JPH0430984A - 電子部品装着ヘッド - Google Patents

電子部品装着ヘッド

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JPH0430984A
JPH0430984A JP2130375A JP13037590A JPH0430984A JP H0430984 A JPH0430984 A JP H0430984A JP 2130375 A JP2130375 A JP 2130375A JP 13037590 A JP13037590 A JP 13037590A JP H0430984 A JPH0430984 A JP H0430984A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
negative pressure
positive pressure
nozzle
electronic component
suction
Prior art date
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Pending
Application number
JP2130375A
Other languages
English (en)
Inventor
Hideo Tsushima
対馬 秀男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
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Publication of JPH0430984A publication Critical patent/JPH0430984A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は、たとえばチップ状の電子部品を吸着し電子部
品回路基板の所定位置に装着するための電子部品装着ヘ
ッドに関する。
(従来の技術) たとえば電子部品回路基板に多数のチップ状の電子部品
を装着しなければならない。そのために電子部品装着ヘ
ッドが用いられる。この種の電子部品装着ヘッドは、高
速回転間欠移動して所定の電子部品を吸着し、電子部品
回路基板まで移送してその任意位置に装着する。
従来の電子部品装着ヘッドをなお説明すると、たとえば
第2図および第3図に示すように構成される。
すなわち、1は回転自在なテーブルであり、この端部に
垂直方向に貫通する透孔2が設けられ、上下一対のブツ
シュ3.3を介して中空支持シャフト4が挿着される。
この中空支持シャフト4は、その上下端部がテーブル1
から突出していて、上端部は昇降機構5に連結され、上
下動自在である。
上記透孔2の直径よりも中空支持シャフト4の直径は小
さく、これらの間にわずかな隙間が形成される。上記中
空支持シャフト4の下端部にはノズルヘッド本体5が設
けられていて、中空支持シャフト4の中空孔4aに連通
する孔部6を有する。
上記ノズルヘッド本体5には吸着ノズル7が設けられ、
その軸方向に沿って設けられる吸着孔8は上記孔部6に
連通ずる。
一方、上記テーブル1には、上記透孔2の近傍で、かつ
これと直交する方向にガイド用孔9が設けられる。すな
わちこのガイド用孔9は、テーブル1の端面にその一端
部が開口していて、他端部は上記透孔2より奥方に位置
する。他端開口部には、このガイド用孔9の直径よりも
小さい直径で図示しない負圧源に連通する負圧管路10
が接続される。モしてガイド用孔9には、負圧゛正圧切
換バルブ11が軸方向に沿って変位自在に収容される。
上記負圧・正圧切換バルブ11についてなお説明すると
、これはその一端部が上記テーブル1から常に突出する
よう寸法設定され、その突出端部はガイド用孔9の直径
より大なる摘み部11aとなっている。そしてこの摘み
部11a端面が開口し、軸方向に沿うとともに他端部近
傍において周面に開口するよう断面略鍵状に穿設される
正圧孔12を有する。その周面には軸方向に所定間隔を
存して一対の掛止溝13a、13bが設けられ、上記テ
ーブル1内に内蔵される鋼球14が圧縮ばね15の弾性
力を受けていずれかの掛止溝13a。
13bに掛合する。すなわち上記負圧・正圧切換バルブ
11は、その挿入側端面が上記ガイド用孔9の端部に当
接する位置もしくは端部から所定間隔だけ離間した位置
のいずれかに設定保持されるようになっている。
また、テーブル1内におけるガイド用孔9端部と上記透
孔2一部とに亘って断面略鍵状の負圧・正圧ガイド孔1
6が設けられ、かつ上記ブツシュ3.3相互間における
中空支持シャフト4部位には連通孔17が穿設される。
したがって、中空支持シャフト4aが昇降機構5により
上下動変位させられても、負圧・正圧ガイド孔16は連
通孔17を介して中空支持シャフト4の中空孔4aと連
通し、さらに上記ノズルヘッド本体5を介して吸着ノズ
ル7の吸着孔8に連通することになる。
このように、上記負圧管路10.負圧・正圧切換バルブ
11の正圧孔12.負圧・正圧ガイド孔16、中空支持
シャフト4の中空孔48などで負圧・正圧回路18が形
成される。
実際に電子部品Pを装着するには、上記テーブル1を移
動して図示しない電子部品供給部に対向し、昇降機構5
を駆動して中空支持シャフト4およびノズルヘッド本体
5を降下させ、吸着すべき電子部品Pに吸着ノズル7を
当接させる。このとき負圧・正圧切換バルブ11は、そ
のテーブル1挿入側端部がガイド用孔9の端部から離間
するよう、摘み11aを引き出す。その結果、負圧・正
圧切換バルブ11の正圧孔12がガイド用孔9周面によ
って閉塞させられ、かつ負圧管路10と負圧・正圧ガイ
ド孔16がガイド用孔9を介して連通する。結局、上記
吸着ノズル7の吸着孔8は負圧管路10に連通すること
となり、先端部に当接した電子部品Pを吸着する。
ついで中空支持シャフト4を上昇駆動してノズルヘッド
本体5を上昇させ、テーブル1を高速移動して電子部品
Pを電子部品回路基板の所定の装着部位に移送する。そ
して再びノズルヘッド本体5を下降駆動し、吸着ノズル
7先端部を電子部品Pごと所定の装着部位に当てる。
この状態で、上記負圧・正圧切換バルブ11を正圧状態
に変える。すなわち、摘みllaを押し込んで、その挿
入側端部をガイド用孔9端面に当接させる。上記負圧管
路10のガイド用孔9開口面は負圧・正圧切換バルブ1
1の端部で閉塞され、代って負圧・正圧切換バルブ11
の正圧孔12が負圧・正圧ガイド孔16に連通して、吸
着ノズル7を正圧状態に変える。したがって、吸着して
いた電子部品Pを、その当接部位に装着できる。
(発明が解決しようとする課題) このように、従来の電子部品装着ヘッドにおいては所期
の作用効果を得られるが、特に負圧・正圧切換構造に問
題を有している。
すなわち、高速で回転間欠移動する上記テーブル1内に
ガイド用孔9.負圧管路10.負圧・正圧ガイド孔16
などの孔加工が必要であり、テーブル1の加工コストが
高くなる。また、上記中空支持シャフト4の中空孔4a
を介してノズルヘッド本体5の吸着ノズル7に負圧・正
圧を供給するようになってるため、必要な管路が極めて
長くなり、管路抵抗が大となる。すなわち、上記負圧・
正圧切換バルブ11を切換操作して吸着ノズル7が実際
に電子部品Pを吸着しあるいは装着するまでにタイムラ
グが生じることになり、大量生産に適した高速吸着およ
び装着かできないとともに、これらの作用が不安定にな
る。また、正圧を供給するのはテーブル外部からであり
、その切換えタイミングを上記負圧・正圧切換バルブ1
1以外でとる必要があり、全体的に構成が複輪で、コス
ト高が避けられないなどの不具合がある。
本発明は上記事情に着目してなされたものであり、その
目的とするところは、吸着ノズルに対する負圧・正圧の
切換動作を迅速になし、電子部品の吸着移送および装着
を確実になして信頼性の向上化を図り、高速駆動に最適
な電子部品装着ヘッドを提供しようとするものである。
〔発明の構成〕
(課題を解決する手段および作用) すなわち本発明は、吸着ノズルを備えたノズルヘッド本
体と、このノズルヘッド本体の上記吸着ノズルに連通し
吸着ノズル先端部に電子部品を吸着させ、かつ所定部位
においてその電子部品を装着させる負圧・正圧回路と、
この負圧・正圧回路の中途部に設けられ吸着ノズルに対
する負圧・正圧の切換えをなす負圧・正圧切換バルブと
を具備したものにおいて、上記ノズルヘッド本体は、吸
着ノズルを備えたノズルホルダと、このノズルホルダに
隣設される上記負圧・正圧切換バルブとからなることを
特徴とする電子部品装着ヘッドである。
したがって、上記吸着ノズルを備えたノズルホルダと負
圧・正圧切換バルブとを極く近接した位置に備えること
となり、必要な管路が短縮して管路抵抗が低減し、電子
部品の吸着および装着を確実になすとともに負圧・正圧
の切換え応答性が鋭敏となって高速駆動に適する。
(実施例) 以下、本発明の一実施例を第1図にもとづいて説明する
。図中20は高速回転間欠駆動されるテーブルである。
この端部に一対のスライドシャフト21.21がブツシ
ュ22・・・を介して垂直方向に貫通する。上記スライ
ドシャフト21.21の上端部には、カムフォロアなど
からなる昇降機構23が連結され、同時に上下動自在で
ある。上記スライドシャフト21.21の下端部には、
後述するノズルヘッド本体24が設けられている。
なお上記昇降機構23には、切換レバー25が中間部を
枢支ピン26によって回動自在に枢支される。上記切換
レバー25の端部は、昇降機構23に上下動自在に支持
されるロックスライダ27の掛合溝27aに掛合する。
さらに昇降機構27aには鋼球28が圧縮ばね29によ
り押圧付勢された状態で設けられ、上記ロックスライダ
27の周面部位に上下に所定間隔を存して設けられる第
1の溝30aと第2の溝30bに掛脱自在である。
すなわち、上記切換レバー25の上下回動にともなって
、上記鋼球28が第1の溝30aと第2の溝30bとの
いずれかに掛合してロックスライダ27の位置を保持す
るようになっている。
上記ノズルヘッド本体24は、ノズルホルダ31と負圧
・正圧切換バルブ32とから構成される。すなわち、上
記スライドシャフト21.21の下端部には、支持クラ
ンプ33が一体的に設けられる。上記支持クランプ33
は、スライドシャフト21.21の下端部に直接設けら
れる鍔部33aと、この鍔部33aの中心部に一体に設
けられ上端が開口する有底筒状の筒部33bとからなっ
ている。上記筒部33bは、上記ノズルホルダ31に設
けられる取付孔31aに挿嵌し、かつダブルナツト34
.34による取付固定がなされている。また、支持クラ
ンプ33の筒部33bには軸方向と直交する方向に一対
の補助ガイド用孔35.35が相対向して設けられ、上
記ノズルホルダ31の支持クランプ33取付部に略水平
方向に沿って設けられるガイド用孔36に連通する。
上記ガイド用孔36の一端部はノズルホルダ31の端面
で開口し、ここに図示しない正圧源に連通する正圧ホー
ス37を接続するための正圧供給継手38が設けられる
。上記ガイド用孔36の他端部は垂直方向に折曲形成さ
れ、ノズルホルダ31の下端面から突出する吸着ノズル
39の吸着孔40に連通ずる。
負圧・正圧切換バルブ32は、上記支持クランプ33と
、この支持クランプ33の筒部33b内に上下動自在に
収容されるバルブ本体41とからなる。すなわち、上記
ロックスライダ27には連結ロッド42の上端部が一体
的に連結されていて、この連結ロッド42の下端部に上
記バルブ本体41が一体的に設けられる。したがって、
切換レバー25を上下方向に揺動駆動することにより、
ロックスライダ27および連結ロッド42は上下動駆動
され、バルブ本体41は支持クランプ33の筒部33b
内に上下方向に摺動するようになっている。上記バルブ
本体41には、その軸方向と直交する方向に正圧孔43
が貫通して設けられ、その両端部はバルブ本体41周面
に開口する。さらに上記正圧孔43の下部には、バルブ
本体41周面と下端面とに開口する断面略鍵状の負圧孔
44が穿設される。上記正圧孔43は、上記切換レバー
25が下方向に揺動して上記バルブ本体41の下端部が
支持クランプ33の筒部33b内底面に当接したとき、
すなわち図示する状態にあるときに、支持クランプ33
に設けられる上記補助ガイド用孔35,35およびノズ
ルホルダ31に設けられるガイド用孔36に連通する。
また上記負圧孔44は、上記切換レバー25が上方向に
揺動して上記バルブ本体41の下端部が支持クランプ3
3の筒部33b内底面と離間した状態にあるとき、その
周面開口部は上記吸着ノズル39の吸着孔40と連通ず
る一方のガイド用孔36を介して一方の補助ガイド用孔
35に連通ずる。なお、支持クランプ33の筒部33b
底面には、負圧供給継手45を取付けるための継手取付
用孔46が開口している。上記負圧供給継手45には、
負圧供給源に連通する負圧ホース47が接続される。
このように、ノズルホルダ31と負圧・正圧切換バルブ
32は隣設され、略一体に近い状態で互いに近接する。
そしてまた、ノズルホルダ31と負圧・正圧切換バルブ
32とに設けられる全ての孔部で負圧・正圧回路48を
構成することとなる。
実際に電子部品Pを装着するには、上記テーブル20を
移動して図示しない電子部品供給部に対向し、昇降機構
23を駆動して吸着ノズル39を吸着すべき電子部品P
に当接させる。このとき負圧・正圧切換バルブ32を負
圧状態とする。すなわち、切換レバー25を上方向に揺
動して上記バルブ本体41の下端面を支持クランプ33
の筒部33b内底面と離間させる。バルブ本体41に設
けられる負圧孔44の周面側開口部は、一方の補助ガイ
ド用孔35および一方のガイド用孔36を介して上記吸
着ノズル39の吸着孔40に連通ずる。また、上記負圧
孔44の底面側開口部は、筒部33bの空間部と継手取
付用孔46および負圧ホース47を介して負圧供給源に
連通し、結局、吸着ノズル39の吸着孔40は負圧状態
になり、当接した電子部品Pを吸着する。
ついで、昇降機構23を上昇駆動して、ノズルホルダ3
1および負圧・正圧切換バルブ32からなるノズルヘッ
ド本体24を上昇させ、テーブル20を高速移動して吸
着した電子部品Pを電子部品回路基板の所定の装着部位
に移送する。そして再びノズルヘッド本体24を下降駆
動し、吸着ノズル39の先端部を電子部品Pごと所定の
装着部位に当てる。
この状態で、上記負圧・正圧切換バルブ32を正圧状態
に変える。すなわち、切換レバー25を下方に揺動して
バルブ本体41を押し下げ、正圧孔43を両方の補助ガ
イド孔35.35に連通させる。したがって、正圧ホー
ス37と吸着ノズル39の吸着孔40はガイド孔36お
よびバルブ本体41を介して連通ずるところとなり、吸
着ノズル3つを正圧状態に変えて吸着していた電子部品
Pを、その当接部位に装着する。
上記吸着ノズル39に対する負圧状態から正圧状態への
切換え、あるいはその逆状態への切換にあたっては、バ
ルブ本体41を上下動させればよく、しかも上記バルブ
本体41を有する負圧・正圧切換バルブ32はノズルホ
ルダ31と隣設されているから、管路抵抗がほとんどな
く、極めて鋭敏に応答動作する。したがって、ノズルヘ
ッド本体24を高速回転間欠駆動をしても、極めて信頼
性の高い高速吸着および高速装着が可能であり、振動騒
音の発生がない。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば、負圧・正圧切換バ
ルブとノズルホルダとを隣設してノズルヘッド本体を構
成したから、負圧・正圧回路の管路抵抗がほとんどなく
、上記吸着ノズルの負圧・正圧の切換えが極めて鋭敏に
応答動作し、ノズルヘッド本体を高速回転間欠移動をし
ても最適な高速吸着および高速装着が可能で、信頼性の
向上を図れるなどの効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す電子部品装着ヘッドの
概略縦断面図、第2図および第3図は本発明の従来例を
示し、第2図は電子部品装着ヘッド要部の横断平面図、
第3図はその電子部品装着ヘッドの概略縦断面図である
。 39・・・吸着ノズル、24・・・ノズルヘッド本体、
P・・・電子部品、48・・・負圧・正圧回路、32・
・・負圧・正圧切換バルブ、31・・・ノズルホルダ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 吸着ノズルを備えたノズルヘッド本体と、このノズルヘ
    ッド本体の上記吸着ノズルに連通し吸着ノズル先端部に
    電子部品を吸着させ、かつ所定部位において上記吸着し
    た電子部品を装着させる負圧・正圧回路と、この負圧・
    正圧回路の中途部に設けられ吸着ノズルに対する負圧・
    正圧の切換えをなす負圧・正圧切換バルブとを具備した
    ものにおいて、上記ノズルヘッド本体は、吸着ノズルを
    備えたノズルホルダと、このノズルホルダに隣設される
    上記負圧・正圧切換バルブとからなることを特徴とする
    電子部品装着ヘッド。
JP2130375A 1990-05-22 1990-05-22 電子部品装着ヘッド Pending JPH0430984A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05262832A (ja) * 1983-08-31 1993-10-12 Soc Natl Elf Aquitaine <Snea> グラフト共重合体
JP2007073981A (ja) * 2006-10-31 2007-03-22 Fuji Mach Mfg Co Ltd 電子部品保持装置,電子部品装着システムおよび電子部品装着方法

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