JPH04294719A - ガスパック包装体の製造方法 - Google Patents
ガスパック包装体の製造方法Info
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- JPH04294719A JPH04294719A JP5291391A JP5291391A JPH04294719A JP H04294719 A JPH04294719 A JP H04294719A JP 5291391 A JP5291391 A JP 5291391A JP 5291391 A JP5291391 A JP 5291391A JP H04294719 A JPH04294719 A JP H04294719A
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Landscapes
- Vacuum Packaging (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、精肉の包装方法に関し
、特に、精肉の鮮度を保ち、かつ新鮮さをアピ−ルする
ことを可能にする消費者向けのガスパック包装体の製造
方法に関する。
、特に、精肉の鮮度を保ち、かつ新鮮さをアピ−ルする
ことを可能にする消費者向けのガスパック包装体の製造
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、精肉の消費者向け包装は、ポリ塩
化ビニール製のストレッチフィルムにより容器に入れた
精肉をストレッチ包装されているのがほとんどである。 この包装体はフィルムにガスバリヤー性がなく、かつ密
閉系にするようなシールを施すことができずガス置換包
装はできなかった。
化ビニール製のストレッチフィルムにより容器に入れた
精肉をストレッチ包装されているのがほとんどである。 この包装体はフィルムにガスバリヤー性がなく、かつ密
閉系にするようなシールを施すことができずガス置換包
装はできなかった。
【０００３】また、ガス置換包装としては、ピロー包装
形態のものが容器をトップシールしたような豆腐形態の
ものがある。しかし、これらはフィルムが硬いものであ
る必要があり精肉の包装には使用されていない。
形態のものが容器をトップシールしたような豆腐形態の
ものがある。しかし、これらはフィルムが硬いものであ
る必要があり精肉の包装には使用されていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、軟質でガス
バリヤー性を有するフィルムを用い、盛り上りのある包
装品もシワなく包装され、内容物がよく見え、内容物で
ある精肉の鮮紅色を長期に持続し、かつ、鮮度を保持す
ることのできるガスパック包装体の製造方法を提供する
ことを目的とする。
バリヤー性を有するフィルムを用い、盛り上りのある包
装品もシワなく包装され、内容物がよく見え、内容物で
ある精肉の鮮紅色を長期に持続し、かつ、鮮度を保持す
ることのできるガスパック包装体の製造方法を提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は、精肉を入れ
た容器の包装方法について種々樹脂を行なった結果、塩
化ビニリデン含有量が７５〜９０重量％と他のビニール
単量体含有量が２５〜１０重量％よりなる多元共重合体
より製造したフィルムを用い、容器内に酸素ガス６０〜
９０％、炭酸ガス４０〜１０％よりなる混合ガスを内包
させ、しかも、包装後のフィルムのシール部が容器の上
縁部より上部に位置しないように一次加熱収縮させ、そ
の後包装された容器全体を加熱することにより、目的を
達成できることを見出し、本発明を完成した。
た容器の包装方法について種々樹脂を行なった結果、塩
化ビニリデン含有量が７５〜９０重量％と他のビニール
単量体含有量が２５〜１０重量％よりなる多元共重合体
より製造したフィルムを用い、容器内に酸素ガス６０〜
９０％、炭酸ガス４０〜１０％よりなる混合ガスを内包
させ、しかも、包装後のフィルムのシール部が容器の上
縁部より上部に位置しないように一次加熱収縮させ、そ
の後包装された容器全体を加熱することにより、目的を
達成できることを見出し、本発明を完成した。
【０００６】即ち、本発明は、精肉を入れた容器をガス
置換しながらプラスチックフィルムでシールすることに
より密閉系にしたガスパック包装体の製造方法において
、プラスチックフィルムとして塩化ビニリデン含有量が
７５〜９０重量％と他のビニール単量体含有量が２５〜
１０重量％との多元共重合体よりなるフィルムを用いて
包装したガス置換包装体の底部から一次加熱収縮させ、
その後、包装体全体を加熱収縮させて緊密にするガスパ
ック包装体の製造方法である。
置換しながらプラスチックフィルムでシールすることに
より密閉系にしたガスパック包装体の製造方法において
、プラスチックフィルムとして塩化ビニリデン含有量が
７５〜９０重量％と他のビニール単量体含有量が２５〜
１０重量％との多元共重合体よりなるフィルムを用いて
包装したガス置換包装体の底部から一次加熱収縮させ、
その後、包装体全体を加熱収縮させて緊密にするガスパ
ック包装体の製造方法である。
【０００７】以下、本発明を説明する。本発明に用いる
多元共重合体よりなるフィルムとしては、塩化ビニリデ
ン含有量が７５〜９０重量％と他のビニール単量体含有
量が２５〜１０重量％からなるフィルムであり、塩化ビ
ニリデン含有量が８０〜８５重量％と他のビニール単量
体含有量が２０〜１５重量％からなるものが好ましい。 塩化ビニリデン含有量が７５重量％未満ではガスバリヤ
ー性が劣ってきてガス置換包装の効果が現れなくなり、
９０重量％以上ではガスバリヤー性は向上するが、フィ
ルムの柔軟性、ヒートシール性、インパルスシール性、
加熱収縮性が劣ってくる。また、他のビニール単量体と
しては、塩化ビニール、アクリル酸、アクリル酸エステ
ル、メタクリル酸、メタクリル酸エステルが挙げられる
。
多元共重合体よりなるフィルムとしては、塩化ビニリデ
ン含有量が７５〜９０重量％と他のビニール単量体含有
量が２５〜１０重量％からなるフィルムであり、塩化ビ
ニリデン含有量が８０〜８５重量％と他のビニール単量
体含有量が２０〜１５重量％からなるものが好ましい。 塩化ビニリデン含有量が７５重量％未満ではガスバリヤ
ー性が劣ってきてガス置換包装の効果が現れなくなり、
９０重量％以上ではガスバリヤー性は向上するが、フィ
ルムの柔軟性、ヒートシール性、インパルスシール性、
加熱収縮性が劣ってくる。また、他のビニール単量体と
しては、塩化ビニール、アクリル酸、アクリル酸エステ
ル、メタクリル酸、メタクリル酸エステルが挙げられる
。
【０００８】さらに、この多元共重合体よりなるフィル
ムには、加工性を改良するため可塑剤、例えばセバチン
酸エステル、安定剤として、例えばエポキシ化アマニ油
、及び防曇剤として、ポリオキシエチレンアルキルエス
テル等を混合させることができる。本発明においては、
上記多元共重合体と線状低密度ポリエチレンを多層共押
し出し法、あるいはラミネート法により多層フィルムに
したものを使用することが好ましい。用いられる線状低
密度ポリエチレンとしては、エチレンとプロピレン、１
−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン等のα−オレフ
ィンとの線状共重合体からなり密度０．８７０〜０．９
３５のもの、ポリエチレン含量が５０％以上のエチレン
と酢酸ビニール、アクリル酸、アクリル酸エステル、メ
タクリル酸、メタクリル酸エステル、塩化ビニール等か
ら選ばれた単量体との共重合体が挙げられる。
ムには、加工性を改良するため可塑剤、例えばセバチン
酸エステル、安定剤として、例えばエポキシ化アマニ油
、及び防曇剤として、ポリオキシエチレンアルキルエス
テル等を混合させることができる。本発明においては、
上記多元共重合体と線状低密度ポリエチレンを多層共押
し出し法、あるいはラミネート法により多層フィルムに
したものを使用することが好ましい。用いられる線状低
密度ポリエチレンとしては、エチレンとプロピレン、１
−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン等のα−オレフ
ィンとの線状共重合体からなり密度０．８７０〜０．９
３５のもの、ポリエチレン含量が５０％以上のエチレン
と酢酸ビニール、アクリル酸、アクリル酸エステル、メ
タクリル酸、メタクリル酸エステル、塩化ビニール等か
ら選ばれた単量体との共重合体が挙げられる。
【０００９】本発明は、精肉を入れた容器を、前記多元
共重合体よりなるフィルムまたは多元共重合体と線状低
密度ポリエチレンよりなる多層フィルムで包装した後、
該包装体内の空気を酸素ガス６０〜９０％、炭酸ガス４
０〜１０％、好ましくは酸素ガス８０％、炭酸ガス２０
％になるように置換してガス置換包装体とする。ついで
、該ガス置換包装体を例えば、図１に示す如くシールし
て密閉状態とした後、該ガス置換包装体の底部より加熱
を行なってフィルムを収縮させ、その後、該ガス置換包
装体全体を加熱してフィルム全体を収縮させて例えば図
２に示す如く緊密に包装する方法である。
共重合体よりなるフィルムまたは多元共重合体と線状低
密度ポリエチレンよりなる多層フィルムで包装した後、
該包装体内の空気を酸素ガス６０〜９０％、炭酸ガス４
０〜１０％、好ましくは酸素ガス８０％、炭酸ガス２０
％になるように置換してガス置換包装体とする。ついで
、該ガス置換包装体を例えば、図１に示す如くシールし
て密閉状態とした後、該ガス置換包装体の底部より加熱
を行なってフィルムを収縮させ、その後、該ガス置換包
装体全体を加熱してフィルム全体を収縮させて例えば図
２に示す如く緊密に包装する方法である。
【００１０】本発明における包装体のシール方法として
、高周波シール、超音波シール、ヒートシール及びイン
パルスシールがある。経済的で簡便である点からヒート
シール、インパルスシールが好ましい。
、高周波シール、超音波シール、ヒートシール及びイン
パルスシールがある。経済的で簡便である点からヒート
シール、インパルスシールが好ましい。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。
【００１２】
【実施例１】塩化ビニリデン８５重量％と塩化ビニール
１５重量％からなる共重合体を懸濁重合法により作成し
、該共重合体に、可塑剤、安定剤、防曇剤を合計量１０
％添加した後、インフレーション法により２０μの延伸
フィルムを作成した。このフィルムを用いＰＳＰトレー
に精肉を入れたものをピロー包装包装機により包装した
後該包装体内の空気を酸素８０％、炭酸ガス２０％にな
るように置換した。
１５重量％からなる共重合体を懸濁重合法により作成し
、該共重合体に、可塑剤、安定剤、防曇剤を合計量１０
％添加した後、インフレーション法により２０μの延伸
フィルムを作成した。このフィルムを用いＰＳＰトレー
に精肉を入れたものをピロー包装包装機により包装した
後該包装体内の空気を酸素８０％、炭酸ガス２０％にな
るように置換した。
【００１３】ついで、図１に示す如く、包装体の底部セ
ンター部分をヒートシール、包装体の前後をインパルス
シールにより密閉包装体とした。その際、容器内のガス
を少し減圧になるように押えることにより行なった。こ
の包装体を容器の底部より１８０℃の温風により第一加
熱収縮させた。その後、全体を１５０℃で１０秒間トン
ネルを通過させてタクトな包装体を得た。
ンター部分をヒートシール、包装体の前後をインパルス
シールにより密閉包装体とした。その際、容器内のガス
を少し減圧になるように押えることにより行なった。こ
の包装体を容器の底部より１８０℃の温風により第一加
熱収縮させた。その後、全体を１５０℃で１０秒間トン
ネルを通過させてタクトな包装体を得た。
【００１４】得られた包装体は、シール部が包装体の表
面に位置することなく、加熱トンネル通過時もシール部
が破袋することもなかった。また、この包装体を５℃の
温度で７日間放置した後の状態を見たがフィルムがトレ
ーの内部に凹こむこともなく包装直後の状態のままであ
った。
面に位置することなく、加熱トンネル通過時もシール部
が破袋することもなかった。また、この包装体を５℃の
温度で７日間放置した後の状態を見たがフィルムがトレ
ーの内部に凹こむこともなく包装直後の状態のままであ
った。
【００１５】
【比較例１】塩化ビニリデン含有量７３重量％と塩化ビ
ニール含有量２７重量％の共重合体を用いる以外は、実
施例１と同様にして厚み２０μのフィルムを作成した。 該フィルムを用いる以外は、実施例１と同様にして包装
体を作成した。その結果、シール部が包装体の表面に位
置することがなく加熱トンネル通過中もシール部が破袋
することなく全体がタクトに収縮させることができた。 しかし、この包装体を５℃の温度で７日間放置した後は
フィルムに凹みが表われ、商品価値がない状態になった
。
ニール含有量２７重量％の共重合体を用いる以外は、実
施例１と同様にして厚み２０μのフィルムを作成した。 該フィルムを用いる以外は、実施例１と同様にして包装
体を作成した。その結果、シール部が包装体の表面に位
置することがなく加熱トンネル通過中もシール部が破袋
することなく全体がタクトに収縮させることができた。 しかし、この包装体を５℃の温度で７日間放置した後は
フィルムに凹みが表われ、商品価値がない状態になった
。
【００１６】
【比較例２】塩化ビニリデン含有量９２重量％と塩化ビ
ニール含有量８重量％を用いる以外は、実施例１と同様
にして共重合体を作成し、その後２０μのフィルムを作
成した。該フィルムを用いる以外は、実施例１と同様に
して包装体を作成した。その結果、ヒートシール部、イ
ンパルスシール部が加熱トンネル通過中に破袋してしま
い包装体が得られなかった。
ニール含有量８重量％を用いる以外は、実施例１と同様
にして共重合体を作成し、その後２０μのフィルムを作
成した。該フィルムを用いる以外は、実施例１と同様に
して包装体を作成した。その結果、ヒートシール部、イ
ンパルスシール部が加熱トンネル通過中に破袋してしま
い包装体が得られなかった。
【００１７】
【比較例３】塩化ビニリデン９４重量％とメチルアクリ
レート６重量％からなる共重合体を作成したのち安定剤
、防曇剤を５重量％添加し、インフレーション法により
１５μのフィルムを作成した。該フィルムを用いる以外
は、実施例１と同様にして包装体を作成した。その結果
、加熱トンネル通過中にヒートシール部、インパルスシ
ール部が破袋し、完全な包装体が得られなかった。
レート６重量％からなる共重合体を作成したのち安定剤
、防曇剤を５重量％添加し、インフレーション法により
１５μのフィルムを作成した。該フィルムを用いる以外
は、実施例１と同様にして包装体を作成した。その結果
、加熱トンネル通過中にヒートシール部、インパルスシ
ール部が破袋し、完全な包装体が得られなかった。
【００１８】
【実施例２】塩化ビニリデン８５重量％と塩化ビニール
１５重量％からなる共重合体に、可塑剤、安定剤を１０
重量％添加したものと、エチレン、ビニールアセテート
共重合体（ビニールアセテート含有量１０重量％）とを
共押出しインフレーション法により２層フィルム（厚み
２０μ）を作成した。厚みの構成は塩化ビニリデン共重
合体が１５μでエチレン−ビニールアセテート共重合体
が５μであった。
１５重量％からなる共重合体に、可塑剤、安定剤を１０
重量％添加したものと、エチレン、ビニールアセテート
共重合体（ビニールアセテート含有量１０重量％）とを
共押出しインフレーション法により２層フィルム（厚み
２０μ）を作成した。厚みの構成は塩化ビニリデン共重
合体が１５μでエチレン−ビニールアセテート共重合体
が５μであった。
【００１９】該フィルムを用いる以外は、実施例１と同
様な方法で、エチレン−ビニールアセテート共重合体側
をシール面にして包装体を作成した。このものを実施例
１と同様に一次加熱収縮及び全体の加熱収縮を行ない緊
密な包装体を作成した。このものを温度５℃で７日間放
置した後の状態を観察した結果、フィルムがトレーの内
部に凹むこともなく包装直後の状態のままであった。
様な方法で、エチレン−ビニールアセテート共重合体側
をシール面にして包装体を作成した。このものを実施例
１と同様に一次加熱収縮及び全体の加熱収縮を行ない緊
密な包装体を作成した。このものを温度５℃で７日間放
置した後の状態を観察した結果、フィルムがトレーの内
部に凹むこともなく包装直後の状態のままであった。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、軟質でガスバリヤー性を有す
るフィルムにより包装し、しかも、加熱収縮を２段階で
実施するため、被包装品がシワなく包装され、内容物が
外側からよく観察でき、しかも、内容物である精肉の鮮
紅色を長期に持続させることができ、しかも、鮮度を保
つことができる。
るフィルムにより包装し、しかも、加熱収縮を２段階で
実施するため、被包装品がシワなく包装され、内容物が
外側からよく観察でき、しかも、内容物である精肉の鮮
紅色を長期に持続させることができ、しかも、鮮度を保
つことができる。
【図１】図１は、本発明の製造方法における、包装体を
密閉状態にした一実施態様の斜視図である。
密閉状態にした一実施態様の斜視図である。
【図２】図２は、本発明の製造方法により製造された包
装体の斜視図である。
装体の斜視図である。
１ 容器
２ 容器の上縁部
３ フィルム
４ インパルスシール
５ ヒートシール
６ 精肉
Claims (2)
- 【請求項１】 精肉を入れた容器をガス置換しながら
プラスチックフィルムでシールすることにより密閉系に
したガスパック包装体の製造方法において、プラスチッ
クフィルムとして塩化ビニリデン含有量が７５〜９０重
量％と他のビニール単量体含有量が２５〜１０重量％の
多元共重合体よりなるフィルムを使用して包装したガス
置換包装体の底部から一次加熱収縮させ、その後包装体
全体を加熱収縮させて緊密にすることを特徴とするガス
パック包装体の製造方法。 - 【請求項２】 プラスチックフィルムが、塩化ビニリ
デン含有量が７５〜９０重量％と他のビニール単量体含
有量が２５〜１０重量％よりなる多元共重合体と線状低
密度ポリエチレンよりなる多層のフィルムであることを
特徴とする請求項１記載のガスパック包装体の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5291391A JPH04294719A (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | ガスパック包装体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5291391A JPH04294719A (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | ガスパック包装体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04294719A true JPH04294719A (ja) | 1992-10-19 |
Family
ID=12928075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5291391A Withdrawn JPH04294719A (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | ガスパック包装体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04294719A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5699650A (en) * | 1996-06-10 | 1997-12-23 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Dual temperature hot water shrink system |
| JPH11255270A (ja) * | 1998-03-10 | 1999-09-21 | Okura Ind Co Ltd | 生肉のガス充填密封ストレッチシュリンク包装方法 |
-
1991
- 1991-03-19 JP JP5291391A patent/JPH04294719A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5699650A (en) * | 1996-06-10 | 1997-12-23 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Dual temperature hot water shrink system |
| JPH11255270A (ja) * | 1998-03-10 | 1999-09-21 | Okura Ind Co Ltd | 生肉のガス充填密封ストレッチシュリンク包装方法 |
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| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
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