JPH04291066A - ヘッド支持アーム - Google Patents
ヘッド支持アームInfo
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- JPH04291066A JPH04291066A JP5732391A JP5732391A JPH04291066A JP H04291066 A JPH04291066 A JP H04291066A JP 5732391 A JP5732391 A JP 5732391A JP 5732391 A JP5732391 A JP 5732391A JP H04291066 A JPH04291066 A JP H04291066A
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- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
- Supporting Of Heads In Record-Carrier Devices (AREA)
- Moving Of Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はヘッド支持アームに係り
、特に浮上型ヘッドをジンバルを介して支持するアーム
に関する。
、特に浮上型ヘッドをジンバルを介して支持するアーム
に関する。
【０００２】ヘッドの浮上安定性を増すために、ヘッド
支持アームは剛性が高いことを要求される。
支持アームは剛性が高いことを要求される。
【０００３】またヘッド支持アームは、組立性もよく、
精度が高いことが要求される。
精度が高いことが要求される。
【０００４】
【従来の技術】従来のヘッド支持アームの１例が、例え
ば特開昭６３−２６１５８４号に示されている。このヘ
ッド支持アームは、平板状の第１のアーム部材と、リブ
が形成された第２のアーム部材とがスポット溶接されて
一体化され、且つジンバル部材が第１のアーム部材の先
端にスポット溶接によって固定された構成である。
ば特開昭６３−２６１５８４号に示されている。このヘ
ッド支持アームは、平板状の第１のアーム部材と、リブ
が形成された第２のアーム部材とがスポット溶接されて
一体化され、且つジンバル部材が第１のアーム部材の先
端にスポット溶接によって固定された構成である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】第１のアーム部材と第
２のアーム部材とが溶接されて一体化されていることに
より、剛性は高められているけれども、ジンバル部材が
別部材であり、このジンバル部材を第１のアーム部材に
溶接して固定された構造であるため、組立性が良くなく
、また精度が悪いという欠点があった。
２のアーム部材とが溶接されて一体化されていることに
より、剛性は高められているけれども、ジンバル部材が
別部材であり、このジンバル部材を第１のアーム部材に
溶接して固定された構造であるため、組立性が良くなく
、また精度が悪いという欠点があった。
【０００６】本発明は、ジンバル部をアーム部材と一体
形成して、組立性及び精度の向上を可能としたヘッド支
持アームを提供することを目的とする。
形成して、組立性及び精度の向上を可能としたヘッド支
持アームを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、第１
のアーム部材と第２のアーム部材とを貼り合わせてその
先端にジンバルを介してヘッドを支持するヘッド支持ア
ームにおいて、第１のアーム部材は、薄い厚さを有し、
先端が第２のアーム部材の先端よりも突出し、この突出
した先端にジンバル部が一体形成された構成とし、且つ
該第１及び第２のアーム部材のうち少なくとも一方に、
リブを設けてなる構成としたものである。
のアーム部材と第２のアーム部材とを貼り合わせてその
先端にジンバルを介してヘッドを支持するヘッド支持ア
ームにおいて、第１のアーム部材は、薄い厚さを有し、
先端が第２のアーム部材の先端よりも突出し、この突出
した先端にジンバル部が一体形成された構成とし、且つ
該第１及び第２のアーム部材のうち少なくとも一方に、
リブを設けてなる構成としたものである。
【０００８】請求項２の発明は、請求項１において、上
記リブは、それが形成されているアーム部材の長手方向
に延在して形成してあり、リード線が該リブ内を貫通し
て配線された構成としたものである。
記リブは、それが形成されているアーム部材の長手方向
に延在して形成してあり、リード線が該リブ内を貫通し
て配線された構成としたものである。
【０００９】請求項３の発明は、請求項１において、上
記リブは、それが形成されているアーム部材の長手方向
に延在して形成された長手方向リブと、該アーム部材の
基部側に、該アーム部材の幅方向に延在して形成された
幅方向リブとよりなる構成としたものである。
記リブは、それが形成されているアーム部材の長手方向
に延在して形成された長手方向リブと、該アーム部材の
基部側に、該アーム部材の幅方向に延在して形成された
幅方向リブとよりなる構成としたものである。
【００１０】
【作用】請求項１の発明において、第１のアーム部材の
先端にジンバル部を一体形成した構成は、ジンバルが別
部材でありこれを取り付ける構成に比べて、組立性を向
上させ且つ精度を向上させる。
先端にジンバル部を一体形成した構成は、ジンバルが別
部材でありこれを取り付ける構成に比べて、組立性を向
上させ且つ精度を向上させる。
【００１１】請求項２の発明において、リード線をリブ
内を貫通して配線した構成は、リードを信頼性良く配線
することを可能とする。
内を貫通して配線した構成は、リードを信頼性良く配線
することを可能とする。
【００１２】請求項３の発明にといて、アーム部材の基
部側の幅方向リブは、ヘッド支持アームの幅方向の剛性
を高める。
部側の幅方向リブは、ヘッド支持アームの幅方向の剛性
を高める。
【００１３】
【実施例】図１は本発明の第１実施例のヘッド支持アー
ム１を分解して示す。
ム１を分解して示す。
【００１４】ヘッド支持アーム１は、略三角形状の第１
のアーム部材２と、この上面に貼り付けられた同じく三
角形状の第２のアーム部材３とよりなる構成である。
のアーム部材２と、この上面に貼り付けられた同じく三
角形状の第２のアーム部材３とよりなる構成である。
【００１５】第１のアーム部材２は、ステンレス鋼板製
であり、厚さｔ１ は５０μｍと薄い。
であり、厚さｔ１ は５０μｍと薄い。
【００１６】５０μｍの厚さは、一般のジンバル部材と
同程度の厚さである。
同程度の厚さである。
【００１７】第１のアーム部材２の厚さをジンバル部材
と同程度の厚さに定めたことに関連して、第１のアーム
部材２の先端は第２のアーム部材３の先端よりも突出さ
せてそこにジンバル部４が一体形成してある。
と同程度の厚さに定めたことに関連して、第１のアーム
部材２の先端は第２のアーム部材３の先端よりも突出さ
せてそこにジンバル部４が一体形成してある。
【００１８】第２のアーム部材３は、ステンレス鋼板製
であり、厚さｔ２ は８０μｍであり、第１のアーム部
材２の厚さｔ１ より厚い。第２のアーム部材３の先端
部は第１のアーム部材２の先端のジンバル部４とは重な
り合わないように配置される。
であり、厚さｔ２ は８０μｍであり、第１のアーム部
材２の厚さｔ１ より厚い。第２のアーム部材３の先端
部は第１のアーム部材２の先端のジンバル部４とは重な
り合わないように配置される。
【００１９】第２のアーム部材３には、長手方向上両側
の縁に沿って、逆Ｕ字状のリブ５，６が形成してある。
の縁に沿って、逆Ｕ字状のリブ５，６が形成してある。
【００２０】また、第２のアーム部材３の基部側には、
幅方向に延在して、逆Ｕ字状のリブ７が形成してある。
幅方向に延在して、逆Ｕ字状のリブ７が形成してある。
【００２１】この第２のアーム部材３は、図２に示すよ
うに、長手方向リブ５，６の両側に沿う複数の個所及び
幅方向リブ７の両側に沿う複数の個所をスポット溶接さ
れて、第１のアーム部材２に固定してある。
うに、長手方向リブ５，６の両側に沿う複数の個所及び
幅方向リブ７の両側に沿う複数の個所をスポット溶接さ
れて、第１のアーム部材２に固定してある。
【００２２】図２中、Ｘ印で示す個所が、スポット溶接
部８である。
部８である。
【００２３】図３に示すように、第２のアーム部材３の
うちの長手方向リブ５，６と、第１のアーム部材２のう
ち上記の長手方向リブ５，６の開口を塞いでいる部分２
ａ，２ｂと、長手方向リブ５，６の直ぐ両側の部位のス
ポット溶接部８とが、ヘッド支持アーム１の長手方向に
延在する中空の柱状部１０，１１を構成する。
うちの長手方向リブ５，６と、第１のアーム部材２のう
ち上記の長手方向リブ５，６の開口を塞いでいる部分２
ａ，２ｂと、長手方向リブ５，６の直ぐ両側の部位のス
ポット溶接部８とが、ヘッド支持アーム１の長手方向に
延在する中空の柱状部１０，１１を構成する。
【００２４】また、図４に示すように、第２のアーム部
材３のうちの幅方向リブ７と、第１のアーム部材２のう
ち上記の幅方向リブ７を塞いでいる部分２ｃと、幅方向
リブ７の両側の直ぐ両側の部位のスポット溶接部８とが
、ヘッド支持アーム１の幅方向に延在する中空の柱状部
１２を構成する。
材３のうちの幅方向リブ７と、第１のアーム部材２のう
ち上記の幅方向リブ７を塞いでいる部分２ｃと、幅方向
リブ７の両側の直ぐ両側の部位のスポット溶接部８とが
、ヘッド支持アーム１の幅方向に延在する中空の柱状部
１２を構成する。
【００２５】上記構造のヘッド支持アーム１は、以下に
述べる特徴を有する。
述べる特徴を有する。
【００２６】■長手方向中空柱状部１０，１１の存在に
より、長手方向上の剛性が高い。
より、長手方向上の剛性が高い。
【００２７】■幅方向中空柱状部１２の存在により、幅
方向上の剛性が高い。
方向上の剛性が高い。
【００２８】■第１のアーム部材２の厚さｔ１ は５０
μｍと薄いけれども、両側に沿う一対の長手方向中空柱
部１０，１１及び基部側の幅方向に沿う幅方向中空は柱
部１２の存在によって、長手方向上及び幅方向上の両方
向について、高い剛性を有する。
μｍと薄いけれども、両側に沿う一対の長手方向中空柱
部１０，１１及び基部側の幅方向に沿う幅方向中空は柱
部１２の存在によって、長手方向上及び幅方向上の両方
向について、高い剛性を有する。
【００２９】■第１のアーム部材２の厚さｔ１ を５０
μｍとしたことにより、ジンバル部４が第１のアーム部
材２と一体的に形成され、これにより、ジンバル部材を
別部材として用意し、これを第１のアーム部材２にスポ
ット溶接して固定した構成に比べて、組立性に優れ、且
つ高精度である。
μｍとしたことにより、ジンバル部４が第１のアーム部
材２と一体的に形成され、これにより、ジンバル部材を
別部材として用意し、これを第１のアーム部材２にスポ
ット溶接して固定した構成に比べて、組立性に優れ、且
つ高精度である。
【００３０】図１に示すように、ヘッド支持アーム１の
ジンバル部４に、浮上型磁気ヘッド１５が取り付けられ
る。
ジンバル部４に、浮上型磁気ヘッド１５が取り付けられ
る。
【００３１】ここで、ヘッド支持アーム１に対するジン
バル部４の位置精度は高いため、磁気ヘッド１５のヘッ
ド支持アーム１に対する精度は高い。
バル部４の位置精度は高いため、磁気ヘッド１５のヘッ
ド支持アーム１に対する精度は高い。
【００３２】また、ヘッド支持アーム１は、第１のアー
ム部材２の基部側の取付部２ｄを、駆動機構（図示せず
）のアーム１６に固定されて、アーム１６に取り付けら
れる。
ム部材２の基部側の取付部２ｄを、駆動機構（図示せず
）のアーム１６に固定されて、アーム１６に取り付けら
れる。
【００３３】また、磁気ヘッド１５より引き出されて駆
動機構（図示せず）側に延在するリード線１７は、前記
の長手方向中空柱状部１０を利用して配線される。
動機構（図示せず）側に延在するリード線１７は、前記
の長手方向中空柱状部１０を利用して配線される。
【００３４】即ち、図１，図５に示すように、リード線
１７は、可撓性を有する細径のチューブ１８内を通して
あり、このチューブ１８が長手方向中空柱状部１０内を
挿通してある。
１７は、可撓性を有する細径のチューブ１８内を通して
あり、このチューブ１８が長手方向中空柱状部１０内を
挿通してある。
【００３５】チューブ１８は、長手方向溝５の部分に長
手方向上間隔をおいて形成してある複数の小孔１９の夫
々より注入された接着剤１４によって、長手方向中空柱
状部１０の内壁に接着して固定されている。
手方向上間隔をおいて形成してある複数の小孔１９の夫
々より注入された接着剤１４によって、長手方向中空柱
状部１０の内壁に接着して固定されている。
【００３６】このため、リード線１７は、十分に保護さ
れた状態で、且つヘッド支持アーム１と擦れる虞れなく
、信頼性良く配線される。
れた状態で、且つヘッド支持アーム１と擦れる虞れなく
、信頼性良く配線される。
【００３７】図６は本発明の第２実施例のヘッド支持ア
ーム２０を示す。
ーム２０を示す。
【００３８】図中、図１に示す構成部分と対応する部分
には同一符号を付す。
には同一符号を付す。
【００３９】第２のアーム部材３Ａには、長手方向逆Ｕ
字状リブ５Ａ，６Ａ及び幅方向逆Ｕ字状リブ７Ａが形成
してある。
字状リブ５Ａ，６Ａ及び幅方向逆Ｕ字状リブ７Ａが形成
してある。
【００４０】第１のアーム部材２Ａには、ジンバル部４
Ａに加えて、上記の各リブ５Ａ，６Ａ，７Ａに対応して
、長手方向Ｕ字状リブ２１，２２及び幅方向Ｕ字状リブ
２３が形成してある。
Ａに加えて、上記の各リブ５Ａ，６Ａ，７Ａに対応して
、長手方向Ｕ字状リブ２１，２２及び幅方向Ｕ字状リブ
２３が形成してある。
【００４１】第１のアーム部材２Ａと、第２のアーム部
材３Ａとは、各溝の直ぐ両側の部位をスポット溶接され
て一体化されており、図７に示すように相対向する長手
方向逆Ｕ字状リブ２１とが、長手方向中空柱部２５を形
成し、相対向するリブ６Ａと２２とが別の長手方向中空
柱部２６を形成し、図８に示すように、相対向するリブ
７Ａと２３とが幅方向中空柱状部２７を形成する。
材３Ａとは、各溝の直ぐ両側の部位をスポット溶接され
て一体化されており、図７に示すように相対向する長手
方向逆Ｕ字状リブ２１とが、長手方向中空柱部２５を形
成し、相対向するリブ６Ａと２２とが別の長手方向中空
柱部２６を形成し、図８に示すように、相対向するリブ
７Ａと２３とが幅方向中空柱状部２７を形成する。
【００４２】このヘッド支持アーム２０によれば、上記
のヘッド支持アーム１の効果と同一の効果を有し、更に
は、以下の述べる効果を有する。
のヘッド支持アーム１の効果と同一の効果を有し、更に
は、以下の述べる効果を有する。
【００４３】即ち、中空柱状部２５，２６，２７は、リ
ブ５Ａ，６Ａ，７Ａとリブ２１，２２，２３とが相対向
して構成しており、中空柱状部２５，２６，２７の剛性
は、リブと平坦面との組合せの場合に比べて高くなる。
ブ５Ａ，６Ａ，７Ａとリブ２１，２２，２３とが相対向
して構成しており、中空柱状部２５，２６，２７の剛性
は、リブと平坦面との組合せの場合に比べて高くなる。
【００４４】また、リブ５Ａ，６Ａ，７Ａの深さｄ１
及びリブ２１，２２，２３の深さｄ２ は、浅くて足り
、プレスによりリブの成形が容易である。
及びリブ２１，２２，２３の深さｄ２ は、浅くて足り
、プレスによりリブの成形が容易である。
【００４５】図９は、本発明の第３実施例になるヘッド
支持アーム３０を示す。
支持アーム３０を示す。
【００４６】このアーム３０は、第１のアーム部材とし
て、図６に示すリブ２１，２２，２３を有する第１のア
ーム部材２Ａを使用し、第２のアーム部材として、平坦
な第２のアーム部材３Ｂを使用した構成である。フラン
ジ部４Ａは第１のアーム部材２Ａに一体形成してある。
て、図６に示すリブ２１，２２，２３を有する第１のア
ーム部材２Ａを使用し、第２のアーム部材として、平坦
な第２のアーム部材３Ｂを使用した構成である。フラン
ジ部４Ａは第１のアーム部材２Ａに一体形成してある。
【００４７】長手方向中空柱部３１，３２は、図１０に
示す如くになり、幅方向中空柱部３３は、図１１に示す
如くになる。
示す如くになり、幅方向中空柱部３３は、図１１に示す
如くになる。
【００４８】またヘッド支持アームを、第１のアーム部
材２，２Ａ及び第２のアーム部材３，３Ａ，３Ｂの両方
を、又は一方をダンピング材製として構成してもよい。
材２，２Ａ及び第２のアーム部材３，３Ａ，３Ｂの両方
を、又は一方をダンピング材製として構成してもよい。
【００４９】また、上記各リブ５，６，７，５Ａ，６Ａ
，７Ａ，２１，２２，２３の形状は、Ｖ字状，コ字状，
円弧状でもよい。
，７Ａ，２１，２２，２３の形状は、Ｖ字状，コ字状，
円弧状でもよい。
【００５０】
【発明の効果】以上説明した様に、請求項１の発明によ
れば、剛性の向上を図ることが出来、しかも独立した部
材であるジンバルを取り付けた構成に比べて、組立製を
向上し得ると共に精度の向上を図ることが出来る。
れば、剛性の向上を図ることが出来、しかも独立した部
材であるジンバルを取り付けた構成に比べて、組立製を
向上し得ると共に精度の向上を図ることが出来る。
【００５１】請求項２の発明によれば、リード線とヘッ
ド支持アームとのこすれを防止し得、こすれに起因する
短絡及び断線を未然に防止することが出来、リード線の
配線の信頼性を向上させることが出来る。
ド支持アームとのこすれを防止し得、こすれに起因する
短絡及び断線を未然に防止することが出来、リード線の
配線の信頼性を向上させることが出来る。
【００５２】請求項３の発明によれば、アーム部材の幅
方向上の剛性を高めることが出来る。
方向上の剛性を高めることが出来る。
【図１】本発明の第１実施例のヘッド支持アームの分解
斜視図である。
斜視図である。
【図２】図１のヘッド支持アームの平面図である。
【図３】図２中、ＩＩＩ −ＩＩＩ 線に沿う拡大断面
矢視図である。
矢視図である。
【図４】図２中、ＩＶ−ＩＶ線に沿う拡大断面矢視図で
ある。
ある。
【図５】リード線の配線状態を示す図である。
【図６】本発明の第２実施例のヘッド支持アームの分解
斜視図である。
斜視図である。
【図７】図６中、ＶＩＩ −ＶＩＩ 線に沿う断面矢視
図である。
図である。
【図８】図６中、ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う断面矢視
図である。
図である。
【図９】本発明の第３実施例のヘッド支持アームの分解
斜視図である。
斜視図である。
【図１０】図９中、Ｘ−Ｘ線に沿う断面矢視図である。
【図１１】図９中、ＸＩ−ＸＩ線に沿う断面矢視図であ
る。
る。
１，２０，３０ ヘッド支持アーム
２，２Ａ 第１のアーム部材
３，３Ａ，３Ｂ 第２のアーム部材
４，４Ａ ジンバル部
５，６ 長手方向逆Ｕ字状リブ
７ 幅方向逆Ｕ字状リブ
８ スポット溶接部
１０，１１，２５，２６，３１，３２ 長手方向中空
柱状部 １２，２７，３３ 幅方向中空柱状部１４ 接着剤 １５ 浮上型磁気ヘッド １６ アーム １７ リード線 １８ チューブ １９ 小孔 ２１，２２ 長手方向Ｕ字状リブ ２３ 幅方向Ｕ字状リブ
柱状部 １２，２７，３３ 幅方向中空柱状部１４ 接着剤 １５ 浮上型磁気ヘッド １６ アーム １７ リード線 １８ チューブ １９ 小孔 ２１，２２ 長手方向Ｕ字状リブ ２３ 幅方向Ｕ字状リブ
Claims (3)
- 【請求項１】 第１のアーム部材と第２のアーム部材
とを貼り合わせてその先端にジンバルを介してヘッドを
支持するヘッド支持アームにおいて、第１のアーム部材
（２，２Ａ）は、薄い厚さ（ｔ１ ）を有し、先端が第
２のアーム部材（３，３Ａ，３Ｂ）の先端よりも突出し
、この突出した先端にジンバル部（４）が一体形成され
た構成とし、且つ該第１及び第２のアーム部材のうち少
なくとも一方に、リブ（５，６，７，２１，２２，２３
）を設けてなる構成としたことを特徴とするヘッド支持
アーム。 - 【請求項２】 請求項１において、上記リブ（５，６
，２１，２２）は、それが形成されているアーム部材の
長手方向に延在して形成してあり、リード線（１７）が
該リブ内を貫通して配線された構成としたことを特徴と
するヘッド支持アーム。 - 【請求項３】 請求項１において、上記リブは、それ
が形成されているアーム部材の長手方向に延在して形成
された長手方向リブ（５，６，２１，２２）と、該アー
ム部材の基部側に、該アーム部材の幅方向に延在して形
成された幅方向リブ（７，２３）とよりなることを特徴
とするヘッド支持アーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03057323A JP3095023B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | ヘッド支持アーム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03057323A JP3095023B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | ヘッド支持アーム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04291066A true JPH04291066A (ja) | 1992-10-15 |
| JP3095023B2 JP3095023B2 (ja) | 2000-10-03 |
Family
ID=13052373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03057323A Expired - Fee Related JP3095023B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | ヘッド支持アーム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3095023B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5731931A (en) * | 1994-03-22 | 1998-03-24 | Hutchinson Technology Incorporated | Monocoque suspension |
| US5914835A (en) * | 1996-03-29 | 1999-06-22 | Hutchinson Technology, Inc. | Head suspension with modified spring region for improved load control |
| US6014289A (en) * | 1994-03-22 | 2000-01-11 | Hutchinson Technology Incorporated | Integrated circuit on a monocoque suspension |
| US6741424B1 (en) | 2001-08-31 | 2004-05-25 | Hutchinson Technology, Inc. | Head suspension with rail and stiffener combination |
| US8120878B1 (en) | 2008-10-17 | 2012-02-21 | Hutchinson Technology Incorporated | Tubular stiffening rails for head suspension components |
-
1991
- 1991-03-20 JP JP03057323A patent/JP3095023B2/ja not_active Expired - Fee Related
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