JPH04300256A - タイル接着工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はタイル接着工法、更に詳
しくは、主にユニットバスの、セメント系ボードにタイ
ルを接着してなるタイル壁パネルの製造において、反応
性ウレタン系ホットメルト型接着剤を用いることにより
、塗布後硬化までの養生時間が必要でなく、数分でタイ
ル目地に白セメント等の目地材を充填する次工程の目地
づめに移行しうる工法に関する。

【０００２】

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】ユニット
バスのタイル壁パネルは、一般にケイ酸カルシウムボー
ドやフレキシブルボードなどのセメント系ボードに陶器
質もしくは磁器質タイルを接着することにより製造され
ている。この接着には、従来より、二液型エポキシ樹脂
接着剤や低粘度乃至揺変性の一液型ウレタン系接着剤が
用いられ、該接着剤をセメント系ボードにヘラ、クシゴ
テ、ロールコーター、ハンドガンなどで塗布し、これに
タイルを貼り合せる方法が行われている。しかしながら
、この接着工法では、塗布後硬化までの養生時間（通常
、２０℃で１６時間程度）が必要であり、未硬化の状態
で次工程の目地づめに移行すると、タイルのズレが生じ
るといった問題が起る。すなわち、このような養生時間
の必要性は、該接着工法の生産性を阻害するといえる。

【０００３】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記タイ
ル接着工法の養生時間の問題を解決すべき鋭意検討を進
めたところ、接着剤として反応性ウレタン系ホットメル
ト型接着剤を用いれば、塗布後タイルを貼り合せてから
、数分（２〜１０分）で目地づめが可能となり、しかも
初期接着強度およびユニットバス適用時の耐熱性（８０
℃以上）を発現しうることを見出し、本発明を完成させ
るに至った。すなわち、本発明は、セメント系ボードに
タイルを接着するに際し、反応性ウレタン系ホットメル
ト型接着剤を用いることを特徴とするタイル接着工法を
提供するものである。

【０００４】本発明で用いる反応性ウレタン系ホットメ
ルト型接着剤としては、たとえば、ポリエステルポリオ
ールやポリカーボネートポリオールと過剰量のポリイソ
シアネート化合物を反応させて得られるポリウレタンプ
レポリマー（特に、ポリオール成分として、液状もしく
は低軟化点ポリエステルポリオールおよび高結晶性熱可
塑性ポリエステルポリオールの混合ポリオールに対し、
ポリイソシアネート化合物をＮＣＯ／ＯＨの当量比が２
以上となるように反応させて得られるポリウレタンプレ
ポリマーが好ましい）から成る反応性ウレタン系ホット
メルト型接着剤が使用されてよい。

【０００５】上記液状もしくは低軟化点ポリエステルポ
リオールとは、多塩基酸と多価アルコールとの反応ある
いは多価アルコールにε−カプロラクトンなどを開環重
合して製造され、末端にＯＨを有する液状もしくは低軟
化点ポリオールを指称し、通常分子量５００〜２０００
、軟化点５０℃未満のものが使用されてよい。上記多塩
基酸としては、フタル酸、アジピン酸、テレフタル酸、
イソフタル酸、セバシン酸、二量化リノレイン酸、マレ
イン酸、およびそれらのジ低級アルキルエステルなどが
挙げられる。上記多価アルコールとしては、エチレング
リコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール
、１，６−ヘキサンジオールなどのジオール類、グリセ
リン、トリメチロールプロパン、１，２，６−ヘキサン
トリオールなどのトリオール類、ジエチレングリコール
、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、
トリプロピレングリコールなどが挙げられる。

【０００６】上記高結晶性熱可塑性ポリエステルポリオ
ールとは、芳香族ジカルボン酸（テレフタル酸、イソフ
タル酸、無水フタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン
酸、トリメリット酸、パラオキシ安息香酸など）および
脂肪族ジカルボン酸（コハク酸、アジピン酸、アゼライ
ン酸、セバシン酸、ドデカン二酸、アイコサン二酸、ε
−カプロラクトンなど）の少なくとも１種と、グリコー
ル類（エチレングリコール、プロパンジオール、プロピ
レングリコール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペ
ンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ジエチレ
ングリコール、ネオペンチルグリコール、ポリエチレン
グリコール、ポリテトラメチレングリコール、１，４−
シクロヘキサンジメタノール、トリメチロールプロパン
、ペンタエリスリトールなど）の少なくとも１種とをラ
ンダム共縮重合して製造され、末端にＯＨを有する高結
晶性ポリオールを指称し、通常分子量２０００〜８００
０、軟化点５０℃以上（好ましくは６０〜８０℃）のも
のが使用されてよい。

【０００７】上記液状もしくは低軟化点ポリエステルポ
リオール（以下、液状ポリオールと略す）と高結晶性熱
可塑性ポリエステルポリオール（以下、高結晶性ポリオ
ールと略す）は、相互に相溶するものが選定され、その
混合重量比は通常、１／４〜４／１（好ましくは２／３
〜７／３）の範囲で選定すればよい。

【０００８】上記ポリイソシアネート化合物としては、
たとえばトリメチレンジイソシアネート、テトラメチレ
ンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート
、ペンタメチレンジイソシアネート、２，４，４−また
は２，２，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネ
ート、ドデカメチレンジイソシアネート、１，３−シク
ロペンタンジイソシアネート、１，４−シクロヘキサン
ジイソシアネート、１，３−シクロヘキサンジイソシア
ネート、４，４’−メチレンビス（シクロヘキシルイソ
シアネート）、メチル２，４−シクロヘキサンジイソシ
アネート、メチル２，６−シクロヘキサンジイソシアネ
ート、１，４−ビス（イソシアネートメチル）シクロヘ
キサン、１，３−ビス（イソシアネートメチル）シクロ
ヘキサン、ｍ−フェニレンジイソシアネート、ｐ−フェ
ニレンジイソシアネート、４，４’−ジフェニルジイソ
シアネート（ＭＤＩ）、１，５−ナフタレンジイソシア
ネート、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート
、２，４−または２，６−トリレンジイソシアネート、
４，４’−トルイジンジイソシアネート、ジアニジンジ
イソシアネート、４，４’−ジフェニルエーテルジイソ
シアネート、１，３−または１，４−キシリレンジイソ
シアネート、ω，ω’−ジイソシアネート−１，４−ジ
エチルベンゼン等が挙げられ、これらの１種または２種
以上を使用に供する。

【０００９】上記液状もしくは低軟化点ポリオールおよ
び高結晶性ポリオールの混合ポリオールとポリイソシア
ネート化合物の反応は、通常８０〜１２０℃で１〜３時
間の加熱混合によって行えばよい。これら反応成分の割
合は、ＮＣＯ／ＯＨの当量比が２以上（好ましくは２．
２〜２．４）となるように設定する。

【００１０】本発明で用いる反応性ウレタン系ホットメ
ルト型接着剤は、上記ポリウレタンプレポリマー単独、
またはこれに必要に応じて、通常の粘着付与樹脂（たと
えばロジン樹脂、ロジンエステル樹脂、水添ロジンエス
テル樹脂、テルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂、水
添テルペンフェノール樹脂、石油樹脂など）、充填剤（
炭酸カルシウム、タルク、クレー、カーボン、無水けい
酸、金属粉など）、可塑剤（ジオクチルフタレート、ブ
チルベンジルフタレート、ジノニルフタレートなどのフ
タル酸エステル類、ジエチレングリコールジベンゾエー
ト、エチレングリコールモノブチルエーテルベンゾエー
トなどの安息香酸エステル類、部分水素添加ターフェニ
ル、アルキル多環芳香族炭化水素類、塩素化パラフィン
類など）、硬化触媒（Ｎ−アルキルベンジルアミン、Ｎ
−アルキルモルホリン、Ｎ−アルキル脂肪族ポリアミン
、Ｎ−アルキルピペラジン、トリエチレンジアミン、錫
、鉛、コバルト、マンガンおよび鉄などの重金属のナフ
テン酸塩またはオクテン酸塩、ジブチル錫ジラウレート
、ジブチル錫マレエートなど）、密着剤（エポキシアル
コキシシランやメルカプトアルコキシシランなどのシラ
ンカップリング剤）等を適量配合した系で構成される。

【００１１】本発明に係るタイル接着工法は、以下の手
順で実施することができる。被着体のセメント系ボード
に、上記反応性ウレタン系ホットメルト型接着剤を、８
０〜１２０℃の温度で溶融し、専用の自動ビード塗布機
を用いて２〜３ｍｍφ、５〜２０本／１０ｃｍ（塗布量
１５０〜４００ｇ／ｍ２）のビード状に塗布するか、ま
たはマルチスプレッダーを用いて多点塗布した後、これ
にタイルを貼り合せ、要すれば０．０２〜２．０ｋｇ／
ｃｍ２、好ましくは０．１〜０．２ｋｇ／ｃｍ２程度の
圧力で数秒間圧着した後、この状態で２〜１０分間放置
してから目地づめを行う。

【００１２】

【発明の効果】このように本発明工法によれば、従来必
要であった長時間の養生処理を省略でき、生産性の向上
に寄与しうることが認められる。

【００１３】

【実施例】次に実施例および比較例を挙げて、本発明を
より具体的に説明する。 実施例１ 高結晶性ポリエステルジオール（ヒュルス社製、ダイナ
コール７３６０、分子量３５００）１００部（重量部、
以下同様）、液状ポリエステルジオール［旭電化工業（
株）製、アデカニューエースＦ１２１２−２９、分子量
１７００、粘度（２５℃）３５０００ｃｐｓ］１００部
、およびＭＤＩ５０部を配合し、（ＮＣＯ／ＯＨ＝２．
２）、９５℃にて２時間反応せしめ、さらに硬化触媒（
ジブチルスズジラウレート）０．２５部および密着剤［
エポキシアルコキシシラン（信越化学（株）製、ＫＢＭ
−４０３）２．５部を加え、よく撹拌した後脱泡して粘
度（１２０℃）５０００ｃｐｓの反応性ウレタン系ホッ
トメルト型接着剤を得る。 比較例１ 一液型湿気硬化性ウレタン系接着剤（サンスター技研（
株）製、ペンギンセメント＃９３１−２０）を使用する
。

【００１４】タイル接着 　　実施例１と比較例１の接着剤を用い、セメント系ボ
ードと陶器質タイル（９８ｍｍ角、ダントー社製）の接
着を行った。すなわち、フレキシブルボードへ２．５ｍ
ｍφのビード状に当該接着剤を塗布し（実施例１は８０
〜１２０℃に溶融）、陶器質タイルを貼り合せる。貼り
合せた後、１０分後にオートグラフ（５０ｍｍ／分）を
用い引張強度（ｋｇ／ｃｍ２）を測定した。結果は、以
下の通りである。 実施例１：　　１０．５ｋｇ／ｃｍ２ 　　比較例１：　　０．１ｋｇ／ｃｍ２以下なお、比較
例１の接着剤の場合、フレキシブルボードへ１０ｍｍ間
隔で２．５ｍｍφのビード状に塗布し、陶器質タイルを
貼り合せた後、目地セメントをつめる作業に耐えうる接
着力に到達するに要する時間は、２０℃で４時間、４０
℃では２時間、６０℃で１時間であった。

【００１５】比較例２ 高結晶性ポリエステルジオール（ダイナコール７３６０
、分子量３５００）１００部および液状ポリエステルジ
オール（アデカニューエースＦ１２１２−２９、分子量
１７００）１００部を９５℃で加熱溶融し、均一に混合
した後、さらに密着剤のエポキシアルコキシシラン（Ｋ
ＢＭ−４０３）２．０部を加え、混合、脱泡して非反応
性のポリエステル系ホットメルト型接着剤を得る。実施
例１および比較例１，２の接着剤について、各物性試験
の結果を、下記表１に示す。 　　表１ 　　物性項目　　　　　　　　　　実施例１　　　　　
　　　　比較例１　　　　　　　　　比較例２粘度（１
２０℃）　　　　　　５０００　　　　　　　　２００
００　　　　　　　　３０００　　　　　　ｃｐｓ　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　（２０℃）貼合せ可能時間　　　　　　　　８分　　
　　　　　　　　　　６０分　　　　　　　　　　　　
５分　　　　（２０℃） 初期接着力　　　　　　　　　　１０．５　　　　　　
　　０．１以下　　　　　　　　１１．０（ｋｇ／ｃｍ
２）　　　　　　　　（一部ボード材破）　　　　（未
硬化）　　　　　　（一部ボード材破）常態接着力（注
１）　　　　２２．５　　　　　　　　２２．５　　　
　　　　　　　１２．０（ｋｇ／ｃｍ２）　　　　　　
　　　　（ボード材破）　　　　（ボード材破）　　　
　（一部ボード材破）耐熱接着力（注２）　　　　２１
．０　　　　　　　　２２．５　　　　　　　　　　　
　０．１（ｋｇ／ｃｍ２，６０℃）　　（ボード材破）
　　　　　（ボード材破）　　　　　　（凝集破壊） 　　注１）　　２０℃、６５％ＲＨ雰囲気下で７日間養
生後、引張強度を測定 注２）　　上記と同条件で養生後、６０℃雰囲気中で引
張強度を測定

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　セメント系ボードにタイルを接着する
   に際し、反応性ウレタン系ホットメルト型接着剤を用い
   ることを特徴とするタイル接着工法。
2. 【請求項２】　　反応性ウレタン系ホットメルト型接着
   剤が、液状もしくは低軟化点ポリエステルポリオールお
   よび高結晶性熱可塑性ポリエステルポリオールの混合ポ
   リオールに対し、ポリイソシアネート化合物をＮＣＯ／
   ＯＨの当量比が２以上となるように反応させて得られる
   ポリウレタンプレポリマーから成る反応性ウレタン系ホ
   ットメルト型接着剤である請求項１に記載のタイル接着
   工法。