JPH04294962A - スピンドルチャックの自動注油装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、タレット旋盤やター
ニングセンタ等に適用されるスピンドルチャックの自動
注油装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】旋盤等に使用されているスピンドルチャ
ックには、ワーク保持の繰り返し精度（一般的には０．
０２ｍｍ程度まで）を得るために、チャック爪の開閉機
構に精密な摺動面や回転支点が設けられている。

【０００３】従来、このような摺動面や回転支点の精度
を維持するため、例えば図３に示すようにチャック５１
の正面に設けられた注油口５２から、グリースガン等を
用いて作業者が定期的に注油している。例えば、毎朝の
運転開始時等に注油が行われる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、無人化、メン
テナンスフリーが進められている昨今、このようにスピ
ンドルチャックへの注油については今だ自動化されてお
らず、作業者の手作業に頼っており、完全自動化の妨げ
となっている。また、注油不足による精度や信頼性の低
下の問題点がある

【０００５】このため、自動注油装置の開発が望まれる
が、図３の例のようにチャック５１の前面にある注油口
５２に自動注油を行うためには、チャック爪５３と干渉
しないように、注油ヘッドをチャック５１に対して退避
させたり近づけたりする機構が必要になる。そのため構
造が複雑になるという問題点がある。

【０００６】この発明の目的は、簡単な構成で自動注油
が行えるスピンドルチャックの自動注油装置を提供する
ことである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明のスピンドルチ
ャックの自動注油装置は、チャックの外周面に、チャッ
ク内部の潤滑油供給経路の入口となる注油口を設け、こ
の注油口から潤滑油を注入する注油装置ヘッドを、チャ
ックの外周面に近接する位置に設けたものである。前記
チャックは、スピンドルに設けられてワークを把持する
ものである。

【０００８】

【作用】この発明の構成によると、スピンドルの回転位
置の割出しにより、チャックの注油口が注油装置ヘッド
の位置に合わせられる。この状態で、注油装置ヘッドか
ら自動注油が行われる。

【０００９】

【実施例】この発明の一実施例を図１および図２に基づ
いて説明する。図２はこの発明を適用したタレット旋盤
のスピンドルチャック部を示す。ヘッドストック１に設
置したスピンドル２にチャック３が設けてある。スピン
ドル２の回転駆動装置（図示せず）は、タレット刃物台
（図示せず）に装備された各種回転工具による加工を行
うために、割出機能を有するものが用いられている。

【００１０】チャック３は、ワークＷを複数のチャック
爪４で把持するものであり、スピンドル２内に挿通され
たチャックドローバの進退等により、各チャック爪４を
連動してチャック半径方向に開閉駆動するチャック爪開
閉機構（図示せず）を内蔵している。チャック爪開閉機
構は、ピニオン形式のスクロールまたは回動リンク等に
よりチャック爪４を開閉させるものであり、精密な摺動
面や回転支点を有しており、これら摺動面や回転支点に
潤滑油を供給する潤滑油供給経路５が内部に設けてある
。

【００１１】潤滑油供給経路５は、例えば各チャック爪
４毎に設けられ、各潤滑油供給経路５の入口となる注油
口６は、チャック３の外周面に各々設けられる。これら
各注油口６に対面して、注油装置ヘッド７が支持部材８
により各々ヘッドストック１に取付けてある。

【００１２】図１に拡大して示すように、注油口６はグ
リースニップル９により構成され、グリースニップル９
内に、弁座１０と、球状の弁体１１と、弁ばね１２とか
らなる逆止弁１３が設けてある。

【００１３】注油装置ヘッド７は、ハウジング１４内に
鍔付スリーブ１５を先端突出状態で突没自在に収納した
ものであり、鍔付スリーブ１５は復帰ばね１６で引っ込
み付勢してある。鍔付スリーブ１５は、ニードル１８の
先端が嵌合する弁孔１７を有し、ニードル弁からなる逆
止弁１９を構成する。ニードル１８は頭部がハウジング
１４のねじ孔に螺合する雄ねじ部に形成されて、進退位
置調整が可能である。ハウジング１４内の弁室は、油路
２０を介してヘッドストック１内の給油管２１に接続さ
れている。給油管２１は、グリース圧送ポンプ等の潤滑
油供給源に接続してある。

【００１４】上記構成の動作を説明する。常時は、図１
（Ａ）に示すように各注油装置ヘッド７の鍔付スリーブ
１５は、弁孔１７がニードル１８で閉じられる位置まで
復帰ばね１６により引っ込められ、先端がチャック３の
外周面から若干離れている。この状態で、チャック３は
注油装置ヘッド７に干渉することなく、自由に回転する
。

【００１５】注油を行うときは、スピンドル２の割出機
能を利用し、チャック３を各注油口６が注油装置ヘッド
７と合致する回転位置に割り出す。この状態で、給油管
２１に潤滑油供給源からグリースを圧送する。これによ
り、図１（Ｂ）に示すように鍔付スリーブ１５が内部の
潤滑油の圧力により、復帰ばね１６に抗して突出する。 そのため、鍔付スリーブ１５の先端がチャック３の注油
口６の周囲に押し付けられると共に、弁孔１７が開き、
注油口６に潤滑油が漏れなく供給される。注油口６は、
潤滑油の圧力で球状の弁体１１を開き、潤滑油供給経路
５へ潤滑油を流入させる。

【００１６】この自動注油装置は、このように、スピン
ドル２の回転位置の割出機能を利用して、注油口６を注
油装置ヘッド７の位置に合わせ、自動給油を行うことが
できる。そのため、注油装置ヘッド７をチャック３に対
して退避させる機構が不要であり、簡単な構成で自動注
油が行え、メンテナンスフリーが実現できる。

【００１７】無人化、メンテナンスフリーの要望されて
いる現在、このように自動化の実現されていなかったチ
ャック３への給油が自動化されるため、実用的効果が大
きい。また、このように自動給油が行えるため、潤滑油
供給の適正化を図り、チャック３の動作の精度維持が行
えて、ワークＷの寸法精度の保証、旋盤全体の信頼性の
向上が図れる。

【００１８】なお、注油装置ヘッド７の構成は図示の実
施例のものに限らず、種々の構成のものが使用できる。

【００１９】

【発明の効果】この発明のスピンドルチャックの自動注
油装置は、チャックの外周面に注油口を設け、注油装置
ヘッドをチャックの外周面に近接して設けたものである
ため、スピンドルの回転位置の割出機能を利用して、注
油口を注油装置ヘッドの位置に合わせ、自動給油を行う
ことができる。そのため、注油装置ヘッドをチャックに
対して退避させる機構が不要であり、簡単な構成で自動
注油が行え、メンテナンスフリーが実現できるという効
果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）はこの発明の一実施例を示す非注油時の
状態を示す破断側面図、（Ｂ）はその注油時の状態を示
す要部断面図である。

【図２】同じくそのヘッドストックとチャック全体とを
示す側面図である。

【図３】従来のチャックの正面図である。

【符号の説明】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　スピンドルに設けられてワークを把持
   するチャックの外周面に、チャック内部の潤滑油供給経
   路の入口となる注油口を設け、この注油口から潤滑油を
   注入する注油装置ヘッドを、前記チャックの外周面に近
   接する位置に設けたスピンドルチャックの自動注油装置
   。