JPH04311419A - 結束バンドおよび結束バンドを用いた電線束線方法 - Google Patents
結束バンドおよび結束バンドを用いた電線束線方法Info
- Publication number
- JPH04311419A JPH04311419A JP7790491A JP7790491A JPH04311419A JP H04311419 A JPH04311419 A JP H04311419A JP 7790491 A JP7790491 A JP 7790491A JP 7790491 A JP7790491 A JP 7790491A JP H04311419 A JPH04311419 A JP H04311419A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- band
- wires
- tying
- band plate
- work
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は各種の電気機器，電子機
器の配線等を束線するときに用いられる結束バンドおよ
び結束バンドを用いた電線束線方法に関する。
器の配線等を束線するときに用いられる結束バンドおよ
び結束バンドを用いた電線束線方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電気機器の配線を束線するに際し
、次のような幾つかの電線束線方法が考えられている。
、次のような幾つかの電線束線方法が考えられている。
【０００３】その１つは、図３に示すように複数本束ね
た電線１に対して、麻ひも，ロー引き麻ひも或いはナイ
ロンひも等の束線ひも２を複数回巻き付けた後、強く引
き締めて縛ばり付け、その後、束線ひも２端部の余った
部分を切り取る方法である。
た電線１に対して、麻ひも，ロー引き麻ひも或いはナイ
ロンひも等の束線ひも２を複数回巻き付けた後、強く引
き締めて縛ばり付け、その後、束線ひも２端部の余った
部分を切り取る方法である。
【０００４】他の１つは、図４に示すような先端部にバ
ンド挿通孔３を設けた表面凹凸形状の束線バンド４を複
数本束ねた電線１に巻き付け、その束線バンド４の尾端
側をバンド挿通孔３に通して強く引き締めることにより
、束線バンド４の凹凸形状部分がバンド挿通孔３のロッ
ク部分に引っかかってロックし、束線バンド４の端部の
余った部分を切り取って電線を束線する方法である。
ンド挿通孔３を設けた表面凹凸形状の束線バンド４を複
数本束ねた電線１に巻き付け、その束線バンド４の尾端
側をバンド挿通孔３に通して強く引き締めることにより
、束線バンド４の凹凸形状部分がバンド挿通孔３のロッ
ク部分に引っかかってロックし、束線バンド４の端部の
余った部分を切り取って電線を束線する方法である。
【０００５】さらに、他の１つは、図５に示すような樹
脂性スパイラル状チューブ５を一旦スパイラルを解くよ
うにしながら複数本束ねた電線１に巻き付け、同様にチ
ューブ端部の余った部分を切り取って電線を束線する方
法である。
脂性スパイラル状チューブ５を一旦スパイラルを解くよ
うにしながら複数本束ねた電線１に巻き付け、同様にチ
ューブ端部の余った部分を切り取って電線を束線する方
法である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、電線１
に束線ひも２を巻き付ける方法は、ある程度の力を付与
しながら縛ったり、結んだり、さらには束線ひも２端部
の余った部分を切り取るなどの作業が必要であるので、
例えば束ねた多数の電線１を縛ったり、或いは各束ねた
電線１の多数の個所を縛るようなとき、人為的に関与す
る作業が非常に多くなり、それに見合う作業者の確保、
コストの増大、作業能率の低下を招く等の問題がある。
に束線ひも２を巻き付ける方法は、ある程度の力を付与
しながら縛ったり、結んだり、さらには束線ひも２端部
の余った部分を切り取るなどの作業が必要であるので、
例えば束ねた多数の電線１を縛ったり、或いは各束ねた
電線１の多数の個所を縛るようなとき、人為的に関与す
る作業が非常に多くなり、それに見合う作業者の確保、
コストの増大、作業能率の低下を招く等の問題がある。
【０００７】一方、束線バンド４を用いて電線１を束線
する方法は、その電線１の束径に適する束線バンド４を
選定する必要があり、またバンド挿通孔３に束線バンド
４の尾端側を通して縛ったり、さらには束線バンド４端
部の余った部分を切り取るなどの作業が必要であり、同
様に作業の煩雑さおよびコストの増加等が問題となる。
する方法は、その電線１の束径に適する束線バンド４を
選定する必要があり、またバンド挿通孔３に束線バンド
４の尾端側を通して縛ったり、さらには束線バンド４端
部の余った部分を切り取るなどの作業が必要であり、同
様に作業の煩雑さおよびコストの増加等が問題となる。
【０００８】さらに、スパイラル状チューブ５を用いて
電線１を束線する方法は、スパイラル状チューブ５のス
パイラルを一旦巻き戻して電線１に巻き付け、その後、
チューブ端部の余った部分を切り取る等の作業が必要で
あり、同様に作業の煩雑さは否めない。本発明は上記実
情にかんがみてなされたもので、取り扱いが便利であり
、結束時に簡単、かつ、迅速に結束できる結束バンドを
提供することを目的とする。
電線１を束線する方法は、スパイラル状チューブ５のス
パイラルを一旦巻き戻して電線１に巻き付け、その後、
チューブ端部の余った部分を切り取る等の作業が必要で
あり、同様に作業の煩雑さは否めない。本発明は上記実
情にかんがみてなされたもので、取り扱いが便利であり
、結束時に簡単、かつ、迅速に結束できる結束バンドを
提供することを目的とする。
【０００９】さらに、本発明の他の目的は、電線の束線
作業が容易であり、巻き余り部分の切り取り作業を不要
とする結束バンドを用いた電線束線方法を提供すること
にある。
作業が容易であり、巻き余り部分の切り取り作業を不要
とする結束バンドを用いた電線束線方法を提供すること
にある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】先ず、請求項１〜３に対
応する発明は上記課題を解決するために、断面ほぼＵ字
状をなす渦巻きバネ特性を有する帯板によって構成され
た結束バンドであり、その帯板のＵ字状の方向は当該帯
板を真っ直ぐに伸ばしたとき渦巻きバネ特性を抑制する
ような方向に設け、さらにＵ字状の曲率としては真っ直
ぐに伸びている帯板を被結束体に当接させたとき、その
反動によって前記被結束体に巻き付く程度の曲率をもっ
たものである。
応する発明は上記課題を解決するために、断面ほぼＵ字
状をなす渦巻きバネ特性を有する帯板によって構成され
た結束バンドであり、その帯板のＵ字状の方向は当該帯
板を真っ直ぐに伸ばしたとき渦巻きバネ特性を抑制する
ような方向に設け、さらにＵ字状の曲率としては真っ直
ぐに伸びている帯板を被結束体に当接させたとき、その
反動によって前記被結束体に巻き付く程度の曲率をもっ
たものである。
【００１１】次に、請求項４に対応する発明は、断面ほ
ぼＵ字状をなす渦巻きバネ特性を有する帯板によって構
成された結束バンドを複数本束ねた電線に軽く当接する
ことにより、その当接時の反動によって結束バンドが電
線に巻き付くようにする結束バンドを用いた電線束線方
法である。
ぼＵ字状をなす渦巻きバネ特性を有する帯板によって構
成された結束バンドを複数本束ねた電線に軽く当接する
ことにより、その当接時の反動によって結束バンドが電
線に巻き付くようにする結束バンドを用いた電線束線方
法である。
【００１２】
【作用】従って、請求項１〜３に対応する発明は以上の
ような手段を講じたことにより、常時は帯板のＵ字状方
向が渦巻きバネ特性を抑制するような方向，つまり真っ
直ぐに伸びた状態にあるので取扱いが便利であり、結束
時に多少の外力を与えるように被結束体に当接すればそ
の反動によって被結束体に巻き付くので、簡単、かつ、
迅速に結束可能となる。
ような手段を講じたことにより、常時は帯板のＵ字状方
向が渦巻きバネ特性を抑制するような方向，つまり真っ
直ぐに伸びた状態にあるので取扱いが便利であり、結束
時に多少の外力を与えるように被結束体に当接すればそ
の反動によって被結束体に巻き付くので、簡単、かつ、
迅速に結束可能となる。
【００１３】次に、請求項４に対応する発明は、結束バ
ンドを複数本束ねた電線に軽く当接するだけで電線に巻
き付くので、束線作業が容易であり、しかも結束バンド
の全部が完全に巻き付くので余り部分をなくすことがで
きる。
ンドを複数本束ねた電線に軽く当接するだけで電線に巻
き付くので、束線作業が容易であり、しかも結束バンド
の全部が完全に巻き付くので余り部分をなくすことがで
きる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
しながら説明する。図１は真っ直ぐに結束バンドを伸ば
したときの図である。この結束バンドは、金属材または
樹脂材によって構成された帯板１１を本体とし、その断
面がＵ字形状ないし湾曲形状（以下、Ｕ字形状と総称す
る）１２に形成され、図示点線のようにＵ字形状１２の
開口部とは反対側に多少の外力を加えたときに渦巻バネ
特性を有し、図１（ｂ）のように渦巻き状となる性質を
もっている。
しながら説明する。図１は真っ直ぐに結束バンドを伸ば
したときの図である。この結束バンドは、金属材または
樹脂材によって構成された帯板１１を本体とし、その断
面がＵ字形状ないし湾曲形状（以下、Ｕ字形状と総称す
る）１２に形成され、図示点線のようにＵ字形状１２の
開口部とは反対側に多少の外力を加えたときに渦巻バネ
特性を有し、図１（ｂ）のように渦巻き状となる性質を
もっている。
【００１５】なお、帯板１１のＵ字形状１２は、帯板１
１の渦巻き方向とは反対側に形成するものとする。この
ように渦巻き方向とは反対側方向にＵ字形状１２を形成
することにより、渦巻き状の帯板１１を真っ直ぐに伸ば
したとき、元に戻ることなく渦巻きバネ特性を抑制する
方向に作用し、図１（ａ）に示す如く真っ直ぐな状態を
維持するように作用する特性をもっている。一方、Ｕ字
形状１２の曲率は、少しの外力を与えるだけで簡単に元
の渦巻き状に戻る程度の値に設定され、種々の被結束体
に対して簡単、かつ、迅速にに巻き付くものである。
１の渦巻き方向とは反対側に形成するものとする。この
ように渦巻き方向とは反対側方向にＵ字形状１２を形成
することにより、渦巻き状の帯板１１を真っ直ぐに伸ば
したとき、元に戻ることなく渦巻きバネ特性を抑制する
方向に作用し、図１（ａ）に示す如く真っ直ぐな状態を
維持するように作用する特性をもっている。一方、Ｕ字
形状１２の曲率は、少しの外力を与えるだけで簡単に元
の渦巻き状に戻る程度の値に設定され、種々の被結束体
に対して簡単、かつ、迅速にに巻き付くものである。
【００１６】従って、以上のような実施例の結束バンド
によれば、常時は真っ直ぐ伸ばした状態で保管ないし取
扱いができ、被結束体を結束するときのみ帯板１１に対
して多少の外力を与えれば瞬時にして元の渦巻き状に戻
って巻き付くことになり、しかも帯板１１の全長にわた
って巻き付けることができる。
によれば、常時は真っ直ぐ伸ばした状態で保管ないし取
扱いができ、被結束体を結束するときのみ帯板１１に対
して多少の外力を与えれば瞬時にして元の渦巻き状に戻
って巻き付くことになり、しかも帯板１１の全長にわた
って巻き付けることができる。
【００１７】因みに、以上のような結束バンドを用いて
複数本束ねた電線を束線する場合、図２（ａ）に示すよ
うな複数本束ねた電線１３に対して、真っ直ぐに伸びた
帯板１１のＵ字形状１２の開口部とは反対側を接触させ
た後、図示矢印方向に多少の外力を与えると、その外力
を与えたときの反動で図示点線のように湾曲して元の渦
巻き状に戻り、図２（ｂ）に示すように電線１３に巻き
付いて束線することができる。
複数本束ねた電線を束線する場合、図２（ａ）に示すよ
うな複数本束ねた電線１３に対して、真っ直ぐに伸びた
帯板１１のＵ字形状１２の開口部とは反対側を接触させ
た後、図示矢印方向に多少の外力を与えると、その外力
を与えたときの反動で図示点線のように湾曲して元の渦
巻き状に戻り、図２（ｂ）に示すように電線１３に巻き
付いて束線することができる。
【００１８】従って、以上のような電線の束線方法によ
れば、多少の外力で結束バンドを束ねた電線１３に当て
るだけで、当該束ねた電線１３に簡単に巻き付くので、
束線作業が非常に容易となり、しかも迅速に束線できる
。また、帯板１１の全部が完全に電線１３に巻き付くの
で、余り部分がなくなり、従来のように端部を切り取る
ような作業を無くすことができる。
れば、多少の外力で結束バンドを束ねた電線１３に当て
るだけで、当該束ねた電線１３に簡単に巻き付くので、
束線作業が非常に容易となり、しかも迅速に束線できる
。また、帯板１１の全部が完全に電線１３に巻き付くの
で、余り部分がなくなり、従来のように端部を切り取る
ような作業を無くすことができる。
【００１９】なお、上記実施例では、複数本束ねた電線
１３に巻き付けることを想定して説明しているが、電線
以外の物例えば管状体に巻き付けてもよく、或いは種々
の商品に巻き付けて包装の形態をとってもよい。その他
、本発明はその要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実
施できる。
１３に巻き付けることを想定して説明しているが、電線
以外の物例えば管状体に巻き付けてもよく、或いは種々
の商品に巻き付けて包装の形態をとってもよい。その他
、本発明はその要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実
施できる。
【００２０】
【発明の効果】従って、請求項１〜３の発明によれば、
保管管理，取り扱い等が便利であり、結束時に簡単、か
つ、迅速に結束できるものである。また、請求項４の発
明では、電線の束線作業が非常に容易に行うことができ
、束線後の巻き余り部分がなくなって切り取り作業を不
要にできる。
保管管理，取り扱い等が便利であり、結束時に簡単、か
つ、迅速に結束できるものである。また、請求項４の発
明では、電線の束線作業が非常に容易に行うことができ
、束線後の巻き余り部分がなくなって切り取り作業を不
要にできる。
【図１】 本発明に係わる結束バンドの一実施例を示
す図であって、同図（ａ）は結束バンドを真っ直ぐに伸
ばしたときの外観図、同図（ｂ）は結束バンドを渦巻き
状としたときの外観図。
す図であって、同図（ａ）は結束バンドを真っ直ぐに伸
ばしたときの外観図、同図（ｂ）は結束バンドを渦巻き
状としたときの外観図。
【図２】 本発明に係わる電線束線方法を説明するた
めの図であって、同図（ａ）は束線前の電線と結束バン
ドの関係を示す図、同図（ｂ）は本発明の電線束線方法
を用いて電線を束線したときの図。
めの図であって、同図（ａ）は束線前の電線と結束バン
ドの関係を示す図、同図（ｂ）は本発明の電線束線方法
を用いて電線を束線したときの図。
【図３】 従来の電線束線方法の１つである束線ひも
を用いて電線を束線する例を示す斜視図。
を用いて電線を束線する例を示す斜視図。
【図４】 従来の電線束線方法の他の１つである束線
バンドを用いて電線を束線する例を示す斜視図。
バンドを用いて電線を束線する例を示す斜視図。
【図５】 従来の電線束線方法のさらに他の１つであ
るスパイラルチューブを用いて電線を束線する例を示す
斜視図。
るスパイラルチューブを用いて電線を束線する例を示す
斜視図。
１１…帯板、１２…Ｕ字形状、１３…複数本束ねた電線
。
。
Claims (4)
- 【請求項１】 断面ほぼＵ字状をなす渦巻きバネ特性
をもった帯板によって構成されていることを特徴とする
結束バンド。 - 【請求項２】 断面ほぼＵ字状の方向は、帯板を真っ
直ぐに伸ばしたときに渦巻きバネ特性を抑制するような
方向である請求項１記載の結束バンド。 - 【請求項３】 断面ほぼＵ字状の曲率は、真っ直ぐに
伸ばした帯板に所定の外力を与えて被結束体に当接させ
たとき、その反動によって前記被結束体に巻き付く程度
の曲率である請求項１記載の結束バンド。 - 【請求項４】 断面ほぼＵ字状をなす渦巻きバネ特性
をもった帯板によって構成された結束バンドをに所定の
外力を付与して複数本束ねた電線に当接し、この当接時
の反動によって結束バンドを前記電線に巻き付けて束線
することを特徴とする結束バンドを用いた電線束線方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7790491A JPH04311419A (ja) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | 結束バンドおよび結束バンドを用いた電線束線方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7790491A JPH04311419A (ja) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | 結束バンドおよび結束バンドを用いた電線束線方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04311419A true JPH04311419A (ja) | 1992-11-04 |
Family
ID=13647065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7790491A Pending JPH04311419A (ja) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | 結束バンドおよび結束バンドを用いた電線束線方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04311419A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006037642A (ja) * | 2004-07-29 | 2006-02-09 | Kunimine Industries Co Ltd | 管廻り用止水材 |
| JP2011518736A (ja) * | 2008-04-29 | 2011-06-30 | ニューフレイ リミテッド ライアビリティ カンパニー | ケーブル束を自動的に巻き包むための巻き付け用テープ |
| JP2015122193A (ja) * | 2013-12-24 | 2015-07-02 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | ワイヤーハーネス製造方法 |
| WO2015115213A1 (ja) * | 2014-01-31 | 2015-08-06 | オムロン株式会社 | 非接触電圧計測装置 |
| JP6952854B1 (ja) * | 2020-10-02 | 2021-10-27 | 小林 聰高 | 湾曲変形帯板バネ付バンドケース |
-
1991
- 1991-04-10 JP JP7790491A patent/JPH04311419A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006037642A (ja) * | 2004-07-29 | 2006-02-09 | Kunimine Industries Co Ltd | 管廻り用止水材 |
| JP4565920B2 (ja) * | 2004-07-29 | 2010-10-20 | クニミネ工業株式会社 | 管廻り用止水材 |
| JP2011518736A (ja) * | 2008-04-29 | 2011-06-30 | ニューフレイ リミテッド ライアビリティ カンパニー | ケーブル束を自動的に巻き包むための巻き付け用テープ |
| JP2015122193A (ja) * | 2013-12-24 | 2015-07-02 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | ワイヤーハーネス製造方法 |
| WO2015115213A1 (ja) * | 2014-01-31 | 2015-08-06 | オムロン株式会社 | 非接触電圧計測装置 |
| JP2015143670A (ja) * | 2014-01-31 | 2015-08-06 | オムロン株式会社 | 非接触電圧計測装置 |
| CN105829897A (zh) * | 2014-01-31 | 2016-08-03 | 欧姆龙株式会社 | 非接触电压测量装置 |
| US9791475B2 (en) | 2014-01-31 | 2017-10-17 | Omron Corporation | Non-contact voltage measuring apparatus |
| JP6952854B1 (ja) * | 2020-10-02 | 2021-10-27 | 小林 聰高 | 湾曲変形帯板バネ付バンドケース |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5799376A (en) | Tie strips | |
| US7238889B2 (en) | Integrated cable management stay | |
| US6425543B1 (en) | Cord holder | |
| US7487932B2 (en) | Wire spool | |
| JPH0562720A (ja) | 圧縮型電気コネクタ | |
| JPH04183211A (ja) | 電線のストリップ方法及びそれに使用する電線ほぐし装置 | |
| JPH04311419A (ja) | 結束バンドおよび結束バンドを用いた電線束線方法 | |
| US4571779A (en) | Tie-off closure for netting products | |
| US3464660A (en) | Tape splicing and anchoring apparatus | |
| US2371920A (en) | Knotless package tie | |
| US2392648A (en) | Package tie | |
| KR102432945B1 (ko) | 자동차용 와이어 뭉치 고정구 | |
| GB2297577A (en) | Holding Device | |
| CN210654465U (zh) | 一种捆线装置 | |
| US4651507A (en) | Tie-off closure method for netting products | |
| US5080145A (en) | Wire fence mender and method | |
| JPH0642724U (ja) | バンドクリップ | |
| JP7475293B2 (ja) | 結束具及びそれを用いた結束方法 | |
| JPH0322145Y2 (ja) | ||
| AU2016101532A4 (en) | Retaining device and method | |
| JPS6154807A (ja) | ケ−ブル結束バンド | |
| KR20080003053U (ko) | 포장용 케이블 타이 | |
| JP3879883B2 (ja) | 髪結い器具 | |
| JP3346880B2 (ja) | 結束装置 | |
| JP2002104491A (ja) | 結束具 |