JPH0429720A - ガスの処理法 - Google Patents
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- JPH0429720A JPH0429720A JP2136342A JP13634290A JPH0429720A JP H0429720 A JPH0429720 A JP H0429720A JP 2136342 A JP2136342 A JP 2136342A JP 13634290 A JP13634290 A JP 13634290A JP H0429720 A JPH0429720 A JP H0429720A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はガス中の窒素酸化物またはアンモニア。
ガス状アミンを除去する方法に関するものである。
[従来技術]
ガス中の窒素酸化物を除去する方法としては、■薬液で
洗浄する方法、■活性炭などを用いて吸着する方法、■
アンモニアなどの還元剤を用いて200〜400°Cで
接触還元する方法などが知られているが、■の方法では
薬液を調整したり、窒素酸化物を吸収した液の処理が必
要であり、また■の方法では、活性炭に対する窒素酸化
物の吸着容量が小さく、活性炭を再生する必要があり、
また■の方法では、被処理ガスを所定温度まで昇温する
必要がある。
洗浄する方法、■活性炭などを用いて吸着する方法、■
アンモニアなどの還元剤を用いて200〜400°Cで
接触還元する方法などが知られているが、■の方法では
薬液を調整したり、窒素酸化物を吸収した液の処理が必
要であり、また■の方法では、活性炭に対する窒素酸化
物の吸着容量が小さく、活性炭を再生する必要があり、
また■の方法では、被処理ガスを所定温度まで昇温する
必要がある。
また、ガス中のアンモニア、アミン類を除去する方法と
しては、■薬液で洗浄する方法、■酸を添着した吸着剤
を用いて吸着する方法、0200〜400°Cで接触酸
化分解する方法などが知られているが、■の方法は薬液
を調整したり、アンモニア、アミン類を吸収した液の処
理が必要であり、■の方法では吸着剤の吸着容量が十分
でなく活性炭を再生する必要があり、また、■の方法で
は、被処理ガスを所定温度まで昇温する必要があり、ま
た窒素酸化物が副生ずるなどの問題があった。
しては、■薬液で洗浄する方法、■酸を添着した吸着剤
を用いて吸着する方法、0200〜400°Cで接触酸
化分解する方法などが知られているが、■の方法は薬液
を調整したり、アンモニア、アミン類を吸収した液の処
理が必要であり、■の方法では吸着剤の吸着容量が十分
でなく活性炭を再生する必要があり、また、■の方法で
は、被処理ガスを所定温度まで昇温する必要があり、ま
た窒素酸化物が副生ずるなどの問題があった。
このように従来法はいずれも十分満足されるものではな
い。
い。
[発明が解決しようとする課題1
本発明者らは、上記のような問題点を解決すへく、種々
検討した結果、窒素酸化物、アンモニアアミン類を含有
するガスを高速撹拌することによりこれらを硝酸塩とし
て除去できるという知見を得た。本発明はこの知見に基
づいて完成されたものであり、簡便な手段で効率よく窒
素酸化物、アンモニア、アミン類を除去する方法を提供
しようとするものである。
検討した結果、窒素酸化物、アンモニアアミン類を含有
するガスを高速撹拌することによりこれらを硝酸塩とし
て除去できるという知見を得た。本発明はこの知見に基
づいて完成されたものであり、簡便な手段で効率よく窒
素酸化物、アンモニア、アミン類を除去する方法を提供
しようとするものである。
[課題を解決するための手段]
すなわち本発明は、a)窒素酸化物、 b)オゾンおよ
びC)アンモニアおよび/またはガス状アミンを含有す
るガスを高速撹拌し、生じる固状の硝酸塩を除去するこ
とを特徴とするガスの処理法である。
びC)アンモニアおよび/またはガス状アミンを含有す
るガスを高速撹拌し、生じる固状の硝酸塩を除去するこ
とを特徴とするガスの処理法である。
本発明のガスの処理法においては、まずa)窒素酸化物
、 b)オゾンおよびC)アンモニアおよび/まt:は
ガス状アミンの王者を含有するガス(以下被処理ガスと
いう)を高速撹拌することにより行われる。この高速撹
拌の手段としては、送風用ファンのインペラーを用いる
のが最も簡便かつ経済的である。たとえば被処理ガスを
インペラーに導き、インペラの回転により強制的に撹拌
すれはよい。
、 b)オゾンおよびC)アンモニアおよび/まt:は
ガス状アミンの王者を含有するガス(以下被処理ガスと
いう)を高速撹拌することにより行われる。この高速撹
拌の手段としては、送風用ファンのインペラーを用いる
のが最も簡便かつ経済的である。たとえば被処理ガスを
インペラーに導き、インペラの回転により強制的に撹拌
すれはよい。
インペラの回転速度はたとえばその回転半径か10cm
のとき通常毎分200〜15,000回転、好ましくは
500〜10,000回転、より好ましくは1,000
〜7,000回転である。被処理ガスは連続的にインペ
ラ回転部を通過させればよい。インペラ回転部における
ガスの空間速度(通過ガス量/インペラ回転部の内容積
)は通常2,000−3.000,000hr−’、好
ましくは5゜000〜1,500,000hr−’、よ
り好ましくは10.000−1.000,000hr−
’であり、接触時間は1.8〜0.0012秒、好まし
くは0.72〜0.0024秒、より好ましくは0.3
6〜0.0036秒である。このときの温度は通常常温
でよいが加熱してもよい。加熱する場合は100°C以
下、好ましくは80℃以下である。
のとき通常毎分200〜15,000回転、好ましくは
500〜10,000回転、より好ましくは1,000
〜7,000回転である。被処理ガスは連続的にインペ
ラ回転部を通過させればよい。インペラ回転部における
ガスの空間速度(通過ガス量/インペラ回転部の内容積
)は通常2,000−3.000,000hr−’、好
ましくは5゜000〜1,500,000hr−’、よ
り好ましくは10.000−1.000,000hr−
’であり、接触時間は1.8〜0.0012秒、好まし
くは0.72〜0.0024秒、より好ましくは0.3
6〜0.0036秒である。このときの温度は通常常温
でよいが加熱してもよい。加熱する場合は100°C以
下、好ましくは80℃以下である。
窒素酸化物はN O、N O2,N 20 Sまたはこ
れらの二種以上の混合物である。ガス状アミンとしては
たとえばモノメチルアミン、ジメチルアミン。
れらの二種以上の混合物である。ガス状アミンとしては
たとえばモノメチルアミン、ジメチルアミン。
トリメチルアミンなど常温常圧においてガス状のものが
挙げられる。
挙げられる。
本発明の方法においては、被処理ガスを高速撹拌するこ
とにより窒素酸化物、アンモニア、ガス状アミンおよび
オゾンが反応してアンモニアおよびまたはアミンの硝酸
塩が生成する。これはたとえばアンモニアの場合つぎの
反応が進行することによるものと思われる。
とにより窒素酸化物、アンモニア、ガス状アミンおよび
オゾンが反応してアンモニアおよびまたはアミンの硝酸
塩が生成する。これはたとえばアンモニアの場合つぎの
反応が進行することによるものと思われる。
N O−−−−−−−−−−一→NO2NO+N○2−
−一−−−−→N 20 aN205+H20+2NH
3−−一→2NH,NO。
−一−−−−→N 20 aN205+H20+2NH
3−−一→2NH,NO。
被処理ガス中の、窒素酸化物、オゾン、アンモニア、ガ
ス状アミンの混合比率は上記の反応式において当量であ
るのが理想的であるが、窒素酸化物1モルに対して、通
常オゾンはl/20〜20倍モル、好ましくは1/10
〜lO倍モノ呟より好ましくは175〜5倍モルであり
、アンモニア。
ス状アミンの混合比率は上記の反応式において当量であ
るのが理想的であるが、窒素酸化物1モルに対して、通
常オゾンはl/20〜20倍モル、好ましくは1/10
〜lO倍モノ呟より好ましくは175〜5倍モルであり
、アンモニア。
ガス状アミンは1/20〜20倍七ノ呟好ましくはl/
10〜10倍モル、より好ましくは115〜5倍モルで
ある。処理温度は100°C以下、好ましくは80℃以
下である。
10〜10倍モル、より好ましくは115〜5倍モルで
ある。処理温度は100°C以下、好ましくは80℃以
下である。
本発明によれば、窒素酸化物含有ガスおよびアンモニア
および/またはガス状アミン含をガスから窒素酸化物、
アンモニア、ガス状アミンを除去することができる。
および/またはガス状アミン含をガスから窒素酸化物、
アンモニア、ガス状アミンを除去することができる。
窒素酸化物含有ガスから窒素酸化物を除去するには、窒
素酸化物含有ガスに1)オゾンおよび2)アンモニアお
よび/またはガス状アミンを添加し、これを高速撹拌し
て、窒素酸化物を除去することができる。
素酸化物含有ガスに1)オゾンおよび2)アンモニアお
よび/またはガス状アミンを添加し、これを高速撹拌し
て、窒素酸化物を除去することができる。
また、アンモニアおよび/またはガス状アミン含有ガス
からアンモニア、ガス状アミンを除去するには、アンモ
ニアおよび/またはガス状アミンを含有するガスに1)
オゾンおよび2)窒素酸化物を添加し、これを高速撹拌
してアンモニアおよび/またはガス状アミンを除去する
ことができる。
からアンモニア、ガス状アミンを除去するには、アンモ
ニアおよび/またはガス状アミンを含有するガスに1)
オゾンおよび2)窒素酸化物を添加し、これを高速撹拌
してアンモニアおよび/またはガス状アミンを除去する
ことができる。
いずれの場合も被処理ガス中の成分比が上記の割合にな
るように他成分を添加すればよい。
るように他成分を添加すればよい。
本発明においては、オゾンが必須成分であり、公知のオ
ゾン発生器(たとえば、無声放電方式。
ゾン発生器(たとえば、無声放電方式。
紫外線照射方式、水の電気分解方式)を用いることがで
きる。これらのうち、無声放電方式のオゾン発生器は空
気中で無声放電するとオゾンの発生と同時に窒素酸化物
を生成するため、アンモニア。
きる。これらのうち、無声放電方式のオゾン発生器は空
気中で無声放電するとオゾンの発生と同時に窒素酸化物
を生成するため、アンモニア。
ガス状アミンの除去の場合にはこのガスに無声放電した
ガスをそのまま添加することかできる。
ガスをそのまま添加することかできる。
本発明においては、被処理ガスを高速撹拌することによ
りアンモニア、ガス状アミンの硝酸塩すなわち固状物質
が生成するため、容易に除去することができる。この除
去には高速撹拌したガスを固気分離フィルターに接触さ
せることにより行われる。固気分離フィルターとしては
、たとえば金属製、樹脂製のネット状、繊維状、/\ユ
ニカム状ど従来公知のものをいずれも用いることができ
るが、lO〜200 mesh程度の金網を用いるのが
簡便である。処理ガスを継続してフィルターに接触させ
るとフィルター上に該硝酸塩の結晶が成長してくる。そ
こで定期的にフィルターを交換するか、該結晶をフィル
ターから除去する必要がある。
りアンモニア、ガス状アミンの硝酸塩すなわち固状物質
が生成するため、容易に除去することができる。この除
去には高速撹拌したガスを固気分離フィルターに接触さ
せることにより行われる。固気分離フィルターとしては
、たとえば金属製、樹脂製のネット状、繊維状、/\ユ
ニカム状ど従来公知のものをいずれも用いることができ
るが、lO〜200 mesh程度の金網を用いるのが
簡便である。処理ガスを継続してフィルターに接触させ
るとフィルター上に該硝酸塩の結晶が成長してくる。そ
こで定期的にフィルターを交換するか、該結晶をフィル
ターから除去する必要がある。
該結晶をフィルターから除去する方法としては、たとえ
ばフィルターに振動を与えて該結晶を剥離除去する方法
、水で洗浄する方法等が挙げられるが、水で洗浄するの
が好ましい。水で洗浄する場合、間欠的または連続的に
フィルターに水を流す方法が最も簡便である。このよう
な方法を採ることにより、本発明のガスの処理を長期間
連続して行うことができる。
ばフィルターに振動を与えて該結晶を剥離除去する方法
、水で洗浄する方法等が挙げられるが、水で洗浄するの
が好ましい。水で洗浄する場合、間欠的または連続的に
フィルターに水を流す方法が最も簡便である。このよう
な方法を採ることにより、本発明のガスの処理を長期間
連続して行うことができる。
処理したガスをフィルターに接触させた後さらに無機系
触媒に接触させることもできる。この処理によって、残
留する窒素酸化物、アンモニアガス状アミン、オゾンが
無機系触媒表面で反応し、除去できるので後処理として
望ましい。無機系触媒として、窒素酸化物アンモニア、
ガス状アミンを吸着する能力を有するもの、または、オ
ゾンを分解する能力を有するものであればよく、特に限
定されない。この具体例としては、たとえば活性炭、ア
ルミナ、シリカ、セビオライト、ゼオライト、 チ9:
−ア、ジルコニア、コージェライト、マグネシア、鉄酸
化物、銅酸化物、マンガン酸化物。
触媒に接触させることもできる。この処理によって、残
留する窒素酸化物、アンモニアガス状アミン、オゾンが
無機系触媒表面で反応し、除去できるので後処理として
望ましい。無機系触媒として、窒素酸化物アンモニア、
ガス状アミンを吸着する能力を有するもの、または、オ
ゾンを分解する能力を有するものであればよく、特に限
定されない。この具体例としては、たとえば活性炭、ア
ルミナ、シリカ、セビオライト、ゼオライト、 チ9:
−ア、ジルコニア、コージェライト、マグネシア、鉄酸
化物、銅酸化物、マンガン酸化物。
コバルト酸化物なとの単独および混合物が挙げられる。
またこれら単独品および混合物にさらにアルカリ金属酸
化物、アルカリ土類金属化合物、白金族化合物などを添
加または担持させたものでもよい。なお、この無機系触
媒の形状は粒状、繊維状、ハニカム状などが挙げられる
。
化物、アルカリ土類金属化合物、白金族化合物などを添
加または担持させたものでもよい。なお、この無機系触
媒の形状は粒状、繊維状、ハニカム状などが挙げられる
。
[実施例]
以下に実施例を記載して本発明をより具体的に説明する
。
。
実施例1
アンモニアを含有する大気にオゾンおよび一酸化窒素を
添加し、それぞれの成分濃度をNH。
添加し、それぞれの成分濃度をNH。
0.5ppm、0s−1,0ppmおよびNOo、8p
pmとしてンロッコファンで吸引し、そのインペラ(回
転数4000回/分)で混合撹拌(空間速度59.00
0hr−’)した後、孔径0゜5mmuのトリカルネッ
トに線流速35cm/秒で2日間流通した。トリカルネ
ット表面にに白い雪状の結晶が付着した。この2日間で
のアンモニアの平均除去率は95%であった。なお、ト
リカルネットの表面に付着した結晶をX線回折およびI
R分析を行ったところ純品に近い硝酸アンモンの結晶で
あった。
pmとしてンロッコファンで吸引し、そのインペラ(回
転数4000回/分)で混合撹拌(空間速度59.00
0hr−’)した後、孔径0゜5mmuのトリカルネッ
トに線流速35cm/秒で2日間流通した。トリカルネ
ット表面にに白い雪状の結晶が付着した。この2日間で
のアンモニアの平均除去率は95%であった。なお、ト
リカルネットの表面に付着した結晶をX線回折およびI
R分析を行ったところ純品に近い硝酸アンモンの結晶で
あった。
実施例2
実施例1においてアンモニアの代わりにトリノチルアミ
ンを用いて全く同じ条件で行ったところ、トリメチルア
ミンの除去率は86%であった。
ンを用いて全く同じ条件で行ったところ、トリメチルア
ミンの除去率は86%であった。
実施例3
アンモニア1.2ppm、モノメチルアミン0゜005
ppm、 トリメチルアミン0.001ppmおよび
微量のイオウ化合物を含有する犬舎の排気ガス(著しい
獣臭あり)71CH2/分をシロッコファンで吸引した
。一方無声放電式のオゾン発生機に大気を流通して、オ
ゾンおよび窒素酸化物を発生させオゾン化ガス(オゾン
640ppmおよび窒素酸化物320ppm含有)を得
た。このオゾン化ガス4I27分をシロッコファンの吸
引側に導きファンのインペラ(回転数1800回/分)
で犬舎排気ガスとオゾン化ガスとをよく混合撹拌(空間
速度39,000hr−リし、l 00 meshのス
テンレス金網に線流速20cm/秒で流通し、さらに活
性炭ハニカム(セル数450(5/in”厚み36.5
mm)に線流速20cm/秒で35時間流通した結果、
無臭となり、アンモニア、モノメチルアミンおよびトリ
メチルアミンの平均除去率はアンモニア94%、モノメ
チルアミン90%およびトリメチルアミン92%であっ
た。
ppm、 トリメチルアミン0.001ppmおよび
微量のイオウ化合物を含有する犬舎の排気ガス(著しい
獣臭あり)71CH2/分をシロッコファンで吸引した
。一方無声放電式のオゾン発生機に大気を流通して、オ
ゾンおよび窒素酸化物を発生させオゾン化ガス(オゾン
640ppmおよび窒素酸化物320ppm含有)を得
た。このオゾン化ガス4I27分をシロッコファンの吸
引側に導きファンのインペラ(回転数1800回/分)
で犬舎排気ガスとオゾン化ガスとをよく混合撹拌(空間
速度39,000hr−リし、l 00 meshのス
テンレス金網に線流速20cm/秒で流通し、さらに活
性炭ハニカム(セル数450(5/in”厚み36.5
mm)に線流速20cm/秒で35時間流通した結果、
無臭となり、アンモニア、モノメチルアミンおよびトリ
メチルアミンの平均除去率はアンモニア94%、モノメ
チルアミン90%およびトリメチルアミン92%であっ
た。
実施例4
窒素酸化物を含有する大気にオゾンおよびアンモニアを
添加し、それぞれの成分濃度をNo、2゜5ppm、オ
ゾン4.5ppmおよびNH,4゜1 p pmとして
、シロッコファンで吸引し、そのインペラ(回転数48
00回/分)で混合撹拌(空間速度380,000hr
−’)した後、孔径0.25mm+1のトリカルネット
に線流速20cm/秒で流通し、さらに活性炭ハニカム
(セル数300個/in”、厚さ40mm)に線流速2
0 c m/秒で5日間流通し、テストした。トリカル
ネット表面に硝酸アンモンの白色結晶が付着し、毎日こ
のネットを水洗した。この間の窒素酸化物の平均除去率
は70%であった。
添加し、それぞれの成分濃度をNo、2゜5ppm、オ
ゾン4.5ppmおよびNH,4゜1 p pmとして
、シロッコファンで吸引し、そのインペラ(回転数48
00回/分)で混合撹拌(空間速度380,000hr
−’)した後、孔径0.25mm+1のトリカルネット
に線流速20cm/秒で流通し、さらに活性炭ハニカム
(セル数300個/in”、厚さ40mm)に線流速2
0 c m/秒で5日間流通し、テストした。トリカル
ネット表面に硝酸アンモンの白色結晶が付着し、毎日こ
のネットを水洗した。この間の窒素酸化物の平均除去率
は70%であった。
[発明の効果]
本発明によれば、窒素酸化物、アンモニア、ガス状アミ
ンの一種以上を含有するガスの処理が可能であり、従来
法に比べ、簡便でかつ経済的で長期にわたってガスの処
理が可能である。
ンの一種以上を含有するガスの処理が可能であり、従来
法に比べ、簡便でかつ経済的で長期にわたってガスの処
理が可能である。
Claims (7)
- (1)a)窒素酸化物、b)オゾンおよびc)アンモニ
アおよび/またはガス状アミンを含有するガスを高速撹
拌し、生じる固状の硝酸塩を除去することを特徴とする
ガスの処理法 - (2)窒素酸化物含有ガスに1)オゾンおよび2)アン
モニアおよび/またはガス状アミンを添加し、これを高
速撹拌して、窒素酸化物を除去する請求項(1)記載の
ガスの処理法 - (3)アンモニアおよび/またはアミンを含有するガス
に1)オゾンおよび2)窒素酸化物を添加し、これを高
速撹拌してアンモニアおよび/またはアミンを除去する
請求項(1)記載のガスの処理法 - (4)オゾンおよび窒素酸化物として、空気中で無声放
電方式のオゾン発生電極に放電して得られるオゾンおよ
び窒素酸化物を含有するガスを用いる請求項(3)記載
のガスの処理法 - (5)高速撹拌したガスをフィルターに接触させて硝酸
塩を除去する請求項(1)〜(4)記載のガスの処理法 - (6)フィルターを間欠的または連続的に水で洗浄する
請求項(5)記載のガスの処理法 - (7)フィルターに接触させた後さらに無機系触媒に接
触させる請求項(5)または(6)記載のガスの処理法
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2136342A JPH0429720A (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | ガスの処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2136342A JPH0429720A (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | ガスの処理法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0429720A true JPH0429720A (ja) | 1992-01-31 |
Family
ID=15172963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2136342A Pending JPH0429720A (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | ガスの処理法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0429720A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5620669A (en) * | 1995-08-15 | 1997-04-15 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Catalytic filter material and method of making same |
US6010993A (en) * | 1996-02-23 | 2000-01-04 | The Procter & Gamble Company | Disinfecting compositions |
JP2007334018A (ja) * | 2006-06-15 | 2007-12-27 | Hitachi Chemical Dupont Microsystems Ltd | ポジ型感光性樹脂組成物、パターンの製造方法及び電子部品 |
JP2013205241A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Keisuke Utani | 測定対象気体の測定方法及び測定システム |
-
1990
- 1990-05-25 JP JP2136342A patent/JPH0429720A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5620669A (en) * | 1995-08-15 | 1997-04-15 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Catalytic filter material and method of making same |
US5843390A (en) * | 1995-08-15 | 1998-12-01 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Method of using a catalytic filter |
US6010993A (en) * | 1996-02-23 | 2000-01-04 | The Procter & Gamble Company | Disinfecting compositions |
JP2007334018A (ja) * | 2006-06-15 | 2007-12-27 | Hitachi Chemical Dupont Microsystems Ltd | ポジ型感光性樹脂組成物、パターンの製造方法及び電子部品 |
JP2013205241A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Keisuke Utani | 測定対象気体の測定方法及び測定システム |
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