JPH04309556A - ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明組成物は、電気特性と機械
特性の優れたポリエステル樹脂組成物に関し、自動車の
電装部品、電気電子部品の絶縁材、種々のケース材等と
して利用される。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ポリエステル樹脂の耐衝撃性
を改良した組成物として、繊維長が０．４ｍｍ以上のガ
ラス繊維を１０から５０重量％配合する特公昭４４−４
５７号公報記載の組成物が知られているが、ガラス繊維
補強だけでは靱性が改善されないためにヒートサイクル
の割れ防止には全く効果がなかった。またゴム状物質の
配合による靱性改良については、特公昭４６−５２２４
号公報、特公昭５２−５２２５号公報、特公昭４６−５
２２７号公報、特公昭４６−３２８６６号公報等で開示
されているが、その改善度は不満足であった。また近年
、特公昭５８−４７４１９号公報や特公昭５９−２８２
２３号公報に開示されるようにポリエステル樹脂と反応
性を有するモノマーを含む共重合体による改良が提案さ
れているが、ポリエステル樹脂の数少ない末端基と共重
合体中の少量の反応性基の反応に、物性が大きく依存す
るため、品質を安定させるには困難があり、またレベル
的にも厳しい用途では不足であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は靱性や耐衝撃
性が高く品質が安定したポリエステル樹脂組成物を開発
して、従来のポリエステル樹脂では応用できなかった分
野への応用の拡大を図ることを課題としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、靱性や耐
衝撃性高く品質が安定したポリエステル樹脂組成物を得
るべく鋭意検討した結果、遂に本発明を完成するに到っ
た。すなわち本発明は、熱可塑性ポリエステル１００重
量部に、１種以上のα−オレフィンと下記一般式“化２
”で示される不飽和モノマーとの共重合体０．５〜８０
重量部および無機強化材０〜１５０重量部を含有するこ
とを特徴とするポリエステル樹脂組成物である。

【化２】 （上記“化２”中Ｒ１　は水素原子または炭素数１〜６
個のアルキレン基、Ｒ２　は炭素数１〜４個のアルキル
基であり、ｎは０〜４の整数を示す。）

【０００５】本発明において用いられるポリエステル樹
脂は、ジカルボン酸成分としてテレフタル酸を８０モル
％以上を含むポリエステル樹脂であって、共重合酸成分
としては、イソフタル酸、ナフタレン１，４または２，
６ジカルボン酸、ジフェニールエーテル４，４カルボン
酸、アジピン酸、セバシン酸等が挙げられる。またグリ
コール成分としては、エチレングリコール、プロピレン
グリコール、ブチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノ
ール等から選ばれた１種以上からなる。特に、耐熱性、
剛性や経済性の点からポリエチレンテレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレートまたはこれらの組み合わせが
好ましい。また本発明で使用されるポリエステル樹脂は
、フェノール／テトラクロロエタン混合溶媒（６／４重
量比）により３０℃で測定して求めた固有粘度が、通常
０．４以上であり、０．５以上が好ましい。

【０００６】また本発明においてα−オレフィンと前記
“化２”で示される不飽和モノマーとの共重合体として
は、ランダム、グラフトまたはブロック共重合体であり
、例えば、αオレフィンとして、エチレン、プロピレン
、ブチレン、エチレンとプロピレン、エチレンとブチレ
ン等が好ましく、なお少量のジエンモノマーを含んでも
良い。また前記“化２”で示される不飽和モノマーであ
る不飽和結合とエポキシ基を分子内に持つモノマーとし
ては、Ｎ−（４−（２，３−エポキシプロポキシ）−３
，５−ジメチルベンジル）アクリルアミド、Ｎ−（２，
３−エポキシプロポキシ）−３，５−ジメチルベンジル
）メタクリルアミドが特に好ましい。

【０００７】本発明において配合される前記共重合体と
して、例えばポリオレフィンやポリオレフィン共重合体
に前記不飽和モノマーをグラフト共重合する方法として
は、ポリオレフィンやポリオレフィン共重合体と不飽和
モノマーおよびジクミルパーオキサイド、ベンゾイルパ
ーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、メ
チルエチルケトンパーオキサイド等の有機過酸化物を適
量予備混合した後、溶融混練することにより得られる。 共重合体やグラフト共重合体中のオレフィンモノマーの
分率としては、７０から９９．５モル％が好ましく、特
に８０から９８モル％が好ましい。これ以下では効果が
低く、これ以上では成形性が低下して好ましくない。ま
た、この共重合体は、ポリエステル１００重量部に対し
て０．５から８０重量部配合される。これ以下では、靱
性や耐衝撃性の改良効果が低く、これ以上では、成形品
の剛性や熱変形温度が低下するので好ましくない。

【０００８】さらに本発明で配合される無機強化材とし
ては、ガラス繊維・炭素繊維、金属繊維等の繊維状強化
材、チタン酸カリ、金属等のウイスカー、タルク、クレ
イ、ワラストナイト、ベントナイト・炭酸カルシュウム
等の粉末状強化材が挙げられる。無機強化材により剛性
や熱変形温度が上がり、また寸法安定性が増すので目的
により、ポリエステル樹脂１００重量部に対して、０か
ら１５０重量部配合される。これ以上では、靱性が低下
し、また成形品の外観が悪くなるので好ましくない。ま
た本発明組成物には、目的、用途に応じて酸化防止剤、
紫外線吸収剤、可塑剤、滑剤、難燃剤、帯電防止剤、離
型剤、着色剤等の添加剤を配合することが好ましい。

【０００９】本発明ポリエステル樹脂組成物の製造方法
としては、特に制限されるものではなく任意の方法で行
なわれる。例えば、全成分を予備混合した後、押出機や
ニーダー中で混練する方法や、予め任意の数成分を押出
機やニーダー中で混練配合したペレットに、更に他の成
分を溶融混合する方法等が挙げられる。なお本発明の組
成物は、特殊な成形法や成形条件は必要でなく通常の熱
可塑性ポリエステル樹脂の成形法や成形条件によって成
形することが出来、各種射出成形品の他、管状物、容器
、板状で利用される。

【００１０】

【作用】本発明で配合される共重合体が、品質が安定し
てポリエステル樹脂の靱性や耐衝撃性を改良する理由は
まだ明確でないが、本発明で使用しているポリオレフィ
ン共重合体やグラフト共重合において前記“化２”で示
される不飽和モノマーによる側鎖部分がポリエステル樹
脂と親和性を有することと、ポリマー主鎖からエポキシ
基が適当な距離にあるため、ポリエステル樹脂中に前記
共重合体が均一に分散しやすいためと考えられる。

【００１１】

【実施例】以下、実施例を用いて本発明を具体的に説明
する。なお、実施例中の部及び％は、重量基準である。 また試験片の特性評価は下記の試験法によった。 （１）　引張強伸度 ＡＳＴＭ　　Ｄ６３８　　Ｔｙｐｅ　　１試験片（２）
　アイゾット衝撃強度 ＡＳＴＭ　　Ｄ２５６　　ノッチ付き

【００１２】実施例１〜１０、比較例１〜６エチレンプ
ロピレンラバーとＮ−｛４−（２，３−エポキシプロポ
キシ）−３，５−ジメチルベンジル｝アクリルアミド（
以下ＡＸＥとして示す）とジクミルパーオキサイドを“
表１”に示す割合で予備混合した後、２００℃に温度調
節された２軸押出機のホッパーに投入し、溶融混合して
グラフト変性エチレンプロピレンラバーＥＰＲ１とＥＰ
Ｒ２を得た。これらの変性エチレンプロピレンラバー、
ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ポリブチ
レンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）、タルク、モンタン
酸カルシュウム、ガラス繊維、ワラストナイトを“表２
”に示す割合で予備混合した後、２軸押出機を用いシリ
ンダー温度２７０℃にて溶融混練してコンパウンドチッ
プを得た。このコンパウンドチップを１３０℃で４時間
乾燥した後、２６０−２６５−２７０℃に調節した射出
成形機によりテストピースを成形して物性を評価した。 その結果を“表２”に併記する。

【表１】

【表２】 前記“表２”より明らかなように変性エチレンプロピレ
ンラバーを配合した組成物は、配合しない相当する組成
物より衝撃強度や引張破断伸度が大巾に改良されている
のが判る。

【００１３】

【発明の効果】本発明組成物は、衝撃力や熱衝撃による
割れに対して抵抗力を有するので、従来、寸法安定性や
電気特性の良いポリエステル樹脂が、もろさの為に応用
出来無かった自動車の部品やインサートされた電気部品
に応用されることが可能となった。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　熱可塑性ポリエステル１００重量部に
   、１種以上のα−オレフィンと下記一般式“化１”で示
   される不飽和モノマーとの共重合体０．５〜８０重量部
   および無機強化材０〜１５０重量部を含有することを特
   徴とするポリエステル樹脂組成物。 【化１】 （上記“化１”中Ｒ１　は水素原子または炭素数１〜６
   個のアルキレン基、Ｒ２　は炭素数１〜４個のアルキル
   基であり、ｎは０〜４の整数を示す。）