JPH042945Y2

JPH042945Y2 -

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Publication number: JPH042945Y2
Application number: JP1986009361U
Authority: JP
Priority date: 1986-01-24
Filing date: 1986-01-24
Publication date: 1992-01-30
Also published as: JPS62121255U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）この考案は、複数の単糸から構成されるマルチ
フイラメント糸条を圧縮空気による交絡作用を利
用して互いに継ぎ合わせるために使用される糸継
ぎ器に関する。

（従来の技術とその問題点）マルチフイラメント糸状などを互いに継ぎ合わ
せるための最も基本的な方法は、機械的にこれら
を結び合わせる方法である。ところが、機械的に
糸を結び合わせた場合には結節部が大きくなるた
め、仮撚工程などを通過する時に糸切れを起し易
く、また、この糸を用いて製造した布製品におい
て上記結節部が目立つという欠点がある。

これに対処するため、近年においては圧縮空気
の交絡作用を用いた継ぎ合わせが主流となりつつ
ある。これには、第９図に模式断面図として示す
ように、両端に開口５１，５２を有する透孔５３
を備えた糸継ぎ器５０を使用する。そこではま
ず、継ぎ合わせるべき糸５４，５５をこの透孔５
３中に挿通する。そして、これらの糸５４，５５
を開口５１，５２の外部の壁面５７，５８に押し
つけて保持した状態で、空気導入口５６から透孔
５３内に圧縮空気を噴入させる。するとこの圧縮
空気によつて透孔５３内に存在する糸５４，５５
がその遊び部分（弛み部分）の長さに応じて激し
く運動し、それによつて、第１０図に示すような
交絡状態となる。このようにすることにより、糸
切れの問題もなく、大きな結節も作らずに糸の継
ぎ合わせを行なうことができる。

ところで、このような糸継ぎ処理においては、
糸継ぎ後の交絡部分の長さl₂（第１０図）を可能
な限り短くして、この交絡部分が目立たないよう
にすることが望ましい。それは、主としてユーザ
側からの要請であるが、具体的には、上記l₂を好
ましくは10mm程度以下とすることが望まれている
のである。

ところが、上記のような糸継ぎ器５０では、そ
の透孔５３の長さl₁によつて上記l₂がおのずから
制限されるという性格を有しているため、交絡部
分の長さを短くするためには透孔５３の長さl₁を
短くすることが必要である。しかしながら、単に
l₁を短くしただけでは、透孔５３内に糸５４，５
５を挿通したときに、これらの糸５４，５５にお
ける遊び部分も小さくなり、圧縮空気を噴入した
際の糸５４，５５の運動も小さな振幅となつてし
まう。このため、交絡作用も低下して、糸継ぎの
品質を落すという問題があつた。

（考案の目的）この考案は従来技術における上述の問題の克服
を意図しており、糸継ぎ品質を低下させることな
く、交絡部分の長さを十分に小さくすることがで
きる糸継ぎ器を提供することを目的とする。

（目的を達成するための手段）上述の目的を達成するため、本考案にかかる糸
継ぎ器は、糸が挿通可能な透孔を有し、前記透孔
に複数本のマルチフイラメント糸を挿通させて前
記透孔外部の位置で保持しつつ前記透孔内に外部
から圧縮空気を噴入させ、前記圧縮空気による交
絡作用によつて前記複数本のマルチフイラメント
糸を互いに継ぎ合わせるための糸継ぎ器におい
て、糸継ぎ器本体の前記透孔両端部の位置に弾性
部材からなり、かつ、前記透孔方向へ一定距離の
可動性を有する糸保持用部材を設けたことを特徴
とする。

（実施例）この考案の一実施例である糸継ぎ器の斜視図を
第１図に、また、同図の−断面および−
断面を第２図および第３図にそれぞれ示す。これ
らの図において、この糸継ぎ器１は金属やセラミ
ツクなどに材料によつて形成されており、その中
心上部付近には、糸継ぎすべき複数のマルチフイ
ラメント糸（以下、本実施例において単に「糸」
と呼ぶ。）を挿通する糸道としての透孔２が形成
されている。この透孔２はその断面が円形となつ
ており、その両端に開口３，４を有している。ま
た、この透孔２の長手方向に沿つて、糸を出入さ
せるための糸出入口５が上部から連通していると
ともに、圧縮空気噴入口６が横方向から貫入して
いる。そしてこの糸継ぎ器１０の厚さ、したがつ
て透孔２の長さl₁は、約10mm以下（好ましくは６
mm以下）とされている。

一方、この糸継ぎ器１の前面および後面のう
ち、開口３，４の下部には、糸保持部材としての
板バネ７，８がそれぞれ設けられている。これら
の板バネ７，８は、それぞれの下端が糸継ぎ器本
体１０に固定されており、その上端部が糸継ぎ器
本体１０から間隔を置いて浮き上がつているよう
な屈曲板とされている。そして、これらの上端部
を外力によつて糸継ぎ器本体１０に向つて押下す
ると、これらの板バネ７，８の上端部は糸継ぎ器
本体１０に接するようになるとともに、外力を除
くことによつて、弾性的に図示の位置にまで復帰
する。

次に、この糸継ぎ器１の使用法を第４図を参照
して説明する。まず、第４図ａに示すように、糸
継ぎを行なうべき糸１１，１２のそれぞれの端部
の一部を糸出入口５を介して透孔２内に挿通し、
残りの部分は糸保持部材７，８の上に垂らしてお
く。次に、同図ｂに示すように、オペレータが指
１３，１４によつて、糸保持部材７，８の上から
糸１１，１２を図示のＡ方向に押下した状態とす
る。すると、板バネ７，８の上部は糸継ぎ器本体
１０に接するようになり、糸１１，１２のうち透
孔２内に存在する部分１５には、板バネ７，８の
変形量に応じた弛みが生じる。

このようにして糸１１，１２を保持した状態に
おいて、圧縮空気噴入口６から透孔２内に圧縮空
気を噴入されるわけであるが、そのために必要と
される圧縮機構噴入機構の例を第５図に示す。

この第５図に示した圧縮空気噴入機構は、いわ
ゆるハンデイガン型の端末部２０を有しており、
図示しない圧縮ポンプからの圧縮空気は、ホース
２１を介してこの端末部２０に与えられる。そし
て、この圧縮空気は内部導通パイプ２４に導入さ
れ、バルブ２２を介して先端のノズル部２６に導
かれるようになつている。このうち、バルブ２２
は、引金２３の押下によつて「開」状態となる。
したがつて、この端末部２０は、いわゆる塗装ガ
ンなどに用いられる機構に類似したものである。

このような圧縮空気噴入機構を用いる場合に
は、第４図ｂの状態を維持したまま、上記ノズル
部２６を糸継ぎ器１の圧縮空気噴入口６に挿入し
て、引金２３を押下する。すると、ノズル部２６
から圧縮空気噴入口６を通して透孔２内に圧縮空
気が噴入し、第４図ｃに拡大して示すように、透
孔２内に存在する糸の部分１５は、この圧縮空気
の噴射力によつて、矢印Ｐで示すように激しく運
動して互いに交絡する。この部分１５に十分な弛
みがあることによつて、この交絡作用は十分にそ
の効果を発揮する。

なお、板バネ７，８の変形量は、板バネ７，８
先端と糸継ぎ器本体１０の距離に等しく、この距
離は一定であるので、これによつて規制される糸
１１，１２の弛み量も常に一定に保つことがで
き、いつも最適の条件で糸１１，１２の交絡を達
成することができる。

適当な時間だけこのような圧縮空気の噴入を行
なつた後、オペレータは第４図ｄに示すように指
１３，１４をＢ方向に引いて糸保持部材７，８を
復帰させ、糸出入口５を介して交絡後の糸１１，
１２を外部へと取出す。このすることによつて、
糸１１，１２の糸継ぎは完了し、第６図に示すよ
うな状態となつた糸が得られる。

これらの処理において、透孔２内の長さl₁を10
mm以下とすると、第６図の糸継ぎ部の長さl₂もま
た10mm以下の程度となり、糸継ぎ部は十分に短く
なる。さらには、透孔の長さl₁を６mm以下とする
ことにより、糸継ぎ部の長さl₂は確実に10mm以下
となる。上述したように、糸保持部材６，７の可
動性によつて与えられた弛みがあるため、交絡作
用は十分であつて、糸継ぎの質も低下していな
い。

ところで、この考案は上記実施例に限定される
ものではなく、たとえば次のような変形も可能で
ある。

糸保持部材としては、透孔内に存在する糸の
部分に弛みを与える方向への可動性を持つたも
のならば他んおこうぞうを有するものでもよ
く、たとえば第７図に示すように、スポンジ状
の弾性部材３０，３１の端部に金具３２，３３
を貼付け、この金具３２，３３上に糸を保持す
るととにＣ方向への弾性を利用して弛みを与え
るようなものでもよい。また、保持構造として
は、オペレータの指を利用せず把持構造を用い
てもよい。

糸継ぎ器本体１０における圧縮空気の噴入は
上述の構造によつて行なうことを必須とするも
のではなく、たとえば第８図に示すように、圧
縮空気導入口４１からの空気流を、左右両方向
に設けられた噴入口４２，４３を介して透孔４
４に導いてもよい。

（考案の効果）以上説明したように、本考案にかかる糸継ぎ器
によれば、糸継ぎ器本体に弾性部材からなり、か
つ、前記透孔方向へ一定距離の可動性を有する糸
保持部材を設けるようにしたので、この糸保持用
部材を指などでつまむことにより、必要かつ十分
な弛みを当該マルチフイラメント糸に与えること
ができ、しかも、当該糸保持用部材は、当該透孔
両端部の直ぐ外の位置に設けるようにしたので、
これによつて保持されるマルチフイラメント糸の
透孔内での位置がきわめて安定し、最適な交絡状
態を常に維持することができるので、糸継ぎ品質
を低下させることなく、交絡部分の長さを十分に
小さくすることのできる糸継ぎ器を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例の斜視図、第２図
および第３図は第１図の−断面図および−
断面図、第４図および第５図は実施例の使用法
を説明するための図、第６図は実施例によつて得
られる糸継ぎ状態を示す図、第７図および第８図
はこの考案の変形例を示す図、第９図および第１
０図はそれぞれ、従来の糸継ぎ器の模式的断面図
および糸継ぎ状態を示す図である。１……糸継ぎ器、２……透孔、６……圧縮空気
噴入口、７，８……板バネ、１１，１２……糸。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】糸が挿通可能な透孔を有し、前記透孔に複数本
のマルチフイラメント糸を挿通させて前記透孔外
部の位置で保持しつつ前記透孔内に外部から圧縮
空気を噴入させ、前記圧縮空気による交絡作用に
よつて前記複数本のマルチフイラメント糸を互い
に継ぎ合わせるための糸継ぎ器において、糸継ぎ器本体の前記透孔両端部の位置に、弾性
部材からなり、かつ、前記透孔方向へ一定距離の
可動性を有する糸保持用部材を設けたことを特徴
とする糸継ぎ器。