JPH04289033A - 接合管の取り除き方法およびそれに使用するカッタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、差し込み継手を介して
互いに接続された、例えばポリ塩化ビニル管等の合成樹
脂管のような接合管を、既設配管経路の変更時などに該
差し込み継手から取り除くような場合に適用される接合
管の取り除き方法およびそれに使用するカッタ装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種の差し込み継手を用いた
配管では、図９に示すように差し込み継手１の受口部２
に挿入された接合管３の外周面と受口部２の内周面との
間を弾性パッキング４でシールする一方、そのシール位
置より軸線方向の後方位置において、上記接合管３の外
周面に抜け止めリング５を喰い込ませることにより、該
接合管３の差し込み継手１からの抜け止めを図っている
。

【０００３】ところで、このような差し込み継手１を用
いた既設配管では、経路の変更時などに、差し込み継手
１から接合管３を簡単に分離できないので、経路変更部
分の接合管３を切断して差し込み継手１とともに廃棄し
ている。しかし、差し込み継手１は高価であるため、こ
れを再使用できるように接合管３のみを差し込み継手１
から分離させることが要望されている。

【０００４】このため、従来では、図９に示すように、
薄肉の半割筒状体６をボルト７等で固定した取り外し用
治具８を用意し、この治具８における上記筒状体６を、
差し込み継手１の受口部２の内周面と接合管３の外周面
との間の隙間Ｇに押し込んで上記抜け止めリング５を後
方へ移動保持させる方策が開発されている。つまり、差
し込み継手１の受口部２の内周面側のテーパ部９で縮径
されている抜け止めリング５を上記筒状体６で後方へ押
し移動させることにより、接合管３の外周面に対する喰
い込みがなくなる。この状態で、上記接合管３を引き抜
き操作すれば、差し込み継手１から接合管３を取り外す
ことができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した取り
外し用治具８を使用する従来の方法では、取り外し用治
具８の筒状体６を上記差し込み継手１と接合管３との間
に隙間Ｇに押し込むため、接合管３の取り除きは上記隙
間Ｇの大小に大きく左右される。すなわち、上記隙間Ｇ
が小さいと、上記筒状体６の挿入が困難になり、またこ
の隙間Ｇが大きく設定されると、接合状態において弾性
パッキング４によるシール性能が十分発揮されなくなる
おそれがある。

【０００６】また、所定の接合状態で上記抜け止めリン
グ５が接合管３の外周面に強く喰い込んでいるものでは
、上記治具８の筒状体６を上記隙間Ｇに差し込んでも、
抜け止めリング５の喰い込みを外すことが困難な場合が
ある。また、上記接合管３を上記差し込み継手１から取
り外したとしても、上記治具８の筒状体６の抜き差しに
よって継手本体１の内周面の防食ライニング層を傷付け
たり、上記弾性パッキング４や抜け止めリング５等を損
傷させることが多く、したがって、取り外せたとしても
、これらを再利用することができなくなる。

【０００７】本発明は上記実情に鑑みてなされたもので
、差し込み継手や内蔵部品を傷めることなく、接合管を
容易に上記継手から取り外し分離することができる接合
管の取り除き方法およびその取り除き作業を実施する上
で有効な接合管の取り除き用のカッタ装置を提供するこ
とを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
、本発明に係る接合管の取り除き方法は、差し込み継手
内に挿入されて該継手内で抜止めリングにより抜出しが
防止された接合管を切断した後、この接合管の残存部の
内周面にその軸線方向のほぼ全軸長にわたる切り込み溝
を周方向で複数本形成し、しかる後、この接合管の残存
部を径方向の内方に縮径させて差し込み継手内から抜き
出すことを特徴とするものである。

【０００９】また、本発明に係る接合管の取り除き用の
カッタ装置は、回転駆動装置を内蔵した把持用本体と、
この把持用本体の先端側に取り付けられるとともに、上
記回転駆動装置によって駆動されて接合管の残存部の内
周面を軸線方向へ沿って切削する切り込み部形成用の回
転切削刃と、上記把持用本体の先端側に取り付けられる
とともに、接合管の内周面に当接する切削深さ調整用ガ
イド体とを備えたものである。

【００１０】

【作用】本発明においては、差し込み継手に接合されて
いる接合管を所定長残して切断した後、カッタ装置で接
合管の残存部の内周面に軸方向へ沿った複数本の切り込
み溝を形成したのち、接合管残存部を縮径させて抜き出
すので、差し込み継手の内周面と接合管の外周面との間
の隙間の大小に関係なく、かつ抜け止めリングの喰い込
み状態に関係なく、接合管を簡単に差し込み継手から取
り除くことができる。さらに、接合管の内周面に深さを
調整して切り込み溝を形成すればよいので、差し込み継
手や内蔵部品を傷めるおそれもなくなり、これらの再使
用が可能となる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて
説明する。

【００１２】図１〜図５は本発明の一実施例による接合
管の取り除き方法の説明図であり、従来のものと同一部
所には、同一の符号を付して、それらの説明を省略する
。

【００１３】まず、差し込み継手１に接合されている接
合管３の外に出ている所定の所をパイプカッタ（図示せ
ず）等を用いて切断し、この接合管３を図２に示すよう
に所定長だけ残存させる。

【００１４】一方、図６に示すようなカッタ装置１１を
用意する。すなわち、このカッタ装置１１は、回転駆動
装置としてのモータ１２等を内蔵した把持用本体１３の
先端側に前方へ延びる支持体１４を固設し、この支持体
１４の先端側のブラケット１５に回転切削刃１６を軸支
して、上記モータ１２の回転力を出力軸１７に固定され
たスプロケット１８やタイミングベルト１９を介して回
転切削刃１６に伝達させるようにし、さらに上記ブラケ
ット１５に、上記接合管３の内周曲率に合った円弧状の
切削深さ調整用ガイド体２０を調整ボルト２１を介して
取り付けたものである。なお、回転伝達機構としては、
ロッドとウォームギアとの組合わせでもよい。

【００１５】図２のように接合管３を切断した後、上記
カッタ装置１１における回転切削刃１６を回転させなが
ら、上記切削深さ調整用ガイド体２０を上記接合管３の
残存部３Ａの内周面に当接させてこの内周面をほぼ全軸
長にわたって切削することにより、図３に示すように切
り込み溝１０を周方向で複数本形成する。この切り込み
溝１０を形成する場合、上記回転切削刃１６による切削
深さＷ（図７）は、接合管３の肉厚の３／４程度の深さ
で十分であり、それは切削深さ調整ボルト２１を図６に
示す取付用長孔２２に対して位置を変えることにより、
容易に調整することができる。

【００１６】つぎに、上記接合管３の残存部３Ａを、た
とえば図４に示すハンマ２３等を用いて上記切り込み溝
１０の部分が折れるように叩いて接合管３の残存部３Ａ
を図５のように径方向の内方へ縮径させて抜き出し解体
する。

【００１７】このように接合管３の残存部３Ａを解体す
ることにより、この部分を差し込み継手１側から簡単に
取り除くことができる。換言すれば、従来のように上記
接合管３の外周面と差し込み継手１の内周面との間の隙
間Ｇに取り外し用治具８の筒体６を差し込む必要がない
ので、上記隙間Ｇの大小に関係なく接合管３を除去でき
るうえ、差し込み継手１側を傷めることもない。したが
って、この継手１を再使用できることになる。さらに、
抜け止めリング５が接合管３の外周面に喰い込んでいて
も、上記接合管３側が解体されるので、この喰い込み状
態によって接合管３の除去がやりにくくなることもなく
なる。

【００１８】また、上記接合管３の残存部３Ａの内周面
に形成される切り込み溝１０の深さＷを、回転切削刃１
６のガイド体２０からの突出量を変えることにより、接
合管３の肉厚寸法内に設定できるので、差し込み継手１
内の弾性パッキング４（図９）などを損傷させるおそれ
がなく、これら部品の再使用が可能となる。

【００１９】なお、上記ガイド体２０による切削深さＷ
の調整精度を上げて、接合管３の残存部３Ａの肉厚寸法
で切り込むことができるようにすれば、切り込み後の接
合管３の残存部３Ａをハンマ２３等を用いて叩かなくて
もそのまま分解させることも可能となる。この場合、接
合管３の切断は切り込み長さを短くするため、継手の端
面近傍でよい。

【００２０】ところで、上記カッタ装置１１について、
接合管３の内径が比較的小さい場合には、上記実施例の
ように回転切削刃１６側のみが接合管３内に入り込める
ように把持用本体１３に対して小径の回転切削刃１６を
突出状態で支持させたもので対応できるが、把持用本体
１３も入り込めるような大口径の接合管３に使用する場
合は、上記のような配慮は必要なく、図８に示すように
把持用本体１３の先端側に回転切削刃１６をそのまま取
り付けたものであればよい。

【００２１】なお、上記切り込み溝１０の深さや幅およ
びその数については、接合管３の管種や口径に応じて適
宜変更可能である。

【００２２】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、差し
込み継手に接合されている接合管を所定長残して切断し
た後、この接合管の残存部に切り込み溝を形成してから
解体させるようにしたので、差し込み継手の内周面と接
合管の外周面との間の隙間の大小や抜け止めリングの喰
い込み状態に関係なく、上記接合管を容易に差し込み継
手から抜き出し除去することができるとともに、差し込
み継手側を損傷させることなく、差し込み継手および内
装部品を再利用することができる。

【００２３】また、この発明の請求項２のカッタ装置に
よれば、所望の深さの切り込み溝を効率的に形成でき、
所定の取り除き作業の迅速化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例による接合管の取り除き方
法が適用される接合管が差し込み継手に接合されている
状態を示す半截断面図である。

【図２】接合管を所定長残して切断した状態を示す斜視
図である。

【図３】接合管の残存部に切り込み溝を形成した状態を
示す斜視図である。

【図４】切り込み溝が形成された接合管の残存部をハン
マで叩いて解体する様子を示す斜視図である。

【図５】接合管の残存部の解体状態を示す斜視図である
。

【図６】接合管の残存部を切り込む際に使用するカッタ
装置の一例を示す斜視図である。

【図７】切り込み溝の深さ寸法の説明図である。

【図８】大口径用の接合管に用いられるカッタ装置を示
す斜視図である。

【図９】従来の接合管の取り除き方法を実施した様子を
示す半截断面図である。

【符号の説明】

１　　差し込み継手 ３　　接合管 ３Ａ　　残存部 ５　　抜け止めリング １０　　切り込み溝 １２　　回転駆動装置 １３　　把持用本体 １６　　回転切削刃 ２０　　切削深さ調整用ガイド体

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　差し込み継手内に挿入されて該継手内
   で抜止めリングにより抜出しが防止された接合管を切断
   した後、この接合管の残存部の内周面にその軸線方向の
   ほぼ全軸長にわたる切り込み溝を周方向で複数本形成し
   、しかる後、この接合管の残存部を径方向の内方に縮径
   させて差し込み継手内から抜き出すことを特徴とする接
   合管の取り除き方法。
2. 【請求項２】　　回転駆動装置を内蔵した把持用本体と
   、この把持用本体の先端側に取り付けられるとともに、
   上記回転駆動装置によって駆動されて接合管の残存部の
   内周面を軸線方向へ沿って切削する切り込み溝形成用の
   回転切削刃と、上記把持用本体の先端側に取り付けられ
   るとともに、接合管の内周面に当接する切削深さ調整用
   ガイド体とを備えたことを特徴とする接合管の取り除き
   用のカッタ装置。