JPH04305262A - Ｐｃ部材の外装仕上げ吹付け装置 - Google Patents
Ｐｃ部材の外装仕上げ吹付け装置Info
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- JPH04305262A JPH04305262A JP7110391A JP7110391A JPH04305262A JP H04305262 A JPH04305262 A JP H04305262A JP 7110391 A JP7110391 A JP 7110391A JP 7110391 A JP7110391 A JP 7110391A JP H04305262 A JPH04305262 A JP H04305262A
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- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は外壁をＰＣ部材を用いて
構築する建築物において、同建築物内で吹付けによって
前記ＰＣ部材に外装仕上げを施すＰＣ部材の外装仕上げ
吹付け装置に係るものである。
構築する建築物において、同建築物内で吹付けによって
前記ＰＣ部材に外装仕上げを施すＰＣ部材の外装仕上げ
吹付け装置に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、建築物に用いられる外壁ＰＣ板は
、工場において予め所定の寸法に成形され、規定の検査
を終了したのち、ＰＣ部材の硬化と出庫調整のためスト
ツクヤードに載置されて所要の現場に搬送される。この
際、前記ＰＣ部材の表面仕上げは、素地のまま現場に搬
送し、建築物本体に取付けたのち仕上げる場合と、工場
でプレフイニツシユする場合とがある。
、工場において予め所定の寸法に成形され、規定の検査
を終了したのち、ＰＣ部材の硬化と出庫調整のためスト
ツクヤードに載置されて所要の現場に搬送される。この
際、前記ＰＣ部材の表面仕上げは、素地のまま現場に搬
送し、建築物本体に取付けたのち仕上げる場合と、工場
でプレフイニツシユする場合とがある。
【０００３】このうち、工場でＰＣ部材をプレフイニツ
シユするＰＣ部材の仕上げは、タイル張り各種のテクス
チヤを表わす吹付け仕上げが一般的である。而して各種
のテクスチヤを表わす吹付け仕上げにおいては、ＰＣ部
材をストツクヤードから仕上げヤードに移動し、垂直の
吹付け架台に設置し、所望の仕上げ材を調合し、同仕上
げ材に適合したコンプレツサ、フイニツシユガン等の吹
付け機材により、専門の吹付け工により、吹付け圧、距
離、角度、回数、速度等を考慮して入念に吹付けたのち
、乾燥させて、出荷時には仕上げ面を破損したりきずが
付くことのないように養生して搬送している。
シユするＰＣ部材の仕上げは、タイル張り各種のテクス
チヤを表わす吹付け仕上げが一般的である。而して各種
のテクスチヤを表わす吹付け仕上げにおいては、ＰＣ部
材をストツクヤードから仕上げヤードに移動し、垂直の
吹付け架台に設置し、所望の仕上げ材を調合し、同仕上
げ材に適合したコンプレツサ、フイニツシユガン等の吹
付け機材により、専門の吹付け工により、吹付け圧、距
離、角度、回数、速度等を考慮して入念に吹付けたのち
、乾燥させて、出荷時には仕上げ面を破損したりきずが
付くことのないように養生して搬送している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記従来技術において
は、ＰＣ部材を垂直に起立した架台にＰＣ部材を設置し
て吹付けるため、吹付け表面に垂れ、流れの現象が生起
したり、また石目を出すような骨材が入ると骨材が飛散
して所期のテクスチヤが出し難い。また吹付け圧、距離
、角度、回数、速度等の吹付技術は、専門の吹付工の技
量、経験に依存する処が多く、吹付けするテクスチヤに
むらがある。
は、ＰＣ部材を垂直に起立した架台にＰＣ部材を設置し
て吹付けるため、吹付け表面に垂れ、流れの現象が生起
したり、また石目を出すような骨材が入ると骨材が飛散
して所期のテクスチヤが出し難い。また吹付け圧、距離
、角度、回数、速度等の吹付技術は、専門の吹付工の技
量、経験に依存する処が多く、吹付けするテクスチヤに
むらがある。
【０００５】更にプレフイニツシユされたＰＣ部材の養
生、搬送、建方時の取扱いが厄介で、そのための費用が
嵩む。本発明は前記従来技術の有する問題点に鑑みて提
案されたもので、その目的とする処は、建築物に用いる
外壁ＰＣ部材を、同建築物の現場内に設けた吹付け工場
において自動的にプレフイニツシユし、外壁ＰＣ部材の
吹付による品質の向上と、作業の自動化により専門職を
不要ならしめ省力化が図られるＰＣ部材の外装仕上げ吹
付け装置を提供する点にある。
生、搬送、建方時の取扱いが厄介で、そのための費用が
嵩む。本発明は前記従来技術の有する問題点に鑑みて提
案されたもので、その目的とする処は、建築物に用いる
外壁ＰＣ部材を、同建築物の現場内に設けた吹付け工場
において自動的にプレフイニツシユし、外壁ＰＣ部材の
吹付による品質の向上と、作業の自動化により専門職を
不要ならしめ省力化が図られるＰＣ部材の外装仕上げ吹
付け装置を提供する点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係るＰＣ部材の外装仕上げ吹付け装置は、
建築物内の地上階に互いに平行に配設されたＰＣ部材の
荷卸しライン及び吹付けラインと、荷卸しライン上のＰ
Ｃ部材を吹付けラインに移送するトラバーサとよりなり
、前記吹付けラインには同ラインに沿って配設されたＰ
Ｃ部材の水平移送手段が、水平方向に移動自在の作業架
台及び自動水平吹付け装置、乾燥機器を内蔵したシエル
ター状乾燥装置並に吹付けの完了したＰＣ部材を垂直に
建起すＰＣ部材起状装置を配設して構成されている。
め、本発明に係るＰＣ部材の外装仕上げ吹付け装置は、
建築物内の地上階に互いに平行に配設されたＰＣ部材の
荷卸しライン及び吹付けラインと、荷卸しライン上のＰ
Ｃ部材を吹付けラインに移送するトラバーサとよりなり
、前記吹付けラインには同ラインに沿って配設されたＰ
Ｃ部材の水平移送手段が、水平方向に移動自在の作業架
台及び自動水平吹付け装置、乾燥機器を内蔵したシエル
ター状乾燥装置並に吹付けの完了したＰＣ部材を垂直に
建起すＰＣ部材起状装置を配設して構成されている。
【０００７】
【作用】本発明は前記したように構成されているので、
ＰＣ部材が取付けられるべき建築物内の地上階に配設さ
れた荷卸しラインに荷卸しされたＰＣ部材を、トラバー
サを介して同荷卸しラインと平行に配設された吹付けラ
インに水平移送し、同ライン上に配設された水平移送手
段を介して水平移送する。この際、水平方向に移動自在
の前記作業架台上よりＰＣ部材の塗布面の清掃、下地処
理、目地処理等を施し、自動水平吹付装置によってＰＣ
部材を予め設定された一定の条件のもとに吹付けし、所
要のテクスチヤを再現する。
ＰＣ部材が取付けられるべき建築物内の地上階に配設さ
れた荷卸しラインに荷卸しされたＰＣ部材を、トラバー
サを介して同荷卸しラインと平行に配設された吹付けラ
インに水平移送し、同ライン上に配設された水平移送手
段を介して水平移送する。この際、水平方向に移動自在
の前記作業架台上よりＰＣ部材の塗布面の清掃、下地処
理、目地処理等を施し、自動水平吹付装置によってＰＣ
部材を予め設定された一定の条件のもとに吹付けし、所
要のテクスチヤを再現する。
【０００８】かくして所要の吹付材が吹付けられたＰＣ
部材をシエルター状乾燥装置に移送し、同装置に内蔵さ
れた乾燥機器によって乾燥し、天候や個々の作業員の技
量に左右されることなく、均一なテクスチヤを自動的に
再現し、かくして吹付けの完了したＰＣ部材をＰＣ部材
起伏装置によって垂直に建起し、所要の取付個所に搬送
するものであって、搬送時の養生等を不要ならしめるも
のである。
部材をシエルター状乾燥装置に移送し、同装置に内蔵さ
れた乾燥機器によって乾燥し、天候や個々の作業員の技
量に左右されることなく、均一なテクスチヤを自動的に
再現し、かくして吹付けの完了したＰＣ部材をＰＣ部材
起伏装置によって垂直に建起し、所要の取付個所に搬送
するものであって、搬送時の養生等を不要ならしめるも
のである。
【０００９】
【実施例】以下本発明を図示の実施例について説明する
。Ａは外壁ＰＣ部材Ｐが取付けられる鉄骨造の建築物で
、地上階に配置された柱間ａの梁一部を欠如して、ＰＣ
部材Ｐの搬入と荷卸しのための荷卸しラインＬ１ と吹
付けラインＬ２ とを平行に設けるとともに、荷卸しラ
インＬ１ 上のＰＣ部材Ｐを吹付けラインＬ２ に移送
するトラバーサＣが配設される。
。Ａは外壁ＰＣ部材Ｐが取付けられる鉄骨造の建築物で
、地上階に配置された柱間ａの梁一部を欠如して、ＰＣ
部材Ｐの搬入と荷卸しのための荷卸しラインＬ１ と吹
付けラインＬ２ とを平行に設けるとともに、荷卸しラ
インＬ１ 上のＰＣ部材Ｐを吹付けラインＬ２ に移送
するトラバーサＣが配設される。
【００１０】吹付けラインＬ２ にはトラバーサＣと最
後の起状装置ｂに至るまでの間に構台Ｋが設けられ、同
構台Ｋ上には前記ＰＣ部材の水平移送手段を構成する複
数条のローラコンベヤｃが敷設され、同ローラコンベヤ
ｃの外側には逆Ｖ形の軌条ｄが敷設される。同軌条ｄに
は作業架台ｅ及び駆動機構を具えた自動水平吹付け装置
ｆが移動自在に装架され、更に前記構台Ｋ上には、内部
に遠赤外線ランプｇ、フアンｈ等の乾燥機器を具え、且
つＰＣ部材の搬出入される下方が開放されたシエルター
状の乾燥室ｉが配設される。同乾燥室ｉに隣って前記起
状装置ｂが配設され、同起状装置ｂはＰＣ部材受部材ｊ
が基台ｋに油圧ジヤツキｌを介して起状自在に枢支され
ている。
後の起状装置ｂに至るまでの間に構台Ｋが設けられ、同
構台Ｋ上には前記ＰＣ部材の水平移送手段を構成する複
数条のローラコンベヤｃが敷設され、同ローラコンベヤ
ｃの外側には逆Ｖ形の軌条ｄが敷設される。同軌条ｄに
は作業架台ｅ及び駆動機構を具えた自動水平吹付け装置
ｆが移動自在に装架され、更に前記構台Ｋ上には、内部
に遠赤外線ランプｇ、フアンｈ等の乾燥機器を具え、且
つＰＣ部材の搬出入される下方が開放されたシエルター
状の乾燥室ｉが配設される。同乾燥室ｉに隣って前記起
状装置ｂが配設され、同起状装置ｂはＰＣ部材受部材ｊ
が基台ｋに油圧ジヤツキｌを介して起状自在に枢支され
ている。
【００１１】図中ｆ１ は自動水平吹付け装置ｆに対す
る電源リードケーブル、ｆ２ は同電線である。而して
ＰＣ部材Ｐ１ は荷卸しラインＬ１ において工場から
搬送されたトラツクＢより天井走行クレーンＤで荷卸し
する。 （図３参照）図中ｍは梁、ｏは梁ブラケツトｎ上に敷設
されたクレーンガーダである。
る電源リードケーブル、ｆ２ は同電線である。而して
ＰＣ部材Ｐ１ は荷卸しラインＬ１ において工場から
搬送されたトラツクＢより天井走行クレーンＤで荷卸し
する。 （図３参照）図中ｍは梁、ｏは梁ブラケツトｎ上に敷設
されたクレーンガーダである。
【００１２】前記天井走行クレーンＤで荷卸しされたＰ
Ｃ部材Ｐ２ はＰ３ に示すようにトラバーサＣによっ
て吹付けラインＬ２ に移送される。同トラバーサＣ上
には前記ＰＣ部材Ｐ２ の搬入方向と直交するように、
ローラコンベヤｐが配設され、前記構台Ｋ上のローラコ
ンベヤｃと連絡している。次いでトラバーサＣ上のＰＣ
部材はＰ４ に示すように構台Ｋ上のローラコンベヤｃ
に逐時移送される。
Ｃ部材Ｐ２ はＰ３ に示すようにトラバーサＣによっ
て吹付けラインＬ２ に移送される。同トラバーサＣ上
には前記ＰＣ部材Ｐ２ の搬入方向と直交するように、
ローラコンベヤｐが配設され、前記構台Ｋ上のローラコ
ンベヤｃと連絡している。次いでトラバーサＣ上のＰＣ
部材はＰ４ に示すように構台Ｋ上のローラコンベヤｃ
に逐時移送される。
【００１３】次いで前記軌条ｄを走行する自動水平吹付
け装置ｆによってＰＣ部材Ｐ４ の下地処理（シーラー
塗布）を行ない、前記吹付け装置ｆに予め吹付の高さ角
度を手動で調整し、同装置ｆの自動制御装置に吹付け速
度、回数、移動ピツチをインプツトしてＰＣ部材Ｐ５
、Ｐ５ ′に自動吹付けを行ない、乾燥室ｉに送る。同
乾燥室ｉにおいて、吹付けられたＰＣ部材が遠赤外線ラ
ンプｇによって５０°Ｃ前後、２〜３時間加温されると
ともに、フアンｈによる換気によって吹付け材の水分が
除去され、吹付け面の硬化が促進され、外装仕上げが施
されたＰＣ部材Ｐ６ ができる。
け装置ｆによってＰＣ部材Ｐ４ の下地処理（シーラー
塗布）を行ない、前記吹付け装置ｆに予め吹付の高さ角
度を手動で調整し、同装置ｆの自動制御装置に吹付け速
度、回数、移動ピツチをインプツトしてＰＣ部材Ｐ５
、Ｐ５ ′に自動吹付けを行ない、乾燥室ｉに送る。同
乾燥室ｉにおいて、吹付けられたＰＣ部材が遠赤外線ラ
ンプｇによって５０°Ｃ前後、２〜３時間加温されると
ともに、フアンｈによる換気によって吹付け材の水分が
除去され、吹付け面の硬化が促進され、外装仕上げが施
されたＰＣ部材Ｐ６ ができる。
【００１４】なお前記作業架台ｅ、自動水平吹付け装置
ｆ、乾燥室ｉは、前記軌条ｄを走行するので、ＰＣ部材
に対する吹付け作業の最適位置に移動して、所要の作業
を行なうようにするとよい。次いでＰＣ部材Ｐ７ を起
状装置ｂの受部材ｊに移載して、油圧ジヤツキｌを介し
て垂直に建起し、Ｐ８ に示す如く建方揚重機によって
吊上げる。
ｆ、乾燥室ｉは、前記軌条ｄを走行するので、ＰＣ部材
に対する吹付け作業の最適位置に移動して、所要の作業
を行なうようにするとよい。次いでＰＣ部材Ｐ７ を起
状装置ｂの受部材ｊに移載して、油圧ジヤツキｌを介し
て垂直に建起し、Ｐ８ に示す如く建方揚重機によって
吊上げる。
【００１５】なお図４乃至図６は自動水平吹付け装置ｆ
の詳細を示し、１０は吹付け材投入容器、１１はコンプ
レツサー、１２は吹付け角度、高さが調整できるフイニ
ツシユガン、１３は垂直押桿でＰＣ部材をローラコンベ
ヤＣで移動する際、前記垂直押桿１３を下降して同コン
ベヤ上のＰＣ部材の側面に衝接し、自動吹付け装置ｆを
その駆動装置によって強制的に移動するもので、常時は
上方に引上げられている。図中１４は前記フイニツシユ
ガン支持部材で門型架台１５に高低自在に装着され、回
転自在な接手１６を介してフイニツシユガン１２が前記
部材１４に接続されている。１７は制御盤、１８は車輪
１９の駆動モータ、２０は走行距離検出部材（エンコー
ダ）で、前記自動吹付け装置ｆの内容は本出願人の特許
出願に係る整理番号Ｐ０２−０５５４−Ａに詳述されて
いる。
の詳細を示し、１０は吹付け材投入容器、１１はコンプ
レツサー、１２は吹付け角度、高さが調整できるフイニ
ツシユガン、１３は垂直押桿でＰＣ部材をローラコンベ
ヤＣで移動する際、前記垂直押桿１３を下降して同コン
ベヤ上のＰＣ部材の側面に衝接し、自動吹付け装置ｆを
その駆動装置によって強制的に移動するもので、常時は
上方に引上げられている。図中１４は前記フイニツシユ
ガン支持部材で門型架台１５に高低自在に装着され、回
転自在な接手１６を介してフイニツシユガン１２が前記
部材１４に接続されている。１７は制御盤、１８は車輪
１９の駆動モータ、２０は走行距離検出部材（エンコー
ダ）で、前記自動吹付け装置ｆの内容は本出願人の特許
出願に係る整理番号Ｐ０２−０５５４−Ａに詳述されて
いる。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば前記したように、建築物
に取付けられるＰＣ部材を、建築現場内に設けた吹付け
施設によって外装吹付けのプレフイニツシユをすること
ができ、従って必要な時期に必要量供給し、外壁ＰＣ部
材の吹付けを水平方向に一定角度と高さで自動的に行な
い、従来のように吹付け工の技量と経験に頼ることなく
均一に吹付け、テクスチユアを正確に再現して吹付け、
外壁の吹付けによる品質の向上と、省力化を図り、この
ように吹付けが行なわれたＰＣ部材を垂直に建起し、前
記吹付作業から建築物に対する取付作業まで一貫して自
動化し、作業効率を著しく向上しうるものである。
に取付けられるＰＣ部材を、建築現場内に設けた吹付け
施設によって外装吹付けのプレフイニツシユをすること
ができ、従って必要な時期に必要量供給し、外壁ＰＣ部
材の吹付けを水平方向に一定角度と高さで自動的に行な
い、従来のように吹付け工の技量と経験に頼ることなく
均一に吹付け、テクスチユアを正確に再現して吹付け、
外壁の吹付けによる品質の向上と、省力化を図り、この
ように吹付けが行なわれたＰＣ部材を垂直に建起し、前
記吹付作業から建築物に対する取付作業まで一貫して自
動化し、作業効率を著しく向上しうるものである。
【図１】本発明に係るＰＣ部材の外装仕上げ吹付け装置
の一実施例を示す平面図である。
の一実施例を示す平面図である。
【図２】前記吹付け装置の側面図である。
【図３】前記吹付け装置の正面図である。
【図４】トラバーサ部分の正面図である。
【図５】自動水平吹付け装置の側面図である。
【図６】前記吹付け装置の正面図である。
【図７】起状装置の斜視図である。
Ａ 建築物
Ｂ トラツク
Ｃ トラバーサ
Ｄ 天井走行クレーン
Ｋ 構台
Ｌ１ 荷卸しライン
Ｌ２ 吹付けライン
Ｐ ＰＣ部材
ａ 柱
ｂ 起状装置
ｃ ローラコンベヤ
ｄ 軌条
ｅ 作業架台
ｆ 自動水平吹付け装置
ｇ 遠赤外線ランプ
ｈ フアン
ｉ 乾燥室
ｊ 受部材
ｋ 基台
ｌ 油圧ジヤツキ
ｍ 梁
ｎ 梁ブラケツト
ｏ クレーンガーダ
ｐ ローラコンベヤ
Claims (1)
- 【請求項１】 建築物内の地上階に互いに平行に配設
されたＰＣ部材の荷卸しライン及び吹付けラインと、荷
卸しライン上のＰＣ部材を吹付けラインに移送するトラ
バーサとよりなり、前記吹付けラインには同ラインに沿
って配設されたＰＣ部材の水平移送手段が、水平方向に
移動自在の作業架台及び自動水平吹付け装置、乾燥機器
を内蔵したシエルター状乾燥装置並に吹付けの完了した
ＰＣ部材を垂直に建起すＰＣ部材起状装置が配設された
ことを特徴とするＰＣ部材の外装仕上げ吹付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7110391A JPH04305262A (ja) | 1991-04-03 | 1991-04-03 | Ｐｃ部材の外装仕上げ吹付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7110391A JPH04305262A (ja) | 1991-04-03 | 1991-04-03 | Ｐｃ部材の外装仕上げ吹付け装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04305262A true JPH04305262A (ja) | 1992-10-28 |
Family
ID=13450882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7110391A Pending JPH04305262A (ja) | 1991-04-03 | 1991-04-03 | Ｐｃ部材の外装仕上げ吹付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04305262A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107470080A (zh) * | 2016-02-26 | 2017-12-15 | 安徽工业大学 | 一种金属管加热喷涂装置的使用方法 |
-
1991
- 1991-04-03 JP JP7110391A patent/JPH04305262A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107470080A (zh) * | 2016-02-26 | 2017-12-15 | 安徽工业大学 | 一种金属管加热喷涂装置的使用方法 |
| CN107470080B (zh) * | 2016-02-26 | 2019-08-16 | 安徽工业大学 | 一种金属管加热喷涂装置的使用方法 |
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