく、本出願人は先に超音波を用いた超音波加振テープ
ガイド装置(特願平02−103627号)を提案して
いる。この超音波加振テープガイド装置では、固定型の
テープ走行の安定性を有しながら、テープの走行抵抗を
減じることができるようになされている。また、この超
音波加振テープガイド装置は高さ調節が可能とされてい
る。以下、図6を参照して、この超音波加振テープガイ
ド装置について説明する。
【0003】この図6において、5は基台18に植立さ
れた主軸である。超音波加振子3が固着されたガイド部
材2は、支持突起7bを有する円筒状の振鍮製の支持軸
7により支持されている。超音波加振子3は、図9の断
面図に示すように構成される。即ち、多数の圧電セラミ
ック板40e間に正電極40a及び負電極40bが0.
1mmの間隔、且つ、正電極40aが一方の面に配され
た正極板40cに電気的に接続され、負電極40bが他
方の面に配された負極板40dに電気的に接続されて交
互に配されて構成された圧電セラミック素子40の一端
面に、絶縁部材42が取り付けられ、更にこの圧電セラ
ミック素子40の他端面に固着面43が形成されて超音
波加振子3が構成される。この超音波加振子3の正極板
40cには正極側リード線3aが接続され、この超音波
加振子3の負極板40dには負極側リード線3bが接続
される。図に示すように、この超音波加振子3の固着面
43は圧電セラミック素子40の一端部分がガイド部材
2の径に対応して形成された曲面で、この固着面43が
破線で示すガイド部材2の外周面と当接、接着される。
【0004】さて、下及び上フランジ9及び10は支持
軸7の上下端部に当接するように配置され、ガイド部材
2に巻き付けられるテープのエッジ部をガイドする役目
を果たすようにされる。主軸5は下及び上フランジ9及
び10並びに支持軸7を挿通するように構成される。6
は支持軸7の上端部の内周に嵌合されると共に主軸5の
端部に形成されたねじ23に螺合される高さ調整ねじで
ある。8は取り付け部材で、この取り付け部材8の上部
に上フランジ10が取り付けねじ15により固定され、
この取り付け部材8の下部に下フランジ9が固定ピン2
2及び24にて固定されている。図7に示すように、取
り付け部材8の素子収容部8aは両側に側壁8bを残し
た直方体の孔を形成することにより構成され、その両側
壁8bにはストッパ嵌合孔8cが形成されている。
【0005】このストッパ嵌合孔8cには、ゴムからな
る円盤状のストッパ39の係止突起39aが嵌合され、
このストッパ39にて超音波加振子3が挟持されること
によって、ガイド部材2の回転が阻止されている。取り
付け部材8は、下及び上フランジ9及び10を平行に保
ち、その間隔をガイド部材2の長さより0.1mm程大
きく保つ役目を果たしている。図6に示すように、下フ
ランジ9及びベース18間の主軸5の外周に配設された
コイルばね35の偏倚力にて下フランジ9が上方向に押
されるようになされている。ベース18にはピン挿入孔
20が形成され、この挿入孔20には、下フランジ9下
面に植立された固定ピン22が挿入されている。このよ
うな構成において、高さ調整ねじ6が回転されると、コ
イルばね35の偏倚力により、また、この偏倚力に坑し
てガイド部材2の高さが調整できるようになされている
【0006】図8は、超音波加振子3に交流電圧を印加
し、ガイド部材2に発生する定在波振動の状態を線X−
Xで切って展開して表示したものである。この図10に
示すように、点線N−Nは節の部分であり、この線上で
は振幅がゼロとなっている。ガイド部材2の端面より節
の位置までの距離をnとすると、支持突起7bの軸方向
の位置はガイド部材2の端面よりnの距離に設けられる
【0007】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のテー
プガイド装置1の超音波加振子3の固着面43は、圧電
セラミック素子40の一端部分がガイド部材2の径に対
応して形成された曲面で、この固着面43が破線で示す
ガイド部材2の外周面と当接、接着されてる。しかしな
がら、このように、圧電セラミック素子40の一端部分
に曲面を形成すると、正電極40a及び負電極40bが
露出して正及び負極間で短絡したり、また、ガイド部材
2を導電性のある材質とした場合に同様に正及び負極間
で短絡する不都合があった。また、このように、圧電セ
ラミック素子40は、圧電セラミック板40e並びに正
及び負電極40a及び40bの積層で形成されているの
で、ガイド部材2の外周面に対応した精度の高い曲面を
形成することが困難なばかりでなく、ガイド部材2に接
着した後に剥がれ易いといった不都合があった。
【0008】本発明はかかる点に鑑みてなされたもので
、正及び負極間で短絡しないようにすることができると
共に、ガイド部材に固着する固着面の形成を簡単、且つ
精度良く行えるようにして、ガイド部材よりの超音波加
振子の剥離の防止並びに装置の低価格化を図ることので
きるテープガイド装置を提案しようとするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明テープガイド装置
は例えば図1〜図5に示す如く、テープをガイドするパ
イプ状のガイド部材21と、一端が自由端とされ、他端
がガイド部材21に固着されガイド部材21を定在波振
動させる超音波加振子24と、ガイド部材21を支持す
る支持部材19とからなるテープガイド装置17におい
て、超音波加振子24を駆動層50と非駆動層51、5
2とからなる構造となし、この非駆動層51、52に対
してガイド部材21を固着してなるようにしたものであ
る。
【0010】
【作用】上述せる本発明によれば、超音波加振子24を
駆動層50と非駆動層51、52とからなる構造となし
、この非駆動層51、52に対してガイド部材21を固
着してなるようにしたので、駆動層における短絡事故の
防止、及び超音波加振子のガイド部材よりの剥離防止を
実現すると共に、非駆動層のガイド部材への固着部分の
形成を容易にし、装置の低価格化を図ることができる。
【0011】
【実施例】以下に、図1を参照して本発明テープガイド
装置の一実施例について詳細に説明する。先ず、図3〜
図5を参照して、本例テープガイド装置17全体の構成
を説明する。この図3において、23は基台で、この基
台23に先端部分にねじ部26を形成した主軸11を植
立する如く取り付ける。この主軸11にコイルばね27
を通して配し、この主軸11に下フランジ12bを通し
て、このコイルばね27上に配する如くする。19は円
筒状の支持軸で、この支持軸19の両端より夫々nの距
離の位置に凹部19bを周設し、この凹部19bに例え
ば樹脂製の支持リング25をはめ込む。21は円筒状の
ガイド部材で、このガイド部材21に支持軸19を挿着
し、支持軸19の支持リング25によってガイド部材2
1を支持するようにする。24は超音波加振子で、この
超音波加振子24の前端面をこのガイド部材21の所定
位置に例えば接着する。
【0012】さて、本例においては、この超音波加振子
24を図1及び図2に示す如く構成する。即ち、この図
1において、50は圧電セラミック素子で、この圧電セ
ラミック素子50は、図2に示すように、多数の圧電セ
ラミック板40e間に正電極40a及び負電極40bを
0.1mmの間隔、且つ、正電極40aを一方の面に配
した正極板40cに電気的に接続し、負電極40bを他
方の面に配した負極板40dに電気的に接続して、交互
に配して構成する。図1に示すように、この圧電セラミ
ック素子50の上面部に正極板50cを配し、この正極
板50cに正極側リード線24aを接続し、この圧電セ
ラミック素子50の下面部に負極板50dを配し、この
負極板50dに負極側リード線24bを接続する。そし
て、この圧電セラミック素子50の一端面に、例えば電
極を有さない圧電セラミックのダミー層51を固着し、
このダミー層51に例えばアルミニウムを材質とする押
しだし成型材やセラミック材等の固着部材52を固着す
る。この固着部材52のダミー層51との固着側と反対
側は、ガイド部材21の外周面に固着するように、曲面
形状の固着面52aを形成する。この圧電セラミック素
子50の他端面に、例えば電極を有さない圧電セラミッ
クのダミー層53を固着する。
【0013】図2に示すように、超音波加振子24の一
端部分、即ち、破線で示すガイド部材21との固着側を
、ダミー層51側から固着面52aに角錐状にすぼまっ
た形状にする。これは、駆動力を得るために圧電セラミ
ック素子50の断面積を確保しながら、ガイド部材21
に固着する固着面52aの面積を小さくするためである
。この面積を例えば圧電セラミック素子50の断面積2
5mm2 に対して9mm2 にする如くする。このよ
うに固着面52aの面積を小さくすると、ガイド部材2
1に発生する定在波の形を、このガイド部材21単体の
共振における定在波に近ずけ、効率の向上を図ることが
できる。また、ガイド部材21との固着部である、固着
部材52の固着面52aの面積を小さくすることにより
、ガイド部材21と固着部材52との間の熱膨張係数の
差によって発生する内部凹力を小さくし、ガイド部材2
1よりの超音波加振子24の剥離を防ぐことができる。
【0014】さて、図3に示すように、上述の超音波加
振子24が固着されるガイド部材21の長さを、この支
持軸19の長さより例えば0.1mm長くするようにす
る。支持軸19の支持リング25に支持されたガイド部
材21を主軸11に挿着し、この主軸11に上フランジ
12aを通してガイド部材21上にこの上フランジ12
aを配する如くする。また、図5に示すように、上フラ
ンジ12a及び下フランジ12bを夫々円形にする。そ
して更に、この主軸11のねじ部26と高さ調節ねじ1
6を螺合し、この高さ調整ねじ16を回転させて上フラ
ンジ12aを下方、即ち、基台23側に圧下するように
する。
【0015】14は回り止めで、この回り止め14を基
台23と一体に形成する如くする。また、図4に示すよ
うに、この回り止め14の上部に凹部14aを形成し、
この凹部14aでガイド部材21に取り付けた超音波加
振子24を挟持する如くする。このとき、超音波加振子
24がこの凹部14aに例えば3mm程入り込むように
する。高さ調整ねじ16を回転した場合、コイルばね2
7の偏倚力により、或は、この偏倚力に抗してテープガ
イド装置17の高さが調整できる。高さ調整の範囲は略
0.5mmであり、超音波加振子24を回り止め14の
凹部14aに3mm程入り込むようにしているので、高
さ調整を行っても超音波加振子24が回り止め14より
外れることがない。
【0016】さて、このような構成のテープガイド装置
において、超音波加振子24にガイド部材21の共振周
波数の交流電圧を印加すると、ガイド部材21には定在
波が発生する。そして、その結果、テープガイド装置1
7によってテープの走行を案内すると、摩擦係数は交流
電圧を印加しない場合に比べ、数分の一に減少する。こ
のガイド部材12上に発生する定在波の様子は図8に示
すとうりであり、本例における支持突起19bの位置は
、図3に示すように、ガイド部材21の端面から略nの
距離に設けられる。
【0017】上述より明かなように、本例においては、
圧電セラミック素子50の一端面に、例えば電極を有さ
ない圧電セラミックのダミー層51を固着し、例えばア
ルミニウムを材質とする押しだし成型材やセラミック材
等の固着部材52を固着し、この固着部材52のダミー
層51との固着側と反対側は、ガイド部材21の外周面
に固着するように、曲面形状の固着面52aを形成し、
この圧電セラミック素子50の他端面に例えば電極を有
さない圧電セラミックのダミー層53を固着するように
して超音波加振子24を形成すると共に、超音波加振子
24の一端部分、即ち、破線で示すガイド部材21との
固着側を、ダミー層51側から固着面52aに角錐状に
すぼまった形状にしたので、正及び負極間で短絡しない
ようにすることができると共に、ガイド部材21に固着
する固着面52aの形成を簡単、且つ精度良く行えるよ
うにして、ガイド部材21よりの超音波加振子24の剥
離の防止並びに装置の低価格化を図ることができる。 尚、上述の例においては例えば電極を有さない圧電セラ
ミックのダミー層51に例えばアルミニウムを材質とす
る押しだし成型材やセラミック材等の固着部材52を固
着するようにした場合について説明したが、これらをセ
ラミック等で一体に成型したものでも良く、この場合は
更に装置の低価格化を図ることができる。
【0018】また、本発明は上述の実施例に限ることな
く本発明の要旨を逸脱することなく、その他種々の構成
が取り得ることは勿論である。
【0019】
【発明の効果】上述せる本発明によれば、超音波加振子
を駆動層と非駆動層とからなる構造となし、この非駆動
層に対してガイド部材を固着してなるようにしたので、
駆動層における短絡事故を防止、及び超音波加振子のガ
イド部材よりの剥離防止を実現すると共に、非駆動層の
ガイド部材への固着部分の形成を容易にし、装置の低価
格化を図ることができる利益がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明テープガイド装置の一実施例の要部を示
す斜視図である。
【図2】本発明テープガイド装置の一実施例の要部を示
す断面図である。
【図3】本発明テープガイド装置の一実施例の全体を示
す断面図である。
【図4】本発明テープガイド装置の一実施例の全体を示
す線図である。
【図5】本発明テープガイド装置の一実施例の全体を示
す上面図である。
【図6】従来のテープガイド装置の例を示す断面図であ
る。
【図7】従来のテープガイド装置の例を示す平面図であ
る。
【図8】従来及び本発明テープガイド装置の夫々の説明
に供するグラフである。
【図9】従来のテープガイド装置の例の要部を示す断面
図である。
【符号の説明】
14  回り止め 17  テープガイド装置 19  支持軸 21  ガイド部材 23  基台 24  超音波加振子 50  圧電セラミック素子 51  ダミー層 52  固着部材 53  ダミー層

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  テープをガイドするパイプ状のガイド
    部材と、一端が自由端とされ、他端が上記ガイド部材に
    固着され上記ガイド部材を定在波振動させる超音波加振
    子と、上記ガイド部材を支持する支持部材とからなるテ
    ープガイド装置において、上記超音波加振子を駆動層と
    非駆動層とからなる構造となし、該非駆動層に対して上
    記ガイド部材を固着してなるようにしたことを特徴とす
    るテープガイド装置。
JP3078018A 1991-04-10 1991-04-10 テープガイド装置 Pending JPH04311863A (ja)

Priority Applications (1)

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JP3078018A JPH04311863A (ja) 1991-04-10 1991-04-10 テープガイド装置

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JP3078018A JPH04311863A (ja) 1991-04-10 1991-04-10 テープガイド装置

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ID=13650059

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JP3078018A Pending JPH04311863A (ja) 1991-04-10 1991-04-10 テープガイド装置

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